CN111659538A - 一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，本发明涉及中药生产技术领域，它还包含杂质提取机构、驱动电机、转轴、固定管、进液管、分离腔体、出液口；位于左侧的固定板上侧固定穿设有固定管；位于右侧的固定板上侧通过轴承旋转穿设有转轴；固定管和转轴的中间设置有分离腔体，固定管的右端通过轴承与分离腔体的左侧壁旋转连接，转轴的左端与分离腔体的右侧壁固定连接；转轴的右端通过轴承旋转穿过固定板后，与从动轮固定连接；驱动电机的输出端上固定设置有主动轮，且主动轮和从动轮通过传动带连接，能够将水提之后的中药材溶液中的杂质以及药液进行分离，分离之后方便对杂质进行提取、清理，操作比较简单。

Description

一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置

技术领域

本发明涉及中药生产技术领域，具体涉及一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置。

背景技术

中药颗粒生产的步骤一般包含：水提，用于将中药材的有效成分以水为溶剂提取出来；浓缩，用于将中药材的有效成分进行浓缩；干燥，将浓缩后的中药材的有效成分进行干燥，从而制得中药配方颗粒原料；进行浓缩之前需要将水提过程中，不溶于水的杂质以及中药材本体从溶液中分离出来，这样才能用纯净的中药液进行浓缩，但是现有技术中的固液分离设备，将固液进行分离时，不方便将杂质进行提取，操作比较繁琐，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理的便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，能够将水提之后的中药材溶液中的杂质以及药液进行分离，分离之后方便对杂质进行提取、清理，操作比较简单。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底板、固定板和收集槽；底板上部的左右两侧对称垂直固定设置有固定板，左右两侧的固定板之间的底板上固定设置有收集槽；它还包含杂质提取机构、驱动电机、转轴、固定管、进液管、分离腔体、出液口；位于左侧的固定板上侧固定穿设有固定管，固定管的左端内侧固定插设有进液管，进液管的外端与外部供水机构连接；位于右侧的固定板上侧通过轴承旋转穿设有转轴，且转轴与固定管的中心轴位于同一水平面上；固定管和转轴的中间设置有分离腔体，固定管的右端通过轴承与分离腔体的左侧壁旋转连接，且该轴承为带密封盖的轴承，转轴的左端与分离腔体的右侧壁固定连接；转轴的右端通过轴承旋转穿过固定板后，与从动轮固定连接；从动轮下侧的固定板上通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端上固定设置有主动轮，且主动轮和从动轮通过传动带连接；所述的驱动电机与外部电源连接；分离腔体左侧的下侧壁上固定设置有出液口，出液口设置在收集槽的开口端上侧；出液口和进液管上均固定设置有控制阀；

所述的杂质提取机构包含环座、进料口、密封盖、固定环、滤袋和锁紧螺栓；分离腔体上侧面的左右两侧对称固定设置有进料口，进料口与分离腔体的内部相连通设置；进料口的中部通过螺纹旋转设置有环座，环座上侧面的四周固定设置有凸缘，且凸缘与环座为一体式结构，凸缘与进料口上端口相卡设；环座的内部开设有台阶槽，台阶槽的上侧通过螺纹旋转嵌设有密封盖；环座下侧的分离腔体的内部设置有滤袋，滤袋上侧的开口端套设在环座的下端口上，环座的下侧设置有固定环，滤袋的上侧边夹设在固定环和环座的下侧面之间，且三者通过锁紧螺栓固定连接。

进一步地，所述的滤袋的底面上固定设置有永磁铁，分离腔体的内底面上固定设置有电磁铁，电磁铁的上侧面与分离腔体的内侧壁相齐平设置；所述的永磁铁与电磁铁相吸引设置；所述的电磁铁与外部电源连接；当滤袋放置在分离腔体的内部时，将电磁铁通电，电磁铁产生的磁力对永磁铁产生引力，保持滤袋垂坠的状态。

进一步地，所述的密封盖的下侧面与台阶槽的内侧壁之间固定嵌设有密封圈；密封圈将密封盖和环座的中部螺纹槽密封住。

进一步地，所述的密封盖的顶面上固定设置有数个把手；通过数个把手将密封盖从环座中旋转出来。

进一步地，所述的分离腔体内部的右侧壁上垂直固定设置有电动推杆，电动推杆的左端上固定设置有刮板，刮板呈半圆形设置，刮板的外环壁与分离腔体底部的内侧壁相接触设置，电动推杆的外侧罩设有伸缩防护罩，伸缩防护罩的左端与刮板的右侧壁固定连接，伸缩防护罩的右端与分离腔体内部的右侧壁固定连接；所述的电动推杆与外部电源连接；药液浓度较高，较粘稠时，电动推杆伸长，将分离腔体内部的药液刮送到分离腔体下侧的出液口，伸缩防护罩将电动推杆包裹在里面，避免电动推杆与药液接触。

进一步地，所述的刮板的前后两侧壁上固定设置有导向块，分离腔体内部的前后两侧壁上均对称开设有导向槽，导向块滑动设置在导向槽的内部；导向块和导向槽对刮板的左右运动进行限位和导向。

本发明的工作原理：将环座通过螺纹与进料口旋转分块，然后通过锁紧螺栓和固定环将滤袋固定在环座的下端面上，将滤袋下端放置在分离腔体的内部，然后将环座与进料口旋转紧固，将密封盖与环座中部的台阶槽旋转分离，通过外部上料机构将带分离的药液通过环座上的进液口输送到滤袋的内部，将密封盖旋拧到环座的中部；然后将驱动电机与外部电源通电，驱动电机的输出端带动主动轮转动，由于主动轮和从动轮通过传动带连接，从动轮带动转轴转动，进而在转轴的带动下分离腔体在左右两侧的固定板之间转动，驱动电机采用间歇变频转动，药液在离心力的作用下，从滤袋的内部分离到的分离腔体的内部，分离一段时间之后，将驱动电机停止转动，出液口对准收集槽，将控制阀打开，分离后的药液从出液口掉落到收集槽的内部，打开环座将滤袋以及其内部的杂质取出，进行清理即可；使用完成后的分离腔体，通过进液管和固定管将外部水源输送到分离腔体的内部，对分离腔体的内部进行清洗。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、通过驱动电机带动分离腔体高速转动，通过滤袋中药材的离心力，能够将水提之后的中药材溶液中的杂质以及药液进行分离；

2、通过环座和固定环将滤袋固定在分离腔体的内部，将环座通过螺纹取下即能够将滤袋内的杂质取出，分离之后方便对杂质进行提取、清理，操作比较简单；

3、进液管和中空的固定管对分离腔体的内部进行清洗，分离腔体能够边转动边清洗，保持了分离腔体内部的清洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是本发明的主视图。

图4是图3的右视图。

图5是图3的俯视图。

图6是本发明的刮板和导向块的连接结构示意图。

附图标记说明：

底板1、固定板2、收集槽3、固定管4、进液管5、转轴6、分离腔体7、从动轮8、驱动电机9、主动轮10、出液口11、控制阀12、杂质提取机构13、进料口13-1、环座13-2、凸缘13-3、台阶槽13-4、密封盖13-5、滤袋13-6、固定环13-7、锁紧螺栓13-8、永磁铁14、电磁铁15、密封圈16、把手17、电动推杆18、刮板19、伸缩防护罩20、导向块21、导向槽22。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底板1、固定板2和收集槽3；底板1上部的左右两侧通过直角固定座和螺栓对称垂直固定设置有固定板2，左右两侧的固定板2之间的底板1上通过螺栓固定设置有收集槽3；它还包含杂质提取机构13、驱动电机9、转轴6、固定管4、进液管5、分离腔体7、出液口11；位于左侧的固定板2上侧固定穿设有固定管4，固定管4采用的是硬质钢管，固定管4的左端内侧通过密封胶固定插设有进液管5，进液管5采用的是软管，进液管5的外端与外部供水机构连接，方便对分离腔体7的内部进行清洗；位于右侧的固定板2上侧通过轴承旋转穿设有转轴6，该轴承的内侧壁壁与转轴6固定焊接，轴承的外侧壁与固定板2固定焊接，且转轴6与固定管4的中心轴位于同一水平面上；固定管4和转轴6的中间设置有分离腔体7，分离腔体7采用的是食品级金属材质，固定管4的右端通过轴承与分离腔体7的左侧壁旋转连接，且该轴承为带密封盖13-5的轴承，防止漏液，转轴6的左端与分离腔体7的右侧壁固定连接；转轴6的右端通过轴承旋转穿过固定板2后，与从动轮8固定连接；从动轮8下侧的固定板2上通过电机支架和螺栓固定设置有型号是60KTYZ的驱动电机9，驱动电机9的输出端上通过联轴器固定连接有主动轮10，且主动轮10和从动轮8通过传动带连接；所述的驱动电机9与外部电源连接；分离腔体7左侧的下侧壁上固定焊设有出液口11，出液口11设置在收集槽3的开口端上侧；出液口11和进液管5上均通过螺栓固定设置有控制阀12，方便对进出液进行控制；

所述的杂质提取机构13包含环座13-2、进料口13-1、密封盖13-5、固定环13-7、滤袋13-6和锁紧螺栓13-8；分离腔体7上侧面的左右两侧对称固定焊设有进料口13-1，进料口13-1与分离腔体7的内部相连通设置；进料口13-1的中部通过螺纹旋转设置有环座13-2，环座13-2上侧面的四周固定设置有凸缘13-3，且凸缘13-3与环座13-2为一体成型，凸缘13-3与进料口13-1上端口相卡设；环座13-2的内部开设有台阶槽13-4，台阶槽13-4的上侧通过螺纹旋转嵌设有密封盖13-5，密封盖13-5的顶面上固定焊设有两个把手17；通过数个把手17将密封盖13-5从环座13-2中旋转出来，方便使用者操作；密封盖13-5的下侧面与台阶槽13-4的内侧壁之间固定嵌设有密封圈16，密封圈16采用的是橡胶材质制成；密封圈16将密封盖13-5和环座13-2的中部螺纹槽密封住，防止药液泄露；环座13-2下侧的分离腔体7的内部设置有滤袋13-6，滤袋13-6采用的是食品级细目式无纺布材质过滤网袋，滤袋13-6上侧的开口端套设在环座13-2的下端口上，环座13-2的下侧设置有固定环13-7，滤袋13-6的上侧边夹设在固定环13-7和环座13-2的下侧面之间，且三者通过锁紧螺栓13-8固定连接，方便拆卸和安装；

所述的滤袋13-6的底面上通过螺栓固定设置有永磁铁14，分离腔体7的内底面上通过螺栓固定设置有电磁铁15，电磁铁15的型号是XDA-40/25，Q40能称重25KG，电磁铁15的上侧面与分离腔体7的内侧壁相齐平设置；所述的永磁铁14与电磁铁15相吸引设置；所述的电磁铁15与外部电源连接；当滤袋13-6放置在分离腔体7的内部时，将电磁铁15通电，电磁铁15产生的磁力对永磁铁14产生引力，保持滤袋13-6垂坠的状态，电磁铁15断电即能够将滤袋13-6取出，方便进行控制；

所述的分离腔体7内部的右侧壁上通过螺栓垂直固定设置有型号是smr-300的电动推杆18，电动推杆18的左端上通过螺栓固定设置有刮板19，刮板19呈半圆形设置，刮板19的外环壁与分离腔体7底部的内侧壁相接触设置，电动推杆18的外侧罩设有伸缩防护罩20，伸缩防护罩20采用的是食品级PP材质制成的伸缩套管，伸缩防护罩20的左端通过螺栓与刮板19的右侧壁固定连接，伸缩防护罩20的右端通过螺栓与分离腔体7内部的右侧壁固定连接；所述的电动推杆18与外部电源连接；药液浓度较高，较粘稠时，电动推杆18伸长，将分离腔体7内部的药液刮送到分离腔体7下侧的出液口11，伸缩防护罩20将电动推杆18包裹在里面，避免电动推杆18与药液接触；所述的刮板19的前后两侧壁上固定焊设有导向块21，分离腔体7内部的前后两侧壁上均对称开设有导向槽22，导向块21滑动设置在导向槽22的内部；导向块21和导向槽22对刮板19的左右运动进行限位和导向。

本具体实施方式的工作原理：将环座13-2通过螺纹与进料口13-1旋转分块，然后通过锁紧螺栓13-8和固定环13-7将滤袋13-6固定在环座13-2的下端面上，将滤袋13-6下端放置在分离腔体7的内部，然后将环座13-2与进料口13-1旋转紧固，将密封盖13-5与环座13-2中部的台阶槽13-4旋转分离，通过外部上料机构将带分离的药液通过环座13-2上的进液口输送到滤袋13-6的内部，将密封盖13-5旋拧到环座13-2的中部；然后将驱动电机9与外部电源通电，驱动电机9的输出端带动主动轮10转动，由于主动轮10和从动轮8通过传动带连接，从动轮8带动转轴6转动，进而在转轴6的带动下分离腔体7在左右两侧的固定板2之间转动，驱动电机9采用间歇变频转动，药液在离心力的作用下，从滤袋13-6的内部分离到的分离腔体7的内部，分离一段时间之后，将驱动电机9停止转动，出液口11对准收集槽3，将控制阀12打开，分离后的药液从出液口11掉落到收集槽3的内部，打开环座13-2将滤袋13-6以及其内部的杂质取出，进行清理即可；使用完成后的分离腔体7，通过进液管5和固定管4将外部水源输送到分离腔体7的内部，对分离腔体7的内部进行清洗。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、通过驱动电机9带动分离腔体7高速转动，通过滤袋13-6中药材的离心力，能够将水提之后的中药材溶液中的杂质以及药液进行分离；

2、通过环座13-2和固定环13-7将滤袋13-6固定在分离腔体7的内部，将环座13-2通过螺纹取下即能够将滤袋13-6内的杂质取出，分离之后方便对杂质进行提取、清理，操作比较简单；

3、进液管5和中空的固定管4对分离腔体7的内部进行清洗，分离腔体7能够边转动边清洗，保持了分离腔体7内部的清洁度；

4、通过刮板19将分离腔体7内部的药液进行刮除，减少了资源的浪费，同时更加方便出料。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，它包含底板(1)、固定板(2)和收集槽(3)；底板(1)上部的左右两侧对称垂直固定设置有固定板(2)，左右两侧的固定板(2)之间的底板(1)上固定设置有收集槽(3)；其特征在于：它还包含杂质提取机构(13)、驱动电机(9)、转轴(6)、固定管(4)、进液管(5)、分离腔体(7)、出液口(11)；位于左侧的固定板(2)上侧固定穿设有固定管(4)，固定管(4)的左端内侧固定插设有进液管(5)，进液管(5)的外端与外部供水机构连接；位于右侧的固定板(2)上侧通过轴承旋转穿设有转轴(6)，且转轴(6)与固定管(4)的中心轴位于同一水平面上；固定管(4)和转轴(6)的中间设置有分离腔体(7)，固定管(4)的右端通过轴承与分离腔体(7)的左侧壁旋转连接，且该轴承为带密封盖(13-5)的轴承，转轴(6)的左端与分离腔体(7)的右侧壁固定连接；转轴(6)的右端通过轴承旋转穿过固定板(2)后，与从动轮(8)固定连接；从动轮(8)下侧的固定板(2)上通过电机支架固定设置有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出端上固定设置有主动轮(10)，且主动轮(10)和从动轮(8)通过传动带连接；所述的驱动电机(9)与外部电源连接；分离腔体(7)左侧的下侧壁上固定设置有出液口(11)，出液口(11)设置在收集槽(3)的开口端上侧；出液口(11)和进液管(5)上均固定设置有控制阀(12)；

所述的杂质提取机构(13)包含环座(13-2)、进料口(13-1)、密封盖(13-5)、固定环(13-7)、滤袋(13-6)和锁紧螺栓(13-8)；分离腔体(7)上侧面的左右两侧对称固定设置有进料口(13-1)，进料口(13-1)与分离腔体(7)的内部相连通设置；进料口(13-1)的中部通过螺纹旋转设置有环座(13-2)，环座(13-2)上侧面的四周固定设置有凸缘(13-3)，且凸缘(13-3)与环座(13-2)为一体式结构，凸缘(13-3)与进料口(13-1)上端口相卡设；环座(13-2)的内部开设有台阶槽(13-4)，台阶槽(13-4)的上侧通过螺纹旋转嵌设有密封盖(13-5)；环座(13-2)下侧的分离腔体(7)的内部设置有滤袋(13-6)，滤袋(13-6)上侧的开口端套设在环座(13-2)的下端口上，环座(13-2)的下侧设置有固定环(13-7)，滤袋(13-6)的上侧边夹设在固定环(13-7)和环座(13-2)的下侧面之间，且三者通过锁紧螺栓(13-8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，其特征在于：所述的滤袋(13-6)的底面上固定设置有永磁铁(14)，分离腔体(7)的内底面上固定设置有电磁铁(15)，电磁铁(15)的上侧面与分离腔体(7)的内侧壁相齐平设置；所述的永磁铁(14)与电磁铁(15)相吸引设置；所述的电磁铁(15)与外部电源连接；当滤袋(13-6)放置在分离腔体(7)的内部时，将电磁铁(15)通电，电磁铁(15)产生的磁力对永磁铁(14)产生引力，保持滤袋(13-6)垂坠的状态。

3.根据权利要求1所述的一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，其特征在于：所述的密封盖(13-5)的下侧面与台阶槽(13-4)的内侧壁之间固定嵌设有密封圈(16)；密封圈(16)将密封盖(13-5)和环座(13-2)的中部螺纹槽密封住。

4.根据权利要求1所述的一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，其特征在于：所述的密封盖(13-5)的顶面上固定设置有数个把手(17)；通过数个把手(17)将密封盖(13-5)从环座(13-2)中旋转出来。

5.根据权利要求1所述的一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，其特征在于：所述的分离腔体(7)内部的右侧壁上垂直固定设置有电动推杆(18)，电动推杆(18)的左端上固定设置有刮板(19)，刮板(19)呈半圆形设置，刮板(19)的外环壁与分离腔体(7)底部的内侧壁相接触设置，电动推杆(18)的外侧罩设有伸缩防护罩(20)，伸缩防护罩(20)的左端与刮板(19)的右侧壁固定连接，伸缩防护罩(20)的右端与分离腔体(7)内部的右侧壁固定连接；所述的电动推杆(18)与外部电源连接；药液浓度较高，较粘稠时，电动推杆(18)伸长，将分离腔体(7)内部的药液刮送到分离腔体(7)下侧的出液口(11)，伸缩防护罩(20)将电动推杆(18)包裹在里面，避免电动推杆(18)与药液接触。

6.根据权利要求5所述的一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，其特征在于：所述的刮板(19)的前后两侧壁上固定设置有导向块(21)，分离腔体(7)内部的前后两侧壁上均对称开设有导向槽(22)，导向块(21)滑动设置在导向槽(22)的内部；导向块(21)和导向槽(22)对刮板(19)的左右运动进行限位和导向。

7.根据权利要求1所述的一种便于提取杂质的中药颗粒生产用固液分离装置，其特征在于：它的工作原理：将环座(13-2)通过螺纹与进料口(13-1)旋转分块，然后通过锁紧螺栓(13-8)和固定环(13-7)将滤袋(13-6)固定在环座(13-2)的下端面上，将滤袋(13-6)下端放置在分离腔体(7)的内部，然后将环座(13-2)与进料口(13-1)旋转紧固，将密封盖(13-5)与环座(13-2)中部的台阶槽(13-4)旋转分离，通过外部上料机构将带分离的药液通过环座(13-2)上的进液口输送到滤袋(13-6)的内部，将密封盖(13-5)旋拧到环座(13-2)的中部；然后将驱动电机(9)与外部电源通电，驱动电机(9)的输出端带动主动轮(10)转动，由于主动轮(10)和从动轮(8)通过传动带连接，从动轮(8)带动转轴(6)转动，进而在转轴(6)的带动下分离腔体(7)在左右两侧的固定板(2)之间转动，驱动电机(9)采用间歇变频转动，药液在离心力的作用下，从滤袋(13-6)的内部分离到的分离腔体(7)的内部，分离一段时间之后，将驱动电机(9)停止转动，出液口(11)对准收集槽(3)，将控制阀(12)打开，分离后的药液从出液口(11)掉落到收集槽(3)的内部，打开环座(13-2)将滤袋(13-6)以及其内部的杂质取出，进行清理即可；使用完成后的分离腔体(7)，通过进液管(5)和固定管(4)将外部水源输送到分离腔体(7)的内部，对分离腔体(7)的内部进行清洗。

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