CN114704955A - 电加热部件及电热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电加热部件及电热水器，电加热部件，用于安装在内胆上并对所述内胆中的储水进行加热，其中，所述内胆为扁平式结构，包括：法兰，所述法兰用于安装在所述内胆上；电加热管，所述电加热管具有依次连接的安装部、支撑部和弧形延伸部，所述安装部设置在所述法兰上，所述安装部沿所述内胆的厚度方向朝向所述内胆的内部延伸，所述支撑部沿所述内胆的高度方向朝下延伸，所述弧形延伸部位于所述内胆的底部并沿所述内胆底部延伸。实现提高电加热部件的加热效率，提高电热水器的加热性能。

Description

电加热部件及电热水器

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种电加热部件及电热水器。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，而热水器根据加热源不同分为电热水器和燃气热水器。电热水器因其安装方便，被广泛的使用。电热水器通常包括内胆和电加热器，电加热器设置在内胆中以通过电加热器对内胆中的水进行加热。

对于常规的储水式电热水器而言，其通常包括水箱、电加热部件和电控板，水箱则包括外壳和内胆，内胆设置在外壳中，且外壳和内胆之间形成保温层以提高水箱的保温性能。内胆一般横向布置，而对于加热管而言，加热管通常沿内胆的长度方向布置在内胆中，加热管通电产生热量以加热内胆中的水。常规的水箱通常为圆柱形结构，这便造成电热水器在室内占用的空间较大，导致用户体验性较差。中国专利申请号201820211071 .X公开了一种加热装置、包括加热装置的内胆和包括内胆的热水器，采用两段式结构并形成扁平式的胆体，进而减少室内空间的占用量；相对应的，采用的电加热部件采用弯折的电加热管来对内胆中的水进行加热。但是，受扁平内胆高度尺寸显著增大的影响，电加热管的加热效率较低，加热性能较差。

鉴于此，如何设计一种加热效率高以提高加热性能的热水器技术是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种电加热部件及电热水器，实现提高电加热部件的加热效率，提高电热水器的加热性能。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

在一个方面，本发明提供了一种电加热部件，用于安装在内胆上并对所述内胆中的储水进行加热，其中，所述内胆为扁平式结构，包括：

法兰，所述法兰用于安装在所述内胆上；

电加热管，所述电加热管具有依次连接的安装部、支撑部和弧形延伸部，所述安装部设置在所述法兰上，所述安装部沿所述内胆的厚度方向朝向所述内胆的内部延伸，所述支撑部沿所述内胆的高度方向朝下延伸，所述弧形延伸部位于所述内胆的底部并沿所述内胆底部延伸。

在本申请一实施例中，所述支撑部沿所述内胆的高度方向倾斜朝向所述内胆的一侧延伸。

在本申请一实施例中，所述弧形延伸部沿所述内胆的底部从所述内胆的一侧延伸至所述内胆的另一侧。

在本申请一实施例中，所述内胆垂直于厚度方向的截面为圆形或椭圆形，所述弧形延伸部沿所述内胆中心的垂线对称分布。

在本申请一实施例中，所述电加热管为迂回结构，所述电加热管的两端部均固定在所述法兰上。

在本申请一实施例中，所述电加热管具有两个并排布置的所述安装部，所述电加热管具有两个并排布置的所述支撑部，所述电加热管具有两个并排布置的所述弧形延伸部，两个所述弧形延伸部连接在一起。

在本申请一实施例中，两个所述安装部相互平行布置。

在本申请一实施例中，两个所述支撑部在垂直于所述内胆厚度方向的平面内并排布置，两个所述弧形延伸部也在垂直于所述内胆厚度方向的平面内并排布置。

在本申请一实施例中，所述电加热部件包括多根所述电加热管，多根所述电加热管并排布置。

另一方面，本发明还提供一种电热水器，包括外壳、内胆和电加热部件，所述内胆设置在所述外壳中，所述内胆与所述外壳之间设置有保温层，所述电加热部件设置在所述内胆上，所述电加热部件采用上述电加热部件。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：电加热管通过安装部安装在法兰上，并利用支撑部向内胆的下方延伸，以使得的弧形延伸部能够布置在内胆的底部区域，更重要的是，弧形延伸部将沿着内胆的底部延伸，进而充分的利用内胆底部的区域布置弧形延伸部，同时，弧形延伸部能够在内胆的底部对内胆中的储水进行加热，并利用热水上升冷水下降的原理，使得内胆底部的冷水获得充分的加热，保证整胆水加热均匀，有效的提高了电加热部件的加热效率，以提高电热水器的加热性能。另外，由于底部弧形延伸部的弧形结构与内胆内的底部轮廓相匹配，一方面方便操作人员将电加热管插入到内胆中并顺着内胆的底部轮廓旋转装配，另一方面可以最大限度的增大弧形延伸部在内胆底部的延伸长度，以提高加热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明电加热部件一实施例的结构示意图之一;

图2为本发明电加热部件一实施例的结构示意图之二；

图3为本发明电加热部件一实施例的使用状态参考图；

图4为本发明电热水器用水箱一实施例一的结构示意图;

图5为本发明电热水器用水箱一实施例的爆炸图；

图6为本发明电热水器一实施例的剖视图；

图7为图6中A区域的局部放大示意图；

图8为图6中B区域的局部放大示意图；

图9为本发明电热水器一实施例中前面板的结构示意图。

附图标记说明：

外壳1；

后壳11、第一螺钉孔111、安装台112、第二定位槽113、台阶面114、挡筋115；

衬板12、第一通孔121、第一卡接部122、第二螺钉孔123、第一导向滑槽124、第二导向滑槽125、定位筋126、延伸边127；

卡槽1221、第一定位槽1222；

前壳13、第二卡接部130、前面板131、壳体132、第二通孔133、凹槽134、插槽135、第二插舌136、延伸部137；

卡爪1301、第一插舌1302；

安装口101、环形遮挡部102；

内胆2；

法兰连接口201、连接架202；

电加热部件3；

安装部311、支撑部312、弧形延伸部313；

挂架100。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语”上”、”下”、”左”、”右”、”竖”、”横”、”内”、”外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语”第一”、”第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语”安装”、”相连”、”连接”、”固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

电热水器是采用电能作为主要能源材料，通电后产生的高温热量直接对电热水器中存储的水进行加热，以达到制备热水目的的一种热水器。

电热水器通常包括水箱、电加热部件和电控板等部件组成，其中，水箱中形成储水腔体以存储待加热的水，电加热部件插入到水箱形成的储水腔体中，电控板用于控制电加热部件通断电运行，以使得水箱中的水加热到设定的温度。

对于电热水器的水箱而言，水箱一般包括外壳和内胆，外壳和内胆之间形成保温层。其中，外壳一般采用塑料材质制成以满足造型美观多样化的设计要求；内胆则根据需要可以采用金属胆体，也可以塑料胆体。

另外，外壳和内胆之间形成的保温层，常用的保温材料有：石棉、海绵、泡沫塑料、聚氨脂发泡等，常规技术中，为了获得良好的保温效果，通常采用发泡的方式形成保温层。

其中，对于采用金属胆体的内胆而言，由于受水质影响，内胆的内部容易发生腐蚀，为此，水箱上还配置有镁棒，镁棒插入到水箱内部的储水腔体中。

由于镁是电化学序列中电位最低的金属，生理上无毒。因此，用来制成镁棒保护内胆非常理想。镁棒的大小直接关系到保护内胆时间的长短和保护效果的大小，镁棒越大，保护效果越好，保护时间越长。

而水箱上还配置有进水管和出水管，进水管用于向水箱内形成的储水腔体中输送冷水，而储水腔体中的热水则从出水管输出。

对于电加热部件而言，可以采用电加热丝、磁能或硅管加热等电加热的方式，以实现对储水腔体中存储的水进行加热。

对于电控板而言，其用于接收相关传感器（如水温传感器、流量传感器）发送的检测信号，同时，控制电加热部件通断电运行。

在电热水器工作时，由电控板控制电加热部件通电加热，当水箱中水的水温达到设定值后，则由电控板控制电加热部件断电。

根据本发明实施例的用于电热水器的水箱。需要说明的是，本发明实施例的水箱可以安装于竖直方向延伸的墙体上，也可以安装于水平方向延伸的墙体上。

为了方便描述，下面以水箱安装于竖直方向墙体为例描述水箱的构造。

实施例一、如图1-图3所示，本发明还提供一种电热水器使用的电加热部件3，电加热部件3用于安装在内胆2上并对内胆2中的储水进行加热，其中，内胆2为扁平式结构，电加热部件3包括：

法兰32，所述法兰用于安装在内胆2上；

电加热管31，所述电加热管具有依次连接的安装部311、支撑部312和弧形延伸部313，安装部311设置在所述法兰上，安装部311沿内胆2的厚度方向朝向内胆2的内部延伸，支撑部312沿内胆2的高度方向朝下延伸，弧形延伸部313位于内胆2的底部并沿内胆2底部延伸。

具体的，电加热管31采用多段弯折结构，其安装部311用于固定安装在所述法兰上，以通过所述法兰将电加热部件3固定安装在内胆2的法兰连接口上。而安装部311的一端固定在所述法兰上，另一端部则沿内胆2的厚度方向朝向内胆2的内部延伸，以使得电加热管31整体位于内胆2内部。

而为了提高加热效率，尤其对内胆2底部的水进行有效均匀的加热，支撑部312将朝向内胆2的底部方向延伸，最终，使得弧形延伸部313能够沿着内胆2的底部延伸。

在所述电加热管通电加热过程中，弧形延伸部313能够对内胆2底部的水进行全面有效的加热，并利用热水上升的原理，最终使得对内胆2内的储水均匀的加热，以提高电加热部件3的整体加热效率。

在一些实施例中，为了有效的增大弧形延伸部313的加热面积，支撑部312沿内胆2的高度方向倾斜朝向内胆2的一侧延伸。

具体的，对于支撑部312而言，其朝向内胆2的一侧倾斜延伸，这样，便可以使得弧形延伸部313能够更加全面的分布在内胆2的底部区域，以更好的对内胆2底部的存水进行加热。

而在实际设计过程中，对于弧形延伸部313而言，弧形延伸部313沿内胆2的底部从内胆2的一侧延伸至内胆2的另一侧。具体的，内胆2底部的两侧区域均分布有弧形延伸部313，实现热量更加均匀的分布。而对于使用的内胆2结构形状，内胆2垂直于厚度方向的截面为圆形或椭圆形，弧形延伸部313沿内胆2中心的垂线对称分布。

在另一些实施例中，所述电加热管为迂回结构，所述电加热管的两端部均固定在所述法兰上。

具体的，所述电加热管的两端部均固定安装在所述法兰上，而所述电加热管整体则呈迂回分布的方式在内胆2中延伸。

优选实施例中，所述电加热管具有两个并排布置的安装部311，所述电加热管具有两个并排布置的支撑部312，所述电加热管具有两个并排布置的弧形延伸部313，两个弧形延伸部313连接在一起。

具体的，在所述电加热管进行迂回弯折的过程中，相对应的形成并排布置的安装部311、支撑部312、弧形延伸部313，两个并排布置的安装部311能够牢固的固定在所述法兰上，以使得所述电加热管获得良好的支撑。

其中，两个安装部311相互平行布置，另外，两个支撑部312在垂直于内胆2厚度方向的平面内并排布置，两个弧形延伸部313也在垂直于内胆2厚度方向的平面内并排布置。

具体的，支撑部312和弧形延伸部313均位于同一个平面内，使得所述电加热管更方便弯折加工，并且，两段弧形延伸部313上下并排布置在内胆2底部，能够实现分层加热，以提高加热效率。

在某些实施例中，针对不同容积的内胆2，还可以根据内胆2容积的大小，对应的在所述法兰上配置多根多根所述电加热管，多根所述电加热管并排布置。

电加热管通过安装部安装在法兰上，并利用支撑部向内胆的下方延伸，以使得的弧形延伸部能够布置在内胆的底部区域，更重要的是，弧形延伸部将沿着内胆的底部延伸，进而充分的利用内胆底部的区域布置弧形延伸部，同时，弧形延伸部能够在内胆的底部对内胆中的储水进行加热，并利用热水上升冷水下降的原理，使得内胆底部的冷水获得充分的加热，保证整胆水加热均匀，有效的提高了电加热部件的加热效率，以提高电热水器的加热性能。

基于上述实施例一，实施例二、如图4-图8所示，本发明还提供一种电热水器使用的保温水箱，水箱中安装有上述实施例一中的电加热部件3，水箱采用扁平化设计来减少电热水器所占用室内的有效空间，所述保温水箱则包括组装在一起的外壳1、内胆2和电加热部件3。其中，由于外壳1和内胆2均为扁平式结构，相对应的，针对外壳1、内胆2和电加热部件3进行如下结构改进。

外壳1的前部上设置有安装口101，外壳1的内壁还设置有环形遮挡部102，环形遮挡部102围绕安装口101布置。

内胆，内胆2的前部上设置有法兰连接口201。

其中，内胆2位于外壳1中，环形遮挡部102围绕法兰连接口201的外侧，外壳1和内胆2之间设置有保温层（未图示），电加热部件3设置在法兰连接口201上并伸入到内胆2的内部。

具体的，水箱整体采用扁平化设计，其厚度尺寸小于高度和长度尺寸，为了满足电加热部件3的安装要求，同时，也要满足后期电加热部件3维修要求，则在外壳1的前部配置有安装口101，相对应的，内胆2的前部配置有法兰连接口201。

而当需要组装电加热部件3时，电加热部件3能够从安装口101插入并经由法兰连接口201伸入到内胆2中以完成组装。同样的，在后期维修更换电加热部件3时，可以从安装口101将电加热部件3从内胆2上拆卸下并方便的取出。

同时，对于扁平结构的水箱而言，将电加热部件3安装在内胆2的前部，以充分的利用内胆2前表面的区域来牢固可靠的安装电加热部件3。

更重要的是，在发泡时，为了减少或避免发泡料从内胆2的法兰连接口201周围溢料，则在外壳1的内壁形成朝向法兰连接口201方向延伸的环形遮挡部102，环形遮挡部102整体呈筒型结构并围绕在安装口101的外围。内胆2安装在外壳1中后，环形遮挡部102将围绕在法兰连接口201的外围，进而在环形遮挡部102和法兰连接口201之间形成用于阻挡发泡料泄漏的区域。

外壳1和内胆2之间形成发泡腔体，发泡腔体中注入发泡料后，发泡料流到法兰连接口201处时，发泡料能够被环形遮挡部102进行阻挡，进而减少发泡料从法兰连接口201处泄漏。

在一些实施例中，为了提高防溢料的效果，环形遮挡部102的边缘贴靠在内胆2的外壁上。

具体的，内胆2装入到外壳1中后，环形遮挡部102的边缘将贴在内胆2的外壁上，这样，在发泡过程中，利用环形遮挡部102能够更好的阻挡发泡料从法兰连接口201处泄漏。

优选实施例中，为了方便组装，环形遮挡部102的边缘与内胆2的外壁之间形成有间隙。进一步的，为了减少发泡料从间隙中泄漏，则可以在环形遮挡部102的外部设置有第一柔性密封部（未图示），所述第一柔性密封部遮挡住所述间隙。

具体的，在组装过程中，先将第一柔性密封部缠绕在环形遮挡部102的外部并伸出至环形遮挡部102的边缘。在将内胆2装入到外壳1中后，由于所述第一柔性密封部具有弹性可以变形，第一柔性密封部将紧密的抵靠在内胆2的外壁，以通过第一柔性密封部有效的将环形遮挡部102与内胆2之间形成的间隙密封住。

同样的，也可以在法兰连接口201的外部设置有第二柔性密封部，所述第二柔性密封部遮挡住所述间隙。

具体的，在组装过程中，先在内胆2上围绕法兰连接口201缠绕有第二柔性密封部。在将内胆2装入到外壳1中后，由于所述第二柔性密封部具有弹性可以变形，环形遮挡部102挤压在第二柔性密封部上，以通过第二柔性密封部有效的将环形遮挡部102与内胆2之间形成的间隙密封住。

而在实际使用过程中，对于柔性密封部的具体表现实体，可以采用胶棉或密封垫圈等部件，在此不做限制和赘述。

在另一个实施例中，为了更好的通过环形遮挡部102对流向法兰连接口201处的发泡料进行阻挡，则沿安装口101至法兰连接口201方向，环形遮挡部102的外径尺寸逐渐减小。

具体的，环形遮挡部102的截面为喇叭口结构，环形遮挡部102与内胆2相对的端口尺寸较小，环形遮挡部102的外壁形成倾斜的面，一方面利用较小的端口起到阻挡发泡料外溢，另一方面利用倾斜的外壁确保发泡料能够沿其流动以均匀将发泡料分布在内胆2外部。

在某些实施例中，为了在发泡前有效的定位内胆2在外壳1中的位置，以避免发泡过程中，内胆2在外壳1中发生偏移。则在内胆2的背部设置有连接架202，连接架202上设置有螺纹孔（未标记）。相对应的，外壳1的背部设置有挂架100，挂架100上设置有安装孔（未标记）；螺栓穿过所述安装孔并伸入到外壳1内螺纹连接在所述螺纹孔中，连接架202抵靠在外壳1的内壁。

具体的，在将内胆2装入到外壳1中后，内胆2通过连接架202固定在外壳1上，与此同时，连接架202通过螺栓与挂架100连接，同时起到安装挂架100的作用。

在另一个实施例中，对于外壳1前部形成安装口101，为了优化外观，则可以通过外壳1前部配置的前面板131进行遮挡。正常使用过程中，前面板131固定在外壳1的前部以遮挡住安装口101，而当需要维修电加热部件3时，则将前面板131拆卸下。

通过在外壳的前部配置安装口以满足电加热部件的安装和后期维修的要求，同时，外壳的内部围绕安装口还形成有朝内侧延伸的环形遮挡部，环形遮挡部包围在内胆的法兰连接口外围，由于环形遮挡部与内胆的前表面相互配合，能够对法兰连接口的外周起到更好的防溢料处理，这样，在发泡过程中，发泡料流入到外壳和内胆之间后，发泡料流动到内胆的法兰连接口处能够被环形遮挡部阻挡，以减少发泡料外溢，进而提高发泡质量，以提高产品质量。

基于上述实施例二，本发明实施例针对外壳1还具有如下结构设计。

实施例三、如图4-图9所示，针对上述实施例二和三中外壳1，其采用扁平化设计，并且整体采用弧面造型设计以达到良好的外观设计效果。

为了达到正面视觉无螺钉化设计，针对外壳1采用如下的结构设计。

外壳1包括：

后壳11，后壳11的边缘设置有第一螺钉孔111，后壳11的背部形成安装面；

衬板12，衬板12上的边缘设置有第一通孔121，衬板12的外表面还设置有第一卡接部122，衬板12上形成安装口101，衬板12的内壁设置有环形遮挡部102；

前壳13，前壳13的内表面设置有第二卡接部130；

其中，衬板12与后壳11连接在一起，螺钉穿过第一通孔121并螺纹连接在对应的第一螺钉孔111中，前壳13遮盖住衬板12，第一卡接部122与对应的第二卡接部130连接在一起。

外壳1中的后壳11和衬板12之间通过螺钉进行连接，后壳11和衬板12之间将形成安装腔体，以通过安装腔体来安装内胆。后壳11和衬板12之间通过螺钉进行连接固定，使得两者直接具有足够的结构连接强度，以满足后期外壳1与内胆之间发泡形成保温层对结构强度的要求。

对于后壳11和衬板12之间的连接过程，具体为：将后壳11和衬板12对接在一起后，使得第一通孔121与对应的第一螺钉孔111对齐，然后，将螺钉穿过第一通孔121并螺纹连接在第一螺钉孔111中。这样，后壳11和衬板12之间则通过螺钉牢固可靠的紧固连接在一起。

而为了实现无螺钉外露的外观效果，前壳13则通过卡装的方式安装在衬板12上。具体的，在将后壳11和衬板12固定连接在一起后，由于衬板12上的第一通孔121从外壳1的正面能够看到，为了使得整体外观不外露第一通孔121和螺钉，则通过前壳13对第一通孔121进行遮挡处理。

对于前壳13和衬板12之间的连接过程，具体为：前壳13上的第二卡接部130与衬板12上对应位置处的第一卡接部122卡接在一起，以实现将前壳13卡装在衬板12上。与此同时，通过前壳13对第一通孔121进行遮挡处理，从而使得外壳组件在外部不会看到第一通孔121，达到整体无螺钉外露的外观效果。并且，由于采用卡装的方式，使得卡装连接部位被前壳13遮挡住，以优化外观效果。

在一些实施例中，针对第一卡接部122和第二卡接部130的具体表现实体可以采用多种结构形式，以下举例说明。

第二卡接部130包括卡爪1301，第一卡接部122包括卡槽1221，卡爪1301卡在卡槽1221中。

具体的，在前壳13与衬板12进行卡装连接时，卡爪1301将卡入到卡槽1221中，利用卡爪1301与卡槽1221相互配合，以使得前壳13与衬板12连接在一起。

其中，为了提高连接强度，则第二卡接部130还包括第一插舌1302，第一卡接部122还包括第一定位槽1222，第一插舌1302插在第一定位槽1222中。

具体的，在组装时，第一插舌1302将先插入到第一定位槽1222中，以预定位前壳13和衬板12，然后，使得卡爪1301卡在卡槽1221中，以完成前壳13与衬板12之间的组装。

其中，第一定位槽1222和卡槽1221的开口方向背向布置。这样，便使得所述卡舌和卡槽1221形成的连接部位与第一插舌1302与第一定位槽1222形成的连接部位相互配合，使得前壳13能够更加牢固可靠的安装固定在衬板12的外壁上。

在另一个实施例中，由于卡爪1301和第一插舌1302均位于前壳13的内壁，在组装时，前壳13的内壁与衬板12的外壁相互配合，使得操作人员很难将第一插舌1302准确的插入到所述定位槽中。

为此，可以在衬板12的外表面设置有第一导向滑槽124和第二导向滑槽125，第一导向滑槽124延伸至卡槽1221处，第二导向滑槽125延伸至所述定位槽处。

具体的，在组装时，操作人员可以先将卡爪1301放置在第一导向滑槽124中，同时使得第一插舌1302设置在第二导向滑槽125中。

然后，操作人员将沿着第一导向滑槽124和第二导向滑槽125滑动前壳13，以使得第一插舌1302准确的插入到第一定位槽1222中，并最终使得卡爪1301卡在卡槽1221中。

在第一导向滑槽124和第二导向滑槽125的导向作用下，导向滑槽能够与第一插舌1302和卡爪1301配合来导向前壳13滑动。

进而在安装初期，前壳13与衬板12之间可以距离较远，以方便操作人员观察卡爪1301和第一插舌1302的位置，进而确保卡爪1301和第一插舌1302准确的放置在对应的导向滑槽中。

然后，沿着导向滑槽滑动过程中，前壳13与衬板12之间的距离逐渐变小，操作人员依靠所述导向滑槽的导向作用，以确保达到第一插舌1302先插入到第一定位槽1222中。

最后，使得卡爪1301卡在卡槽1221中，以使得前壳13与衬板12牢靠的连接在一起。

在另一些实施例中，为了进一步的提高前壳13与衬板12之间的连接强度，针对前壳13进行如下结构改进。

前壳13包括：

前面板131；

壳体132，壳体132上设置有第二卡接部130，壳体132上还设置有第二通孔133；

其中，衬板12上还设置有第二螺钉孔123，螺钉穿过第二通孔133并螺纹连接在对应的第二螺钉孔123中，前面板131遮盖住第二通孔133并设置在前面板131上。

具体的，对于前壳13而言，其采用分体式设计，壳体132作为主体通过第二卡接部130与第一卡接部122配合安装在衬板12上。与此同时，再进一步的通过螺钉将壳体132与衬板12进一步牢固的连接在一起。而对于连接壳体132与衬板12之间的螺钉而言，则通过前面板131进行遮挡，以满足外壳1正面无螺钉外露的外观设计要求。

在一实施例中，壳体132设置有凹槽134，第二通孔133位于凹槽134中，前面板131设置在凹槽134中。

具体的，通过在壳体132的正面设置有凹槽134，利用凹槽134来放置前面板131，以使得外壳1的正面更加的平整。同时，对于第二通孔133而言，第二通孔133位于凹槽134内，这样，再将前面板131装配到凹槽134中后，便可以通过前面板131将第二通孔133遮挡住。

在另一个实施例中，为了实现前面板131方便牢靠的安装在壳体132上，凹槽134中还设置有插槽135，前面板131上设置有第二插舌136，所述插舌设置在对应的插槽135中。

具体的，在将壳体132安装在衬板12上后，前面板131则通过其上配置的所述插舌插入到对应的插槽135中，以完成安装。利用所述插舌和插槽135相互配合，使得外壳1的正面实现无螺钉外露的外观效果。

其中，为了进一步的提高前面板131的连接可靠性，前面板131的上设置有朝向衬板12方向延伸的延伸部137，延伸部137上设置有第三螺钉孔（未图示），壳体132上设置有沉孔（未图示），螺钉穿过所述沉并螺纹连接在所述第三螺钉孔中。

具体的，为了满足外观设计的要求，根据外壳1的安装位置不同，可以将延伸部137布置在前面板131的上部或下部。以在前面板131的底部形成延伸部137，相对应的，在壳体132的底部设置沉孔，前面板131通过所述插舌与插槽135配合完成卡装连接后，再进一步的通过螺钉从底部进行连接固定。

优选地，还可以在沉孔上设置有可拆卸的堵头（未图示），在通过螺钉将前面板131固定在壳体132上后，利用堵头遮盖住位于沉孔中的螺钉，进一步的满足外壳1正面外观无螺钉外露的设计。

在某些实施例中，为了方便操作人员现场将衬板12与后壳11快捷的组装在一起，后壳11的内壁设置安装台112，安装台112上设置有所述第一螺纹孔。

具体的，在组装过程中，安装台112能够对衬板12进行支撑和定位，以方便操作人员快速的将衬板12与后壳11连接组装在一起。

在另外一个实施例中，为了方便定位组装后壳11和衬板12，在可以在安装台112上设置有第二定位槽113，衬板12的边缘卡在第二定位槽113中。

具体的，在组装后壳11和衬板12的过程中，可以先通过将衬板12的边缘插入到第二定位槽113中，以使得后壳11和衬板12预组装在一起。

然后，调节后壳11和衬板12之间的相对位置，以使得第一通孔121与第一螺钉孔111对齐。

最后，将螺钉穿过第一通孔121并螺纹连接在第一螺钉孔111中，以使得后壳11与衬板12牢固可靠的组装在一起。

其中，为了准确定位后壳11与衬板12之间的位置关系，以提高组装精度。可以在后壳11的内壁设置有台阶面114，衬板12的外壁设置有定位筋126，定位筋126抵靠在台阶面114上。

具体的，在组装后壳11和衬板12的过程中，参考上述通过所述定位槽进行预定位的过程，以使得后壳11与衬板12预装在一起。与此同时，衬板12的边缘插入到所述定位槽中后，衬板12上的定位筋126将抵靠在台阶面114上，进而使得后壳11与衬板12之间准确的定位，以提高外壳组件的整体组装质量。

在某一实施例中，后壳11的边缘还设置有挡筋115，挡筋115位于台阶面114的外侧，前壳13的边缘设置有延伸边127，延伸边127包围在挡筋115的外侧。

具体的，前壳13能够遮盖住衬板12的整个外表面，前壳13能够在衬板12的外部整体将衬板12遮挡住，进而优化外观的视觉效果。同时，对于后壳11边缘上形成的挡筋115，一方面在组装时，通过挡筋115能够与延伸边127配合进行预定位，以提高组装效率和精确性；另一方面，挡筋115由前壳13边缘形成的延伸边127进行遮挡，更有利于提高整体外观效果。

优选实施例中，对于前壳13与后壳11之间的对接区域，则设计前壳13的边缘与后壳11的边缘对齐，进而减小前壳13与后壳11在对接区域处所产生的连接缝隙大小。

另外，对于后壳11和衬板12连接部位的数量，以及前壳13与衬板12之间连接部位的数量，则主要以及外壳组件的整体尺寸来对应的设计。

例如：可以在后壳11的边缘设置有多个安装台112，多个安装台112则沿着后壳11的边缘分布。

相对应的，在衬板12上配置有与安装台112对应数量的第一通孔121，以通过多个螺钉将后壳11和衬板12连接固定。

同样的，前壳13与衬板12之间的卡装连接数量也设置有多个，在此不做限制。

通过采用衬板与将前壳和后壳间接的连接在一起，衬板与后壳之间通过螺钉紧密的连接在一起，以满足外壳的整体结构强度要求，而前壳通过卡接的方式与衬板连接，前壳将遮盖住衬板进而遮挡住螺钉，使得外壳的整体效果实现无螺钉外露的外观效果，优化了外壳的整体外观，以提高用户体验性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电加热部件，用于安装在内胆上并对所述内胆中的储水进行加热，其中，所述内胆为扁平式结构，其特征在于，包括：

法兰，所述法兰用于安装在所述内胆上；

电加热管，所述电加热管具有依次连接的安装部、支撑部和弧形延伸部，所述安装部设置在所述法兰上，所述安装部沿所述内胆的厚度方向朝向所述内胆的内部延伸，所述支撑部沿所述内胆的高度方向朝下延伸，所述弧形延伸部位于所述内胆的底部并沿所述内胆底部延伸。

2.根据权利要求1所述的电加热部件，其特征在于，所述支撑部沿所述内胆的高度方向倾斜朝向所述内胆的一侧延伸。

3.根据权利要求2所述的电加热部件，其特征在于，所述弧形延伸部沿所述内胆的底部从所述内胆的一侧延伸至所述内胆的另一侧。

4.根据权利要求3所述的电加热部件，其特征在于，所述内胆垂直于厚度方向的截面为圆形或椭圆形，所述弧形延伸部沿所述内胆中心的垂线对称分布。

5.根据权利要求1所述的电加热部件，其特征在于，所述电加热管为迂回结构，所述电加热管的两端部均固定在所述法兰上。

6.根据权利要求5所述的电加热部件，其特征在于，所述电加热管具有两个并排布置的所述安装部，所述电加热管具有两个并排布置的所述支撑部，所述电加热管具有两个并排布置的所述弧形延伸部，两个所述弧形延伸部连接在一起。

7.根据权利要求6所述的电加热部件，其特征在于，两个所述安装部相互平行布置。

8.根据权利要求6所述的电加热部件，其特征在于，两个所述支撑部在垂直于所述内胆厚度方向的平面内并排布置，两个所述弧形延伸部也在垂直于所述内胆厚度方向的平面内并排布置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电加热部件，其特征在于，所述电加热部件包括多根所述电加热管，多根所述电加热管并排布置。

10.一种电热水器，包括外壳、内胆和电加热部件，所述内胆设置在所述外壳中，所述内胆与所述外壳之间设置有保温层，所述电加热部件设置在所述内胆上，其特征在于，所述电加热部件采用如权利要求1-9任一项所述的电加热部件。

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