CN212216801U - 一种设有导向槽的五金冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有导向槽的五金冲压模具,包括下底座,所述下底座上端设有导柱和下模座,且导柱外部套设有上底座,并且上底座的下端设有上模座,所述上模座内部设有通孔,且上模座的通孔内设有上凸模连接柱和上凸模,所述下模座上端贴合有固定板,且下模座一面开设有矩形的导向槽,并且下模座上端面开设有对称状的定位球固定孔,所述定位球固定孔内部为“L”形,且定位球固定孔与导向槽相连通,并且定位球固定孔内部设有弹簧和定位球,所述固定板上设有固定螺丝。该设有导向槽的五金冲压模具设置导向结构可以准确的将工件导入到需要加工的位置,提高工作的效率,同时减少人工操作的时间,增加安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种设有导向槽的五金冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具在使用的过程中,需要人工进行添加工件,在添加工件的时候,需要将工件摆正,使工件可以完全处于加工的槽内,设置时间较长,同时增加危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有导向槽的五金冲压模具,以解决背景技术中提出的压模具在使用的过程中,需要人工进行添加工件,需要将工件摆正,使工件可以完全处于加工的槽内,设置时间较长,同时增加危险性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有导向槽的五金冲压模具,包括下底座,所述下底座上端设有导柱和下模座,且导柱外部套设有上底座,并且上底座的下端设有上模座,所述上模座内部设有通孔,且上模座的通孔内设有上凸模连接柱和上凸模,所述下模座上端贴合有固定板,且下模座一面开设有矩形的导向槽,并且下模座上端面开设有对称状的定位球固定孔,所述定位球固定孔内部为“L”形,且定位球固定孔与导向槽相连通,并且定位球固定孔内部设有弹簧和定位球,所述固定板上设有固定螺丝,且固定螺丝穿过固定板固定在下模座上。
优选的,所述上模座下端开设有四个螺丝容纳槽,且螺丝容纳槽位置与固定螺丝在固定板上位置相对应。
优选的,所述固定板中心部位开设有矩形通孔,且固定板中心部位通孔内部直径大于上凸模的剖面的面积。
优选的,所述下模座中心部位设有下凸模,且下凸模位于上凸模的正下方。
优选的,所述定位球固定孔与导向槽连通的通孔内径小于定位球的外部直径,且导向槽位于下凸模的正前方。
优选的,所述弹簧的原长大于定位球固定孔的内部直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有导向槽的五金冲压模具设置导向结构可以准确的将工件导入到需要加工的位置,提高工作的效率,同时减少人工操作的时间,增加安全性。该装置的上模座下端的螺丝容纳槽起到容纳固定螺丝的作用,避免固定螺丝顶在上模座上,同时固定板中心部位的通孔起到容纳上凸模的作用,使上凸模可以对工件进行加工,而且下模座内部的下凸模起到支撑工件的作用,而定位球固定孔内部的定位球可以从导向槽内壁伸出,这样可以减少导向槽内壁的摩擦,方便工件在导向槽内进行移动。
附图说明
图1为本实用新型一种设有导向槽的五金冲压模具结构示意图;
图2为本实用新型一种设有导向槽的五金冲压模具图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种设有导向槽的五金冲压模具下模座结构示意图;
图4为本实用新型一种设有导向槽的五金冲压模具固定板俯视图。
图中:1、上底座,2、上模座,3、导柱,4、固定板,5、下模座,6、下底座,7、上凸模连接柱,8、上凸模,9、螺丝容纳槽,10、固定螺丝,11、导向槽,12、下凸模,13、定位球固定孔,14、弹簧,15、定位球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种设有导向槽的五金冲压模具,包括下底座6,下底座6上端设有导柱3和下模座5,且导柱3外部套设有上底座1,并且上底座1的下端设有上模座2,上模座2内部设有通孔,且上模座2的通孔内设有上凸模连接柱7和上凸模8,上模座2下端开设有四个螺丝容纳槽9,且螺丝容纳槽9位置与固定螺丝10在固定板4上位置相对应,此结构的上模座2下端的螺丝容纳槽9起到容纳固定螺丝10的作用,避免固定螺丝10顶在上模座2上影响到上模座2与下模座5的连接,下模座5上端贴合有固定板4,且下模座5一面开设有矩形的导向槽11,并且下模座5上端面开设有对称状的定位球固定孔13,固定板4中心部位开设有矩形通孔,且固定板4中心部位通孔内部直径大于上凸模8的剖面的面积,此结构的固定板4中心部位的通孔起到容纳上凸模8的作用,使上凸模8可以穿过固定板4对工件进行加工,而且固定板4可以将导向槽11上端位置限制住,避免工件从导向槽11内脱离,下模座5中心部位设有下凸模12,且下凸模12位于上凸模8的正下方,此结构的下模座5内部的下凸模12起到支撑工件的作用,通过下凸模12与上凸模8相互挤压,使工件形成预定的外形,定位球固定孔13内部为“L”形,且定位球固定孔13与导向槽11相连通,并且定位球固定孔13内部设有弹簧14和定位球15,定位球固定孔13与导向槽11连通的通孔内径小于定位球15的外部直径,且导向槽11位于下凸模12的正前方,此结构的定位球固定孔13起到容纳弹簧14和定位球15的作用,弹簧14的原长大于定位球固定孔13的内部直径,此结构的弹簧14在定位球固定孔13内处于被压缩的状态,通过弹簧14可以将定位球15从定位球固定孔13内顶出,这样定位球15从导向槽11内壁伸出,通过定位球15可以减少导向槽11的摩擦,提高工件在导向槽11内部的移动效果,固定板4上设有固定螺丝10,且固定螺丝10穿过固定板4固定在下模座5上。
工作原理:在使用该设有导向槽的五金冲压模具时,首先将该装置的下底座6放置在合适的地方,然后将工件推入到导向槽11内,导向槽11内侧的定位球15可以将工件两侧顶住,提高工件的移动,推动工件,使工件可以移动到上凸模8的位置,之后将上底座1朝下移动,上底座1会在导柱3上朝下移动,直到上模座2和固定板4接触在一起,同时固定螺丝10可以进入到螺丝容纳槽9内,之后通过上凸模连接柱7推动上凸模8朝下移动,通过上凸模8对下凸模12上的工件进行挤压的工作,通过导向槽11进行输送工件,可以减少工作人员进行摆放的工作,增加安全性的同时可以提高工作的效率,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种设有导向槽的五金冲压模具,包括下底座(6),其特征在于:所述下底座(6)上端设有导柱(3)和下模座(5),且导柱(3)外部套设有上底座(1),并且上底座(1)的下端设有上模座(2),所述上模座(2)内部设有通孔,且上模座(2)的通孔内设有上凸模连接柱(7)和上凸模(8),所述下模座(5)上端贴合有固定板(4),且下模座(5)一面开设有矩形的导向槽(11),并且下模座(5)上端面开设有对称状的定位球固定孔(13),所述定位球固定孔(13)内部为“L”形,且定位球固定孔(13)与导向槽(11)相连通,并且定位球固定孔(13)内部设有弹簧(14)和定位球(15),所述固定板(4)上设有固定螺丝(10),且固定螺丝(10)穿过固定板(4)固定在下模座(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种设有导向槽的五金冲压模具,其特征在于:所述上模座(2)下端开设有四个螺丝容纳槽(9),且螺丝容纳槽(9)位置与固定螺丝(10)在固定板(4)上位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种设有导向槽的五金冲压模具,其特征在于:所述固定板(4)中心部位开设有矩形通孔,且固定板(4)中心部位通孔内部直径大于上凸模(8)的剖面的面积。
4.根据权利要求1所述的一种设有导向槽的五金冲压模具,其特征在于:所述下模座(5)中心部位设有下凸模(12),且下凸模(12)位于上凸模(8)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种设有导向槽的五金冲压模具,其特征在于:所述定位球固定孔(13)与导向槽(11)连通的通孔内径小于定位球(15)的外部直径,且导向槽(11)位于下凸模(12)的正前方。
6.根据权利要求1所述的一种设有导向槽的五金冲压模具,其特征在于:所述弹簧(14)的原长大于定位球固定孔(13)的内部直径。
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