CN219971613U - 一种可自动调节的智能翻转吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翻转吊具技术领域，公开了一种可自动调节的智能翻转吊具，包括横梁，所述横梁左端内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁两侧均螺纹连接有移动板，所述移动板相对一端底部均转动连接有调节轴，所述调节轴相对一端均固定连接有第一夹板，所述第一夹板相对一端中部均设置有滑槽，所述滑槽内壁两侧均滑动连接有滑块，所述滑块相对一端均固定连接有液压杆，所述滑块相对一端均固定连接有第二夹板。本实用新型中，移动板向内侧移动，从而使第一夹板对工件进行夹持，通过第二夹板向内侧移动，再次对工件进行夹持，提高夹持工件的稳定性，而且还可以对不同尺寸的工件进行夹持，提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转吊具技术领域，尤其涉及一种可自动调节的智能翻转吊具。
背景技术
吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具，起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。
目前，市场上的吊具在使用过程中，需要工件需要进行翻转的操作，现在翻转操作多依靠简单的起重设备钩住工件的某一部位，依靠工件与地面接触部位作为翻转的转轴进行翻转，翻转较为不便，存在一定的安全隐患，稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动调节的智能翻转吊具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可自动调节的智能翻转吊具，包括横梁，所述横梁左端内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁两侧均螺纹连接有移动板，所述移动板相对一端底部均转动连接有调节轴，所述调节轴相对一端均固定连接有第一夹板，所述第一夹板相对一端中部均设置有滑槽，所述滑槽内壁两侧均滑动连接有滑块，所述滑块相对一端均固定连接有液压杆，所述滑块相对一端均固定连接有第二夹板，所述第一夹板相对一端对应滑槽的上下两侧均设置有限位槽，所述限位槽内壁两侧均滑动连接有限位块，所述限位块相对一端分别固定连接在第二夹板相背一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一夹板相背一端上下两侧均固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板相背一端分别转动连接在移动板相对一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动板相背一端底部均固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端分别固定连接在调节轴相背一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述横梁右端固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接在双向螺纹杆右端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述横梁上方设置有顶板，所述横梁顶端中部固定连接有驱动轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板顶端中部固定连接有调节电机，所述调节电机驱动端固定连接在驱动轴顶端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板顶端对应调节电机的左右两侧固定连接有吊架，所述吊架顶端固定连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板顶端右侧固定连接有智能控制面板，所述智能控制面板分别与调节电机、第二电机、第一电机和液压杆用电连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先启动第二电机带着双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆外壁两侧的螺纹方向相反，因此在转动时可以使移动板向内侧移动，从而使第一夹板对工件进行夹持，之后启动液压杆带着滑块向内侧移动，滑块带着第二夹板向内侧移动，再次对工件进行夹持，提高夹持工件的稳定性，而且还可以对不同尺寸的工件进行夹持，提高实用性。
2、本实用新型中，启动带着第一电机带着调节轴转动，调节轴带着第一夹板转动，第一夹板带着工件进行翻转，方便操作，从而提高了工件翻转的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自动调节的智能翻转吊具的右前方俯视立体图；
图2为本实用新型提出的一种可自动调节的智能翻转吊具的右前方仰视立体图；
图3为本实用新型提出的一种可自动调节的智能翻转吊具的滑槽结构示意立体图；
图4为本实用新型提出的一种可自动调节的智能翻转吊具的调节轴结构示意立体图。
图例说明：
1、第一电机；2、移动板；3、第二电机；4、智能控制面板；5、驱动轴；6、吊架；7、固定块；8、调节电机；9、顶板；10、横梁；11、第一夹板；12、第二夹板；13、滑块；14、滑槽；15、液压杆；16、限位块；17、限位槽；18、调节轴；19、弧形连接板；20、双向螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动调节的智能翻转吊具，包括横梁10，横梁10左端内壁转动连接有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20外壁两侧均螺纹连接有移动板2，移动板2相对一端底部均转动连接有调节轴18，调节轴18相对一端均固定连接有第一夹板11，第一夹板11相对一端中部均设置有滑槽14，滑槽14内壁两侧均滑动连接有滑块13，滑槽14对滑块13进行限位处理，滑块13相对一端均固定连接有液压杆15，滑块13相对一端均固定连接有第二夹板12，第一夹板11相对一端对应滑槽14的上下两侧均设置有限位槽17，限位槽17内壁两侧均滑动连接有限位块16，限位块16相对一端分别固定连接在第二夹板12相背一端，移动板2相背一端底部均固定连接有第一电机1，第一电机1驱动端分别固定连接在调节轴18相背一端，横梁10右端固定连接有第二电机3，第二电机3驱动端固定连接在双向螺纹杆20右端。
启动第二电机3带着双向螺纹杆20转动，由于双向螺纹杆20外壁两侧的螺纹方向相反，因此在转动时可以使移动板2向内侧移动，从而使第一夹板11对工件进行夹持，之后启动液压杆15带着滑块13向内侧移动，滑块13带着第二夹板12向内侧移动，再次对工件进行夹持，提高夹持工件的稳定性，而且还可以对不同尺寸的工件进行夹持，提高实用性，之后启动带着第一电机1带着调节轴18转动，调节轴18带着第一夹板11转动，第一夹板11带着工件进行翻转，从而提高了工件翻转的稳定性。
第一夹板11相背一端上下两侧均固定连接有弧形连接板19，弧形连接板19相背一端分别转动连接在移动板2相对一端，横梁10上方设置有顶板9，横梁10顶端中部固定连接有驱动轴5，顶板9顶端中部固定连接有调节电机8，调节电机8驱动端固定连接在驱动轴5顶端，启动调节电机8带着驱动轴5转动，驱动轴5带着横梁10转动，因此方便进行角度的调节。
顶板9顶端对应调节电机8的左右两侧固定连接有吊架6，吊架6顶端固定连接有固定块7，通过吊架6和固定块7把吊具连接在起重机上，顶板9顶端右侧固定连接有智能控制面板4，智能控制面板4分别与调节电机8、第二电机3、第一电机1和液压杆15用电连接，通过智能控制面板4进行控制处理。
工作原理：首先启动第二电机3带着双向螺纹杆20转动，由于双向螺纹杆20外壁两侧的螺纹方向相反，因此在转动时可以使移动板2向内侧移动，从而使第一夹板11对工件进行夹持，之后启动液压杆15带着滑块13向内侧移动，滑块13带着第二夹板12向内侧移动，再次对工件进行夹持，提高夹持工件的稳定性，而且还可以对不同尺寸的工件进行夹持，提高实用性，之后启动带着第一电机1带着调节轴18转动，调节轴18带着第一夹板11转动，第一夹板11带着工件进行翻转，从而提高了工件翻转的稳定性，之后启动调节电机8带着驱动轴5转动，驱动轴5带着横梁10转动，因此方便进行角度的调节。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可自动调节的智能翻转吊具，包括横梁(10)，其特征在于：所述横梁(10)左端内壁转动连接有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)外壁两侧均螺纹连接有移动板(2)，所述移动板(2)相对一端底部均转动连接有调节轴(18)，所述调节轴(18)相对一端均固定连接有第一夹板(11)，所述第一夹板(11)相对一端中部均设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)内壁两侧均滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)相对一端均固定连接有液压杆(15)，所述滑块(13)相对一端均固定连接有第二夹板(12)，所述第一夹板(11)相对一端对应滑槽(14)的上下两侧均设置有限位槽(17)，所述限位槽(17)内壁两侧均滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)相对一端分别固定连接在第二夹板(12)相背一端。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的智能翻转吊具，其特征在于：所述第一夹板(11)相背一端上下两侧均固定连接有弧形连接板(19)，所述弧形连接板(19)相背一端分别转动连接在移动板(2)相对一端。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调节的智能翻转吊具，其特征在于：所述移动板(2)相背一端底部均固定连接有第一电机(1)，所述第一电机(1)驱动端分别固定连接在调节轴(18)相背一端。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调节的智能翻转吊具，其特征在于：所述横梁(10)右端固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)驱动端固定连接在双向螺纹杆(20)右端。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调节的智能翻转吊具，其特征在于：所述横梁(10)上方设置有顶板(9)，所述横梁(10)顶端中部固定连接有驱动轴(5)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动调节的智能翻转吊具，其特征在于：所述顶板(9)顶端中部固定连接有调节电机(8)，所述调节电机(8)驱动端固定连接在驱动轴(5)顶端。
7.根据权利要求5所述的一种可自动调节的智能翻转吊具，其特征在于：所述顶板(9)顶端对应调节电机(8)的左右两侧固定连接有吊架(6)，所述吊架(6)顶端固定连接有固定块(7)。
8.根据权利要求6所述的一种可自动调节的智能翻转吊具，其特征在于：所述顶板(9)顶端右侧固定连接有智能控制面板(4)，所述智能控制面板(4)分别与调节电机(8)、第二电机(3)、第一电机(1)和液压杆(15)用电连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118083770A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-28 | 惠博新材料股份有限公司 | 一种镀锌板工件加工用输送装置 |
| CN118373314A (zh) * | 2024-06-25 | 2024-07-23 | 泰安泰山国泰拖拉机制造有限公司 | 一种大马力拖拉机底盘吊装设备 |
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