CN212215851U - 新型碾轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型碾轮，包括轮体、护套和耐磨法兰，在所述轮体的一侧可拆卸的安装有护套，另一侧可拆卸的安装有耐磨法兰，所述的轮体包括轴套、内圈法兰和外圈法兰，在接近该轴套两端的外围分别焊接一内圈法兰，每一内圈法兰的内端面焊接一外圈法兰，两个外圈法兰之间安装有围板，所述的围板与轴套同轴设置，围绕在轴套的外围，该围板与与所述的轴套之间安装有筋板。本实用新型的优点是：对碾轮的形状和结构进行了整体改进，通过在轴套的外围增设内圈法兰和外圈法兰，提高了结构的完整性，并且通过在内圈法兰上安装有配重插轴，使轮体的整体质心始终位于中轴线上，克服了轮体碾压力不均且回转阻力大，以及磨损后修复困难、成本高等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型碾轮，属于轮碾机技术领域。
背景技术
轮碾机，是一种工程机械，主要是用于各种中硬质和软质物料的粉碎和混炼。
目前市场上传统的轮碾机的碾轮多圆柱形、整体式结构，圆柱形辗轮在圆形碾盘上转动时，只是辗轮内侧棱边与碾盘接触，碾压力不均且辗轮回转阻力大，辗轮内侧磨损快；另外整体式辗轮磨损后修复困难、成本高；而且整体式辗轮重量固定、无法调整，不能适应不同类型、不同性能物料碾压需求。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型碾轮，以解决上述背景技术中提出的传统的圆柱形、整体式辗轮回转时仅内侧棱边与碾盘接触，碾压力不均且辗轮回转阻力大，辗轮磨损后修复困难、成本高，辗轮重量无法调整的问题。本实用新型的技术方案是：
一种新型碾轮，包括轮体、护套和耐磨法兰，在所述轮体的一侧可拆卸的安装有护套，另一侧可拆卸的安装有耐磨法兰，所述的轮体包括轴套、内圈法兰和外圈法兰，在接近该轴套两端的外围分别焊接一内圈法兰，每一内圈法兰的内端面焊接一外圈法兰，两个外圈法兰之间安装有围板，所述的围板与轴套同轴设置，围绕在轴套的外围，该围板与与所述的轴套之间安装有筋板。
所述的护套的外侧面呈锥形设置，该护套的一端形成第一开口端，另一端设置有缩径凸沿，在所述的缩径凸沿处形成第二开口端，该第二开口端的直径小于第一开口端的直径，所述护套的拐角处为平滑过渡的弧形面。
位于轴套一侧的外圈法兰与内圈法兰之间形成第一台阶槽，所述的缩径凸沿置入该第一台阶槽内；位于轴套另一侧的外圈法兰和内圈法兰之间形成第二台阶槽，在该第二台阶槽内安装有所述的耐磨法兰；所述的围板位于护套的内部，被所述的护套围住。
在所述内圈法兰设置有用于安装配重插轴的插轴孔，所述的配重插轴为数个，沿内圈法兰的圆周方向布置，所有的配重插轴使轮体质心始位于中轴线上，在接近耐磨法兰一端的配重插轴上安装有封盖。
所述内圈法兰的中部还设置有用于安装轴承盖的沉槽。
在所述的内圈法兰上还开设有吊装螺纹孔。
所述的封盖与护套之间安装有数个压条，所有的压条整体呈辐射状设置，相邻两压条之间安装有一所述的配重插轴。
本实用新型的优点是：对碾轮的形状和结构进行了整体改进，通过在轴套的外围增设内圈法兰和外圈法兰，提高了结构的完整性，并且通过在内圈法兰上安装有配重插轴，使轮体的整体质心始终位于中轴线上，克服了轮体碾压力不均且回转阻力大，以及磨损后修复困难、成本高等问题。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型的轮体结构剖视图。
图4是本实用新型的护套结构剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1至图4，本实用新型涉及一种新型碾轮，包括轮体1、护套2和耐磨法兰3，在所述轮体1的一侧可拆卸的安装有护套2，另一侧可拆卸的安装有耐磨法兰3，所述的轮体1包括轴套6、内圈法兰7和外圈法兰8，在接近该轴套6两端的外围分别焊接一内圈法兰7，每一内圈法兰7的内端面焊接一外圈法兰8，两个外圈法兰8之间安装有围板9，所述的围板9与轴套6同轴设置，围绕在轴套6的外围，该围板与9与所述的轴套6之间安装有筋板10。
所述的护套的外侧面呈锥形设置，该护套2的一端形成第一开口端14，另一端设置有缩径凸沿12，在所述的缩径凸沿12处形成第二开口端13，该第二开口端的直径小于第一开口端14的直径，所述护套的拐角处为平滑过渡的弧形面。
位于轴套一侧的外圈法兰8与内圈法兰7之间形成第一台阶槽，所述的缩径凸沿12置入该第一台阶槽内；位于轴套另一侧的外圈法兰8和内圈法兰7之间形成第二台阶槽，在该第二台阶槽内安装有所述的耐磨法兰3；所述的围板9位于护套2的内部，被所述的护套2围住。
在所述内圈法兰7设置有用于安装配重插轴4的插轴孔，所述的配重插轴4为数个，沿内圈法兰7的圆周方向布置，所有的配重插轴使轮体质心始位于中轴线上，在接近耐磨法兰3一端的配重插轴4上安装封盖5。
所述内圈法兰7的中部还设置有用于安装轴承盖的沉槽，所述的封盖5与护套2之间安装有数个压条，所有的压条整体呈辐射状设置，相邻两压条之间安装有一所述的配重插轴4。
在所述的内圈法兰7上还开设有吊装螺纹孔，便于吊装运输。
本实用新型的工作原理是：通过设置有护套、内圈法兰和外圈法兰等结构的配合，将碾轮的形状设置成锥形结构，使得辗轮在圆形碾盘上转动时，辗轮内侧、外侧棱边均与碾盘接触，使得碾轮的碾压力均均，还可通过改变配重插轴的数量，改变辗轮的重量，可以适应不同类型、不同性能物料碾压需求。
Claims (7)
1.一种新型碾轮，其特征在于，包括轮体、护套和耐磨法兰，在所述轮体（1）的一侧可拆卸的安装有护套，另一侧可拆卸的安装有耐磨法兰，所述的轮体包括轴套、内圈法兰和外圈法兰，在接近该轴套两端的外围分别焊接一内圈法兰，每一内圈法兰的内端面焊接一外圈法兰，两个外圈法兰之间安装有围板，所述的围板与轴套同轴设置，围绕在轴套的外围，该围板与所述的轴套之间安装有筋板。
2.根据权利要求1所述的一种新型碾轮，其特征在于，所述的护套的外侧面呈锥形设置，该护套的一端形成第一开口端，另一端设置有缩径凸沿，在所述的缩径凸沿处形成第二开口端，该第二开口端的直径小于第一开口端的直径，所述护套的拐角处为平滑过渡的弧形面。
3.根据权利要求2所述的一种新型碾轮，其特征在于，位于轴套一侧的外圈法兰与内圈法兰之间形成第一台阶槽，所述的缩径凸沿置入该第一台阶槽内；位于轴套另一侧的外圈法兰和内圈法兰之间形成第二台阶槽，在该第二台阶槽内安装有所述的耐磨法兰；所述的围板位于护套的内部，被所述的护套围住。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型碾轮，其特征在于，在所述内圈法兰设置有用于安装配重插轴的插轴孔，所述的配重插轴为数个，沿内圈法兰的圆周方向布置，所有的配重插轴使轮体质心始位于中轴线上，在接近耐磨法兰一端的配重插轴上安装有封盖。
5.根据权利要求4所述的一种新型碾轮，其特征在于，所述内圈法兰的中部还设置有用于安装轴承盖的沉槽。
6.根据权利要求5所述的一种新型碾轮，其特征在于，在所述的内圈法兰上还开设有吊装螺纹孔。
7.根据权利要求4所述的一种新型碾轮，其特征在于，所述的封盖与护套之间安装有数个压条，所有的压条整体呈辐射状设置，相邻两压条之间安装有一所述的配重插轴。
Priority Applications (1)
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| CN202021021094.8U CN212215851U (zh) | 2020-06-06 | 2020-06-06 | 新型碾轮 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-06 CN CN202021021094.8U patent/CN212215851U/zh active Active
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