CN212204777U - 热泵机组的室内机和具有其的热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热泵机组的室内机和具有其的热泵机组，所述热泵机组的室内机包括：底盘；换热器，所述换热器设在所述底盘上，所述换热器形成为环形结构以限定出容纳空间；膨胀罐组件，所述膨胀罐组件的至少一部分位于所述容纳空间内，所述膨胀罐组件相对所述换热器可拆卸。本实用新型的热泵机组的室内机，便于换热器和膨胀罐的安装和维修。

Description

热泵机组的室内机和具有其的热泵机组

技术领域

本实用新型涉及热泵的技术领域，尤其是涉及一种热泵机组的室内机和具有其的热泵机组。

背景技术

在相关技术的热泵机组的室内机中，为了减小换热器与膨胀罐整体的占用空间，使膨胀罐位于环形的换热器限定的空间内，从而使得换热器和膨胀罐的后期维修和安装不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热泵机组的室内机，便于换热器和膨胀罐的安装和维修。

本实用新型还提出一种热泵机组，包括上述的室内机。

根据本实用新型实施例的热泵机组的室内机，包括：底盘；换热器，所述换热器设在所述底盘上，所述换热器形成为环形结构以限定出容纳空间；膨胀罐组件，所述膨胀罐组件的至少一部分位于所述容纳空间内，所述膨胀罐组件相对所述换热器可拆卸。

根据本实用新型实施例的热泵机组的室内机，通过使膨胀罐组件相对换热器可拆卸，进而便于换热器和膨胀罐的安装和维修。

根据本实用新型的一些实施例，所述膨胀罐组件包括安装架和膨胀罐，所述膨胀罐设在所述安装架上，所述安装架可拆卸设在所述底盘上。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装架包括第一配合板和第二配合板，所述第一配合板可拆卸地设在所述底盘上，所述膨胀罐位于所述第一配合板的远离所述底盘的一侧上且位于所述第一配合板和所述第二配合板之间，所述第二配合板的两端分别固定到第一配合板上以将所述膨胀罐固定在所述安装架上。

在本实用新型的一些实施例中，所述换热器的外底壁上设有固定板，所述换热器通过所述固定板设在所述底盘上，所述第一配合板可拆卸地设在所述固定板上。

在本实用新型的一些实施例中，在所述膨胀罐的轴向上，所述第一配合板的远离所述室内机的壳体的一端设有第一定位部，所述室内机还包括支撑板，所述支撑板下端与所述固定板相连、上端与所述第一配合板相连，且所述支撑板的上端设有第二定位部，所述第二定位部适于与所述第一定位部配合以限制所述第一配合板朝向远离所述壳体的方向移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一定位部形成为定位缺口，所述第二定位部形成为定位凸起，所述定位缺口适于卡设在所述定位凸起上。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板与所述换热器的外底壁焊接连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装架限定出安装空间，所述膨胀罐设在所述安装空间内以与所述安装架同步移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热器为同轴换热器。

根据本实用新型实施例的热泵机组，包括根据本实用新型上述实施例的热泵机组的室内机。

根据本实用新型实施例的热泵机组，通过设置根据本实用新型上述实施例的热泵机组的室内机。进而便于换热器和膨胀罐的安装和维修。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一些实施例的室内机的局部示意图；

图2是根据本实用新型的一些实施例的室内机的局部分解图；

图3是根据本实用新型的一些实施例的室内机的局部分解图；

图4是根据本实用新型的一些实施例的热泵机组的示意图。

附图标记：

100、热泵机组；

10、室内机；

1、底盘；

2、换热器；21、容纳空间；22、固定板；221、加强部；

3、膨胀罐组件；31、安装架；311、第一配合板、3111、第一定位部；312、第二配合板；32、膨胀罐；

4、支撑板；41、第二定位部；

5、第一水泵；6、第二水泵；7、辅助电加热器；8、自动排气阀；9、壳体；

20、室外机；30、供热水管；

40、第一管路；50、第二管路；60、线控器；70、控制阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的热泵机组100的室内机10。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的热泵机组100的室内机10，包括：底盘1、换热器2和膨胀罐组件3。

具体而言，换热器2设在底盘1上，换热器2形成为环形结构以限定出容纳空间21，膨胀罐组件3的至少一部分位于容纳空间21内，膨胀罐组件3相对换热器2可拆卸。

由此可知，膨胀罐组件3可以伸入容纳空间21，也可以从容纳空间21中抽出。进而便于换热器2和膨胀罐32的安装和维修。同时可知，装配室内机10时，可以使膨胀罐组件3的至少一部分位于容纳空间21内，进而能够在一定程度上减小膨胀罐组件3和换热器2整体的占用空间，有利于室内机10的小型化。

当然，需要说明的是，在本实用新型的具体实施例中，膨胀罐组件3相对换热器2可拆卸，具体可以为，膨胀罐组件3固定不动，而换热器2能够拆卸；还可以为，换热器2固定不动，而膨胀罐组件3可拆卸；还可以为，膨胀罐组件3和换热器2均可以拆卸。由此都可以使膨胀罐组件3能够从换热器2的容纳空间21中抽出，进而便于换热器2和膨胀罐组件3的安装和维修。同时，在本实用新型的具体实施例中，膨胀罐组件3可以设在室内机10的壳体9上，可以设在换热器2上，也可以设在底盘1上，不做具体限制。

根据本实用新型实施例的热泵机组100的室内机10，通过使膨胀罐组件3相对换热器2可拆卸，进而便于换热器2和膨胀罐32的安装和维修。

如图1-图3所示，根据本实用新型的一些实施例，膨胀罐组件3包括安装架31和膨胀罐32，膨胀罐32设在安装架31上，安装架31可拆卸设在底盘1上。由此可知，在维修膨胀罐32时，可以将安装架31从底盘1上拆卸下来，然后即可将膨胀罐组件3整体抽出容纳空间21，进而便于膨胀罐32的维修。同时可知，膨胀罐组件3的结构简单、可靠。

如图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，安装架31包括第一配合板311和第二配合板312，第一配合板311可拆卸地设在底盘1上，膨胀罐32位于第一配合板311的远离底盘1的一侧上且位于第一配合板311和第二配合板312之间，第二配合板312的两端分别固定到第一配合板311上以将膨胀罐32固定在安装架31上。由此可知，安装架31的结构简单，制造方便，膨胀罐32设在安装架31上的方式简单、可靠、易操作。

如图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，换热器2的外底壁上设有固定板22，换热器2通过固定板22设在底盘1上，第一配合板311可拆卸地设在固定板22上。由此可知，换热器2设在底盘1上的方式简单、易操作，只需将固定板22固定在底盘1上，换热器2即固定。同时可知，安装架31是通过固定板22设在底盘1上的。由于固定板22设在底盘1上，在固定膨胀罐组件3时，只需将安装架31与固定板22可靠连接即可，从而使膨胀罐组件3的安装和拆卸简单、易操作。

可选地，如图3所示，固定板22的一部分朝向远离底盘1的方向凹陷形成加强部221，固定板22通过加强部221固定连接在换热器2的外底壁上。由此可以提高固定板22的结构强度，提高固定板22对换热器2的支撑能力。具体地，第一配合板311可拆卸地设在加强部221的顶壁上。从而可以理解的是，加强部221朝向远离底盘1的方向凹陷的结构设置，便于第一配合板311与加强部221的安装，例如便于打螺钉，同时凹陷的部分可以为连接件(例如螺钉)预留空间。

在本实用新型的一些实施例中，固定板22与换热器2的外底壁焊接连接。由此可以保证固定板22与换热器2的相对位置可靠，使固定板22能够可靠地设在换热器2的底壁上，进而保证室内机10的结构的可靠性。当然需要说明的是，固定板22设在换热器2的外底壁上的方式不限于此，固定板22还可以通过铆接的方式固定在换热器2的外底壁上，固定板22和换热器2还可以为一体成型件等，只要保证固定板22设在换热器2的外底壁上的可靠性，保证固定板22和换热器2的相对位置稳定、可靠即可。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，在膨胀罐32的轴向上，第一配合板311的远离室内机10的壳体9的一端设有第一定位部3111，室内机10还包括支撑板4，支撑板4下端与固定板22相连、上端与第一配合板311相连，且支撑板4的上端设有第二定位部41，第二定位部41适于与第一定位部3111配合以限制第一配合板311朝向远离壳体9的方向移动。可以理解的是，在本实用新型的具体实施例中，在第二定位部41与第一定位部3111的配合后，是在膨胀罐32的轴向上限制第一配合板311朝向远离壳体9的方向移动。

由此可知，如图2所示，在本实用新型的具体实施例中，当需要对膨胀罐32进行拆卸和维修时，可先将靠近膨胀罐32的壳体9拆卸下来，然后将第一配合板311与支撑板4脱离配合，将第一配合板311从固定板22上拆卸下来，然后将膨胀罐组件3沿轴向朝着远离第二定位部41的方向移动，进而可以将膨胀罐组件3抽出换热器2的容纳空间21，由此可以实现对膨胀罐组件3的维修和更换。当然可以理解的是，在拆卸膨胀罐组件3时，也需要将与膨胀罐32相连的管路从膨胀罐32上拆卸下来。

当需要将膨胀罐组件3安装至底盘1上时，需要先将第一配合板311沿膨胀罐32的轴向逐渐穿设于容纳空间21中，直至第一定位部3111与第二定位部41配合，此时第一配合板311无法继续前进移动，则说明第一配合板311移动到位，然后就可以将第一配合板311与支撑板4以及固定板22进行固定连接。由此可以完成膨胀罐组件3的装配。同时可知，第一定位部3111和第二定位部41的设置，还便于膨胀罐组件3的安装和定位，有利于提高膨胀罐组件3的装配效率。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第一定位部3111形成为定位缺口，第二定位部41形成为定位凸起，定位缺口适于卡设在定位凸起上。由此可知，第一配合板311和支撑板4通过定位缺口与定位凸起的配合以限制第一配合板311朝向远离壳体9的方向移动，进而便于膨胀罐组件3的安装和定位，进而有利于提高膨胀罐组件3的装配效率。当然需要说明的是，第一定位部3111和第二定位部41还可以形成为其他结构，例如第一定位部3111形成为卡凸，第二定位部41形成为卡孔，卡凸适于伸入卡孔内等。只要保证第一定位部3111和第二定位部41配合后能够有效地限制第一配合板311朝向远离壳体9的方向移动，同时便于第一配合板311与支撑板4的固定连接操作即可。

在本实用新型的一些实施例中，安装架31限定出安装空间，膨胀罐32设在安装空间内以与安装架31同步移动。由此可知，膨胀罐32设在安装架31上的方式简单、便于操作。例如，安装架31可以形成为一侧敞开的箱体，膨胀罐32位于箱体内。此时，可在箱体的内周壁和膨胀罐32的外周壁上设置相互配合的导轨和滑槽，进而便于将膨胀罐32安装至安装空间内，也便于膨胀罐32从安装空间内取出。另一方面，安装架31形成为箱体的设置，还有利于保护膨胀罐32，可使膨胀罐32与换热器2有效间隔开，避免相互之间的工作受影响。

根据本实用新型的一些实施例，换热器2为同轴换热器。已知，同轴换热器中换热管采用特定的螺旋结构，这一结构的设计使得换热管水侧流道具有较大的截面尺寸，能容许水中夹带较大直径的泥沙、纤维及其它杂质通过，造成堵塞的可能性小，同时因水质较硬造成系统堵塞的可能性很小。更不会因为长期运行而造成换热性能大幅下降。由此可以在一定程度上解决水质差异对室内机10工作效率影响的问题，提高室内机10的适应性。提高室内机10的结构可靠性，有利于延长室内机10的使用寿命。

如图4所示，根据本实用新型实施例的热泵机组100，包括根据本实用新型上述实施例的热泵机组100的室内机10。

根据本实用新型实施例的热泵机组100，通过设置根据本实用新型上述实施例的热泵机组100的室内机10。进而便于换热器2和膨胀罐32的安装和维修。

具体地，如图4所示，热泵机组100还包括室外机20、供热水管30，室外机20与室内机10之间的冷媒流路连通，换热器2具有冷媒流道和水流道，换热器2为同轴换热器。供热水管30通过第一管路40与水流道的进水口相连、通过第二管路50与水流道的出水口相连以形成循环水流路。第一管路40上设有第一水泵5，第二管路50上设有第二水泵6、辅助电加热器7、自动排气阀8，并且第一管路40和第二管路50上均设有控制阀70。热泵机组100还包括线控器60，线控器60与热泵机组100的电控板相连，以便于通过线控器60控制调节热泵机组100的运行。由此可以保证热泵机组100工作的可靠性。

根据本实用新型实施例的热泵机组100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种热泵机组的室内机，其特征在于，包括：

底盘；

换热器，所述换热器设在所述底盘上，所述换热器形成为环形结构以限定出容纳空间；

膨胀罐组件，所述膨胀罐组件的至少一部分位于所述容纳空间内，所述膨胀罐组件相对所述换热器可拆卸。

2.根据权利要求1所述的热泵机组的室内机，其特征在于，所述膨胀罐组件包括安装架和膨胀罐，所述膨胀罐设在所述安装架上，所述安装架可拆卸设在所述底盘上。

3.根据权利要求2所述的热泵机组的室内机，其特征在于，所述安装架包括第一配合板和第二配合板，所述第一配合板可拆卸地设在所述底盘上，所述膨胀罐位于所述第一配合板的远离所述底盘的一侧上且位于所述第一配合板和所述第二配合板之间，所述第二配合板的两端分别固定到第一配合板上以将所述膨胀罐固定在所述安装架上。

4.根据权利要求3所述的热泵机组的室内机，其特征在于，所述换热器的外底壁上设有固定板，所述换热器通过所述固定板设在所述底盘上，所述第一配合板可拆卸地设在所述固定板上。

5.根据权利要求4所述的热泵机组的室内机，其特征在于，在所述膨胀罐的轴向上，所述第一配合板的远离所述室内机的壳体的一端设有第一定位部，所述室内机还包括支撑板，所述支撑板下端与所述固定板相连、上端与所述第一配合板相连，且所述支撑板的上端设有第二定位部，所述第二定位部适于与所述第一定位部配合以限制所述第一配合板朝向远离所述壳体的方向移动。

6.根据权利要求5所述的热泵机组的室内机，其特征在于，所述第一定位部形成为定位缺口，所述第二定位部形成为定位凸起，所述定位缺口适于卡设在所述定位凸起上。

7.根据权利要求4所述的热泵机组的室内机，其特征在于，所述固定板与所述换热器的外底壁焊接连接。

8.根据权利要求2所述的热泵机组的室内机，其特征在于，所述安装架限定出安装空间，所述膨胀罐设在所述安装空间内以与所述安装架同步移动。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的热泵机组的室内机，其特征在于，所述换热器为同轴换热器。

10.一种热泵机组，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的热泵机组的室内机。

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