CN210786370U - 一种转炉排料过滤分类装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排料处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种转炉排料过滤分类装置，其整体使用时过滤板堵塞后较易进行大致处理，而且其体积过小的排料渣滓也可以方便进行剔出，从而提高其使用可靠性；包括工作箱、过滤板、卸料管和两组支板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，进料口处设置有进料板，卸料管输入端密封连通有输送泵，卸料管上设置有输送阀；还包括限位圈，限位圈内侧壁设置有第一螺纹，过滤板外侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，还包括推板、推杆、推块和刮板，推杆外侧可滑动套装有第一密封圈，还包括主动轴、转动杆、带动柱、刮片和第二密封圈，工作箱底端连通设置有排料口，排料口处螺装有挡板。

Description

一种转炉排料过滤分类装置

技术领域

本实用新型涉及排料处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种转炉排料过滤分类装置。

背景技术

众所周知，转炉排料过滤分类装置是一种用于转炉工艺产品生产加工过程中，对排料进行过滤，使其更好进行干湿分离以便后续分类处理的辅助装置，其在排料处理的领域中得到了广泛的使用；现有的转炉排料过滤分类装置包括工作箱、过滤板、卸料管和两组支板，工作箱内部设置有工作腔，过滤板安装在工作箱内部，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处设置有进料板，卸料管输入端穿过工作箱右侧壁上方并伸入至工作箱内部下方，且卸料管输入端密封连通有输送泵，卸料管上设置有输送阀，卸料管与工作箱机械密封，两组支板分别可转动安装在工作箱底端左侧和右侧；现有的转炉排料过滤分类装置使用时，通过进料口将排料导入至工作腔，并通过过滤板对其进行大致固液过滤分离，开启卸料泵将液体吸出，进料口在方便进料的同时亦方便再此对工作箱内部进行维护，通过进料口在将固态掏出即可，卸料泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的转炉排料过滤分类装置使用中发现，其整体使用时过滤板经常发生堵塞，但其不能方便进行处理，而且其排料中的渣滓体积过小，可以轻易自过滤板沥下，从而导致其使用可靠性较差并且工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其整体使用时过滤板堵塞后较易进行大致处理，而且其体积过小的排料渣滓也可以方便进行剔出，从而提高其使用可靠性并且提高工作效率的转炉排料过滤分类装置。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，包括工作箱、过滤板、卸料管和两组支板，工作箱内部设置有工作腔，过滤板安装在工作箱内部，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处设置有进料板，卸料管输入端穿过工作箱右侧壁上方并伸入至工作箱内部下方，且卸料管输入端密封连通有输送泵，卸料管上设置有输送阀，卸料管与工作箱机械密封，两组支板分别可转动安装在工作箱底端左侧和右侧；还包括限位圈，限位圈安装在工作箱内侧壁，限位圈内侧壁设置有第一螺纹，过滤板外侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，过滤板螺装至限位圈内部，还包括推板、推杆、推块和刮板，推板位于工作箱外侧，推块和刮板均位于工作腔内部，刮板安装在推块底端，且刮板底端贴紧过滤板顶侧壁，推杆前端与推板连接，推杆后端穿过工作箱前侧壁并伸入至工作腔内部与推块连接，推杆外侧可滑动套装有第一密封圈，第一密封圈贴紧连接在工作腔内侧壁，还包括主动轴、转动杆、带动柱、刮片和第二密封圈，主动轴位于工作箱的下方，带动柱和刮片均位于工作腔内，主动轴安装在转动杆的底端，转动杆的顶端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作箱内与带动柱连接，刮片安装在带动柱底端，并且刮片贴紧工作箱内底侧壁，并且第二密封圈可转动套装在转动杆的外侧，第二密封圈的一侧与工作腔内底侧壁贴紧连接，工作箱底端连通设置有排料口，并在排料口处螺装有挡板。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，还包括排油箱，排油箱内部设置有排油腔，排油箱顶端连通设置有清理口，并在清理口处螺装有清理盖，排油箱左侧密封连通有进液管，进液管与卸料管输出端密封连通，排油箱下方密封连通有排液管，排液管上设置有排液阀，还包括连通管和两组螺母，连通管上设置有连通阀，连通管外侧壁设置有第三螺纹，清理盖顶端连通设置有位移孔，连通管底端依次螺穿过两组螺母中的其中一组螺母、穿过位移孔并且螺穿过两组螺母中的另外一组螺母，两组螺母分别贴紧清理盖顶侧壁和底侧壁，且连通管贴紧位移孔内侧壁。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，还包括两组固定板、两组卡簧和两组卡板，两组固定板的底端分别安装在下板体右半区域顶端左侧和右侧，两组卡簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板连接。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，排油箱前侧和工作箱前侧均连通设置有观察孔，并在两组观察孔处均密封设置有透明观察窗。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，还包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，两组支板分别安装在上板体顶端左右两侧。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，过滤板底端中部设置有放置槽，并在放置槽内部固定可转动有滚珠轴承，还包括多组橡胶疏通棒、转动把、连接架和转轴，转动把可转动安装在连接架底端，转轴底端与连接架连接，转轴顶端插入并可转动固定至滚珠轴承内部，还包括多组第一套簧和多组第一可伸缩管，多组第一套簧的一端均与连接架顶端连接，多组第一套簧的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接，多组第一可伸缩管的一端均与连接架顶端连接，多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接，多组第一套簧分别套装在多组第一可伸缩管外侧。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，还包括四组上连接块、四组第二套簧、四组第二可伸缩管和四组下连接块，四组第二套簧的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组上连接块和四组下连接块均设置为铁质块，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块，四组上连接块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下连接块分别吸附在四组下吸铁石块顶端，四组上吸铁石块分别安装在上板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块分别安装在下板体左半区域顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以在进料口处手动旋转过滤板使过滤板进行拆卸，从而方便过滤板进行后续维护清理，可以通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，推板拉出至最外侧时，刮板位于限位圈正上方，以便过滤板可以正常进行拆装，与此同时，液体静置一段时间后，排料渣滓在重力作用下沉至最下侧，此时将液体通过输送泵抽出后，沉降的排料渣滓可以方便自排料口排出，手动转动主动轴带动动杆上的带动柱转动，使得刮片对工作箱内底侧壁刮蹭，方便不位于排料口正上方的排料渣滓也能推至排料口正上方进行排出，使整体使用时过滤板堵塞后较易进行大致处理，而且其体积过小的排料渣滓也可以方便进行剔出，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是工作箱、推板、推杆、推块和刮板连接的结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、下吸铁石块；3、过滤板；4、卸料管；5、支板；6、进料板；7、输送泵；8、限位圈；9、推板；10、推杆；11、推块；12、刮板；13、主动轴；14、转动杆；15、带动柱；16、刮片；17、挡板；18、排油箱；19、清理盖；20、进液管；21、排液管；22、连通管；23、螺母；24、固定板；25、卡板；26、透明观察窗；27、上板体；28、下板体；29、支撑柱；30、万向球；31、橡胶疏通棒；32、转动把；33、连接架；34、转轴；35、第一套簧；36、第二套簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，包括工作箱1、过滤板3、卸料管4和两组支板5，工作箱1内部设置有工作腔，过滤板3安装在工作箱1内部，工作箱1顶端连通设置有进料口，并在进料口处设置有进料板6，卸料管4输入端穿过工作箱1右侧壁上方并伸入至工作箱1内部下方，且卸料管4输入端密封连通有输送泵7，卸料管4上设置有输送阀，卸料管4与工作箱1机械密封，两组支板5分别可转动安装在工作箱1底端左侧和右侧；还包括限位圈8，限位圈8安装在工作箱1内侧壁，限位圈8内侧壁设置有第一螺纹，过滤板3外侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，过滤板3螺装至限位圈8内部，还包括推板9、推杆10、推块11和刮板12，推板9位于工作箱1外侧，推块11和刮板12均位于工作腔内部，刮板12安装在推块11底端，且刮板12底端贴紧过滤板3顶侧壁，推杆10前端与推板9连接，推杆10后端穿过工作箱1前侧壁并伸入至工作腔内部与推块11连接，推杆10外侧可滑动套装有第一密封圈，第一密封圈贴紧连接在工作腔内侧壁，还包括主动轴13、转动杆14、带动柱15、刮片16和第二密封圈，主动轴13位于工作箱1的下方，带动柱15和刮片16均位于工作腔内，主动轴13安装在转动杆14的底端，转动杆14的顶端穿过工作箱1底侧壁并伸入至工作箱1内与带动柱15连接，刮片16安装在带动柱15底端，并且刮片16贴紧工作箱1内底侧壁，并且第二密封圈可转动套装在转动杆14的外侧，第二密封圈的一侧与工作腔内底侧壁贴紧连接，工作箱1底端连通设置有排料口，并在排料口处螺装有挡板17；其可以在进料口处手动旋转过滤板使过滤板进行拆卸，从而方便过滤板进行后续维护清理，可以通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，推板拉出至最外侧时，刮板位于限位圈正上方，以便过滤板可以正常进行拆装，与此同时，液体静置一段时间后，排料渣滓在重力作用下沉至最下侧，此时将液体通过输送泵抽出后，沉降的排料渣滓可以方便自排料口排出，手动转动主动轴带动动杆上的带动柱转动，使得刮片对工作箱内底侧壁刮蹭，方便不位于排料口正上方的排料渣滓也能推至排料口正上方进行排出，使整体使用时过滤板堵塞后较易进行大致处理，而且其体积过小的排料渣滓也可以方便进行剔出，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，还包括排油箱18，排油箱18内部设置有排油腔，排油箱18顶端连通设置有清理口，并在清理口处螺装有清理盖19，排油箱18左侧密封连通有进液管20，进液管20与卸料管4输出端密封连通，排油箱18下方密封连通有排液管21，排液管21上设置有排液阀，还包括连通管22和两组螺母23，连通管22上设置有连通阀，连通管22外侧壁设置有第三螺纹，清理盖19顶端连通设置有位移孔，连通管22底端依次螺穿过两组螺母23中的其中一组螺母23、穿过位移孔并且螺穿过两组螺母23中的另外一组螺母23，两组螺母23分别贴紧清理盖19顶侧壁和底侧壁，且连通管22贴紧位移孔内侧壁；其液体可以通过进液管导入至排油箱内部，静置一段时间后，其油脂和液体的密度不同，使油脂分布在液体的表面，液体中的油脂可通过连通管配合外界疏送泵将其进行吸出，减轻后续处理负担，拧开排液阀，液体自排液管卸出进行后续处理即可，与此同时，可以通过手动拧松两组螺母，使两组螺母不再贴紧清理盖，手动纵向移动连通管至合适位置，拧紧两组螺母使两组螺母再次贴紧清理盖，从而对连通管进行限位固定，使连通管吸出高度可以方便调节，提高适应能力。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，还包括两组固定板24、两组卡簧和两组卡板25，两组固定板24的底端分别安装在下板体28右半区域顶端左侧和右侧，两组卡簧的一端分别与两组固定板24内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板25连接；液体自排液管卸出后，亦可通过外界器皿进行承接，处理更加方便，外界器皿在受到冲击后稳定性较差，其可以通过两组卡板对外界器皿进行固定，通过两组卡簧方便其夹装固定，方便外界器皿固定的同时，也方便外界器皿的取放。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，排油箱18前侧和工作箱1前侧均连通设置有观察孔，并在两组观察孔处均密封设置有透明观察窗26；其可以通过两组观察孔处的透明观察窗方便对工作箱和排油箱内部进行观察，提高实用性。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，还包括上板体27、下板体28、支撑柱29和万向球30，支撑柱29底端安装在下板体28顶端，支撑柱29顶端与万向球30连接，上板体27底端设置有球形槽，万向球30位于球形槽内部，且万向球30可相对球形槽旋转，两组支板5分别安装在上板体27顶端左右两侧；其可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计，手动拨动工作箱，使其向输送泵方向略微倾斜，在重力作用下，输送泵可以最大程度的将液体吸出，提高其实用性。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，过滤板3底端中部设置有放置槽，并在放置槽内部固定可转动有滚珠轴承，还包括多组橡胶疏通棒31、转动把32、连接架33和转轴34，转动把32可转动安装在连接架33底端，转轴34底端与连接架33连接，转轴34顶端插入并可转动固定至滚珠轴承内部，还包括多组第一套簧35和多组第一可伸缩管，多组第一套簧35的一端均与连接架33顶端连接，多组第一套簧35的另一端分别与多组橡胶疏通棒31连接，多组第一可伸缩管的一端均与连接架33顶端连接，多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒31连接，多组第一套簧35分别套装在多组第一可伸缩管外侧；其在过滤板拆卸后，可以通过手动转动转动把，使其带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动，多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部，进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏，第一套簧辅助橡胶疏通棒可以进行纵向移动，方便其橡胶疏通棒可以进行较为流畅的转动，第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，还包括四组上连接块、四组第二套簧36、四组第二可伸缩管和四组下连接块，四组第二套簧36的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧36的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧36分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组上连接块和四组下连接块均设置为铁质块，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块2，四组上连接块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下连接块分别吸附在四组下吸铁石块2顶端，四组上吸铁石块分别安装在上板体27底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块2分别安装在下板体28左半区域顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；其可以通过连接块和吸铁石块相互吸附方便对上下板体的相对固定进行限位，在上板体需要倾斜时，通过手动挤压四组第二套簧使第二套簧进行拆卸，不再限位，方便上板体倾斜，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧在支撑时不易扭曲变形。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，其在工作时，可以在进料口处手动旋转过滤板使过滤板进行拆卸，从而方便过滤板进行后续维护清理，可以通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，推板拉出至最外侧时，刮板位于限位圈正上方，以便过滤板可以正常进行拆装，与此同时，液体静置一段时间后，排料渣滓在重力作用下沉至最下侧，此时将液体通过输送泵抽出后，沉降的排料渣滓可以方便自排料口排出，手动转动主动轴带动动杆上的带动柱转动，使得刮片对工作箱内底侧壁刮蹭，方便不位于排料口正上方的排料渣滓也能推至排料口正上方进行排出，使整体使用时过滤板堵塞后较易进行大致处理，而且其体积过小的排料渣滓也可以方便进行剔出，从而提高其使用可靠性；液体可以通过进液管导入至排油箱内部，静置一段时间后，其油脂和液体的密度不同，使油脂分布在液体的表面，液体中的油脂可通过连通管配合外界疏送泵将其进行吸出，减轻后续处理负担，拧开排液阀，液体自排液管卸出进行后续处理即可，与此同时，可以通过手动拧松两组螺母，使两组螺母不再贴紧清理盖，手动纵向移动连通管至合适位置，拧紧两组螺母使两组螺母再次贴紧清理盖，从而对连通管进行限位固定，使连通管吸出高度可以方便调节，提高适应能力；液体自排液管卸出后，亦可通过外界器皿进行承接，处理更加方便，外界器皿在受到冲击后稳定性较差，其可以通过两组卡板对外界器皿进行固定，通过两组卡簧方便其夹装固定，方便外界器皿固定的同时，也方便外界器皿的取放；可以通过两组观察孔处的透明观察窗方便对工作箱和排油箱内部进行观察，提高实用性；可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计，手动拨动工作箱，使其向输送泵方向略微倾斜，在重力作用下，输送泵可以最大程度的将液体吸出，提高其实用性；在过滤板拆卸后，可以通过手动转动转动把，使其带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动，多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部，进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏，第一套簧辅助橡胶疏通棒可以进行纵向移动，方便其橡胶疏通棒可以进行较为流畅的转动，第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形；可以通过连接块和吸铁石块相互吸附方便对上下板体的相对固定进行限位，在上板体需要倾斜时，通过手动挤压四组第二套簧使第二套簧进行拆卸，不再限位，方便上板体倾斜，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧在支撑时不易扭曲变形。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要可以达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种转炉排料过滤分类装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种转炉排料过滤分类装置，包括工作箱(1)、过滤板(3)、卸料管(4)和两组支板(5)，工作箱(1)内部设置有工作腔，过滤板(3)安装在工作箱(1)内部，工作箱(1)顶端连通设置有进料口，并在进料口处设置有进料板(6)，卸料管(4)输入端穿过工作箱(1)右侧壁上方并伸入至工作箱(1)内部下方，且卸料管(4)输入端密封连通有输送泵(7)，卸料管(4)上设置有输送阀，卸料管(4)与工作箱(1)机械密封，两组支板(5)分别可转动安装在工作箱(1)底端左侧和右侧；其特征在于，还包括限位圈(8)，限位圈(8)安装在工作箱(1)内侧壁，限位圈(8)内侧壁设置有第一螺纹，过滤板(3)外侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，过滤板(3)螺装至限位圈(8)内部，还包括推板(9)、推杆(10)、推块(11)和刮板(12)，推板(9)位于工作箱(1)外侧，推块(11)和刮板(12)均位于工作腔内部，刮板(12)安装在推块(11)底端，且刮板(12)底端贴紧过滤板(3)顶侧壁，推杆(10)前端与推板(9)连接，推杆(10)后端穿过工作箱(1)前侧壁并伸入至工作腔内部与推块(11)连接，推杆(10)外侧可滑动套装有第一密封圈，第一密封圈贴紧连接在工作腔内侧壁，还包括主动轴(13)、转动杆(14)、带动柱(15)、刮片(16)和第二密封圈，主动轴(13)位于工作箱(1)的下方，带动柱(15)和刮片(16)均位于工作腔内，主动轴(13)安装在转动杆(14)的底端，转动杆(14)的顶端穿过工作箱(1)底侧壁并伸入至工作箱(1)内与带动柱(15)连接，刮片(16)安装在带动柱(15)底端，并且刮片(16)贴紧工作箱(1)内底侧壁，并且第二密封圈可转动套装在转动杆(14)的外侧，第二密封圈的一侧与工作腔内底侧壁贴紧连接，工作箱(1)底端连通设置有排料口，并在排料口处螺装有挡板(17)。

2.如权利要求1所述的一种转炉排料过滤分类装置，其特征在于，还包括排油箱(18)，排油箱(18)内部设置有排油腔，排油箱(18)顶端连通设置有清理口，并在清理口处螺装有清理盖(19)，排油箱(18)左侧密封连通有进液管(20)，进液管(20)与卸料管(4)输出端密封连通，排油箱(18)下方密封连通有排液管(21)，排液管(21)上设置有排液阀，还包括连通管(22)和两组螺母(23)，连通管(22)上设置有连通阀，连通管(22)外侧壁设置有第三螺纹，清理盖(19)顶端连通设置有位移孔，连通管(22)底端依次螺穿过两组螺母(23)中的其中一组螺母(23)、穿过位移孔并且螺穿过两组螺母(23)中的另外一组螺母(23)，两组螺母(23)分别贴紧清理盖(19)顶侧壁和底侧壁，且连通管(22)贴紧位移孔内侧壁。

3.如权利要求2所述的一种转炉排料过滤分类装置，其特征在于，还包括两组固定板(24)、两组卡簧和两组卡板(25)，两组固定板(24)的底端分别安装在下板体(28)右半区域顶端左侧和右侧，两组卡簧的一端分别与两组固定板(24)内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板(25)连接。

4.如权利要求3所述的一种转炉排料过滤分类装置，其特征在于，排油箱(18)前侧和工作箱(1)前侧均连通设置有观察孔，并在两组观察孔处均密封设置有透明观察窗(26)。

5.如权利要求4所述的一种转炉排料过滤分类装置，其特征在于，还包括上板体(27)、下板体(28)、支撑柱(29)和万向球(30)，支撑柱(29)底端安装在下板体(28)顶端，支撑柱(29)顶端与万向球(30)连接，上板体(27)底端设置有球形槽，万向球(30)位于球形槽内部，且万向球(30)可相对球形槽旋转，两组支板(5)分别安装在上板体(27)顶端左右两侧。

6.如权利要求5所述的一种转炉排料过滤分类装置，其特征在于，过滤板(3)底端中部设置有放置槽，并在放置槽内部固定可转动有滚珠轴承，还包括多组橡胶疏通棒(31)、转动把(32)、连接架(33)和转轴(34)，转动把(32)可转动安装在连接架(33)底端，转轴(34)底端与连接架(33)连接，转轴(34)顶端插入并可转动固定至滚珠轴承内部，还包括多组第一套簧(35)和多组第一可伸缩管，多组第一套簧(35)的一端均与连接架(33)顶端连接，多组第一套簧(35)的另一端分别与多组橡胶疏通棒(31)连接，多组第一可伸缩管的一端均与连接架(33)顶端连接，多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒(31)连接，多组第一套簧(35)分别套装在多组第一可伸缩管外侧。

7.如权利要求6所述的一种转炉排料过滤分类装置，其特征在于，还包括四组上连接块、四组第二套簧(36)、四组第二可伸缩管和四组下连接块，四组第二套簧(36)的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧(36)的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧(36)分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组上连接块和四组下连接块均设置为铁质块，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块(2)，四组上连接块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下连接块分别吸附在四组下吸铁石块(2)顶端，四组上吸铁石块分别安装在上板体(27)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块(2)分别安装在下板体(28)左半区域顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

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