CN212215651U - 一种环保性强的碎纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保性强的碎纸装置，包括支柱、箱体和碎纸装置主体，所述箱体的底端四组通过螺栓固定有四组支柱，所述箱体的内部中间位置处设置有碎纸装置主体，所述碎纸装置主体的顶端设置有入料槽，且入料槽的左右侧壁分别通过转轴转动安装有推板，两组所述推板相互背离的一侧中间位置处焊接有限位槽，所述入料槽的左右侧壁中间位置处皆开设有通孔，所述箱体的左右侧壁上端皆开设有滑槽。本实用新型设置有入料槽、推板、推杆、滑槽、限位杆、滑块、通孔、第一弹簧、限位槽和滑杆，提高了装置使用时的稳定性，该环保性强的碎纸装置设置有出料槽、连接轴、导向板、传动杆、握把、第二弹簧和滑道，提高了装置的易用性。

Description

一种环保性强的碎纸装置

技术领域

本实用新型涉及碎纸装置技术领域，具体为一种环保性强的碎纸装置。

背景技术

碎纸装置常用于纸张的粉碎，以便于纸张的回收利用，现有的环保性强的碎纸装置基本上已经能够满足日常的粉碎需求，但仍有一些不足之处需要改进。例如中国专利公开号为：CN106311413B的一种环保用碎纸装置，尤其涉及一种环保用湿法碎纸装置。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效果好、省时省力、工作效率高、实用性强的环保用湿法碎纸装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种环保用湿法碎纸装置，包括有碎纸箱、弹簧、第一刀片、滚轮、拉线、水管、第一皮带轮、破碎轮、第一滑轨、减速电机、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、第二皮带轮、平皮带、转杆、第一连杆、第二连杆、支架、第二刀片和第一搅拌杆；碎纸箱顶部左壁设有弹簧，弹簧右端连接有第一刀片。本发明达到了破碎效果好、省时省力、工作效率高、实用性强的效果，使用该装置将为环保事业提供了极大的支持和帮助。

该设计采用对向的刀片设计，从而使得纸箱在经过入料口处时预先的破碎处理，当放置的纸箱与入料口成水平状态时，可能会出现纸箱板在入料口的支撑下保持水平状态，从而使纸箱浮在入料口表面而难以下落并被切碎的问题，因此亟需一种环保性强的碎纸装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保性强的碎纸装置，以解决上述背景技术中提出的放置的纸箱与入料口成水平状态时，可能会出现纸箱板在入料口的支撑下保持水平状态，从而使纸箱浮在入料口表面而难以下落并被切碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保性强的碎纸装置，包括支柱、箱体和碎纸装置主体，所述箱体的底端四组通过螺栓固定有四组支柱，所述箱体的内部中间位置处设置有碎纸装置主体，所述碎纸装置主体的顶端设置有入料槽，且入料槽的左右侧壁分别通过转轴转动安装有推板，两组所述推板相互背离的一侧中间位置处焊接有限位槽，所述入料槽的左右侧壁中间位置处皆开设有通孔，所述箱体的左右侧壁上端皆开设有滑槽，两组所述滑槽的内部上下两端对向焊接有两组限位杆，两组所述滑槽的内部皆套设有滑块，且两组所述滑块分别通过第一弹簧与滑槽的内壁连接，两组所述滑块的内部对向螺纹连接有两组推杆，两组所述推杆相对的一端皆通过轴承转动安装有滑杆。

优选的，所述滑槽和滑块的中心点皆与通孔的设置位置处于同一水平线上，两组所述滑块内部套设的两组推杆相对的一端皆穿过通孔并延伸至入料槽的内部。

优选的，所述滑杆成“T”字形设计，且限位槽的内部设置有与滑杆匹配的开槽，且滑杆的横向部分套设在限位槽内部的开槽内。

优选的，所述箱体的底端设置有双向出料机构，所述双向出料机构包括出料槽、连接轴、导向板、传动杆、握把、第二弹簧和滑道，所述箱体的底端设置有出料槽，所述出料槽的内部底端中间位置处通过轴承转动安装有连接轴，且连接轴的前端分别贯穿出料槽和支柱的前端侧壁并延伸至支柱的外部，所述出料槽内部的连接轴表面焊接有导向板，所述连接轴的前端焊接有传动杆，且传动杆的上端套设有握把，所述握把通过第二弹簧与传动杆连接，所述支柱前端下部焊接有滑道。

优选的，所述滑道成弧状设计，且滑道的内部开设有弧形槽，且弧形槽的左右两侧分别开设有嵌入孔，所述握把的后端套设在弧形槽的内部。

优选的，所述导向板的长度大于出料槽的长度，连接轴的顶端成三角形状设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环保性强的碎纸装置设置有入料槽、推板、推杆、滑槽、限位杆、滑块、通孔、第一弹簧、限位槽和滑杆，使用时推杆、滑槽、限位杆、滑块的相互配合，推板可起到对纸板箱的推动作用，同时当投入的纸板箱较多时，推板可在推杆的作用下转动从而便于原料的下落，避免了纸箱板在入料口的支撑下保持水平状态，从而出现纸箱浮在入料口表面而难以下落并被切碎的问题，提高了装置使用时的稳定性。

2、该环保性强的碎纸装置设置有出料槽、连接轴、导向板、传动杆、握把、第二弹簧和滑道，使用时通过连接轴、传动杆和握把的共同作用使导向板在出料槽内部的朝向可以改变从而起到对原料的不同角度的导向作用，同时通过握把、第二弹簧和滑道的配合，导向板的导流状态可保持固定不变，避免了单边出料存在的更换盛放装置的流程较为复杂的问题，提高了装置的易用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部正视结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的推杆、滑槽、限位杆和滑块的连接状态侧视剖面结构示意图。

图中：1、支柱；2、箱体；3、碎纸装置主体；4、出料槽；5、入料槽；6、推板；7、推杆；8、滑槽；9、限位杆；10、滑块；11、通孔；12、第一弹簧；13、限位槽；14、滑杆；15、连接轴；16、导向板；17、传动杆；18、握把；19、第二弹簧；20、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种环保性强的碎纸装置，包括支柱1、箱体2和碎纸装置主体3，箱体2的底端四组通过螺栓固定有四组支柱1，箱体2的内部中间位置处设置有碎纸装置主体3，碎纸装置主体3的顶端设置有入料槽5，且入料槽5的左右侧壁分别通过转轴转动安装有推板6，两组推板6相互背离的一侧中间位置处焊接有限位槽13，入料槽5的左右侧壁中间位置处皆开设有通孔11，箱体2的左右侧壁上端皆开设有滑槽8，两组滑槽8的内部上下两端对向焊接有两组限位杆9，两组滑槽8的内部皆套设有滑块10，且两组滑块10分别通过第一弹簧12与滑槽8的内壁连接，两组滑块10的内部对向螺纹连接有两组推杆7，滑槽8和滑块10的中心点皆与通孔11的设置位置处于同一水平线上，两组滑块10内部套设的两组推杆7相对的一端皆穿过通孔11并延伸至入料槽5的内部，通过该设计可确保在滑槽8和滑块10的共同限位作用下，推杆7可与滑块10保持水平状态，从而使推杆7水平滑动时不会受到阻碍，提高了装置使用时的稳定性，两组推杆7相对的一端皆通过轴承转动安装有滑杆14，滑杆14成“T”字形设计，且限位槽13的内部设置有与滑杆14匹配的开槽，且滑杆14的横向部分套设在限位槽13内部的开槽内，通过该设计，当推杆7通过滑杆14推动推板6时，滑杆14可在限位槽13的内部滑行，滑杆14和限位槽13的相对位置可随推板6的改变而改变，避免了推板6在移动过程中给滑杆14施加压力而使滑杆14受力损毁，提高了装置的易用性。

箱体2的底端设置有双向出料机构，双向出料机构包括出料槽4、连接轴15、导向板16、传动杆17、握把18、第二弹簧19和滑道20，箱体2的底端设置有出料槽4，出料槽4的内部底端中间位置处通过轴承转动安装有连接轴15，且连接轴15的前端分别贯穿出料槽4和支柱1的前端侧壁并延伸至支柱1的外部，出料槽4内部的连接轴15表面焊接有导向板16，导向板16的长度大于出料槽4的长度，连接轴15的顶端成三角形状设计，通过该设计，导向板16可稳定的起到对原料的导向作用，同时通过三角形的设计，当导向板16与出料槽4的内壁接触时，导向板16可更好的起到贴附效果，避免原料连接处的堆积，提高了装置使用时的易用性，连接轴15的前端焊接有传动杆17，且传动杆17的上端套设有握把18，握把18通过第二弹簧19与传动杆17连接，支柱1前端下部焊接有滑道20，滑道20成弧状设计，且滑道20的内部开设有弧形槽，且弧形槽的左右两侧分别开设有嵌入孔，握把18的后端套设在弧形槽的内部，通过该设计的，当握把18移动至弧形槽的左右两侧的嵌入孔位置处时，在第二弹簧19的弹力作用下，握把18可嵌入至嵌入孔的内部，从而使握把18与滑道20形成嵌入式固定机构，确保装置的正常使用。

工作原理：当纸板箱在入料槽5位置处形成水平放置的状态时，推动推杆7，在推杆7的作用下，滑块10在限位杆9的限位下沿滑槽8滑动，第一弹簧12在滑块10的推动下收缩蓄力，滑杆14在推杆7的推动下推动推板6使推板6绕转轴转动，滑杆14在推动推板6的过程中与限位槽13的相对位置改变，在推板6的推动下，入料槽5处成水平状态的纸板箱解除水平状态，当入料口处的纸板箱发生堆积时，在纸板的重力的作用下，推板6通过限位槽13和滑杆14的相互作用推动推杆7，推杆7在受到推板6的推动作用后，在限位杆9和滑块10的限位作用下，推杆7沿滑槽8向支柱1的外侧滑动，第一弹簧12伸长蓄力，当纸板箱下落至箱体2的内部后，推板6受到的推力减小，第一弹簧12恢复至初始形态，在第一弹簧12的弹力的作用下，滑块10带动推杆7移动至初始位置处，在推杆7和滑杆14的共同作用下，推板6移动至初始位置处，当需要改变推板6的竖直角度时，根据使用需求正向会反向转动即可实现推杆7与滑块10的相对位置的改变，推板6在推杆7的不同推动作用下绕转轴转动并形成不同的夹角。

当需要使破碎后的纸屑从装置的左侧排除时，向右推动握把18使握把18沿滑道20向右滑动，握把18在滑动的过程中带动传动杆17转动，传动杆17通过连接轴15带动导向板16转动，当握把18滑动至滑道20的最右端时，第二弹簧19恢复至初始形态，在第二弹簧19的弹力的作用下，握把18嵌入至滑道20的右侧嵌入孔的内部，在嵌入孔的限位作用下，握把18的位置保持固定不变，故导向板16在连接轴15、传动杆17和握把18的共同的限位作用下保持固定不变，在导向板16的引导下，原料的流出方向发生改变，同理当需要将破碎后的纸屑从装置的右侧排除时，先拉动握把18使握把18从滑道20右侧的嵌入孔内移出，反向重复上述操作即可，至此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保性强的碎纸装置，包括支柱(1)、箱体(2)和碎纸装置主体(3)，所述箱体(2)的底端四组通过螺栓固定有四组支柱(1)，所述箱体(2)的内部中间位置处设置有碎纸装置主体(3)，其特征在于：所述碎纸装置主体(3)的顶端设置有入料槽(5)，且入料槽(5)的左右侧壁分别通过转轴转动安装有推板(6)，两组所述推板(6)相互背离的一侧中间位置处焊接有限位槽(13)，所述入料槽(5)的左右侧壁中间位置处皆开设有通孔(11)，所述箱体(2)的左右侧壁上端皆开设有滑槽(8)，两组所述滑槽(8)的内部上下两端对向焊接有两组限位杆(9)，两组所述滑槽(8)的内部皆套设有滑块(10)，且两组所述滑块(10)分别通过第一弹簧(12)与滑槽(8)的内壁连接，两组所述滑块(10)的内部对向螺纹连接有两组推杆(7)，两组所述推杆(7)相对的一端皆通过轴承转动安装有滑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保性强的碎纸装置，其特征在于：所述滑槽(8)和滑块(10)的中心点皆与通孔(11)的设置位置处于同一水平线上，两组所述滑块(10)内部套设的两组推杆(7)相对的一端皆穿过通孔(11)并延伸至入料槽(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种环保性强的碎纸装置，其特征在于：所述滑杆(14)成“T”字形设计，且限位槽(13)的内部设置有与滑杆(14)匹配的开槽，且滑杆(14)的横向部分套设在限位槽(13)内部的开槽内。

4.根据权利要求1所述的一种环保性强的碎纸装置，其特征在于：所述箱体(2)的底端设置有双向出料机构，所述双向出料机构包括出料槽(4)、连接轴(15)、导向板(16)、传动杆(17)、握把(18)、第二弹簧(19)和滑道(20)，所述箱体(2)的底端设置有出料槽(4)，所述出料槽(4)的内部底端中间位置处通过轴承转动安装有连接轴(15)，且连接轴(15)的前端分别贯穿出料槽(4)和支柱(1)的前端侧壁并延伸至支柱(1)的外部，所述出料槽(4)内部的连接轴(15)表面焊接有导向板(16)，所述连接轴(15)的前端焊接有传动杆(17)，且传动杆(17)的上端套设有握把(18)，所述握把(18)通过第二弹簧(19)与传动杆(17)连接，所述支柱(1)前端下部焊接有滑道(20)。

5.根据权利要求4所述的一种环保性强的碎纸装置，其特征在于：所述滑道(20)成弧状设计，且滑道(20)的内部开设有弧形槽，且弧形槽的左右两侧分别开设有嵌入孔，所述握把(18)的后端套设在弧形槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种环保性强的碎纸装置，其特征在于：所述导向板(16)的长度大于出料槽(4)的长度，连接轴(15)的顶端成三角形状设计。

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