CN212217644U - 一种西气东输管道焊接支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种西气东输管道焊接支撑结构，包括两个底座，两个所述底座的顶部外壁均设置有电动伸缩柱，两个电动伸缩柱的顶部外壁均设置有下卡座，两个下卡座的顶部面呈弧形状，两个下卡座的顶部面均设置有四个以上的滚动轴，四个以上的滚动轴的一端均设置有齿轮，其中一个齿轮的输入端设置有电机，电机内部设置有减速器。本实用新型通过设置有齿轮和滚动轴等结构，焊接前的对接作业时，先将两个管道分别放置在两个下卡座上，调节接口时，启动电机开关，带动齿轮与齿轮之间相互传动，从而使得下卡座上的滚动轴进行同方向旋转，进而改变管道的方向，便于调节管道接口，提高焊接效率，节省人力。

Description

一种西气东输管道焊接支撑结构

技术领域

本实用新型涉及管道支撑技术领域，尤其涉及一种西气东输管道焊接支撑结构。

背景技术

在现有技术中，管道加工中通常会遇到需要将两个管道对接焊在一起，焊接过程中，当焊接完一部分时需转动一定角度再继续焊接，目前，专门用于此类管道焊接的支撑工装较为少见，通常的操作是将两管道放置在地面或者其他支撑物件上进行焊接，当需转动焊接管道时，需人工搬动管道进行转动，当管道直径较大且重量较重时，人工方式较难转动管道，且不易调节两管道的转动角度，费时费力，影响焊接质量和效率，因此，我们提出了一种西气东输管道焊接支撑结构。

经检索，中国专利申请号为CN201920187016.6的专利，公开了一种大型管道焊接支撑装置，包括底座、以及底座上设置的支撑机构，所述底座上设有用于设置支撑机构的凹槽；所述支撑机构包括底座上斜向对应设置的两个支撑板、以及支撑板上转动安装的滚轮，底座上设有用于驱动支撑板升降的升降柱；所述底座上对应支撑板的位置设有限位柱，支撑板上设有与限位柱匹配的限位孔，限位柱一端固定在底座上，另一端穿过支撑板且设有用于支撑管道的顶块。上述专利中的大型管道焊接支撑装置装存在以下不足：由于需要加工的管道体积很大，在对接时工人移动不便，很难进行调节接口。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种西气东输管道焊接支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种西气东输管道焊接支撑结构，包括两个底座，两个所述底座的顶部外壁均设置有电动伸缩柱，两个电动伸缩柱的顶部外壁均设置有下卡座，两个下卡座的顶部面呈弧形状，两个下卡座的顶部面均设置有四个以上的滚动轴，四个以上的滚动轴的一端均设置有齿轮，其中一个齿轮的输入端设置有电机，电机内部设置有减速器。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述下卡座的顶部外壁均通过铰链连接有上卡座，两个上卡座的底部面呈弧形状，两个上卡座的顶部外壁均设置有把手，两个上卡座的一侧外壁均设置有凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述下卡座的一侧外壁均设置有支座，两个支座的一侧内壁均设置有转动轴，两个转动轴的外壁均套接有支柱。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述上卡座的底部面均设置有五个弹簧，五个弹簧的一侧外壁均设置有推板，五个推板的一侧外壁均设置有凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述上卡座的一侧外壁均设置有卡槽，两个下卡座的一侧外壁均设置有卡扣，卡扣与卡槽相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述电动伸缩柱的两侧外壁均设置有支撑板，两个电动伸缩柱的一侧外壁设置有同一个伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述底座的底部外壁均设置有防滑块，两个底座的顶部外壁均设置有四个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种西气东输管道焊接支撑结构，具备以下有益效果：

1.该西气东输管道焊接支撑结构，通过设置有齿轮和滚动轴等结构，焊接前的对接作业时，先将两个管道分别放置在两个下卡座上，调节接口时，启动电机开关，带动齿轮与齿轮之间相互传动，从而使得下卡座上的滚动轴进行同方向旋转，进而改变管道的方向，便于调节管道接口，提高焊接效率，节省人力。

2.该西气东输管道焊接支撑结构，通过设置有弹簧和推板等结构，掀开上卡座后，将支柱一端卡在凹糟内，稳固支撑上卡座，避免上卡座长时间吊坠而受损，放置调节好管道后，将上卡座翻转，与下卡座呈闭合状态，卡住管道，期间五个弹簧弹性受到挤压，使得推板紧贴管道外壁，凸块起到防止焊接时，管道出现震动偏离的情况。

3.该西气东输管道焊接支撑结构，通过设置有安装孔和防滑块等结构，将设备移动至作业场地后，根据导管的长度，进行调节伸缩杆的延伸度，进而调节两个底座间的距离，通过螺栓插入安装孔使得设备与地面连接固定，防滑块与地面产生摩擦，避免作业期间设备移动，影响质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种西气东输管道焊接支撑结构的右视展开结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种西气东输管道焊接支撑结构的左视展开结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种西气东输管道焊接支撑结构的仰视展开结构示意图。

图中：1-底座、2-电动伸缩柱、3-弹簧、4-上卡座、5-卡槽、6-推板、7-滚动轴、8-卡扣、9-下卡座、10-支撑板、11-伸缩杆、12-电机、13-齿轮、14-把手、15-凹槽、16-支座、17-安装孔、18-防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种西气东输管道焊接支撑结构，为了便于调节管道接口，如图1-3所示，包括两个底座1，两个所述底座1的顶部外壁均通过螺栓固定有电动伸缩柱2，两个电动伸缩柱2的顶部外壁均通过螺栓固定有下卡座9，两个下卡座9的顶部面呈弧形状，两个下卡座9的顶部面均转动连接有四个以上的滚动轴7，四个以上的滚动轴7的一端均通过螺栓固定有齿轮13，其中一个齿轮13的输入端通过联轴器连接有电机12，电机12内部设置有减速器，焊接前的对接作业时，先将两个管道分别放置在两个下卡座9上，调节接口时，启动电机12开关，带动齿轮13与齿轮13之间相互传动，从而使得下卡座9上的滚动轴7进行同方向旋转，进而改变管道的方向，便于调节管道接口，提高焊接效率，节省人力。

为了便于放置管道，如图1-3所示，两个所述下卡座9的顶部外壁均通过铰链连接有上卡座4，两个上卡座4的底部面呈弧形状，两个上卡座4的顶部外壁均通过螺栓固定有把手14，两个上卡座4的一侧外壁均开设有凹槽15，利用把手14掀开上卡座4，使得上卡座4与下卡座9呈展开状态，便于放置管道。

为了稳固支撑上卡座4，如图2所示，两个所述下卡座9的一侧外壁均通过螺栓固定有支座16，两个支座16的一侧内壁均通过螺栓固定有转动轴，两个转动轴的外壁均套接有支柱，掀开上卡座4后，将支柱一端卡在凹糟15内，稳固支撑上卡座4，避免上卡座4长时间吊坠而受损。

为了避免焊接时管道出现震动偏离，如图1所示，两个所述上卡座4的底部面均通过螺栓固定有五个弹簧3，五个弹簧3的一侧外壁均通过螺栓固定有推板6，五个推板6的一侧外壁均通过螺栓固定有凸块，放置调节好管道后，将上卡座4翻转，与下卡座9呈闭合状态，卡住管道，期间五个弹簧3弹性受到挤压，使得推板6紧贴管道外壁，凸块起到防止焊接时，管道出现震动偏离的情况。

为了加固管道的稳定，如图1所示，两个所述上卡座4的一侧外壁均通过螺栓固定有卡槽5，两个下卡座9的一侧外壁均通过螺栓固定有卡扣8，卡扣8与卡槽5相匹配，上卡座4与下卡座9闭合时，将卡扣8卡入卡槽5内，加固管道的稳定。

为了便于调节两个底座1间的距离，如图1和图2所示，两个所述电动伸缩柱2的两侧外壁均通过螺栓固定有支撑板10，两个电动伸缩柱2的一侧外壁通过螺栓固定有同一个伸缩杆11，根据导管的长度，进行调节伸缩杆11的延伸度，进而调节两个底座1间的距离，便于焊接作业，支撑板10使得电动伸缩柱2与底座1的连接稳定，且起到支撑电动伸缩柱2的作用。

为了避免作业期间设备移动，如图3所示，两个所述底座1的底部外壁均通过螺栓固定有防滑块18，两个底座1的顶部外壁均开设有四个安装孔17，将设备移动至作业场地后，通过螺栓插入安装孔17使得设备与地面连接固定，防滑块18与地面产生摩擦，避免作业期间设备移动，影响质量。

工作原理：将设备移动至作业场地后，根据导管的长度，进行调节伸缩杆11的延伸度，进而调节两个底座1间的距离，便于焊接作业，通过螺栓插入安装孔17使得设备与地面连接固定，防滑块18与地面产生摩擦，避免作业期间设备移动，利用把手14掀开上卡座4，将支柱一端卡在凹糟15内，稳固支撑上卡座4，避免上卡座4长时间吊坠而受损，使得上卡座4与下卡座9呈展开状态，焊接前的对接作业时，先将两个管道分别放置在两个下卡座9上，调节接口时，启动电机12开关，带动齿轮13与齿轮13之间相互传动，从而使得下卡座9上的滚动轴7进行同方向旋转，进而改变管道的方向，便于调节管道接口，提高焊接效率，节省人力，放置调节好管道后，将上卡座4翻转，与下卡座9呈闭合状态，卡住管道，期间五个弹簧3弹性受到挤压，使得推板6紧贴管道外壁，凸块起到防止焊接时，管道出现震动偏离的情况，上卡座4与下卡座9闭合时，将卡扣8卡入卡槽5内，最后进行焊接作业即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种西气东输管道焊接支撑结构，包括两个底座(1)，其特征在于，两个所述底座(1)的顶部外壁均设置有电动伸缩柱(2)，两个电动伸缩柱(2)的顶部外壁均设置有下卡座(9)，两个下卡座(9)的顶部面呈弧形状，两个下卡座(9)的顶部面均设置有四个以上的滚动轴(7)，四个以上的滚动轴(7)的一端均设置有齿轮(13)，其中一个齿轮(13)的输入端设置有电机(12)，电机(12)内部设置有减速器。

2.根据权利要求1所述的一种西气东输管道焊接支撑结构，其特征在于，两个所述下卡座(9)的顶部外壁均通过铰链连接有上卡座(4)，两个上卡座(4)的底部面呈弧形状，两个上卡座(4)的顶部外壁均设置有把手(14)，两个上卡座(4)的一侧外壁均设置有凹槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种西气东输管道焊接支撑结构，其特征在于，两个所述下卡座(9)的一侧外壁均设置有支座(16)，两个支座(16)的一侧内壁均设置有转动轴，两个转动轴的外壁均套接有支柱。

4.根据权利要求3所述的一种西气东输管道焊接支撑结构，其特征在于，两个所述上卡座(4)的底部面均设置有五个弹簧(3)，五个弹簧(3)的一侧外壁均设置有推板(6)，五个推板(6)的一侧外壁均设置有凸块。

5.根据权利要求4所述的一种西气东输管道焊接支撑结构，其特征在于，两个所述上卡座(4)的一侧外壁均设置有卡槽(5)，两个下卡座(9)的一侧外壁均设置有卡扣(8)，卡扣(8)与卡槽(5)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种西气东输管道焊接支撑结构，其特征在于，两个所述电动伸缩柱(2)的两侧外壁均设置有支撑板(10)，两个电动伸缩柱(2)的一侧外壁设置有同一个伸缩杆(11)。

7.根据权利要求6所述的一种西气东输管道焊接支撑结构，其特征在于，两个所述底座(1)的底部外壁均设置有防滑块(18)，两个底座(1)的顶部外壁均设置有四个安装孔(17)。

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