CN212192345U - 一种用于铝型材加工的快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工装置技术领域，具体是一种用于铝型材加工的快速冷却装置，所述柜体的前侧设有双开门，且柜体中固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的上侧固定连接有第一水泵，且第一水泵的吸水端通过管路与冷却水箱连通设置，所述柜体靠近冷却水箱的一侧连通设有出水头，且第一水泵的出水端通过管路与出水头连通设置。本实用新型中，通过设置冷却水箱和第一水泵，将冷却水箱中的冷水由喷水头排出，可对割刀和铝型材切割处进行水冷降温，保障割刀的使用寿命以及铝型材的加工质量，设置蓄水槽、净化装置、冷却盘管和第二水泵，将水进行回收、净化、冷却进行循环使用，更加节省用水，散热扇可加速水的冷却。

Description

一种用于铝型材加工的快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工装置技术领域，具体是一种用于铝型材加工的快速冷却装置。

背景技术

铝型材是由铝金属作为原材料加工而成的材料，铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

在铝型材加工过程中，经常会使用到切割机对铝型材进行切割加工，用于铝型材加工的切割机使用时间久，刀片和铝型材摩擦会产生大量的热量，影响刀片的使用寿命和铝型材的加工质量，一般会在刀片与铝型材切割处设置喷水头进行冷却，但冷却的水直接排放到外界，没有很好的回收利用，造成水资源的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝型材加工的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材加工的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材加工的快速冷却装置，包括柜体、蓄水槽和喷水头，所述柜体的前侧设有双开门，且柜体中固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的上侧固定连接有第一水泵，且第一水泵的吸水端通过管路与冷却水箱连通设置，所述柜体靠近冷却水箱的一侧连通设有出水头，且第一水泵的出水端通过管路与出水头连通设置，所述出水头远离第一水泵的一端通过管路与喷水头连通设置，所述柜体远离出水头的一侧连通设有进水头，所述蓄水槽的底部连通设有下水管，且下水管通过管路与进水头连通设置，所述柜体中设有净化装置，且进水头远离下水管的一端与净化装置连通设置，所述柜体的下端内壁固定连接有第二水泵，且第二水泵的抽水端与净化装置远离进水头的一侧连通设置，所述柜体的上侧固定连接有冷却盘管，且第二水泵的出水端通过管路与冷却盘管的一端连通设置，所述冷却盘管远离第二水泵的一端通过管路与冷却水箱的上侧连通设置，所述柜体的上侧固定连接有控制开关，且第一水泵和第二水泵的输入端分别与控制开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体的上侧设有散热扇，且散热扇位于冷却盘管的正上方，所述柜体的两侧侧壁均开设有均匀排列设置的散热孔，所述散热扇的输入端与控制开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化装置包括固定在柜体下端内壁的净化罐，所述净化罐的上侧连通设有进水管，且进水管通过管路与进水头连通设置，所述净化罐远离进水管的一侧连通设有出水管，且出水管通过管路与第二水泵的抽水端连通设置，所述净化罐中从上往下依次固定连接有垃圾滤网和活性炭滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化罐的一侧设有门板，且门板上设有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水箱靠近双开门的一侧分别设有加水口和排水口，且加水口位于排水口的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水头和进水头与柜体均采用焊接的方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置冷却水箱和第一水泵，启动第一水泵，可将冷却水箱中的冷水由出水头经喷水头排出，可对割刀和铝型材切割处进行水冷降温，冷却效果明显，保障割刀的使用寿命以及铝型材的加工质量。

2、通过设置蓄水槽、净化装置、冷却盘管和第二水泵，喷出的水汇集到蓄水槽中，经下水管由进水头再由进水管汇集流入净化罐中，经过垃圾滤网可将水中的杂质进行过滤，再经过活性炭滤网可将水中的微小颗粒以及有害物质过滤，水再由出水管排出，第二水泵的设置可加速蓄水槽中水的流通，然后，水由第二水泵流入冷却盘管中进行冷却，冷却后的水回流至冷却水箱中，继续进行循环使用，更加节省用水，提高环境质量。

3、通过设置散热扇和散热孔，可对冷却盘管进行冷却，加速水的冷却效率，柜体中的热量由散热孔排出。

附图说明

图1为一种用于铝型材加工的快速冷却装置的立体结构示意图；

图2为一种用于铝型材加工的快速冷却装置中柜体的内部结构示意图；

图3为一种用于铝型材加工的快速冷却装置中净化装置的内部结构示意图。

图中：1、柜体；2、蓄水槽；3、喷水头；4、双开门；5、冷却水箱；6、第一水泵；7、出水头；8、进水头；9、下水管；10、第二水泵；11、冷却盘管；12、控制开关；13、散热扇；14、散热孔；15、净化罐；16、进水管；17、出水管；18、垃圾滤网；19、活性炭滤网；20、门板；21、万向轮。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于铝型材加工的快速冷却装置，包括柜体1、蓄水槽2和喷水头3，将喷水头3设置在割刀与铝型材的切割点上方，将蓄水槽2设置在切割点下方，柜体1的前侧设有双开门4，便于对柜体1内部进行检修，且柜体1中固定连接有冷却水箱5，冷却水箱5的上侧固定连接有第一水泵6，且第一水泵6的吸水端通过管路与冷却水箱5连通设置，柜体1靠近冷却水箱5的一侧连通设有出水头7，且第一水泵6的出水端通过管路与出水头7连通设置，出水头7远离第一水泵6的一端通过管路与喷水头3连通设置，启动第一水泵6，可将冷却水箱5中的冷水由出水头7经喷水头3排出，可对割刀和铝型材切割处进行水冷降温，冷却效果明显，保障割刀的使用寿命以及铝型材的加工质量，柜体1远离出水头7的一侧连通设有进水头8，蓄水槽2的底部连通设有下水管9，且下水管9通过管路与进水头8连通设置，柜体1中设有净化装置，且进水头8远离下水管9的一端与净化装置连通设置，柜体1的下端内壁固定连接有第二水泵10，且第二水泵10的抽水端与净化装置远离进水头8的一侧连通设置，柜体1的上侧固定连接有冷却盘管11，且第二水泵10的出水端通过管路与冷却盘管11的一端连通设置，冷却盘管11远离第二水泵10的一端通过管路与冷却水箱5的上侧连通设置，喷出的水汇集到蓄水槽2中，经下水管9由进水头8再由进水管16汇集流入净化装置中进行净化，第二水泵10的设置可加速蓄水槽2中水的流通，然后，水由第二水泵10流入冷却盘管11中进行冷却，冷却后的水回流至冷却水箱5中，继续进行循环使用，更加节省用水，提高环境质量，柜体1的上侧固定连接有控制开关12，且第一水泵6和第二水泵10的输入端分别与控制开关12电性连接，通过操作控制开关12分别控制第一水泵6和第二水泵10的工作，使用更方便；

在图1和图2中：柜体1的上侧设有散热扇13，且散热扇13位于冷却盘管11的正上方，柜体1的两侧侧壁均开设有均匀排列设置的散热孔14，散热扇13的输入端与控制开关12电性连接，操作控制开关12启动散热扇13，可对冷却盘管11进行冷却，加速水的冷却效率，柜体1中的热量由散热孔14排出；

在图3中：净化装置包括固定在柜体1下端内壁的净化罐15，净化罐15的上侧连通设有进水管16，且进水管16通过管路与进水头8连通设置，净化罐15远离进水管16的一侧连通设有出水管17，且出水管17通过管路与第二水泵10的抽水端连通设置，净化罐15中从上往下依次固定连接有垃圾滤网18和活性炭滤网19，经过垃圾滤网18可将水中的杂质进行过滤，再经过活性炭滤网19可将水中的微小颗粒以及有害物质过滤，对水进行净化，保障水的可循环利用性；

在图2和图3中：净化罐15的一侧设有门板20，且门板20上设有把手，便于清理净化罐15的内部；

在图2中：冷却水箱5靠近双开门4的一侧分别设有加水口和排水口，且加水口位于排水口的上方，便于更换冷却水箱5中的水；

在图1中：出水头7和进水头8与柜体1均采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠；

在图1中：柜体1的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的万向轮21，便于移动本装置。

本实用新型的工作原理是：使用装置时，将喷水头3设置在割刀与铝型材的切割点上方，将蓄水槽2设置在切割点下方，启动第一水泵6，可将冷却水箱5中的冷水由出水头7经喷水头3排出，可对割刀和铝型材切割处进行水冷降温，冷却效果明显，保障割刀的使用寿命以及铝型材的加工质量；

喷出的水汇集到蓄水槽2中，经下水管9由进水头8再由进水管16汇集流入净化罐15中，经过垃圾滤网18可将水中的杂质进行过滤，再经过活性炭滤网19可将水中的微小颗粒以及有害物质过滤，水再由出水管17排出，第二水泵10的设置可加速蓄水槽2中水的流通，然后，水由第二水泵10流入冷却盘管11中进行冷却，同时启动散热扇13，可对冷却盘管11进行冷却，加速水的冷却效率，柜体1中的热量由散热孔14排出，冷却后的水回流至冷却水箱5中，继续进行循环使用，更加节省用水，提高环境质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于铝型材加工的快速冷却装置，包括柜体(1)、蓄水槽(2)和喷水头(3)，其特征在于，所述柜体(1)的前侧设有双开门(4)，且柜体(1)中固定连接有冷却水箱(5)，所述冷却水箱(5)的上侧固定连接有第一水泵(6)，且第一水泵(6)的吸水端通过管路与冷却水箱(5)连通设置，所述柜体(1)靠近冷却水箱(5)的一侧连通设有出水头(7)，且第一水泵(6)的出水端通过管路与出水头(7)连通设置，所述出水头(7)远离第一水泵(6)的一端通过管路与喷水头(3)连通设置，所述柜体(1)远离出水头(7)的一侧连通设有进水头(8)，所述蓄水槽(2)的底部连通设有下水管(9)，且下水管(9)通过管路与进水头(8)连通设置，所述柜体(1)中设有净化装置，且进水头(8)远离下水管(9)的一端与净化装置连通设置，所述柜体(1)的下端内壁固定连接有第二水泵(10)，且第二水泵(10)的抽水端与净化装置远离进水头(8)的一侧连通设置，所述柜体(1)的上侧固定连接有冷却盘管(11)，且第二水泵(10)的出水端通过管路与冷却盘管(11)的一端连通设置，所述冷却盘管(11)远离第二水泵(10)的一端通过管路与冷却水箱(5)的上侧连通设置，所述柜体(1)的上侧固定连接有控制开关(12)，且第一水泵(6)和第二水泵(10)的输入端分别与控制开关(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的快速冷却装置，其特征在于，所述柜体(1)的上侧设有散热扇(13)，且散热扇(13)位于冷却盘管(11)的正上方，所述柜体(1)的两侧侧壁均开设有均匀排列设置的散热孔(14)，所述散热扇(13)的输入端与控制开关(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的快速冷却装置，其特征在于，所述净化装置包括固定在柜体(1)下端内壁的净化罐(15)，所述净化罐(15)的上侧连通设有进水管(16)，且进水管(16)通过管路与进水头(8)连通设置，所述净化罐(15)远离进水管(16)的一侧连通设有出水管(17)，且出水管(17)通过管路与第二水泵(10)的抽水端连通设置，所述净化罐(15)中从上往下依次固定连接有垃圾滤网(18)和活性炭滤网(19)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材加工的快速冷却装置，其特征在于，所述净化罐(15)的一侧设有门板(20)，且门板(20)上设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的快速冷却装置，其特征在于，所述冷却水箱(5)靠近双开门(4)的一侧分别设有加水口和排水口，且加水口位于排水口的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的快速冷却装置，其特征在于，所述出水头(7)和进水头(8)与柜体(1)均采用焊接的方式固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的快速冷却装置，其特征在于，所述柜体(1)的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的万向轮(21)。

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