CN212192334U - 一种便于回收冷却液的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于回收冷却液的切割设备，包括机床本体、用于存放冷却液的储料箱、加压泵、输液管、设于所述输液管端部上的喷头及用于回收冷却液的回收机构，所述回收机构包括回收箱、设于所述回收箱底部上的冷却筒、设于所述冷却筒内的搅拌轴、设于所述搅拌轴上的搅拌杆及驱动所述搅拌轴转动的驱动件、设于所述冷却筒内的分离装置及输送装置，所述分离装置包括设于所述冷却筒内的过滤板、设于所述冷却筒内壁上的安装槽、设于所述安装槽内的多个弹性件、设于所述搅拌轴上的压板和设于所述过滤板上的多个球型凸起，所述球型凸起环绕搅拌轴均匀分布及防护部件。
Description
技术领域
本实用新型属于板材切割技术领域，尤其是涉及一种便于回收冷却液的切割设备。
背景技术
切割机床在进行切割工作时，切割锯片与加工工件的接触位置会释放大量的热，如果不进行降温处理的话，不仅会损伤工件，还会损坏切割锯片，所以在切割机床工作时都需要对工件和切割锯条不断喷洒冷却液。则冷却液的需求量很大，需要对冷却液进行回收利用。但在切割过程中会产生大量的铁屑，混合在在冷却液，极大影响了冷却液的回收利用，且收集到的冷却液需要等待一端时间，温度降低后再可使用。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种便于回收冷却液的切割设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便于回收冷却液的切割设备，包括机床本体、用于存放冷却液的储料箱、加压泵、输液管、设于所述输液管端部上的喷头及用于回收冷却液的回收机构，所述回收机构包括回收箱、设于所述回收箱底部上的冷却筒、设于所述冷却筒内的搅拌轴、设于所述搅拌轴上的搅拌杆及驱动所述搅拌轴转动的驱动件、设于所述冷却筒内的分离装置及输送装置，所述分离装置包括设于所述冷却筒内的过滤板、设于所述冷却筒内壁上的安装槽、设于所述安装槽内的多个弹性件、设于所述搅拌轴上的压板和设于所述过滤板上的多个球型凸起，所述球型凸起环绕搅拌轴均匀分布及防护部件；通过搅拌轴带动搅拌杆转动，可带动冷却筒内的冷却液快速流动，进而加快冷却液的降温效率；设置过滤板可将冷却液内的铁屑分隔在过滤板上方，进而将铁屑分离，便于后续冷却液循环利用；当压板随搅拌轴转动，将间歇性与球型凸起接触，进而间歇性下压过滤板，且当压板与球型凸起脱离时，弹性件将推动过滤板复位，则过滤板将不断上下抖动，保证过滤板的过滤效率。
优选的，所述防护部件包括设于所述过滤板底部上的分隔板和设于所述安装槽侧壁上的插槽，所述插槽可供分隔板插入；设置分隔板可将安装槽隔离，防止冷却液进入到安装槽内。
优选的，所述过滤板顶面上设有防护板，所述防护板与冷却筒内壁贴合；防止过滤板下移时，冷却液和铁屑进入到安装槽内。
优选的，所述冷却筒底部设有磁力板；可将残留在冷却液内的铁屑全部吸附在磁力板上，保证冷却液的纯净。
优选的，所述输送装置包括设于所述冷却筒侧壁上的回收管、与所述回收管配合的抽液泵及连接储料箱和抽液泵的连接管。
综上所述，通过冷却装置可加快冷却液降温，便于循环利用；通过分离装置可将冷却液内的铁屑分离出来，便于后续循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为冷却筒的剖视图。
图3为图2的A处的放大图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种便于回收冷却液的切割设备，包括机床本体1、储料箱2、加压泵3、输液管4、喷头41及回收机构，所述机床本体1选用常规的切割机床，具体结构不再详细赘述；所述储料箱2固定在机床本体上，用于储存冷却液；所述加压泵3选用常规的加压泵，用于输送储料箱内的冷却液；所述输液管4一端与加压泵连通；所述喷头41固定在输液管端部上。
具体的，所述回收机构包括回收箱5、冷却筒51、搅拌轴52、搅拌杆53、驱动件54、分离装置及输送装置，所述回收箱5固定在机床本体上，其上方设有开口；所述冷却筒51固定在回收箱底部上，且与回收箱连通；所述搅拌轴52转动连接在冷却筒内；所述搅拌杆53均匀固定在搅拌轴上；所述驱动件54选用电机，其输出轴与搅拌轴固连，则通过搅拌轴带动搅拌杆转动，可带动冷却筒内的冷却液快速流动，进而加快冷却液的降温效率。
具体的，所述分离装置包括过滤板6、安装槽61、弹性件62、分隔板63、插槽64、防护板65、磁力板66及抖动组件，所述安装槽61开设在冷却筒内壁上；所述弹性件62选用弹簧，其均匀设于安装槽内；所述过滤板6选用常规的过滤板，其上均匀开设有多个过滤孔，其设于安装槽内，且其底面与弹性件上端固连；所述分隔板63固定在过滤板底面上；所述插槽64开设在安装槽侧壁上，其可供分隔板插入；所述防护板65固定在过滤板顶面上，且其与冷却筒内壁贴合；所述磁力板66固定在冷却筒底部，可将残留在冷却液内的铁屑全部吸附在磁力板上，保证冷却液的纯净。
进一步的，所述抖动组件包括压板7和球型凸起71；所述球型凸起71固定在过滤板上，其环绕搅拌轴均匀分布；所述压板7固定在搅拌轴上，且压板两侧开设有弧形引导槽72，则当压板随搅拌轴转动，将间歇性与球型凸起接触，进而间歇性下压过滤板，且当压板与球型凸起脱离时，弹性件将推动过滤板复位，则过滤板将不断上下抖动，保证过滤板的过滤效率。
具体的，所述输送装置包括回收管8、抽液泵81及连接管82，所述回收管8固定在冷却筒侧壁底部，且与冷却筒内壁连通；所述抽液泵81选用常规的抽水泵，其进水口与回收管固连；所述连接管82一端与抽液泵出水口固连，另一端与储料箱连通。
Claims (4)
1.一种便于回收冷却液的切割设备，包括机床本体、用于存放冷却液的储料箱（2）、加压泵（3）、输液管（4）、设于所述输液管端部上的喷头（41）及用于回收冷却液的回收机构，其特征在于：所述回收机构包括回收箱（5）、设于所述回收箱底部上的冷却筒（51）、设于所述冷却筒内的搅拌轴（52）、设于所述搅拌轴（52）上的搅拌杆（53）及驱动所述搅拌轴转动的驱动件（54）、设于所述冷却筒内的分离装置及输送装置，所述分离装置包括设于所述冷却筒内的过滤板（6）、设于所述冷却筒内壁上的安装槽（61）、设于所述安装槽内的多个弹性件（62）、设于所述搅拌轴（52）上的压板（7）和设于所述过滤板上的多个球型凸起（71）。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收冷却液的切割设备，其特征在于：所述过滤板（6）顶面上设有防护板（65），所述防护板与冷却筒内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收冷却液的切割设备，其特征在于：所述冷却筒（51）底部设有磁力板（66）。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收冷却液的切割设备，其特征在于：所述输送装置包括设于所述冷却筒侧壁上的回收管（8）、与所述回收管配合的抽液泵（81）及连接储料箱和抽液泵的连接管（82）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921875869.5U CN212192334U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种便于回收冷却液的切割设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921875869.5U CN212192334U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种便于回收冷却液的切割设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212192334U true CN212192334U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73807314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921875869.5U Active CN212192334U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种便于回收冷却液的切割设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212192334U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289759A (zh) * | 2022-01-09 | 2022-04-08 | 吴爱玲 | 一种大型风电箱体上深孔加工装置 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921875869.5U patent/CN212192334U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114289759A (zh) * | 2022-01-09 | 2022-04-08 | 吴爱玲 | 一种大型风电箱体上深孔加工装置 |
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