CN218600007U - 热泵热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热泵热水器，热泵热水器包括：水箱组件、热泵组件。水箱组件包括水箱和冷凝器。热泵组件包括：底座、压缩机、蒸发器、节流装置、风机组件、外罩和滤网组件，压缩机连接在冷凝器与蒸发器之间。制冷剂在制冷剂循环回路中流动时，冷凝器与水箱换热以对水箱内的水进行加热。外罩形成有开口，外罩的顶部形成有进风口和出风口，进风口和出风口分别位于蒸发器的两侧。滤网组件穿设开口设于开口内，滤网组件与进风口相对。由此，可以形成对气流的过滤避免气流中的杂质例如颗粒物等进入蒸发器中，在蒸发器的表面堵塞蒸发器，提高蒸发器的换热效率，提升进入热泵组件内部的空气的质量。

Description

热泵热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其是涉及一种热泵热水器。

背景技术

现有技术中，热泵热水器在长期运行过程中后，由于空气中具有大量的灰尘等空气悬浮物，随着风机组件的作用空气进入外罩内容易汇集在蒸发器上，降低蒸发器的换热性能。或者部分热泵热水器的进风口设置有过滤组件，但是通常将进风口直接设置在热泵热水器的侧面，会影响热泵热水器的防水性能，导致防水性能大幅下降，滤网组件的结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热泵热水器，可以增加对进入热泵组件内部的气流的过滤，提高蒸发器的换热效率。

根据本实用新型实施例的热泵热水器，包括：水箱组件、热泵组件，所述水箱组件包括水箱和冷凝器，所述水箱用于存储水，所述热泵组件设于所述水箱的顶部，所述热泵组件配置为加热所述水箱内部的水，所述热泵组件包括：底座、压缩机、蒸发器、节流装置、风机组件、外罩、滤网组件，所述底座设于所述水箱组件的顶部，所述压缩机设于所述底座上，所述压缩机的一端与所述冷凝器的一端相连，所述蒸发器设于所述底座上，所述蒸发器的一端与所述压缩机的另一端相连，所述节流装置连接在所述蒸发器的另一端和所述冷凝器的另一端之间，所述压缩机、所述蒸发器、所述节流装置和所述冷凝器构成制冷剂循环回路，制冷剂在制冷剂循环回路中流动时所述冷凝器与所述水箱换热以对所述水箱内的水进行加热；所述风机组件设于所述蒸发器的远离所述压缩机的一侧，所述外罩设在所述底座的远离所述水箱组件的一侧，所述外罩形成有开口，所述外罩罩设在所述压缩机、所述蒸发器、所述节流装置和所述风机组件外，所述外罩的顶部形成有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别位于所述蒸发器的两侧，从所述进风口进入的气流适于流经所述蒸发器并与所述蒸发器换热后经所述风机组件从所述出风口排出，所述滤网组件设于所述开口内，所述滤网组件与所述进风口相对。

根据本实用新型的热泵热水器，在外罩上设置开口，开口处安装有滤网组件，以使从进风口进入的气流在进入外罩内部前经过滤网组件的过滤后流向蒸发器，可以形成对气流的过滤避免气流中的杂质例如颗粒物等进入蒸发器中，在蒸发器的表面堵塞蒸发器，提高蒸发器的换热效率，提升进入热泵组件内部的空气的质量，且滤网组件的结构简单，便于滤网组件与外罩的安装，增加外罩内部蒸发器和压缩机等的使用寿命。

在一些实施例中，所述滤网组件包括：滤网、安装支架，所述滤网与所述进风口相对，所述滤网用于过滤所述气流中的杂质，所述滤网设于所述安装支架上，所述安装支架用于形成对所述滤网的支撑，且所述安装支架与所述外罩连接。

在一些实施例中，所述安装支架具有配合部和连接部，所述配合部与所述开口配合，所述连接部的一端与所述配合部连接，所述连接部的另一端穿设所述开口伸入所述外罩内。

在一些实施例中，所述连接部和所述滤网中的一个上设有定位凸起，所述连接部和所述滤网中的另一个上设有弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述定位凸起配合，所述弹性卡扣的自由端朝向所述外罩的中心倾斜延伸。

在一些实施例中，所述连接部上形成有通孔，所述通孔与所述进风口相对，所述滤网至少部分与所述通孔相对，所述通孔用于通过从所述进风口流进的气流。

在一些实施例中，所述连接部沿所述外罩的周向方向的至少一侧设有导向槽，所述导向槽沿所述外罩的径向方向朝向所述外罩的中心延伸，所述滤网与所述导向槽导向配合。

在一些实施例中，所述配合部上设有凹槽，所述凹槽沿所述外罩的轴向方向朝向所述水箱组件凹入。

在一些实施例中，所述风机组件包括风机进口和风机出口，所述风机进口面向所述蒸发器，所述风机出口与所述出风口沿所述外罩的轴向相对且连通。

在一些实施例中，所述滤网组件与所述外罩可拆卸连接；或所述滤网组件包括滤网和安装支架，所述滤网可拆卸的安装在所述安装支架上，所述安装支架与所述外罩为一体成型件。

在一些实施例中，所述外罩上设有避让缺口，所述避让缺口位于所述开口的邻近所述外罩的顶部的一侧，所述避让缺口在所述外罩的轴向方向与所述开口连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的热泵热水器的示意图。

图2是图1中P部分的放大示意图。

图3是根据本实用新型实施例的热泵热水器的立体拆分示意图。

图4是根据本实用新型实施例的外罩的示意图。

图5是根据本实用新型实施例的滤网组件和外罩的示意图。

图6是根据本实用新型实施例的安装支架与外罩的示意图。

图7是根据本实用新型实施例的滤网组件的示意图。

图8是根据本实用新型实施例的外罩的剖面示意图。

图9是图8中Q部分的放大示意图。

图10是根据本实用新型一个实施例的风机组件和蒸发器的示意图。

图11是根据本实用新型另一个实施例的风机组件和蒸发器的示意图。

附图标记：

100、热泵热水器；

10、水箱组件；11、水箱；

20、热泵组件；21、底座；22、压缩机；23、蒸发器；24、节流装置；25、风机组件；251、风机进口；252、风机出口；253、第一壳体；254、第二壳体；26、外罩；261、开口；262、进风口；263、出风口；264、避让缺口；

27、滤网组件；271、滤网；272、安装支架；2721、配合部；2722、连接部；2723、定位凸起；2724、弹性卡扣；2725、通孔；2726、导向槽；2727、凹槽；28、电控盒；30、安装座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的热泵热水器100，热泵热水器100包括：水箱组件10、热泵组件20。

具体而言，如图1-图5所示，水箱组件10包括水箱11和冷凝器，水箱11用于存储水，水箱11上设有冷水进口和热水出口，冷水进口和热水出口处分别连接有管路与外部连通实现水箱11的进水和出水。热泵组件20设于水箱11的顶部，热泵组件20配置为加热水箱11内部的水，例如，热泵组件20可以通过热交换的原理实现水箱11内部水的加热。热泵组件20包括：底座21、压缩机22、蒸发器23、节流装置24、风机组件25、外罩26和滤网组件27，底座21设于水箱组件10的顶部，压缩机22和蒸发器23均设于底座21上，其中，压缩机22的一端与冷凝器的一端相连，压缩机22的另一端与蒸发器23的一端相连，节流装置24连接在蒸发器23的另一端和冷凝器的另一端之间，并且节流装置24与压缩机22、蒸发器23和冷凝器共同构成制冷剂循环回路。制冷剂在制冷剂循环回路中流动时，冷凝器与水箱11换热以对水箱11内的水进行加热。风机组件25设于蒸发器23的远离压缩机22的一侧，外罩26设在底座21的远离水箱组件10的一侧，外罩26与底座21限定出容纳腔，节流装置24、压缩机22、蒸发器23和风机组件25等均位于容纳腔内，且外罩26形成有开口261，外罩26的顶部形成有进风口262和出风口263，进风口262和出风口263分别位于蒸发器23的两侧，且在外罩26上间隔设置。从进风口262进入的气流适于流经蒸发器23并与蒸发器23换热后在风机组件25的作用下经风机组件25从出风口263排出，滤网组件27穿设开口261设于开口261内，滤网组件27与进风口262相对。

例如，热泵热水器100需要工作时，在接通电源后，风机组件25开始运转，外部空气通过蒸发器23进行热交换，温度降低后的空气从风机组件25排出，同时，蒸发器23内部的制冷剂吸热汽化后被吸入压缩机22中，压缩机22将回流的低压制冷剂气体压缩成高温、高压的气体送入缠绕在水箱11外侧壁上的冷凝器内，冷凝器可以为导热件，导热件为空心的管状结构，例如，冷凝器为铜管，经压缩机22处理后形成的高温、高压气体产生的热量经铜管以热传导的方式传递至水箱11内部提高水箱11内的水的温度供用户使用，而制冷剂在压力的持续作用下被冷却成液体，该液体经热泵热水器100中设置的节流装置24节流降温后再次流入蒸发器23中，由于蒸发器23内的压力骤然降低，因此液态的制冷剂在此迅速蒸发成气态并吸收大量的热量。在风机组件25的作用下，大量的空气流过蒸发器23的外表面，空气中的能量被蒸发器23吸收，空气中的温度降低变成冷气释放，此时吸收一定能量的制冷剂回到压缩机22中再次循环，如此反复循环工作，空气中的热能被不断送到水中，使水箱11里的水温逐渐升高。开口261可以形成在外罩26的侧壁上，滤网组件27与外罩26连接后与进风口262相对，在风机组件25的作用下从进风口262进入外罩26内部的气流先经过滤网组件27，在经滤网组件27的过滤后进入外罩26内部依次流经压缩机22、蒸发器23和风机组件25从出风口263处流出。

根据本实用新型实施例的热泵热水器100，在外罩26上设置开口261，开口261处安装有滤网组件27，以使从进风口262进入的气流在进入外罩26内部前经过滤网组件27的过滤后流向蒸发器23，可以形成对气流的过滤避免气流中的杂质例如颗粒物等进入蒸发器23中，在蒸发器23的表面堵塞蒸发器23，提高蒸发器23的换热效率，提升进入热泵组件20内部的空气的质量，且滤网组件27的结构简单，便于滤网组件27与外罩26的安装，增加外罩26内部蒸发器23和压缩机22等的使用寿命。

在一些实施例中，如图5-图7所示，滤网组件27包括：滤网271、安装支架272，滤网271与进风口262相对，滤网271用于过滤气流中的杂质，滤网271设于安装支架272上，安装支架272用于形成对滤网271的支撑，且安装支架272与外罩26连接。也即，安装支架272在外罩26的开口261处与外罩26连接，且安装支架272朝向外罩26的中心延伸，安装支架272远离开口261的部分与进风口262相对，滤网271与安装支架272配合，沿外罩26的轴向方向进风口262、滤网271和安装支架272相对。由此，滤网组件27包括滤网271和用于安装滤网271的安装支架272，安装支架272与外罩26连接可以形成对滤网271的安装，增加滤网271安装的便捷性，以使滤网271安装的可靠性和稳定性较高。

在一些实施例中，如图4和图5所示，安装支架272具有配合部2721和连接部2722，配合部2721与开口261配合，配合部2721远离连接部2722的一侧表面与外罩26的外周面平齐，保持外罩26的整体性，降低用户触碰到配合部2721的可能性，避免配合部2721凸出外罩26的外周面不利于安全使用。连接部2722的一端与配合部2721连接，连接部2722的另一端穿设开口261伸入外罩26内。滤网271与连接部2722配合，且滤网271的形状可以与连接部2722的形状相适配，以便于滤网271能够与安装支架272适配增加滤网271安装的效率，以使能够充分的过滤进入外罩26内部的气流。由此，安装支架272包括配合部2721和连接部2722，配合部2721用于与开口261配合形成安装支架272的安装，连接部2722便于与滤网271配合，增加滤网271安装的便捷性。

在一些实施例中，如图6-图9所示，连接部2722和滤网271中的一个上设有定位凸起2723，连接部2722和滤网271中的另一个上设有弹性卡扣2724，弹性卡扣2724与定位凸起2723配合，弹性卡扣2724的自由端朝向外罩26的中心倾斜延伸。例如，这里以连接部2722上设有定位凸起2723，滤网271上设有弹性卡扣2724为例进行说明。定位凸起2723设于连接部2722邻近出风口263的一侧，弹性卡扣2724设于滤网271远离出风口263的一侧，弹性卡扣2724与定位凸起2723配合实现连接部2722对滤网271的安装和固定。弹性卡扣2724的自由端从配合部2721所在的一端朝向外罩26的中心延伸，且弹性开口261在外罩26的轴向方向可发生形变，便于弹性开口261与定位凸起2723的配合。由此，在连接部2722和滤网271中的一个上设置定位凸起2723，另一个上设置弹性卡扣2724，通过弹性卡扣2724与定位凸起2723的配合，定位凸起2723可以形成对弹性卡扣2724的限位，连接部2722与滤网271的安装结构简单，可以提高滤网271的安装效率，以使滤网271与连接部2722的可拆卸，便于后期更换和清理滤网271，提高过滤效率。同时，降低安装滤网271实现对进入的气流过滤的成本。

进一步地，参照图6，连接部2722上形成有通孔2725，通孔2725与进风口262相对，滤网271至少部分与通孔2725相对，通孔2725用于通过从进风口262流进的气流。也即在连接部2722远离配合部2721的一端形成有通孔2725，滤网271至少设于通孔2725处，气流在从进风口262进入后依次流经滤网271和通孔2725再流向压缩机22等。此外，也可以根据实际使用的场景，例如，为便于用户更换和清理滤网271，滤网271的规格可以与连接部2722的规格尺寸相同，以便于用户在门开口261处取出滤网271，可以避免滤网271仅位于通孔2725处，通孔2725位于外罩26内不便于取出。由此，在连接部2722上设置通孔2725，且通孔2725与进风口262相对，便于设置滤网271的同时，有助于气流的通过，降低对进风口262进风量的影响。

在一些实施例中，如图7所示，连接部2722沿外罩26的周向方向的至少一侧设有导向槽2726，导向槽2726沿外罩26的径向方向朝向外罩26的中心延伸，滤网271与导向槽2726导向配合。连接部2722的的边沿上形成有导向槽2726，滤网271与连接部2722对应边沿与导向槽2726配合，在滤网271与安装支架272装配的过程中，滤网271从开口261处伸入沿着导向槽2726伸入开口261内完成与安装支架272的配合。导向槽2726的数量为两个，两个导向槽2726分别设于连接部2722沿外罩26周向方向的两侧，两个导向槽2726的设置可以增加滤网271安装的精度和可靠性。由此，在连接部2722上设置导向槽2726，可以便于形成对滤网271的限位，增加滤网271安装的导向性和稳定性，有利于提高滤网271与连接部2722的安装效率。

在一些实施例中，如图7所示，配合部2721上设有凹槽2727，凹槽2727沿外罩26的轴向方向朝向水箱组件10凹入。配合部2721邻近出风口263的上边沿设有凹槽2727，凹槽2727沿外罩26的周向方向朝向水箱组件10凹陷，凹槽2727在外罩26径向方向上形成的正投影的形状为弧形，可以便于用户通过凹槽2727处打开配合部2721或者取出滤网271，增加用户取出滤网271的便捷性，具有防呆的作用。凹槽2727的形状可以为矩形或者半圆形等其他形状在，在此不做具体限定。由此，配合部2721上设置的凹槽2727

在一些实施例中，结合图10，风机组件25包括风机进口251和风机出口252，风机进口251面向蒸发器23，风机进口251位于蒸发器23的邻近电控盒28的一侧，风机进口251配置为用于风机组件25进风。风机出口252与出风口263沿外罩26的轴向相对且连通，风机出口252配置为用于风机组件25出风，从风机进口251进入的气流适于流经风机出口252后从出风口263排出。风机组件25与电控盒28位于蒸发器23的两侧，风机组件25的风机进口251与电控盒28相对，从进风口262进入的空气先经过压缩机22后经过电控盒28和蒸发器23流向风机进口251，风机进口251邻近电控盒28设置，在风机组件25的作用下可以保证外壳内部的空气从靠近电控盒28的蒸发器23流向风机进口251，避免空气从与压缩机22相对的蒸发器23流向风机进口251。所以，进风口262与压缩机22相对，流入的空气在风机组件25的作用下，流经蒸发器23的面积增大，同时可以保证空气与电控盒28充分接触带走电控盒28的部分热量，保证电控盒28良好的工作效率。由此，风机进口251邻近电控盒28设置，可以增加空气流经蒸发器23的面积，以使蒸发器23具有良好的效率，同时可以实现对电控盒28的散热，从而保证电控盒28和蒸发器23的性能。

进一步地，如图11所示，风机进口251的中心位于蒸发器23的高度方向上的中心平面以下，高度方向上中心平面沿蒸发器23的中心轴线方向延伸，风机进口251的中心位于蒸发器23的宽度方向上的中心平面远离风机出口252的一侧，宽度方向的中心平面沿蒸发器23的中心轴线方向延伸，且蒸发器23高度方向的中心平面与宽度方向的中心平面相互垂直。高度方向为图11示的上下方向，宽度方向为图11示的左右方向。也即图11中水平方向和竖直方向的两条虚线的交点为蒸发器23高度方向的中心，风机进口251的中心朝向蒸发器23高度方向中心邻近底座21的一侧偏移。由此，将风机进口251的中心位于蒸发器23的高度方向上的中心平面以下，增加空气从进风口262流向出风口263的流动路径，可以充分增加空气流经蒸发器23的面积，增加蒸发器23的换热效率。

在一些实施例中，如图4-图7所示，滤网组件27与外罩26可拆卸连接；或滤网组件27包括滤网271和安装支架272，滤网271可拆卸的安装在安装支架272上，安装支架272与外罩26为一体成型件。例如，滤网组件27与外罩26可拆卸连接，外罩26上设有开口261，例如，开口261的侧壁上形成有安装槽(图未示出)，滤网组件27与安装槽配合，沿安装槽实现与外罩26的装配，在需要更换滤网组件27时取下滤网组件27实现滤网组件27的更换，滤网组件27安装和拆卸便捷。或者，滤网组件27包括滤网271和安装支架272，滤网271可拆卸地设在安装支架272上，例如，滤网271与安装支架272卡接，安装支架272与外罩26为一体成型件。在需要更换滤网271时经滤网271沿安装支架272取下，安装支架272与外罩26为一体成型件，可以提高安装支架272的结构强度，保证滤网271与安装支架272安装时的可靠性。由此，滤网组件27整体与外罩26可拆卸连接，可以便于滤网组件27与外罩26分别制造降低工艺难度，提高安装效率，滤网组件27包括的安装支架272与外罩26一体成型则可以提高外罩26的结构强度，便于滤网271的更换，降低后期使用和维护的成本。

在一些实施例中，如图2所示，外罩26上设有避让缺口264，避让缺口264位于开口261的邻近外罩26的顶部的一侧，避让缺口264在外罩26的轴向方向与开口261连通。避让缺口264与凹槽2727相对，在用户需要取下滤网组件27时，避让缺口264可以便于用户打开滤网组件27，降低对用户形成干涉。

在一些实施例中，如图3所示，外罩26形成为圆筒形，外罩26与水箱11相适配，水箱11的外壳上设有延伸部(图未示出)，延伸部沿水箱11的周向方向延伸且沿水箱11的轴向方向朝向外罩26延伸，外罩26与延伸部配合。外罩26与水箱11之间设有安装座30，安装座30位于水箱11邻近外罩26的一端，安装座30与水箱11连接，安装座30用于支撑热泵组件20。水箱组件10邻近热泵组件20的一端设有安装座30，安装座30与水箱11限定出安装腔，水箱11位于安装腔内，底座21与安装座30连接形成热泵组件20与水箱组件10的安装，提高安装效率，增加安装座30对热泵组件20的支撑。由此，外罩26为圆筒形可以便于节约空间，有利于实现热泵热水器100的小型化设计。

在一些实施例中，如图10所示，风机组件25包括蜗壳，蜗壳具有第一壳体253、第二壳体254，第一壳体253与蒸发器23的侧板连接，第一壳体253与侧板为一体成型件，第二壳体254连接在第一壳体253的远离蒸发器23的一侧。可以理解的是，壳体沿风机进口251的中心轴线方向包括相互连接的第一壳体253和第二壳体254，其中第一壳体253与蒸发器23的侧板一体成型，蒸发器23包括用于蒸发的管路和安装管路的侧板。由此，侧板与第一壳体253一体成型可以减小零件的数量，便于提高蜗壳的安装效率，保证蜗壳与蒸发器23之间的密封性，增加对蒸发器23内部空间的利用率，有利于增加风机进口251的进风量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种热泵热水器，其特征在于，包括：

水箱组件，所述水箱组件包括水箱和冷凝器，所述水箱用于存储水；

热泵组件，所述热泵组件设于所述水箱的顶部，所述热泵组件配置为加热所述水箱内部的水，所述热泵组件包括：

底座，所述底座设于所述水箱组件的顶部；

压缩机，所述压缩机设于所述底座上，所述压缩机的一端与所述冷凝器的一端相连；

蒸发器，所述蒸发器设于所述底座上，所述蒸发器的一端与所述压缩机的另一端相连；

节流装置，所述节流装置连接在所述蒸发器的另一端和所述冷凝器的另一端之间，所述压缩机、所述蒸发器、所述节流装置和所述冷凝器构成制冷剂循环回路，制冷剂在制冷剂循环回路中流动时所述冷凝器与所述水箱换热以对所述水箱内的水进行加热；

风机组件，所述风机组件设于所述蒸发器的远离所述压缩机的一侧；

外罩，所述外罩设在所述底座的远离所述水箱组件的一侧，所述外罩形成有开口，所述外罩罩设在所述压缩机、所述蒸发器、所述节流装置和所述风机组件外，所述外罩的顶部形成有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别位于所述蒸发器的两侧，从所述进风口进入的气流适于流经所述蒸发器并与所述蒸发器换热后经所述风机组件从所述出风口排出；

滤网组件，所述滤网组件设于所述开口内，所述滤网组件与所述进风口相对。

2.根据权利要求1所述的热泵热水器，其特征在于，所述滤网组件包括：

滤网，所述滤网与所述进风口相对，所述滤网用于过滤所述气流中的杂质；

安装支架，所述滤网设于所述安装支架上，所述安装支架用于形成对所述滤网的支撑，且所述安装支架与所述外罩连接。

3.根据权利要求2所述的热泵热水器，其特征在于，所述安装支架具有配合部和连接部，所述配合部与所述开口配合，所述连接部的一端与所述配合部连接，所述连接部的另一端穿设所述开口伸入所述外罩内。

4.根据权利要求3所述的热泵热水器，其特征在于，所述连接部和所述滤网中的一个上设有定位凸起，所述连接部和所述滤网中的另一个上设有弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述定位凸起配合，所述弹性卡扣的自由端朝向所述外罩的中心倾斜延伸。

5.根据权利要求3所述的热泵热水器，其特征在于，所述连接部上形成有通孔，所述通孔与所述进风口相对，所述滤网至少部分与所述通孔相对，所述通孔用于通过从所述进风口流进的气流。

6.根据权利要求3所述的热泵热水器，其特征在于，所述连接部沿所述外罩的周向方向的至少一侧设有导向槽，所述导向槽沿所述外罩的径向方向朝向所述外罩的中心延伸，所述滤网与所述导向槽导向配合。

7.根据权利要求3所述的热泵热水器，其特征在于，所述配合部上设有凹槽，所述凹槽沿所述外罩的轴向方向朝向所述水箱组件凹入。

8.根据权利要求1所述的热泵热水器，其特征在于，所述风机组件包括风机进口和风机出口，所述风机进口面向所述蒸发器，所述风机出口与所述出风口沿所述外罩的轴向相对且连通。

9.根据权利要求1所述的热泵热水器，其特征在于，所述滤网组件与所述外罩可拆卸连接；或

所述滤网组件包括滤网和安装支架，所述滤网可拆卸的安装在所述安装支架上，所述安装支架与所述外罩为一体成型件。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的热泵热水器，其特征在于，所述外罩上设有避让缺口，所述避让缺口位于所述开口的邻近所述外罩的顶部的一侧，所述避让缺口在所述外罩的轴向方向与所述开口连通。

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