CN214081323U - 一种机电设备维修用可调式夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备维修用可调式夹持设备，包括底座，底座的上端后部固定安装有配重块，配重块的后端固定焊接有把手，底座的上端中部固定焊接有支撑立柱，支撑立柱的左右两端均开有滑槽，支撑立柱的上端穿插连接有驱动机构，驱动机构的前部螺纹连接有升降机构，升降机构的上端固定安装有操作台，操作台为U型结构，且操作台的对立端共同设置有定位结构，升降机构的后端左右两侧均固定安装有限位结构，限位结构与滑槽的前部滑动连接，底座的下端四角均固定安装有活动轮。本实用新型所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备，结构紧凑，固定牢固，稳定性强，可以对操作台的高度进行调整，不仅便于搬运，还便于维修，实用性强。

Description

一种机电设备维修用可调式夹持设备

技术领域

本实用新型涉及机电设备维修技术领域，特别涉及一种机电设备维修用可调式夹持设备。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。

现有的机电设备损坏时，需要将其搬运至维修处进行维修处理，但现有的搬运装置只具备搬运功能，机电设备极易滑落造成损坏，安全性差，且在维修时需要将机电设备搬下维修，反复搬运劳动强度大，使用不便，故此，我们提出了一种机电设备维修用可调式夹持设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机电设备维修用可调式夹持设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机电设备维修用可调式夹持设备，包括底座，所述底座的上端后部固定安装有配重块，所述配重块的后端固定焊接有把手，所述底座的上端中部固定焊接有支撑立柱，所述支撑立柱的左右两端均开有滑槽，所述支撑立柱的上端穿插连接有驱动机构，且驱动机构的下部与底座固定连接，所述驱动机构的前部螺纹连接有升降机构，所述升降机构的上端固定安装有操作台，所述操作台为U型结构，且操作台的对立端共同设置有定位结构，所述操作台的上端放置有机电设备本体，且机电设备本体通过定位结构固定卡接在操作台的上端，所述升降机构的后端左右两侧均固定安装有限位结构，所述限位结构与滑槽的前部滑动连接，所述底座的下端四角均固定安装有活动轮；所述驱动机构包括正反电机和螺纹杆，所述正反电机的输出端通过转轴固定连接有主动轮，所述螺纹杆的上端固定连接有从动轮，所述从动轮和主动轮位于同一水平面且共同传动连接有传送带，所述从动轮的下端活动连接有固定座，所述固定座固定连接在底座的上端。

优选的，所述升降机构包括固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板呈前后对称分布，且前部固定板的前端下部固定焊接有两个支撑板，两个所述固定板之间共同固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有螺纹套。

优选的，所述连接块的中部开有直径尺寸大于螺纹杆直径尺寸的通槽，所述连接块套接在螺纹杆上且螺纹套与螺纹杆螺纹连接将升降机构与驱动机构螺纹连接。

优选的，所述操作台的后端与前部固定板的前端固定连接，所述操作台的下端与支撑板的下端固定焊接。

优选的，所述定位结构包括夹持板个推杆，所述夹持板和推杆均设置有两个，且两个夹持板和转柄呈左右对称分布，两个所述夹持板远离对立端的一侧均固定焊接有两个复位弹簧，所述复位弹簧远离夹持板的一端与操作台对应的端面固定连接，两个所述推杆与操作台螺纹连接，且推杆位于两个复位弹簧之间，两个所述推杆远离夹持板的一端均固定焊接有转柄。

优选的，所述限位结构包括安装板，所述安装板为L型结构，所述安装板的前端与后部固定板固定连接，所述安装板后部的对立端均固定连接有两个一号滑轮和两个二号滑轮，且一号滑轮和二号滑轮分别滑动连接在支撑立柱的前端和滑槽的前槽壁将限位结构与支撑立柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、在本实用新型中，通过螺纹杆与螺纹套螺纹连接带动操作台自由升降，不仅便于对机电设备本体进行搬运转移，还可以将机电设备本体调节至合适高度进行维修，实用性强，此时一号滑轮和二号滑轮在支撑立柱上滑动，提高操作台升降过程中的稳定性，安全可靠；

二、在本实用新型中，通过转动转柄推动推杆使夹持板相互靠近，通过两个夹持板相互配合使机电设备本体固定在操作台的上端，稳定性强，且避免在运输维修过程中机电设备本体跌落，结构简单，成本低廉，固定牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备的工作状态示意图；

图2为本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备的升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备的定位结构的结构示意图；

图5为本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备的限位结构的结构示意图。

图中：1、底座；2、配重块；3、把手；4、支撑立柱；5、滑槽；6、驱动机构；7、升降机构；8、操作台；9、定位结构；10、限位结构；11、活动轮；12、机电设备本体；61、正反电机；62、螺纹杆；63、主动轮；64、从动轮；65、固定座；66、传送带；71、固定板；72、连接块；73、螺纹套；74、支撑板；91、夹持板；92、复位弹簧；93、推杆；94、转柄；101、安装板；102、一号滑轮；103、二号滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种机电设备维修用可调式夹持设备，包括底座1，底座1的上端后部固定安装有配重块2，配重块2的后端固定焊接有把手3，底座1的上端中部固定焊接有支撑立柱4，支撑立柱4的左右两端均开有滑槽5，支撑立柱4的上端穿插连接有驱动机构6，且驱动机构6的下部与底座1固定连接，驱动机构6的前部螺纹连接有升降机构7，升降机构7的上端固定安装有操作台8，操作台8为U型结构，且操作台8的对立端共同设置有定位结构9，操作台8的上端放置有机电设备本体12，且机电设备本体12通过定位结构9固定卡接在操作台8的上端，升降机构7的后端左右两侧均固定安装有限位结构10，限位结构10与滑槽5的前部滑动连接，底座1的下端四角均固定安装有活动轮11；驱动机构6包括正反电机61和螺纹杆62，正反电机61的输出端通过转轴固定连接有主动轮63，螺纹杆62的上端固定连接有从动轮64，从动轮64和主动轮63位于同一水平面且共同传动连接有传送带66，从动轮64的下端活动连接有固定座65，固定座65固定连接在底座1的上端。

升降机构7包括固定板71，固定板71设置有两个，两个固定板71呈前后对称分布，且前部固定板71的前端下部固定焊接有两个支撑板74，两个固定板71之间共同固定连接有连接块72，连接块72的下端固定连接有螺纹套73，通过螺纹套73与螺纹杆62螺纹连接带动连接块72升降；连接块72的中部开有直径尺寸大于螺纹杆62直径尺寸的通槽，连接块72套接在螺纹杆62上且螺纹套73与螺纹杆62螺纹连接将升降机构7与驱动机构6螺纹连接；操作台8的后端与前部固定板71的前端固定连接，操作台8的下端与支撑板74的下端固定焊接，支撑板74对操作台8起支撑作用，使操作台8固定更加牢固，提高操作台8的稳定性；定位结构9包括夹持板91个推杆93，夹持板91和推杆93均设置有两个，且两个夹持板91和转柄94呈左右对称分布，两个夹持板91远离对立端的一侧均固定焊接有两个复位弹簧92，复位弹簧92远离夹持板91的一端与操作台8对应的端面固定连接，两个推杆93与操作台8螺纹连接，且推杆93位于两个复位弹簧92之间，通过推杆93控制两个夹持板91之间的距离变化，可以对机电设备本体12进行固定，操作便捷两个推杆93远离夹持板91的一端均固定焊接有转柄94，结构简单，便于操作；限位结构10包括安装板101，安装板101为L型结构，安装板101的前端与后部固定板71固定连接，安装板101后部的对立端均固定连接有两个一号滑轮102和两个二号滑轮103，且一号滑轮102和二号滑轮103分别滑动连接在支撑立柱4的前端和滑槽5的前槽壁将限位结构10与支撑立柱4滑动连接，通过操作台8升降过程中的稳定性，安全可靠。

需要说明的是，本实用新型为一种机电设备维修用可调式夹持设备，在具体使用过程中，先通过把手3推动整个设备移动至合适位置，然后打开正反电机61，通过正反电机61带动主动轮63转动，通过传送带66使从动轮64带动螺纹杆62转动，通过螺纹杆62与螺纹套73螺纹连接带动连接块72在螺纹杆62上向下滑动，此时一号滑轮102和二号滑轮103在支撑立柱4上滑动，提高操作台8升降过程中的稳定性，稳定性强，使操作台8移至最低点，然后将机电设备本体12抬至操作台8的上端，此时通过转动转柄94推动推杆93使夹持板91相互靠近，通过两个夹持板91相互配合使机电设备本体12固定在操作台8的上端，稳定性强，机电设备本体12不易跌落，安全可靠，当机电设备本体12固定牢固后，可以通过正反电机61带动主动轮63反向转动，带动操作台8上升，直至机电设备本体12移动至合适高度，便于操作人员对其进行维修，使用方便，操作台8的位置可以自由调节，不仅便于对机电设备本体12进行搬运转移，还可以将机电设备本体12调节至合适高度进行维修，实用性强，通过螺纹套73与螺纹杆62螺纹连接接，一号滑轮102和二号滑轮103在支撑立柱4上滑动，可以起自锁作用，安全可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机电设备维修用可调式夹持设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端后部固定安装有配重块(2)，所述配重块(2)的后端固定焊接有把手(3)，所述底座(1)的上端中部固定焊接有支撑立柱(4)，所述支撑立柱(4)的左右两端均开有滑槽(5)，所述支撑立柱(4)的上端穿插连接有驱动机构(6)，且驱动机构(6)的下部与底座(1)固定连接，所述驱动机构(6)的前部螺纹连接有升降机构(7)，所述升降机构(7)的上端固定安装有操作台(8)，所述操作台(8)为U型结构，且操作台(8)的对立端共同设置有定位结构(9)，所述操作台(8)的上端放置有机电设备本体(12)，且机电设备本体(12)通过定位结构(9)固定卡接在操作台(8)的上端，所述升降机构(7)的后端左右两侧均固定安装有限位结构(10)，所述限位结构(10)与滑槽(5)的前部滑动连接，所述底座(1)的下端四角均固定安装有活动轮(11)；所述驱动机构(6)包括正反电机(61)和螺纹杆(62)，所述正反电机(61)的输出端通过转轴固定连接有主动轮(63)，所述螺纹杆(62)的上端固定连接有从动轮(64)，所述从动轮(64)和主动轮(63)位于同一水平面且共同传动连接有传送带(66)，所述从动轮(64)的下端活动连接有固定座(65)，所述固定座(65)固定连接在底座(1)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备，其特征在于：所述升降机构(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)设置有两个，两个所述固定板(71)呈前后对称分布，且前部固定板(71)的前端下部固定焊接有两个支撑板(74)，两个所述固定板(71)之间共同固定连接有连接块(72)，所述连接块(72)的下端固定连接有螺纹套(73)。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备，其特征在于：所述连接块(72)的中部开有直径尺寸大于螺纹杆(62)直径尺寸的通槽，所述连接块(72)套接在螺纹杆(62)上且螺纹套(73)与螺纹杆(62)螺纹连接将升降机构(7)与驱动机构(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备，其特征在于：所述操作台(8)的后端与前部固定板(71)的前端固定连接，所述操作台(8)的下端与支撑板(74)的下端固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备，其特征在于：所述定位结构(9)包括夹持板(91)个推杆(93)，所述夹持板(91)和推杆(93)均设置有两个，且两个夹持板(91)和转柄(94)呈左右对称分布，两个所述夹持板(91)远离对立端的一侧均固定焊接有两个复位弹簧(92)，所述复位弹簧(92)远离夹持板(91)的一端与操作台(8)对应的端面固定连接，两个所述推杆(93)与操作台(8)螺纹连接，且推杆(93)位于两个复位弹簧(92)之间，两个所述推杆(93)远离夹持板(91)的一端均固定焊接有转柄(94)。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备，其特征在于：所述限位结构(10)包括安装板(101)，所述安装板(101)为L型结构，所述安装板(101)的前端与后部固定板(71)固定连接，所述安装板(101)后部的对立端均固定连接有两个一号滑轮(102)和两个二号滑轮(103)，且一号滑轮(102)和二号滑轮(103)分别滑动连接在支撑立柱(4)的前端和滑槽(5)的前槽壁将限位结构(10)与支撑立柱(4)滑动连接。

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