CN212196245U - 片料剥标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了片料剥标机，包括底板和固定架，所述底板顶部表面一侧安装有固定架，所述固定架顶部表面一侧安装有电动直线滑台，所述电动直线滑台表面输出端安装有气缸，所述气缸外侧壁安装有支架，所述支架底部表面两侧均安装有吸盘，且吸盘通过管道与气缸相连，所述固定架一侧安装有上料机构，所述上料机构由托架、防护架、载料板、螺杆、步进电机、引导柱、卡槽和橡胶挡片组成，本实用新型取料是利用上面吸盘将上料机构的材料吸走，保证取料时不会多取，并且整形板能将材料很好的固定位置，起到更好移动跟结合，由于加了一层胶带底料跟一整片材料粘合，在剥片的时候，采用弯曲胶带底料来起到将材料上的电子件很好的剥到收料盘。

Description

片料剥标机

技术领域

本实用新型涉及片料剥标机设备技术领域，具体为片料剥标机。

背景技术

片料剥标机又称片料飞达，适用于各种电子行业(手机、各种PCB、SMT生产线、FPC、摄像头、LED晶片、注塑、冲压、压铸)等相关行业，替代工人贴装压敏胶、PI、导电胶、泡棉、海绵、麦拉、双面胶、导热硅胶、散热石墨片、屏蔽盖、标签、保护膜以及读条码、二维码等工作。

但是，现有的剥标机存在以下缺点：

现有的剥标机在对片料中的手机辅料或者标签剥离时，大都采用人工手动上料，既加大了工作人员的劳动强度，又容易使得摆放的辅料版倾斜，进而不方便后续设备的剥离，同时现有的片料剥标机没加胶带结合，从而容易使得辅料散乱，降低了产品剥离的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供片料剥标机，以解决上述背景技术中现有的剥标机在对片料中的手机辅料或者标签剥离时，大都采用人工手动上料，既加大了工作人员的劳动强度，又容易使得摆放的辅料版倾斜，进而不方便后续设备的剥离，同时现有的片料剥标机没加胶带结合，从而容易使得辅料散乱，降低了产品剥离的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：片料剥标机，包括底板和固定架，所述底板顶部表面一侧安装有固定架，所述固定架顶部表面一侧安装有电动直线滑台，所述电动直线滑台表面输出端安装有气缸，所述气缸外侧壁安装有支架，所述支架底部表面两侧均安装有吸盘，且吸盘通过管道与气缸相连，所述固定架一侧安装有上料机构，所述上料机构由托架、防护架、载料板、螺杆、步进电机、引导柱、卡槽和橡胶挡片组成，所述上料机构一侧安装有整形板，所述底板顶部表面中部安装有隔板，所述隔板右侧壁一侧顶部安装有放料板，所述放料板底部一侧安装有胶带放料卷，所述放料板右侧安装有第一导料辊，所述放料板左侧安装有压合机构，所述压合机构由框架、第一压合胶辊和第二压合胶辊组成，所述放料板左侧安装有胶带收料卷，所述胶带收料卷左侧安装有第二导料辊，所述压合机构左侧安装有收料盘，该装置取料是利用上面吸盘将上料机构的材料吸走，保证取料时不会多取，并且整形板能将材料很好的固定位置，起到更好移动跟结合，由于加了一层胶带底料跟一整片材料粘合，在剥片的时候，采用弯曲胶带底料来起到将材料上的电子件很好的剥到收料盘。

优选的，所述托架顶部表面四角均安装有防护架，所述托架内腔顶部设有载料板，从而能够通过托架和防护架可对载料板提供支撑和防护，进而能够使得载料板平稳的防止需要剥离的材料。

优选的，所述载料板底部表面安装有螺杆，且螺杆底部贯穿底板表面，所述螺杆表面安装有步进电机，且步进电机位于底板底部表面，通过步进电机可经螺杆带动载料板平稳的升起，进而能够使得载料板上的材料被吸盘吸走。

优选的，所述载料板底部表面两侧均安装有引导柱，且引导柱底端均与底板表面插接相连，从而能够通过引导柱可提高载料板升降时的平稳性，进而防止载料板发送晃动。

优选的，所述防护架顶端安装有连接板，所述连接板内侧壁安装有卡槽，所述卡槽表面镶嵌连接有橡胶挡片，通过连接板又能对卡槽安装固定，进而能够使得卡槽安装橡胶挡片，以便于橡胶挡片起到对载料板上材料的限位作用。

优选的，所述整形板底部与底板顶部表面相连，从而能够提高整形板支撑的稳定性。

优选的，所述框架内腔底部安装有第一压合胶辊，所述第一压合胶辊顶部表面贴合有第二压合胶辊，从而能够使得使得框架对第一压合胶辊和第二压合胶辊安装固定，进而能够使得第一压合胶辊和第二压合胶辊对胶带带动的材料进行压合。

优选的，所述胶带放料卷上的胶带依次经第一导料辊、放料板、压合机构和第二导料辊与胶带收料卷相连，从而能够在加了一层胶带，使得能够粘合一整片材料，进而能够通过转动胶带收料卷可经胶带带动放置在放料板上的材料运行，使得胶带载着材料进入至放料板左侧安装的压合机构中。

本实用新型提供了片料剥标机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过底板，可对固定架安装固定，进而能够对电动直线滑台提供稳定的支撑，通过气缸，既能经支架对两组吸盘安装固定，又能灵活的控制吸盘运行，进而能够对材料进行吸附，通过在固定架一侧安装有上料机构，并且上料机构中的托架和防护架，可对载料板提供支撑和防护，进而能够使得载料板平稳的防止需要剥离的材料，通过步进电机，可经螺杆带动载料板平稳的升起，进而能够使得载料板上的材料被吸盘吸走，然后通过电动直线滑台可将吸盘移送至整形板表面放下，通过引导柱，可提高载料板升降时的平稳性，进而防止载料板发送晃动，通过连接板又能对卡槽安装固定，进而能够使得卡槽安装橡胶挡片，以便于橡胶挡片起到对载料板上材料的限位作用。

(2)本实用新型当吸盘将材料从上料机构移动到整形板后，整形板对材料产品进行相位整形定位，通过电动直线滑台，又能带动气缸运行，然后使得吸盘将整形板上的材料移动至隔板右侧壁一侧顶部安装的放料板上，并且材料位于胶带表面，使得胶带粘接于材料底部表面，由于胶带放料卷上的胶带依次经第一导料辊、放料板、压合机构和第二导料辊与胶带收料卷相连，从而能够在加了一层胶带，使得能够粘合一整片材料，进而能够通过转动胶带收料卷可经胶带带动放置在放料板上的材料运行，使得胶带载着材料进入至放料板左侧安装的压合机构中。

(3)本实用新型通过压合机构中的框架，可对第一压合胶辊和第二压合胶辊安装固定，进而能够使得第一压合胶辊和第二压合胶辊对胶带带动的材料进行压合，当材料从压合机构输出端时，由于胶带经第二导料辊进入至胶带收料卷中，从而能够使得胶带上材料表面的电子件翘起，底料随看胶带收卷至胶带收料卷中，产品剥离到收料盘，进而能够起到剥离的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一侧结构示意图；

图3为本实用新型的上料机构侧面结构示意图；

图4为本实用新型的局部A结构示意图；

图5为本实用新型的压合机构侧面结构示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、电动直线滑台；4、气缸；5、支架；6、吸盘；7、上料机构；701、托架；702、防护架；703、载料板；704、螺杆；705、步进电机；706、引导柱；707、卡槽；708、橡胶挡片；8、整形板；9、隔板；10、放料板；11、胶带放料卷；12、第一导料辊；13、压合机构；1301、框架；1302、第一压合胶辊；1303、第二压合胶辊；14、第二导料辊；15、胶带收料卷；16、收料盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：片料剥标机，包括底板1和固定架2，所述底板1顶部表面一侧安装有固定架2，所述固定架2顶部表面一侧安装有电动直线滑台3，所述电动直线滑台3表面输出端安装有气缸4，所述气缸4外侧壁安装有支架5，所述支架5底部表面两侧均安装有吸盘6，且吸盘6通过管道与气缸4相连，所述固定架2一侧安装有上料机构7，所述上料机构7由托架701、防护架702、载料板703、螺杆704、步进电机705、引导柱706、卡槽707和橡胶挡片708组成，所述上料机构7一侧安装有整形板8，所述底板1顶部表面中部安装有隔板9，所述隔板9右侧壁一侧顶部安装有放料板10，所述放料板10底部一侧安装有胶带放料卷11，所述放料板10右侧安装有第一导料辊12，所述放料板10左侧安装有压合机构13，所述压合机构13由框架1301、第一压合胶辊1302和第二压合胶辊1303组成，所述放料板10左侧安装有胶带收料卷15，所述胶带收料卷15左侧安装有第二导料辊14，所述压合机构13左侧安装有收料盘16，该装置取料是利用上面吸盘6将上料机构7的材料吸走，保证取料时不会多取，并且整形板8能将材料很好的固定位置，起到更好移动跟结合，由于加了一层胶带底料跟一整片材料粘合，在剥片的时候，采用弯曲胶带底料来起到将材料上的电子件很好的剥到收料盘16。

所述托架701顶部表面四角均安装有防护架702，所述托架701内腔顶部设有载料板703，从而能够通过托架701和防护架702可对载料板703提供支撑和防护，进而能够使得载料板703平稳的防止需要剥离的材料。

所述载料板703底部表面安装有螺杆704，且螺杆704底部贯穿底板1表面，所述螺杆704表面安装有步进电机705，且步进电机705位于底板1底部表面，通过步进电机705可经螺杆704带动载料板703平稳的升起，进而能够使得载料板703上的材料被吸盘6吸走。

所述载料板703底部表面两侧均安装有引导柱706，且引导柱706底端均与底板1表面插接相连，从而能够通过引导柱706可提高载料板703升降时的平稳性，进而防止载料板703发送晃动。

所述防护架702顶端安装有连接板，所述连接板内侧壁安装有卡槽707，所述卡槽707表面镶嵌连接有橡胶挡片708，，通过连接板又能对卡槽707安装固定，进而能够使得卡槽707安装橡胶挡片708，以便于橡胶挡片708起到对载料板703上材料的限位作用。

所述整形板8底部与底板1顶部表面相连，从而能够提高整形板8支撑的稳定性。

所述框架1301内腔底部安装有第一压合胶辊1302，所述第一压合胶辊1302顶部表面贴合有第二压合胶辊1303，从而能够使得使得框架1301对第一压合胶辊1302和第二压合胶辊1303安装固定，进而能够使得第一压合胶辊1302和第二压合胶辊1303对胶带带动的材料进行压合。

所述胶带放料卷11上的胶带依次经第一导料辊12、放料板10、压合机构13和第二导料辊14与胶带收料卷15相连，从而能够在加了一层胶带，使得能够粘合一整片材料，进而能够通过转动胶带收料卷15可经胶带带动放置在放料板10上的材料运行，使得胶带载着材料进入至放料板10左侧安装的压合机构13中。

需要说明的是，片料剥标机，在工作时，通过在底板1顶部表面一侧安装有固定架2，并且固定架2顶部表面一侧安装有电动直线滑台3，从而能够使得底板1对固定架2安装固定，进而能够对电动直线滑台3提供稳定的支撑，由于电动直线滑台3表面输出端安装有气缸4，并且气缸4外侧壁安装有支架5，同时支架5底部表面两侧均安装有吸盘6，且吸盘6通过管道与气缸4相连，从而能够通过气缸4既能经支架5对两组吸盘6安装固定，又能灵活的控制吸盘6运行，进而能够对材料进行吸附，通过在固定架2一侧安装有上料机构7，并且上料机构7由托架701、防护架702、载料板703、螺杆704、步进电机705、引导柱706、卡槽707和橡胶挡片708组成，同时托架701顶部表面四角均安装有防护架702，托架701内腔顶部设有载料板703，载料板703底部表面安装有螺杆704，螺杆704底部贯穿底板1表面，螺杆704表面安装有步进电机705，且步进电机705位于底板1底部表面，从而能够通过托架701和防护架702可对载料板703提供支撑和防护，进而能够使得载料板703平稳的防止需要剥离的材料，通过步进电机705可经螺杆704带动载料板703平稳的升起，进而能够使得载料板703上的材料被吸盘6吸走，然后通过电动直线滑台3可将吸盘6移送至整形板8表面放下，通过在载料板703底部表面两侧均安装有引导柱706，并且引导柱706底端均与底板1表面插接相连，同时防护架702顶端安装有连接板，连接板内侧壁安装有卡槽707，且卡槽707表面镶嵌连接有橡胶挡片708，从而能够通过引导柱706可提高载料板703升降时的平稳性，进而防止载料板703发送晃动，通过连接板又能对卡槽707安装固定，进而能够使得卡槽707安装橡胶挡片708，以便于橡胶挡片708起到对载料板703上材料的限位作用，当吸盘6将材料从上料机构7移动到整形板8后，整形板8对材料产品进行相位整形定位，通过电动直线滑台3，又能带动气缸4运行，然后使得吸盘6将整形板8上的材料移动至隔板9右侧壁一侧顶部安装的放料板10上，并且材料位于胶带表面，使得胶带粘接于材料底部表面，由于放料板10底部一侧安装有胶带放料卷11，并且放料板10右侧安装有第一导料辊12，同时放料板10左侧安装有胶带收料卷15，胶带收料卷15左侧安装有第二导料辊14，且胶带放料卷11上的胶带依次经第一导料辊12、放料板10、压合机构13和第二导料辊14与胶带收料卷15相连，从而能够在加了一层胶带，使得能够粘合一整片材料，进而能够通过转动胶带收料卷15可经胶带带动放置在放料板10上的材料运行，使得胶带载着材料进入至放料板10左侧安装的压合机构13中，由于压合机构13采用框架1301、第一压合胶辊1302和第二压合胶辊1303组成，并且框架1301内腔底部安装有第一压合胶辊1302，同时第一压合胶辊1302顶部表面贴合有第二压合胶辊1303，从而能够使得使得框架1301对第一压合胶辊1302和第二压合胶辊1303安装固定，进而能够使得第一压合胶辊1302和第二压合胶辊1303对胶带带动的材料进行压合，当材料从压合机构13输出端时，由于胶带经第二导料辊14进入至胶带收料卷15中，从而能够使得胶带上材料表面的电子件翘起，底料随看胶带收卷至胶带收料卷15中，产品剥离到收料盘16，进而能够起到剥离的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.片料剥标机，包括底板(1)和固定架(2)，所述底板(1)顶部表面一侧安装有固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)顶部表面一侧安装有电动直线滑台(3)，所述电动直线滑台(3)表面输出端安装有气缸(4)，所述气缸(4)外侧壁安装有支架(5)，所述支架(5)底部表面两侧均安装有吸盘(6)，且吸盘(6)通过管道与气缸(4)相连，所述固定架(2)一侧安装有上料机构(7)，所述上料机构(7)由托架(701)、防护架(702)、载料板(703)、螺杆(704)、步进电机(705)、引导柱(706)、卡槽(707)和橡胶挡片(708)组成，所述上料机构(7)一侧安装有整形板(8)，所述底板(1)顶部表面中部安装有隔板(9)，所述隔板(9)右侧壁一侧顶部安装有放料板(10)，所述放料板(10)底部一侧安装有胶带放料卷(11)，所述放料板(10)右侧安装有第一导料辊(12)，所述放料板(10)左侧安装有压合机构(13)，所述压合机构(13)由框架(1301)、第一压合胶辊(1302)和第二压合胶辊(1303)组成，所述放料板(10)左侧安装有胶带收料卷(15)，所述胶带收料卷(15)左侧安装有第二导料辊(14)，所述压合机构(13)左侧安装有收料盘(16)。

2.根据权利要求1所述的片料剥标机，其特征在于：所述托架(701)顶部表面四角均安装有防护架(702)，所述托架(701)内腔顶部设有载料板(703)。

3.根据权利要求1所述的片料剥标机，其特征在于：所述载料板(703)底部表面安装有螺杆(704)，且螺杆(704)底部贯穿底板(1)表面，所述螺杆(704)表面安装有步进电机(705)，且步进电机(705)位于底板(1)底部表面。

4.根据权利要求1所述的片料剥标机，其特征在于：所述载料板(703)底部表面两侧均安装有引导柱(706)，且引导柱(706)底端均与底板(1)表面插接相连。

5.根据权利要求1所述的片料剥标机，其特征在于：所述防护架(702)顶端安装有连接板，所述连接板内侧壁安装有卡槽(707)，所述卡槽(707)表面镶嵌连接有橡胶挡片(708)。

6.根据权利要求1所述的片料剥标机，其特征在于：所述整形板(8)底部与底板(1)顶部表面相连。

7.根据权利要求1所述的片料剥标机，其特征在于：所述框架(1301)内腔底部安装有第一压合胶辊(1302)，所述第一压合胶辊(1302)顶部表面贴合有第二压合胶辊(1303)。

8.根据权利要求1所述的片料剥标机，其特征在于：所述胶带放料卷(11)上的胶带依次经第一导料辊(12)、放料板(10)、压合机构(13)和第二导料辊(14)与胶带收料卷(15)相连。

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