CN209857351U - 空气处理设备的壳体组件及空气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气处理设备的壳体组件及空气处理设备，壳体组件包括：底盘、两个面板和两个侧板。底盘上设有多个固定卡钩，至少一个面板上设有避让固定卡钩设置的第一安装缺口，固定卡钩穿过第一安装缺口后，面板与底盘相对移动以使固定卡钩钩设在面板上，至少一个侧板上设有避让固定卡钩设置的第二安装缺口，固定卡钩穿过第二安装缺口后，侧板与底盘相对移动以使固定卡钩钩设在侧板上。根据本实用新型的壳体组件，通过在底盘上设置固定卡钩，在面板上设置第一安装缺口、在侧板上设置第二安装缺口，底盘与面板和侧板之间可以相对移动以通过固定卡钩连接在一起，由此可以使侧板与底盘之间组成可拆卸连接，可以提升壳体组件的拆装效率。

Description

空气处理设备的壳体组件及空气处理设备

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种空气处理设备的壳体组件及空气处理设备。

背景技术

在相关技术中，空气处理设备(例如空调或加湿器等)吊装在天花板上，当对空气处理设备进行检修时，由于空气处理设备的外壳处于封闭的状态，需要将空气处理设备整体从天花板上拆卸下来以打开外壳，由此不仅增大了空气处理设备的检修难度，而且还降低了空气处理设备的检修效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空气处理设备的壳体组件，所述壳体组件具有结构简单、拆装方便的优点。

本实用新型还提出了一种具有上述壳体组件的空气处理设备。

根据本实用新型实施例的空气处理设备的壳体组件，包括：底盘，所述底盘上设有多个固定卡钩；两个前后间隔设置的面板，至少一个所述面板上设有避让所述固定卡钩设置的第一安装缺口，所述固定卡钩穿过所述第一安装缺口后，所述面板与所述底盘相对移动以使所述固定卡钩钩设在所述面板上；两个左右相对设置的侧板，至少一个所述侧板上设有避让所述固定卡钩设置的第二安装缺口，所述固定卡钩穿过所述第二安装缺口后，所述侧板与所述底盘相对移动以使所述固定卡钩钩设在所述侧板上。

根据本实用新型实施例的空气处理设备的壳体组件，通过在底盘上设置固定卡钩，在面板上设置第一安装缺口、在侧板上设置第二安装缺口，底盘与面板和侧板之间可以相对移动以通过固定卡钩连接在一起，由此可以使侧板与底盘之间组成可拆卸连接，操作比较方便，可以大大提升壳体组件的拆装效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定卡钩包括连接部和卡钩部，所述连接部在在竖直方向上延伸，所述连接部的两端分别与所述底盘和所述卡钩部相连，每个所述卡钩部在水平方向上延伸且位于所述底盘的同一侧壁上的多个所述卡钩部的延伸方向相同，所述卡钩部与所述底盘间隔设置以限定出卡持空间，所述面板和所述侧板的一部分可移动至所述卡持空间内。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡钩部上设有导向斜面，在从上往下的方向上，所述导向斜面朝向远离所述面板或侧板的方向倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述面板上设有多个在其长度方向上间隔设置的锁扣件，所述侧板上设有与多个所述锁扣件对应设置的装配孔，每个所述锁扣件可穿过对应的所述装配孔并钩设在所述侧板上。

在本实用新型的一些实施例中，所述锁扣件的一端与所述面板相连，所述锁扣件的另一端向上延伸且与所述面板的侧壁间隔设置以限定出锁止槽，所述侧板与所述面板相对移动以使所述侧板的一部分位于所述锁止槽内。

根据本实用新型的一些实施例，位于前侧的所述面板上设有第一固定板，所述第一固定板上设有第一安装孔，所述底盘上设有与所述第一安装孔正对设置的第一螺纹孔，螺钉穿过所述第一安装孔与所述第一螺纹孔螺纹配合以将位于前侧的所述面板固定在所述底盘上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一固定板的设置所述第一安装孔的部分延伸至所述底盘内侧以隐藏螺钉。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述侧板上设有第二固定板，所述第二固定板上设有第二安装孔，所述底盘上设有与所述第二安装孔正对设置的第二螺纹孔，螺钉穿过所述第二安装孔与所述第二螺纹孔螺纹配合以将所述侧板固定在所述底盘上。

在本实用新型的一些实施例中，所述底盘的侧壁上设有安装部，所述第二螺纹孔设在所述安装部上，所述第二固定板的设有所述第二安装孔的部分位于所述安装部的内侧，以使所述第二螺纹孔与所述第二安装孔正对。

根据本实用新型的一些实施例，所述底盘的后侧壁上设有固定凸台，位于后侧的所述面板的一部分位于所述固定凸台的内侧并与所述固定凸台螺钉连接。

根据本实用新型实施例的空气处理设备，包括根据本实用新型上述实施例的空气处理设备的壳体组件。

根据本实用新型实施例的空气处理设备，通过设置上述壳体组件，可以使空气处理设备的整体结构拆装更加方便，不仅可以降低空气处理设备的检修难度，还可以提升空气处理设备的检修效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的壳体组件的局部结构示意图；

图2是图1中A圈示部分的局部放大图；

图3是图1中B圈示部分的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的底盘的结构示意图；

图5是图4中C圈示部分的局部放大图；

图6是根据本实用新型实施例的前面板的结构示意图；

图7是图6中D圈示部分的局部放大图；

图8是图6中E圈示部分的局部放大图；

图9是根据本实用新型实施例的前面板的侧视图；

图10是根据本实用新型实施例的侧板的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的前面板与侧板的配合结构示意图；

图12是图11中F圈示部分的局部放大图；

图13是根据本实用新型实施例的侧板与底盘的配合结构示意图；

图14是图13中G圈示部分的局部放大图；

图15是根据本实用新型实施例的空气处理设备的局部结构示意图。

附图标记：

壳体组件100，

底盘1，固定卡钩11，卡持空间11a，连接部111，卡钩部112，导向斜面112a，安装部12，第二螺纹孔12a，固定凸台13，凸台部14，

面板2，第一安装缺口2c，锁扣件2d，锁止槽2e，

前面板2a，第一固定板21，第一安装孔21a，第一弯折部211，第二弯折部212，

后面板2b，第三固定板22，第一连接件221，第二连接件222，第三安装孔222a，

侧板3，第二安装缺口3a，装配孔3b，

第二固定板31，第二安装孔31a，第一固定部311，第二固定部312，

接水盘组件200，

加热水箱300，水蒸气出口301，

补水水箱400，进水阀401，

加水管500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的壳体组件100，该壳体组件100可以用于空气处理设备中。其中，空气处理设备可以为空调器，也可以为加湿装置等。

根据本实用新型实施例的空气处理设备的壳体组件100，包括：底盘1、两个在前后方向上间隔设置的面板2和两个在左右方向上相对设置的侧板3。

如图4所示，底盘1上可以设有多个固定卡钩11。例如，底盘1可以形成为长方体形，可以在底盘1的其中一个侧边上设置多个固定卡钩11，也可以在底盘1的其中两个侧边上设置多个固定卡钩11，又可以在底盘1的三个侧边上设置多个固定卡钩11，还可以在底盘1的四个侧边上同时设置多个固定卡钩11，可以根据壳体组件100的实际装配需求选择设置。

如图6所示，至少一个面板2上可以设有避让固定卡钩11设置的第一安装缺口2c，当固定卡钩11穿过第一安装缺口2c后，面板2可以与底盘1相对移动以使固定卡钩11钩设在面板2上。需要进行说明的是，为了方便描述，可以将位于前侧的面板2称为前面板2a，可以将位于后侧的面板2称为后面板2b。其中，可以仅在前面板2a上设置第一安装缺口2c，也可以仅在后面板2b上设置第一安装缺口2c，还可以同时在前面板2a上设置第一安装缺口2c。当面板2与底盘1进行装配时，可以通过面板2相对底盘1移动以使固定卡钩11钩设在面板2上，也可以通过底盘1相对面板2移动以使固定卡钩11钩设在面板2上。

例如，当面板2与底盘1进行装配时，第一安装缺口2c可以与对应的固定卡钩11正对设置，面板2可以相对底盘1沿第一方向(例如上下方向)移动以使固定卡钩11穿过对应的第一安装缺口2c，然后面板2b可以相对底盘1沿第二方向(例如前后方向)移动以使固定卡钩11钩设在面板2上，由此可以将面板2与底盘1装配在一起。当需要将面板2从底盘1上拆卸掉时，面板2首先可以相对底盘1沿与第二方向相反的方向移动以使固定卡钩11与面板2分离，然后面板2b可以相对底盘1沿与第一方向相反的方向移动以使面板2与底盘1完全分离。由此，通过上述设置，可以实现面板2与底盘1之间的可拆卸连接，操作比较方便，可以大大提升壳体组件100的装配效率。

如图10所示，至少一个侧板3上可以设有避让固定卡钩11设置的第二安装缺口3a，当固定卡钩11穿过第二安装缺口3a后，侧板3与底盘1之间可以相对移动以使固定卡钩11钩设在侧板3上。也就是说，可以在位于左侧的侧板3上设置第二安装缺口3a，也可以在位于右侧的侧板3上设置第二安装缺口3a，还可以在两个侧板3上同时设置第二安装缺口3a。当侧板3与底盘1进行装配时，可以通过侧板3相对底盘1移动以使固定卡钩11钩设在侧板3上，也可以通过底盘1相对侧板3移动以使固定卡钩11钩设在侧板3上。

例如，当侧板3与底盘1进行装配时，第二安装缺口3a可以与对应的固定卡钩11正对设置，侧板3可以相对底盘1沿第三方向(例如上下方向)移动以使固定卡钩11穿过对应的第二安装缺口3a，然后侧板3可以相对底盘1沿第四方向(例如前后方向)移动以使固定卡钩11钩设在侧板3上，由此可以将侧板3与底盘1装配在一起。当需要将侧板3从底盘1上拆卸掉时，侧板3首先可以相对底盘1沿与第四方向相反的方向移动以使固定卡钩11与侧板3分离，然后侧板3可以相对底盘1沿与第三方向相反的方向移动以使侧板3与底盘1完全分离。由此，通过上述设置，可以实现侧板3与底盘1之间的可拆卸连接，操作比较方便，可以大大提升壳体组件100的装配效率。

如图4所示，在本实用新型的一个具体示例中，空气处理设备可以吊装在天花板上，底盘1位于面板2和侧板3的下方。其中，底盘1的前侧边和两个左右侧边上分别多个间隔设置的固定卡钩11，前面板2a上设有与底盘1的前侧边上的固定卡钩11一一对应的第一安装缺口2c，两个侧板3上分别设有与底盘1的两个侧边上的多个固定卡钩11一一对应的第二安装缺口3a。壳体组件100还可以包括顶板，顶板盖设在两个侧板3和两个面板2的上方以限定出密封的安装腔室。当壳体组件100进行装配时，首先可以将顶板吊装在天花板上，然后可以将两个侧板3和两个面板2分别固定在顶板上，最后可以沿从下往上的方向移动底盘1以使底盘1上的固定卡钩11穿过前面板2a和两个侧板3上的第二安装缺口3a，再向后推动底盘1以使多个固定卡钩11同时钩设在对应的侧板3和前面板2a上，接着可以采用螺钉连接的方式将底盘1与面板2和侧板3连接在一起。

当空气处理设备进行检修时，首先可以将底盘1上的螺钉拆卸掉，由于前面板2a和两个侧板3通过多个固定卡钩11与底盘1连接在一起，由此可以防止底盘1掉落，然后可以向前推动底盘1以使固定卡钩11与前面板2a和两个侧板3分离，由此可以将底盘1从壳体组件100上取下，可以方便检修安装腔室内的零部件，大大降低了空气处理设备的检修难度。

根据本实用新型实施例的空气处理设备的壳体组件100，通过在底盘1上设置固定卡钩11，在面板2上设置第一安装缺口2c、在侧板3上设置第二安装缺口3a，底盘1与面板2和侧板3之间可以相对移动以通过固定卡钩11连接在一起，由此可以实现侧板3与底盘1之间的可拆卸连接，操作比较方便，可以大大提升壳体组件100的拆装效率。

如图2和图5所示，根据本实用新型的一些实施例，固定卡钩11可以包括连接部111和卡钩部112，连接部111可以在竖直方向上延伸，连接部111的两端可以分别与底盘1和卡钩部112相连，每个卡钩部112可以在水平方向上延伸且位于底盘1的同一侧边上的多个卡钩部112的延伸方向可以相同，卡钩部112可以与底盘1间隔设置以限定出卡持空间11a，面板2和所侧板3的一部分可移动至卡持空间11a内，由此，通过上述设置，可以使固定卡钩11的结构设计更加简单，还可以提升壳体组件100的装配效率。

在图4所示的具体示例中，底盘1的左右侧边和前侧边上分别设有两个间隔设置的固定卡钩11，每个固定卡钩11的卡钩部112均相对对应的连接部111向前延伸。当底盘1与前面板2a配合时，前面板2a可以向下移动以使固定卡钩11可以穿过对应的第一安装缺口2c，然后可以向后推动前面板2a以使固定卡钩11钩设在前面板2a上。同理，当底盘1与两个侧板3配合时，两个侧板3可以向下移动以使固定卡钩11可以穿过对应的第二安装缺口3a，然后可以向后推动两个侧板3以使固定卡钩11钩设在两个侧板3上。当然，也可以采用移动底盘1的方式将前面板2a和两个侧板3装配在一起。具体地，可以向上移动底盘1以使多个固定卡钩11穿过对应的第一安装缺口2c或第二安装缺口3a，然后可以向前移动底盘1以使固定卡钩11钩设在前面板2a或两个侧板3上。

可选地，如图4所示，可以在底盘1上设置多个凸台部14，每个凸台部14上均设有固定卡钩11，凸台部14可以对固定卡钩11起到加固的作用，可以防止固定卡钩11受力过大而出现断裂。进一步地，凸台部14可以与对应的固定卡钩11形成为一体注塑件，由此可以使壳体组件100的整体结构更加简单，提升装配效率。当然，底盘1的本体、多个凸台部14和多个固定卡钩11也可以同时形成为一体注塑件。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，卡钩部112上可以设有导向斜面112a，在从上往下的方向上，导向斜面112a可以朝向远离面板2或侧板3的方向倾斜延伸，由此，导向斜面112a可以起到导向的作用，可以使面板2和侧板3顺利地移动至卡持空间11a内，进而可以使底盘1与面板2和侧板3的配合更加平顺。

如图1和图6所示，根据本实用新型的一些实施例，至少一个面板2上可以设有多个在其长度方向(如图1所示的左右方向)上间隔设置的锁扣件2d，侧板3上可以设有与多个锁扣件2d对应设置的装配孔3b，每个锁扣件2d可以穿过对应的装配孔3b并钩设在侧板3上，由此可以使面板2与侧板3的配合方式更加简单，可以提升装配效率。当然可以理解的是，锁扣件2d的设置方式并不仅限于此。例如，也可以在左右侧板3上设置锁扣件2d，在前面板2a和/或后面板2b上设置与锁扣件2d一一对应的装配孔3b，由此也可以将两个侧板3与面板2装配在一起。

可选地，位于前面板2a上的锁扣件2d可以设在前面板2a的后侧壁上，位于后面板2b上的锁扣件2d可以设在后面板2b的前侧壁上，由此，当前面板2a和后面板2b与两个侧板3进行装配时，锁扣件2d可以伸入到壳体组件100的内部，由此可以使壳体组件100的外观更加美观。

如图7所示，在本实用新型的一些实施例中，锁扣件2d的一端可以与面板2相连，锁扣件2d的另一端可以向上延伸且与面板2的侧壁间隔设置以限定出锁止槽2e，侧板3可以与面板2相对移动以使侧板3的一部分位于锁止槽2e内，由此可以使面板2与侧板3的配合结构更加牢固。例如，当面板2与侧板3进行装配时，可以斜向上推动面板2以使侧板3的一部分卡持在锁止槽2e内，由此可以将侧板3与面板2牢固地装配在一起。

如图6和图8所示，根据本实用新型的一些实施例，位于前侧的面板2(前面板2a)上可以设有第一固定板21，第一固定板21上可以设有第一安装孔21a，底盘1上可以设有与第一安装孔21a正对设置的第一螺纹孔(图未示出)，螺钉可以穿过第一安装孔21a与第一螺纹孔螺纹配合以将位于前侧的面板2(前面板2a)固定在底盘1上，由此可以使前面板2a与底盘1的配合结构更加牢固。具体而言，当前面板2a与底盘1进行装配时，首先可以将前面板2a通过固定卡钩11固定在底盘1上，然后可以采用螺钉连接的方式对前面板2a再次固定。由此，固定卡钩11与前面板2a配合可以对前面板2a起到预安装的作用，可以方便第一安装孔21a与对应的第一螺纹孔进行对准，可以提升前面板2a与底盘1之间的装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，第一固定板21的设置第一安装孔21a的部分可以延伸至底盘1内侧以隐藏螺钉，由此可以使前面板2a与底盘1的配合结构更加紧凑，可以提升壳体组件100的外观美观度。其中，上述描述中的“内侧”可以理解为底盘1的前侧边远离前面板2a的一侧。

例如，如图8所示，第一固定板21可以包括向上延伸的第一弯折部211和朝向靠近底盘1的方向(如图6中所示的向后方向)延伸的第二弯折部212，其中第一安装孔21a设在第二弯折部212上。当前面板2a与底盘1进行装配时，第二弯折部212可以延伸至底盘1的上方并与底盘1螺钉连接，由此可以使螺钉隐藏在前面板2a的后侧。

如图13-图14所示，根据本实用新型的一些实施例，至少一个侧板3上可以设有第二固定板31，第二固定板31上可以设有第二安装孔31a，底盘1上可以设有与第二安装孔31a正对设置的第二螺纹孔12a，螺钉可以穿过第二安装孔31a与第二螺纹孔12a螺纹配合以将侧板3固定在底盘1上，由此可以使侧板3与底盘1的配合结构更加牢固。

其中，左右侧板3可以仅采用螺钉连接的方式与底盘1连接在一起，左右侧板3也可以采用固定卡钩11连接和螺钉连接相结合的方式固定在底盘1上。例如，当侧板3与底盘1进行装配时，首先可以将侧板3通过固定卡钩11固定在底盘1上，然后可以采用螺钉连接的方式对侧板3再次固定。由此，固定卡钩11与侧板3配合可以对侧板3起到预安装的作用，可以方便第二安装孔31a与对应的第二螺纹孔12a进行对准，可以提升侧板3与底盘1的装配效率。

如图14所示，在本实用新型的一些实施例中，底盘1的侧壁上可以设有安装部12，第二螺纹孔12a可以设在安装部12上，第二固定板31的设有第二安装孔31a的部分可以位于安装部12的内侧以使第二螺纹孔12a与第二安装孔31a正对，由此可以使侧板3与底盘1的配合结构更加紧凑，可以提升壳体组件100的外观美观度。

在图14所示的具体示例中，第二固定板31可以包括朝向靠近底盘1的方向(如图14中所示的左右方向)延伸的第一固定部311和向下延伸的第二固定部312，第二固定部312位于安装部12的内侧，第二安装孔31a设在第二固定部312上，由此可以将螺钉隐藏在安装部12的内侧。其中，上述描述中的“内侧”可以理解为安装部12远离侧板3的一侧。

如图1和图3所示，根据本实用新型的一些实施例，底盘1的后侧壁上可以设有固定凸台13，位于后侧的面板2(后面板2b)的一部分可以位于固定凸台13的内侧并与固定凸台13螺钉连接，由此可以使后面板2b与底盘1的配合结构更加紧凑，可以提升壳体组件100的外观美观度。

例如，如图3所示，后面板2b上可以设置第三固定板22，第三固定板22上可以设有第三安装孔222a，固定凸台13上可以设置与第三安装孔222a正对设置的第三螺纹孔。其中，第三固定板22可以包括第一连接件221和第二连接件222，第一连接件221向前延伸并位于底盘1的上方，第二连接件222上设有第三安装孔222a，第二连接件222与第一连接件221的前端相连并向下延伸，由此可以使第二连接件222位于固定凸台13的内侧，可以使螺钉隐藏在固定凸台13的内侧。其中，上述描述中的“内侧”可以理解为固定凸台13远离后面板2b的一侧。

根据本实用新型实施例的空气处理设备，包括根据本实用新型上述实施例的空气处理设备的壳体组件100。

根据本实用新型实施例的空气处理设备，通过设置上述壳体组件100，可以使空气处理设备的整体结构拆装更加方便，不仅可以降低空气处理设备的检修难度，还可以提升空气处理设备的检修效率。

如图15所示，在本实用新型的一个具体示例中，空气处理设备可以为加湿装置，空气处理设备包括：壳体组件100、接水盘组件200、补水水箱400和加热水箱300，接水盘组件200、补水水箱400和加热水箱300均设在壳体组件100内。补水水箱400和加热水箱300同时位于接水盘组件200的上方，接水盘用于收集补水水箱400和加热水箱300滴落的水，接水盘组件200上设有用于排水的虹吸管组件。其中，补水水箱400通过进水阀401与水源相连，加热水箱300通过加水管500与补水水箱400相连，补水水箱400上的出水口的高度高于加热水箱300上的进水口的高度。由此，根据虹吸原理，补水水箱400内的水可以通过加水管500进入到加热水箱300内。

加热水箱300内设有PTC加热管，PTC加热管可以对加热水箱300内水进行加热以形成水蒸气。加热水箱300的箱体上设有水蒸气出口301，加热水箱300内的水蒸气可以通过水蒸气出口301排出。其中，可以采用连接管路将水蒸气出口301排出的水蒸气引入到特定的空间(例如室内空间)内，也可以直接通过水蒸气出口301将水蒸气排入到特定的空间内。

当补水水箱400和/或加热水箱300出现漏水时，补水水箱400和/或加热水箱300漏出的水可以滴落在接水盘内，虹吸管组件可以起到蓄水和排水的功能，不仅可以将接水盘内的水排出，还可以与漏水检测装置配合以检测接水盘是否漏水。当需要对接水盘组件200、补水水箱400和加热水箱300进行检修时，可以按照从下往上的方式依次将壳体组件100上的底盘1、面板2和侧板3拆卸掉，操作比较方便。

可选地，加湿装置可以包括多个加热水箱300，补水水箱400通过多个加水管500与每个加热水箱300相连通。其中，每个加热水箱300内均设有PTC加热管，每个加热水箱300上均设有水蒸气出口301，加热水箱300内的PTC加热管可以独立控制。由此，可以提升加湿装置的加湿效率，还可以提升用户的使用灵活性。当然，加湿装置也可以包括一个加热水箱300，加热水箱300上可以设有多个水蒸气出口301，多个水蒸气出口301可以同时向外排放水蒸气。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空气处理设备的壳体组件，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘上设有多个固定卡钩；

两个前后间隔设置的面板，至少一个所述面板上设有避让所述固定卡钩设置的第一安装缺口，所述固定卡钩穿过所述第一安装缺口后，所述面板与所述底盘相对移动以使所述固定卡钩钩设在所述面板上；

两个左右相对设置的侧板，至少一个所述侧板上设有避让所述固定卡钩设置的第二安装缺口，所述固定卡钩穿过所述第二安装缺口后，所述侧板与所述底盘相对移动以使所述固定卡钩钩设在所述侧板上。

2.根据权利要求1所述的空气处理设备的壳体组件，其特征在于，所述固定卡钩包括连接部和卡钩部，所述连接部在竖直方向上延伸，所述连接部的两端分别与所述底盘和所述卡钩部相连，每个所述卡钩部在水平方向上延伸且位于所述底盘的同一侧壁上的多个所述卡钩部的延伸方向相同，所述卡钩部与所述底盘间隔设置以限定出卡持空间，所述面板和所述侧板的一部分可移动至所述卡持空间内。

3.根据权利要求2所述的空气处理设备的壳体组件，其特征在于，所述卡钩部上设有导向斜面，在从上往下的方向上，所述导向斜面朝向远离所述面板或侧板的方向倾斜延伸。

4.根据权利要求1所述的空气处理设备的壳体组件，其特征在于，至少一个所述面板上设有多个在其长度方向上间隔设置的锁扣件，所述侧板上设有与多个所述锁扣件对应设置的装配孔，每个所述锁扣件可穿过对应的所述装配孔并钩设在所述侧板上。

5.根据权利要求4所述的空气处理设备的壳体组件，其特征在于，所述锁扣件的一端与所述面板相连，所述锁扣件的另一端向上延伸且与所述面板的侧壁间隔设置以限定出锁止槽，所述侧板与所述面板相对移动以使所述侧板的一部分位于所述锁止槽内。

6.根据权利要求1所述的空气处理设备的壳体组件，其特征在于，位于前侧的所述面板上设有第一固定板，所述第一固定板上设有第一安装孔，所述底盘上设有与所述第一安装孔正对设置的第一螺纹孔，螺钉穿过所述第一安装孔与所述第一螺纹孔螺纹配合以将位于前侧的所述面板固定在所述底盘上。

7.根据权利要求6所述的空气处理设备的壳体组件，其特征在于，所述第一固定板的设置所述第一安装孔的部分延伸至所述底盘内侧以隐藏螺钉。

8.根据权利要求1所述的空气处理设备的壳体组件，其特征在于，至少一个所述侧板上设有第二固定板，所述第二固定板上设有第二安装孔，所述底盘上设有与所述第二安装孔正对设置的第二螺纹孔，螺钉穿过所述第二安装孔与所述第二螺纹孔螺纹配合以将所述侧板固定在所述底盘上。

9.根据权利要求8所述的空气处理设备的壳体组件，其特征在于，所述底盘的侧壁上设有安装部，所述第二螺纹孔设在所述安装部上，所述第二固定板的设有所述第二安装孔的部分位于所述安装部的内侧，以使所述第二螺纹孔与所述第二安装孔正对。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空气处理设备的壳体组件，其特征在于，所述底盘的后侧壁上设有固定凸台，位于后侧的所述面板的一部分位于所述固定凸台的内侧并与所述固定凸台螺钉连接。

11.一种空气处理设备，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的空气处理设备的壳体组件。