CN216666104U - 密封效果好的高精度注塑机油缸盖 - Google Patents
密封效果好的高精度注塑机油缸盖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216666104U CN216666104U CN202122781468.7U CN202122781468U CN216666104U CN 216666104 U CN216666104 U CN 216666104U CN 202122781468 U CN202122781468 U CN 202122781468U CN 216666104 U CN216666104 U CN 216666104U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main part
- cylinder cap
- cap main
- wall
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了密封效果好的高精度注塑机油缸盖,包括缸盖主体,所述缸盖主体顶部开设有固定机构,所述缸盖主体底部对称开设有空腔,所述空腔位于所述固定机构一侧,所述空腔内壁底部匹配设有吸盘,所述空腔内壁顶部设有转动连接的第一丝杆,所述第一丝杆一端延伸至所述缸盖主体顶部并套设有圆盘,所述圆盘与所述缸盖主体顶部转动连接,所述空腔内壁匹配设有滑动连接的活塞,所述活塞与所述第一丝杆转动连接,所述缸盖主体内壁设有阻挡机构,所述缸盖主体内部设有警示机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域,具体为密封效果好的高精度注塑机油缸盖。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式。注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式,其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注塑机的内部通常设置有油缸盖,用于防止液压油外溢,造成浪费。
现有的高精度注塑机油缸盖通常仅通过防尘密封垫来防止液压油外溢,装置的密封效果较差,容易导致装置出现漏油现象,影响装置的工作效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供密封效果好的高精度注塑机油缸盖,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:密封效果好的高精度注塑机油缸盖,包括缸盖主体,所述缸盖主体顶部开设有固定机构,所述缸盖主体底部对称开设有空腔,所述空腔位于所述固定机构一侧,所述空腔内壁底部匹配设有吸盘,所述空腔内壁顶部设有转动连接的第一丝杆,所述第一丝杆一端延伸至所述缸盖主体顶部并套设有圆盘,所述圆盘与所述缸盖主体顶部转动连接,所述空腔内壁匹配设有滑动连接的活塞,所述活塞与所述第一丝杆转动连接,所述缸盖主体内壁设有阻挡机构,所述缸盖主体内部设有警示机构。
进一步的,所述固定机构包括两个螺栓孔,两个所述螺栓孔对称开设于所述缸盖主体顶部两侧,所述螺栓孔一端延伸至所述缸盖主体底部,所述缸盖主体顶部于所述螺栓孔一侧设有转动连接的挡板,所述挡板外壁一侧设有卡扣,所述缸盖主体顶部于所述挡板一侧设有与所述卡扣相匹配的卡环,将缸盖主体和注塑机进行固定。
进一步的,所述阻挡机构包括两个第二丝杆,两个所述第二丝杆对称设置于所述缸盖主体内壁顶部两侧,所述第二丝杆与所述缸盖主体顶部转动连接,所述第二丝杆顶部设有转轴,所述转轴一端延伸至所述缸盖主体顶部并套设有转盘,相邻的所述转盘与所述圆盘外壁套设有同一个滑动连接的履带,所述缸盖主体内壁匹配设有滑动连接的环形块,两个所述第二丝杆均与所述环形块转动连接,对于缸盖主体和注塑机的连接处进行密封工作。
进一步的,所述活塞内部设有与所述第一丝杆相匹配的第一丝杆螺母,所述缸盖主体内部开设有与所述第一丝杆相匹配的通槽,所述圆盘顶部设有把手,通过第一丝杆螺母带动活塞进行运动,通槽保证了第一丝杆运动时的稳定性,通过把手带动圆盘进行运动。
进一步的,所述缸盖主体顶部设有与所述转盘相匹配的滚珠轴承,所述环形块内部设有与所述第二丝杆相匹配的第二丝杆螺母,滚珠轴承保证了转盘运动时的稳定性,通过第二丝杆螺母带动环形块进行运动。
进一步的,所述警示机构包括两个储存腔,两个所述储存腔对称开设于所述缸盖主体外壁底部,所述储存腔位于所述空腔一侧,所述储存腔内壁底部匹配设有海绵块,所述储存腔内壁一侧于所述海绵块上方设有滑动连接的推板,所述储存腔内壁于所述推板上方设有触点,所述缸盖主体外壁一侧设有警示灯,所述警示灯与所述触点电性连接,所述缸盖主体底部于所述储存腔一侧设有密封垫,当出现漏油现象时,对于工作人员进行警示。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置圆盘、活塞、吸盘和环形块,活塞的底部产生负压,负压使得缸盖主体和注塑机进一步地紧密贴合,使得缸盖主体和注塑机之间保持紧密贴合,从而保证了装置的密封效果,避免出现漏油现象,保证了装置的工作效果。
2、本实用新型通过设置海绵块和触点,当漏油时,海绵块将液压油进行吸收,海绵块吸水膨胀,推动推板向上进行运动,推板随之接触到触点,使得警示灯开始工作,对于工作人员起到警示作用,从而及时对于缸盖主体进行更换维修工作,保证了装置的工作效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的主剖视图;
图2是本实用新型图1中A处的放大示意图;
图3是本实用新型图1中B处的放大示意图;
图4是本实用新型环形块的结构示意图;
图中:1、缸盖主体;2、螺栓孔;3、挡板;4、卡扣;5、卡环;6、空腔;7、吸盘;8、第一丝杆;9、圆盘;10、活塞;11、第二丝杆;12、转轴;13、转盘;14、履带;15、环形块;16、储存腔;17、海绵块;18、推板;19、触点;20、警示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:密封效果好的高精度注塑机油缸盖,包括缸盖主体1,所述缸盖主体1顶部开设有固定机构,所述固定机构包括两个螺栓孔2,两个所述螺栓孔2对称开设于所述缸盖主体1顶部两侧,所述螺栓孔2一端延伸至所述缸盖主体1底部,所述缸盖主体1顶部于所述螺栓孔2一侧设有转动连接的挡板3,所述挡板3外壁一侧设有卡扣4,所述缸盖主体1顶部于所述挡板3一侧设有与所述卡扣4相匹配的卡环5,所述缸盖主体1底部对称开设有空腔6,所述空腔6位于所述固定机构一侧,所述空腔6内壁底部匹配设有吸盘7,所述空腔6内壁顶部设有转动连接的第一丝杆8,所述第一丝杆8一端延伸至所述缸盖主体1顶部并套设有圆盘9,所述圆盘9与所述缸盖主体1顶部转动连接,所述空腔6内壁匹配设有滑动连接的活塞10,所述活塞10与所述第一丝杆8转动连接,所述缸盖主体1内壁设有阻挡机构,所述阻挡机构包括两个第二丝杆11,两个所述第二丝杆11对称设置于所述缸盖主体1内壁顶部两侧,所述第二丝杆11与所述缸盖主体1顶部转动连接,所述第二丝杆11顶部设有转轴12,所述转轴12一端延伸至所述缸盖主体1顶部并套设有转盘13,相邻的所述转盘13与所述圆盘9外壁套设有同一个滑动连接的履带14,所述缸盖主体1内壁匹配设有滑动连接的环形块15,两个所述第二丝杆11均与所述环形块15转动连接。
所述活塞10内部设有与所述第一丝杆8相匹配的第一丝杆螺母,所述缸盖主体1内部开设有与所述第一丝杆8相匹配的通槽,所述圆盘9顶部设有把手,第一丝杆8和第一丝杆螺母相对转动,带动第一丝杆螺母进行运动,活塞10随之进行运动,通槽避免影响第一丝杆8的转动,保证了第一丝杆8转动时的稳定性,通过把手带动圆盘9进行转动,保证了装置的灵活性。
所述缸盖主体1顶部设有与所述转盘13相匹配的滚珠轴承,所述环形块15内部设有与所述第二丝杆11相匹配的第二丝杆螺母,通过设置滚珠轴承来代替转动,保证了转盘13转动时的稳定性,第二丝杆11和第二丝杆螺母相对转动,带动第二丝杆螺母进行运动,环形块15随之进行运动。
实施方式具体为:使用时,通过设置圆盘9、活塞10、吸盘7和环形块15,工作时,将缸盖主体1放置于注塑机的一侧,将螺栓孔2和注塑机上孔的相对位置对齐,而后向螺栓孔2的内部安装螺栓,将缸盖主体1和注塑机的相对位置进行固定,当两者的相对位置固定完成后,手动转动挡板3,卡扣4随着挡板3进行运动,卡扣4随之向着卡环5进行靠近,当卡扣4和卡环5接触时,挡板3位于螺栓孔2的一侧,对于螺栓孔2起到阻挡作用,避免工作时间过长后,空气中的水汽和螺栓接触,使得螺栓出现生锈等现象,保证了装置的工作效果,此时吸盘7和注塑机进行接触,手动带动圆盘9进行转动,圆盘9带动第一丝杆8进行转动,第一丝杆8带动活塞10向上进行运动,活塞10的底部产生负压,负压使得缸盖主体1和注塑机进一步地紧密贴合,此时可对于螺栓孔2内部的螺栓再次进行调整,使得缸盖主体1和注塑机之间保持紧密贴合,从而保证了装置的密封效果,避免出现漏油现象,保证了装置的工作效果,当圆盘9进行转动时,圆盘9同时带动履带14进行转动,履带14带动转盘13进行转动,转盘13带动转轴12进行转动,转轴12带动第二丝杆11进行转动,手动带动两个圆盘9同时转动,使得两个第二丝杆11同时转动,带动环形块15向下进行运动,环形块15运动至缸盖主体1和注塑机连接处的一侧,从而对于两者的连接处起到阻挡作用,进一步保证了缸盖主体1的密封效果,避免两者的连接处出现漏油现象,保证了装置的工作效果。
请参阅图1和图3,本实用新型提供技术方案:密封效果好的高精度注塑机油缸盖,还包括设置于所述缸盖主体1内部的警示机构,所述警示机构包括两个储存腔16,两个所述储存腔16对称开设于所述缸盖主体1外壁底部,所述储存腔16位于所述空腔6一侧,所述储存腔16内壁底部匹配设有海绵块17,所述储存腔16内壁一侧于所述海绵块17上方设有滑动连接的推板18,所述储存腔16内壁于所述推板18上方设有触点19,所述缸盖主体1外壁一侧设有警示灯20,所述警示灯20与所述触点19电性连接,所述缸盖主体1底部于所述储存腔16一侧设有密封垫。
实施方式具体为:使用时,通过设置海绵块17和触点19,密封垫对于缸盖主体1起到进一步的密封效果,当装置的工作时间较长后,堆积的液压油容易使得密封垫挤压变形,导致缸盖主体1出现漏油现象,当漏油时,一部分液压油流到储存腔16的一侧,液压油和海绵块17接触,海绵块17将液压油进行吸收,海绵块17吸水膨胀,推动推板18向上进行运动,推板18随之接触到触点19,使得警示灯20开始工作,对于工作人员起到警示作用,从而及时对于缸盖主体1进行更换维修工作,保证了装置的工作效果。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-4,通过设置圆盘9、活塞10、吸盘7和环形块15,活塞10的底部产生负压,负压使得缸盖主体1和注塑机进一步地紧密贴合,使得缸盖主体1和注塑机之间保持紧密贴合,从而保证了装置的密封效果,避免出现漏油现象,保证了装置的工作效果。
进一步的,参照说明书附图1和图3,通过设置海绵块17和触点19,当漏油时,海绵块17将液压油进行吸收,海绵块17吸水膨胀,推动推板18向上进行运动,推板18随之接触到触点19,使得警示灯20开始工作,对于工作人员起到警示作用,从而及时对于缸盖主体1进行更换维修工作,保证了装置的工作效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.密封效果好的高精度注塑机油缸盖,包括缸盖主体(1),其特征在于:所述缸盖主体(1)顶部开设有固定机构,所述缸盖主体(1)底部对称开设有空腔(6),所述空腔(6)位于所述固定机构一侧,所述空腔(6)内壁底部匹配设有吸盘(7),所述空腔(6)内壁顶部设有转动连接的第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)一端延伸至所述缸盖主体(1)顶部并套设有圆盘(9),所述圆盘(9)与所述缸盖主体(1)顶部转动连接,所述空腔(6)内壁匹配设有滑动连接的活塞(10),所述活塞(10)与所述第一丝杆(8)转动连接,所述缸盖主体(1)内壁设有阻挡机构,所述缸盖主体(1)内部设有警示机构。
2.根据权利要求1所述的密封效果好的高精度注塑机油缸盖,其特征在于:所述固定机构包括两个螺栓孔(2),两个所述螺栓孔(2)对称开设于所述缸盖主体(1)顶部两侧,所述螺栓孔(2)一端延伸至所述缸盖主体(1)底部,所述缸盖主体(1)顶部于所述螺栓孔(2)一侧设有转动连接的挡板(3),所述挡板(3)外壁一侧设有卡扣(4),所述缸盖主体(1)顶部于所述挡板(3)一侧设有与所述卡扣(4)相匹配的卡环(5)。
3.根据权利要求1所述的密封效果好的高精度注塑机油缸盖,其特征在于:所述阻挡机构包括两个第二丝杆(11),两个所述第二丝杆(11)对称设置于所述缸盖主体(1)内壁顶部两侧,所述第二丝杆(11)与所述缸盖主体(1)顶部转动连接,所述第二丝杆(11)顶部设有转轴(12),所述转轴(12)一端延伸至所述缸盖主体(1)顶部并套设有转盘(13),相邻的所述转盘(13)与所述圆盘(9)外壁套设有同一个滑动连接的履带(14),所述缸盖主体(1)内壁匹配设有滑动连接的环形块(15),两个所述第二丝杆(11)均与所述环形块(15)转动连接。
4.根据权利要求1所述的密封效果好的高精度注塑机油缸盖,其特征在于:所述活塞(10)内部设有与所述第一丝杆(8)相匹配的第一丝杆螺母,所述缸盖主体(1)内部开设有与所述第一丝杆(8)相匹配的通槽,所述圆盘(9)顶部设有把手。
5.根据权利要求3所述的密封效果好的高精度注塑机油缸盖,其特征在于:所述缸盖主体(1)顶部设有与所述转盘(13)相匹配的滚珠轴承,所述环形块(15)内部设有与所述第二丝杆(11)相匹配的第二丝杆螺母。
6.根据权利要求1所述的密封效果好的高精度注塑机油缸盖,其特征在于:所述警示机构包括两个储存腔(16),两个所述储存腔(16)对称开设于所述缸盖主体(1)外壁底部,所述储存腔(16)位于所述空腔(6)一侧,所述储存腔(16)内壁底部匹配设有海绵块(17),所述储存腔(16)内壁一侧于所述海绵块(17)上方设有滑动连接的推板(18),所述储存腔(16)内壁于所述推板(18)上方设有触点(19),所述缸盖主体(1)外壁一侧设有警示灯(20),所述警示灯(20)与所述触点(19)电性连接,所述缸盖主体(1)底部于所述储存腔(16)一侧设有密封垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122781468.7U CN216666104U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 密封效果好的高精度注塑机油缸盖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122781468.7U CN216666104U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 密封效果好的高精度注塑机油缸盖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216666104U true CN216666104U (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=81784277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122781468.7U Active CN216666104U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 密封效果好的高精度注塑机油缸盖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216666104U (zh) |
-
2021
- 2021-11-15 CN CN202122781468.7U patent/CN216666104U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214773598U (zh) | 一种复合软管注塑成型模 | |
CN216666104U (zh) | 密封效果好的高精度注塑机油缸盖 | |
CN111546556B (zh) | 一种有机硅胶制品成型加工工艺 | |
CN212446066U (zh) | 小型精密多色注塑机 | |
CN114559622B (zh) | 一种便于冷却的瓶盖注塑成型设备 | |
CN212498808U (zh) | 一种可便于脱料的注塑模具 | |
CN210758941U (zh) | 一种便于脱模的塑料瓶盖注塑模具 | |
CN210910888U (zh) | 镜片浇注机的浇注装置 | |
CN220923167U (zh) | 一种防溢流的原料注塑模具 | |
CN212193917U (zh) | 一种机械零部件加工用注塑装置 | |
CN210880737U (zh) | 一种新型注塑装置 | |
CN218535511U (zh) | 一种吸盘式注塑脱模装置 | |
CN209869257U (zh) | 一种用于制备环保型纸制品的注塑机 | |
CN213382934U (zh) | 一种防漏油的注吹中空成型机下置式合模油缸机构 | |
CN216329875U (zh) | 注塑模具锁定机构 | |
CN220973137U (zh) | 一种注塑成型模具的密封结构 | |
CN210525755U (zh) | 一种便于使用的注塑设备 | |
CN221089796U (zh) | 一种制鞋用制鞋机 | |
CN215550498U (zh) | 一种塑胶制品的快速注塑模具 | |
CN220946261U (zh) | 一种塑料制品制造冷却定型装置 | |
CN217916630U (zh) | 一种精密注塑机的压力闭环控制系统 | |
CN220261877U (zh) | 一种注塑机取料装置 | |
CN215242510U (zh) | 一种连体式硅橡胶按键加工用注塑模具 | |
CN220562083U (zh) | 一种注塑模具的斜顶抽芯装置 | |
CN219686368U (zh) | 便于调节高度的自动注塑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |