CN212193917U - 一种机械零部件加工用注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑器械技术领域，且公开了一种机械零部件加工用注塑装置，包括机体，所述机体的左侧开设有出料口，所述机体右侧的上方固定连接有工作腔，所述工作腔内腔的右侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有向左侧伸出的螺纹杆，所述螺纹杆的中部固定套接有密封轴承，所述螺纹杆活动套接在密封管的内腔。该机械零部件加工用注塑装置，通过在螺纹杆和模具之间采用伸缩杆的设计，当装置在进行注塑作业时，其注塑用的原料能够直接通过伸缩杆注入至模具的内腔，替代了传统喷射的方式，从而避免了注塑原料向外滴落而导致原料浪费的问题，体现了本装置的实用性和可行性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑器械技术领域，具体为一种机械零部件加工用注塑装置。
背景技术
注塑机又称注射成型机或注射机，是一种将可熔性原料通过设备注射到模具内的设备，当液态原料凝结之后，可以得到相应的加工品。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环注塑机在器械生产和工件制造等领域十分常见。
现有的注塑机虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：在注塑机注塑过程中，其喷嘴与模具之间是存在间隙的，在喷嘴将原料注射至模具内腔的过程中，存在原料滴落甚至泄漏的情况，从而降低了装置的加工质量，提高了原料的使用量。有鉴于此，提出一种机械零部件加工用注塑装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件加工用注塑装置，具备防止原料滴落的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用注塑装置，包括机体，所述机体的左侧开设有出料口，所述机体右侧的上方固定连接有工作腔，所述工作腔内腔的右侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有向左侧伸出的螺纹杆，所述螺纹杆的中部固定套接有密封轴承，所述螺纹杆活动套接在密封管的内腔，所述密封管顶面的中部固定连接有漏斗，所述密封管的左侧固定连接有向左侧伸出的伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接在模具一右侧的中部，所述伸缩杆的左端延伸至注塑口的内腔，所述注塑口开设在机体上方的左侧，所述注塑口的中部卡接有模具二，所述模具二的左侧固定连接有动力转换装置，所述动力转换装置顶面的两侧分别固定连接有连接杆，所述动力转换装置的内腔活动套接有向下伸出的第二电机，所述第二电机活动套接在传动带的输出轴上，所述传动带安装在机体内腔的左侧。
优选的，所述动力转换装置包括有护壳，所述连接杆固定连接在护壳的顶面，所述护壳内腔的左侧安装有转盘，所述转盘的侧面固定连接在转杆的一端，所述转杆的两端分别固定连接有定位轴承，所述转杆的另一端固定连接在活动杆的左端，所述活动杆活动套接在的中部，所述固定套接在护壳右侧的中部。
优选的，所述机体底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。
优选的，所述注塑口的上下两侧分别开设有条状槽，所述模具二的上下两端分别卡接在条状槽内。
优选的，所述出料口开设在注塑口的正下方，所述出料口的长度值大于注塑口的长度值。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该机械零部件加工用注塑装置，通过在螺纹杆和模具之间采用伸缩杆的设计，当装置在进行注塑作业时，其注塑用的原料能够直接通过伸缩杆注入至模具的内腔，替代了传统喷射的方式，从而避免了注塑原料向外滴落而导致原料浪费的问题，体现了本装置的实用性和可行性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型动力转换装置结构示意图。
图中：1、机体；2、出料口；3、工作腔；4、第一电机；5、螺纹杆；6、密封轴承；7、漏斗；8、伸缩杆；9、模具一；10、注塑口；11、模具二；12、动力转换装置；121、护壳；122、转盘；123、转杆；124、活动杆；125、滑环；13、连接杆；14、第二电机；15、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种机械零部件加工用注塑装置，包括机体1，机体1的左侧开设有出料口2，机体1右侧的上方固定连接有工作腔3，工作腔3内腔的右侧安装有第一电机4，第一电机4输出轴的一端固定连接有向左侧伸出的螺纹杆5，螺纹杆5的中部固定套接有密封轴承6，螺纹杆5活动套接在密封管的内腔，密封管顶面的中部固定连接有漏斗7，密封管的左侧固定连接有向左侧伸出的伸缩杆8，伸缩杆8的左端固定连接在模具一9右侧的中部，伸缩杆8的左端延伸至注塑口10的内腔，注塑口10开设在机体1上方的左侧，注塑口10的中部卡接有模具二11，模具二11的左侧固定连接有动力转换装置12，动力转换装置12顶面的两侧分别固定连接有连接杆13，动力转换装置12的内腔活动套接有向下伸出的第二电机14，第二电机14活动套接在传动带15的输出轴上，传动带15安装在机体1内腔的左侧。
动力转换装置12包括有护壳121，连接杆13固定连接在护壳121的顶面，护壳121内腔的左侧安装有转盘122，转盘122的侧面固定连接在转杆123的一端，转杆123的两端分别固定连接有定位轴承，转杆123的另一端固定连接在活动杆124的左端，活动杆124活动套接在滑环125的中部，滑环125固定套接在护壳121右侧的中部。第二电机14的转动会通过传动带15来带动转盘122同步转动，由于转杆123和转盘122、活动杆124之间的关系，转盘122的转动会将自身转动的作用力转变为活动杆124左右活动的作用力，并且活动杆124是和模具二11相互连接的，使得模具二11可以左右往复循环活动。
机体1底面的四周分别固定连接有底座，底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。通过在机体1底面四周分别采用四座的设计，并且四个底座的底面在同一水平面上，使得四个底座不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身处于平稳的状态。
注塑口10的上下两侧分别开设有条状槽，模具二11的上下两端分别卡接在条状槽内。通过在注塑口10上下两侧分别开设条状槽的设计，使得模具二11能够沿着条状槽的轨迹进行滑动，模具一9和模具二11之间的相对关系可以确保注塑作业的完成。
出料口2开设在注塑口10的正下方，出料口2的长度值大于注塑口10的长度值。当注塑作业完成之后，向左侧活动的模具二11会将工件向下释放，足够大的出料口2可以完全将工件收纳，是装置出料的结构支持。
工作原理，使用前，首先将可熔性原料投放至漏斗7的内腔，之后打开装置的电源即可，当装置在运行时，漏斗7会将原料进行熔化，第一电机4的转动会带动螺纹杆5同步转动，从而鼓动漏斗7内腔的原料通过伸缩杆8流动至模具二11的内腔，第二电机14配合动力转换装置12的共同使用，可以将第二电机14转动的作用力转变为模具二11左右活动的作用力，当模具一9和模具二11之间将原料挤压成型之后，向左侧活动的模具二11会将成型后的工件释放开来，最后掉落至出料口2内完成注塑工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机械零部件加工用注塑装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧开设有出料口(2)，所述机体(1)右侧的上方固定连接有工作腔(3)，所述工作腔(3)内腔的右侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的一端固定连接有向左侧伸出的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的中部固定套接有密封轴承(6)，所述螺纹杆(5)活动套接在密封管的内腔，所述密封管顶面的中部固定连接有漏斗(7)，所述密封管的左侧固定连接有向左侧伸出的伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的左端固定连接在模具一(9)右侧的中部，所述伸缩杆(8)的左端延伸至注塑口(10)的内腔，所述注塑口(10)开设在机体(1)上方的左侧，所述注塑口(10)的中部卡接有模具二(11)，所述模具二(11)的左侧固定连接有动力转换装置(12)，所述动力转换装置(12)顶面的两侧分别固定连接有连接杆(13)，所述动力转换装置(12)的内腔活动套接有向下伸出的第二电机(14)，所述第二电机(14)活动套接在传动带(15)的输出轴上，所述传动带(15)安装在机体(1)内腔的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用注塑装置，其特征在于：所述动力转换装置(12)包括有护壳(121)，所述连接杆(13)固定连接在护壳(121)的顶面，所述护壳(121)内腔的左侧安装有转盘(122)，所述转盘(122)的侧面固定连接在转杆(123)的一端，所述转杆(123)的两端分别固定连接有定位轴承，所述转杆(123)的另一端固定连接在活动杆(124)的左端，所述活动杆(124)活动套接在(125)的中部，所述(125)固定套接在护壳(121)右侧的中部。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用注塑装置，其特征在于：所述机体(1)底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用注塑装置，其特征在于：所述注塑口(10)的上下两侧分别开设有条状槽，所述模具二(11)的上下两端分别卡接在条状槽内。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用注塑装置，其特征在于：所述出料口(2)开设在注塑口(10)的正下方，所述出料口(2)的长度值大于注塑口(10)的长度值。
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