CN212193583U - 一种ptc陶瓷加热器伺服压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTC陶瓷加热器伺服压机，伺服电机通过电机座安装在上支撑板上表面，伺服电机的电机轴与减速机的输入端相连，减速机的输出端接丝杠，底板固定于下端座上表面，顶板固定于上端座下表面，顶板的四个角通过立柱与底板的四个角相连，压板的四个角分别与立柱活动相连，压板上表面与套筒底端相连，套筒顶端内部设置有丝杠螺母，丝杠螺母与丝杆连接并沿丝杠上下移动，底板上表面设置有若干个压力传感器，压力传感器上表面与冲压座相连，本实用新型结构合理，可减少冲击力对瓷片的撞击，大大降低加工时PTC瓷片的损坏率，精度较传统液压缸大大提高，从而提高了压制成型产品的一致性，次品率大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及加工制造PTC加热器的技术，具体为一种PTC陶瓷加热器伺服压机。
背景技术
PTC加热器在生活中的运用越来越普遍，多绝缘型铝管加热器属于PTC加热器的一种，多绝缘型铝管加热器通常在中空型腔中设置带有绝缘材料的PTC发热芯，通过油压机进行压紧固定，在现有技术中，油压机下降速度不可控，压制速度较快会对产品形成一定冲击力，同时由于PTC瓷片易碎，压制过程中极易造成PTC碎裂，对发热功率造成影响，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PTC陶瓷加热器伺服压机，通过伺服电机与压力传感器的配合，可减少冲击力对瓷片的撞击，大大降低加工时PTC瓷片的损坏率，由于采用伺服电机，精度较传统液压缸大大提高，从而提高了压制成型产品的一致性，次品率大大降低，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PTC陶瓷加热器伺服压机，包括机壳、驱动机构及冲压机构；
机壳，所述机壳包括下端座、上端座、侧立板、上支撑板及下支撑板，所述下端座两侧分别与两个侧立板下端相连，所述上端座两侧分别与两个侧立板上端相连，所述上端座内部设置有上支撑板及下支撑板；
驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机、减速机及丝杠，所述伺服电机通过电机座安装在上支撑板上表面，所述减速机上端与上支撑板下表面相连，所述减速机下端与下支撑板上表面相连，所述伺服电机的电机轴与减速机的输入端相连，所述减速机的输出端接丝杠；
冲压机构，所述冲压机构包括底板、顶板、立柱、压板、套筒、丝杠螺母、压力传感器及冲压座，所述底板固定于下端座上表面，所述顶板固定于上端座下表面，所述顶板的四个角通过立柱与底板的四个角相连，所述压板的四个角分别与立柱活动相连，所述压板上表面与套筒底端相连，所述套筒顶端内部设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杆连接并沿丝杠上下移动，所述底板上表面设置有若干个压力传感器，所述压力传感器上表面与冲压座相连。
优选的，本实用新型提供的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其中，所述套筒底端通过法兰与压板上表面相连，所述套筒内部为空心结构，所述套筒上端设置有丝杠螺母安装槽，所述丝杠螺母设置于套筒顶端的丝杠螺母安装槽内，用于和丝杠配合，从而实现套筒的升降。
优选的，本实用新型提供的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其中，所述压板下表面设置有压块，所述压块的面积不小于冲压座的面积，所述压板的四个角均设置有导套，所述压板通过导套与立柱相连，以保证压板升降时的稳定性。
优选的，本实用新型提供的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其中，所述上端座设置有显示屏控制器，所述下端座表面设置有按钮控制器，所述按钮控制器上设置有若干按钮及急停按钮，所述按钮控制器通过导线与显示屏控制器相连接，所述显示屏控制器还分别与伺服电机和压力传感器相连，压力传感器用于压力信号的发送，伺服电机执行信号。
优选的，本实用新型提供的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其中，所述冲压座为倒置的凹形结构，所述压力传感器设置于冲压座下表面的凹槽内，所述冲压座上模板还设置有夹具，用于固定PTC瓷片。
优选的，本实用新型提供的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其中，所述下支撑板两侧与侧立板之间还设置有斜撑，保证下支撑板的强度。
优选的，本实用新型提供的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其中，所述顶板中间位置开有通孔以用于贯穿套筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型结构合理，通过伺服电机与压力传感器的配合，可减少冲击力对瓷片的撞击，大大降低加工时PTC瓷片的损坏率。
（2）由于采用伺服电机，精度较传统液压缸大大提高，从而提高了压制成型产品的一致性，次品率大大降低。
（3）机壳主要由下端座、上端座及侧立板组成，结构简单，占用空间较小，噪音较液压式压机更小。
（4）采用丝杠、丝杠螺母与套筒相连，压板通过导套与立柱活动相连，具有较高的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型外观结构示意图；
图3为套筒结构示意图。
图中：下端座1、上端座2、侧立板3、上支撑板4、下支撑板5、伺服电机6、减速机7、丝杠8、底板9、顶板10、立柱11、压板12、套筒13、丝杠螺母14、压力传感器15、冲压座16、压块17、显示屏控制器18、按钮控制器19、夹具20、斜撑21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PTC陶瓷加热器伺服压机，包括机壳、驱动机构及冲压机构；机壳包括下端座1、上端座2、侧立板3、上支撑板4及下支撑板5，下端座1两侧分别与两个侧立板3下端相连，上端座2两侧分别与两个侧立板3上端相连，上端座2内部设置有上支撑板4及下支撑板5，下支撑板5两侧与侧立板3之间还设置有斜撑21，上端座2设置有显示屏控制器18，下端座1表面设置有按钮控制器19，按钮控制器19上设置有若干按钮及急停按钮，按钮控制器19通过导线与显示屏控制器18相连接，显示屏控制器18还分别与伺服电机6和压力传感器15相连；驱动机构包括伺服电机6、减速机7及丝杠8，伺服电机6通过电机座安装在上支撑板4上表面，减速机7上端与上支撑板4下表面相连，减速机7下端与下支撑板5上表面相连，伺服电机6的电机轴与减速机7的输入端相连，减速机7的输出端接丝杠8；冲压机构包括底板9、顶板10、立柱11、压板12、套筒13、丝杠螺母14、压力传感器15及冲压座16，底板9固定于下端座1上表面，顶板10固定于上端座2下表面，顶板10的四个角通过立柱11与底板9的四个角相连，顶板10中间开有通孔以用于贯穿套筒13，压板12的四个角分别与立柱11活动相连，压板12上表面与套筒13底端相连，压板12下表面设置有压块17，压块17的面积不小于冲压座16的面积，压板12的四个角均设置有导套，压板12通过导套与立柱11相连，套筒13顶端内部设置有丝杠螺母14，套筒13底端通过法兰与压板12上表面相连，套筒13内部为空心结构，套筒13上端设置有丝杠螺母安装槽，丝杠螺母14设置于套筒13顶端的丝杠螺母安装槽内，丝杠螺母14与丝杆连接并沿丝杠8上下移动，底板9上表面设置有若干个压力传感器15，压力传感器15上表面与冲压座16相连，冲压座16为倒置的凹形结构，压力传感器15设置于冲压座16下表面的凹槽内，冲压座16上模板还设置有夹具20。
安装方法及使用原理：将立柱11固定于底板9上，将压力传感器15固定在底板9上，并将带有夹具20的冲压座16固定在压力传感器15上，随后将压板12分别与四个立柱11相连，随后将顶板10与立柱11顶端相连，接着将套筒13从顶板10中心位置的通孔穿过并与压板12上表面相连，将丝杠螺母14通过螺栓固定在套筒13内部上端的丝杠螺母安装槽内，接着将伺服电机6通过电机座安装在上支撑板4上，将减速机7上端固定在上支撑板4下表面并与伺服电机6的电机轴相连，接着将下支撑板5固定在上端座2内，并将下支撑板5与减速机7下表面相连，随后两侧通过斜撑21加固，减速机7输出端的丝杠8插入套筒13并与丝杠螺母14相连，完成安装，将伺服电机6及压力传感器15通过导线与显示屏控制器18相连，再将下端座1表面的按钮控制器19与显示屏控制器18相连接，完成连线，使用时，伺服电机6通过减速机7带动丝杠8转动，丝杠8与丝杠螺母14连接从而控制套筒13的升降，从而控制压板12的升降，当压板12未接触PTC瓷片时，压力传感器15没有信号发出，压板12的升降速度为3m/s，当压板12下表面的压块17压在PTC瓷片上，压力传感器15发送信号至显示屏控制器18内的主控板，主控板反馈信号至伺服电机6，控制压板12的下降速度降为0.1m/s。本实用新型结构合理，通过伺服电机6与压力传感器15的配合，可减少冲击力对瓷片的撞击，大大降低加工时PTC瓷片的损坏率；由于采用伺服电机6，精度较传统液压缸大大提高，从而提高了压制成型产品的一致性，次品率大大降低；机壳主要由下端座1、上端座2及侧立板3组成，结构简单，占用空间较小，噪音较液压式压机更小；采用丝杠8、丝杠螺母14与套筒13相连，压板12通过导套与立柱11活动相连，具有较高的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其特征在于：包括机壳、驱动机构及冲压机构；
机壳，所述机壳包括下端座（1）、上端座（2）、侧立板（3）、上支撑板（4）及下支撑板（5），所述下端座（1）两侧分别与两个侧立板（3）下端相连，所述上端座（2）两侧分别与两个侧立板（3）上端相连，所述上端座（2）内部设置有上支撑板（4）及下支撑板（5）；
驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机（6）、减速机（7）及丝杠（8），所述伺服电机（6）通过电机座安装在上支撑板（4）上表面，所述减速机（7）上端与上支撑板（4）下表面相连，所述减速机（7）下端与下支撑板（5）上表面相连，所述伺服电机（6）的电机轴与减速机（7）的输入端相连，所述减速机（7）的输出端接丝杠（8）；
冲压机构，所述冲压机构包括底板（9）、顶板（10）、立柱（11）、压板（12）、套筒（13）、丝杠螺母（14）、压力传感器（15）及冲压座（16），所述底板（9）固定于下端座（1）上表面，所述顶板（10）固定于上端座（2）下表面，所述顶板（10）的四个角通过立柱（11）与底板（9）的四个角相连，所述压板（12）的四个角分别与立柱（11）活动相连，所述压板（12）上表面与套筒（13）底端相连，所述套筒（13）顶端内部设置有丝杠螺母（14），所述丝杠螺母（14）与丝杆连接并沿丝杠（8）上下移动，所述底板（9）上表面设置有若干个压力传感器（15），所述压力传感器（15）上表面与冲压座（16）相连。
2.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其特征在于：所述套筒（13）底端通过法兰与压板（12）上表面相连，所述套筒（13）内部为空心结构，所述套筒（13）上端设置有丝杠螺母安装槽，所述丝杠螺母（14）设置于套筒（13）顶端的丝杠螺母安装槽内。
3.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其特征在于：所述压板（12）下表面设置有压块（17），所述压块（17）的面积不小于冲压座（16）的面积，所述压板（12）的四个角均设置有导套，所述压板（12）通过导套与立柱（11）相连。
4.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其特征在于：所述上端座（2）设置有显示屏控制器（18），所述下端座（1）表面设置有按钮控制器（19），所述按钮控制器（19）上设置有若干按钮及急停按钮，所述按钮控制器（19）通过导线与显示屏控制器（18）相连接，所述显示屏控制器（18）还分别与伺服电机（6）和压力传感器（15）相连。
5.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其特征在于：所述冲压座（16）为倒置的凹形结构，所述压力传感器（15）设置于冲压座（16）下表面的凹槽内，所述冲压座（16）上模板还设置有夹具（20）。
6.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其特征在于：所述下支撑板（5）两侧与侧立板（3）之间还设置有斜撑（21）。
7.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷加热器伺服压机，其特征在于：所述顶板（10）中间位置开有通孔以用于贯穿套筒（13）。
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