CN211142081U - 一种炼钢转炉煤气放散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤气放散附属装置的技术领域，特别是涉及一种炼钢转炉煤气放散装置；包括输送管；还包括“U”型管、固定箱和存渣管，固定箱的内部设置有放置腔，且“U”型管的右侧上方设置有过滤网，固定箱的左端和右端均连通设置有通孔，存渣管上设置有开关阀，还包括吸附盒，吸附盒内部设置有吸附腔，吸附盒顶端连通设置有更换口，并在更换口处设置有盖板，吸附腔内部放置有吸附碳，吸附盒左侧密封连通有进气管，吸附盒右侧壁上方密封连通有排气管，还包括洗涤箱和进料管，洗涤箱内部设置有洗涤腔，洗涤箱顶端连通设置有清理口，并在清理口处螺装有清理盖，洗涤箱下方右侧密封连通有排液管，排液管上设置有排液阀。

Description

一种炼钢转炉煤气放散装置

技术领域

本实用新型涉及煤气放散附属装置的技术领域，特别是涉及一种炼钢转炉煤气放散装置。

背景技术

众所周知，炼钢转炉煤气放散装置是一种用于炼钢转炉使用过程中，对煤气进行输送，使煤气更好进行后续反应排放的辅助装置，其在煤气放散的领域中得到了广泛的使用；现有的炼钢转炉煤气放散装置包括输送管；现有的炼钢转炉煤气放散装置使用时，将输送管接入至炼钢转炉与反应釜之间，以便进行煤气输送，使后续反应排放更加顺利；现有的炼钢转炉煤气放散装置使用中发现，其煤气不能方便进行初步处理，其整体实现功能较为单一，从而导致其后续反应工作量较大，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其煤气能够方便进行初步处理，使整体实现功能较为多样，从而减小其后续反应工作量，提高实用性的炼钢转炉煤气放散装置。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，包括输送管；还包括“U”型管、固定箱和存渣管，固定箱的内部设置有放置腔，“U”型管固定安装在固定箱内部，且“U”型管的右侧上方设置有过滤网，固定箱的左端和右端均连通设置有通孔，存渣管与“U”型管底端密封连通，存渣管底部输出端穿过固定箱内底侧壁并伸出至固定箱下方，存渣管上设置有开关阀，固定箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处设置有维护盖，“U”型管右侧上方后壁连通设置有维护孔，并在维护孔处可拆卸密封有维护板，还包括吸附盒，吸附盒内部设置有吸附腔，吸附盒顶端连通设置有更换口，并在更换口处设置有盖板，吸附腔内部放置有吸附碳，吸附盒左侧密封连通有进气管，“U”型管的右侧输出端与进气管输入端法兰密封连通，吸附盒右侧壁上方密封连通有排气管，还包括洗涤箱和进料管，洗涤箱内部设置有洗涤腔，洗涤箱顶端连通设置有清理口，并在清理口处螺装有清理盖，进料管输出端穿过洗涤箱右侧上方并伸入至洗涤箱内部下方，进料管与洗涤箱机械密封，输送管输入端密封连通在洗涤箱右侧上方，洗涤箱下方右侧密封连通有排液管，排液管上设置有排液阀。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，还包括推板、推杆、推块和刷毛，推板位于“U”型管前侧，推块和刷毛均位于“U”型管内部，刷毛安装在推块顶端，且刷毛贴紧过滤网底侧壁，推杆前端与推板连接，推杆后端穿过“U”型管前侧壁并伸入至“U”型管内部与推块连接，推杆外侧套装有密封圈，密封圈贴紧“U”型管内侧壁。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，还包括连通管和两组螺母，连通管上设置有连通阀，连通管外侧壁设置有第一螺纹，清理盖顶端连通设置有位移孔，连通管底端依次螺穿过两组螺母中的其中一组螺母、穿过位移孔并且螺穿过两组螺母中的另外一组螺母，两组螺母分别贴紧清理盖顶侧壁和底侧壁，且连通管贴紧位移孔内侧壁。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，还包括挤压板、两组固定块和支撑台，两组固定块的顶端分别安装在固定箱底端左侧和右侧，两组固定块的底端均与支撑台顶端连接，还包括收集箱，收集箱内部设置有收集腔，收集箱顶端连通设置有收集口，收集口位于存渣管正下方。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，挤压板顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块，收集箱底端设置有安装柱，安装柱左侧下方和右侧下方均设置有定位板，安装柱底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板均位于安装槽内部，且两组定位板分别位于两组挡块的下方。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，还包括可伸缩管组和套簧组，可伸缩管组顶端与挤压板底端连接，可伸缩管组底端与支撑台顶端连接，套簧组顶端与挤压板底端连接，套簧组底端与支撑台顶端连接，套簧组套装在可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，还包括固定轴、转动把、转动柱和搅拌棒组，搅拌棒组位于吸附盒内部，转动把固定在固定轴外侧，转动柱的顶端与固定轴连接，搅拌棒组安装在转动柱上，盖板顶端连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有轴承组，转动柱的底端穿过轴承组并伸入至吸附盒内部，转动柱外侧固定套设有两组限位圈，两组限位圈分别与盖板顶端和底端接触。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，两组通孔内侧均设置有缓震垫，“U”型管的左侧输入端和右侧输出端分别穿过两组缓震垫并均伸出至固定箱外侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其，使煤气能够方便进行初步处理，使整体实现功能较为多样，从而减小其后续反应工作量，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是“U”型管、推板、推杆、推块和刷毛连接的结构示意图；

图3是挤压板和挡块连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、输送管；2、“U”型管；3、固定箱；4、存渣管；5、过滤网；6、吸附盒；7、盖板；8、进气管；9、排气管；10、洗涤箱；11、进料管；12、缓震垫；13、限位圈；14、清理盖；15、排液管；16、推板；17、推杆；18、推块；19、刷毛；20、连通管；21、螺母；22、挤压板；23、固定块；24、支撑台；25、收集箱；26、挡块；27、安装柱；28、定位板；29、套簧组；30、固定轴；31、转动把；32、转动柱；33、搅拌棒组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，包括输送管1；还包括“U”型管2、固定箱3和存渣管4，固定箱3的内部设置有放置腔，“U”型管2固定安装在固定箱3内部，且“U”型管2的右侧上方设置有过滤网5，固定箱3的左端和右端均连通设置有通孔，存渣管4与“U”型管2底端密封连通，存渣管4底部输出端穿过固定箱3内底侧壁并伸出至固定箱3下方，存渣管4上设置有开关阀，固定箱3后侧连通设置有维护口，并在维护口处设置有维护盖，“U”型管2右侧上方后壁连通设置有维护孔，并在维护孔处可拆卸密封有维护板，还包括吸附盒6，吸附盒6内部设置有吸附腔，吸附盒6顶端连通设置有更换口，并在更换口处设置有盖板7，吸附腔内部放置有吸附碳，吸附盒6左侧密封连通有进气管8，“U”型管2的右侧输出端与进气管8输入端法兰密封连通，吸附盒6右侧壁上方密封连通有排气管9，还包括洗涤箱10和进料管11，洗涤箱10内部设置有洗涤腔，洗涤箱10顶端连通设置有清理口，并在清理口处螺装有清理盖14，进料管11输出端穿过洗涤箱10右侧上方并伸入至洗涤箱10内部下方，进料管11与洗涤箱10机械密封，输送管1输入端密封连通在洗涤箱10右侧上方，洗涤箱10下方右侧密封连通有排液管15，排液管15上设置有排液阀；其整体固定在外界支架上，煤气通过“U”型管左侧输入端进入“U”型管内，通过过滤网对煤气中的杂质和渣滓进行过滤，过滤下来的杂质和渣滓在重力作用下沉积于存渣管内，煤气内的杂质和渣滓能够方便进行初步剔除，通过进气管将气体送到吸附盒内部，通过吸附碳吸附有毒气味，并可打开盖板更换吸附碳，提高其使用效果，吸附碳为市面常见物料，买回直接使用即可，通过清理盖将水导入至洗涤箱内部，燃气通过进料管导入至水中，煤气内的油分吸附进水中，烟气自输送管排出，水重复使用多次后，拧开排液阀，废油液自排液管倒出进行后续处理即可，使煤气能够方便进行初步处理，使整体实现功能较为多样，从而减小其后续反应工作量，提高实用性。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，还包括推板16、推杆17、推块18和刷毛19，推板16位于“U”型管2前侧，推块18和刷毛19均位于“U”型管2内部，刷毛19安装在推块18顶端，且刷毛19贴紧过滤网5底侧壁，推杆17前端与推板16连接，推杆17后端穿过“U”型管2前侧壁并伸入至“U”型管2内部与推块18连接，推杆17外侧套装有密封圈，密封圈贴紧“U”型管2内侧壁；其刷毛能够插入至过滤网的滤孔中，能够通过手动推动推板使其带动推块上的刷毛将过滤网上的堵塞物刷下，使过滤网不易堵塞蒙尘，提高其使用可靠性。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，还包括连通管20和两组螺母21，连通管20上设置有连通阀，连通管20外侧壁设置有第一螺纹，清理盖14顶端连通设置有位移孔，连通管20底端依次螺穿过两组螺母21中的其中一组螺母21、穿过位移孔并且螺穿过两组螺母21中的另外一组螺母21，两组螺母21分别贴紧清理盖14顶侧壁和底侧壁，且连通管20贴紧位移孔内侧壁；其油脂和水的密度不同，使油脂分布在水的表面，燃气中的油脂可通过连通配合外界疏送泵将其进行吸出，减轻后续处理负担，与此同时，能够通过手动拧松两组螺母，使两组螺母不再贴紧清理盖，手动纵向移动连通管至合适位置，拧紧两组螺母使两组螺母再次贴紧清理盖，从而对连通管进行限位固定，使连通管吸出高度能够方便调节，提高适应能力。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，还包括挤压板22、两组固定块23和支撑台24，两组固定块23的顶端分别安装在固定箱3底端左侧和右侧，两组固定块23的底端均与支撑台24顶端连接，还包括收集箱25，收集箱25内部设置有收集腔，收集箱25顶端连通设置有收集口，收集口位于存渣管4正下方；其当杂质和渣滓沉积一段时间后，开启开关阀，通过收集箱对洒落的杂质和渣滓进行承接，方便清理。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，挤压板22顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块26，收集箱25底端设置有安装柱27，安装柱27左侧下方和右侧下方均设置有定位板28，安装柱27底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板28均位于安装槽内部，且两组定位板28分别位于两组挡块26的下方；其能够通过手动旋转收集箱，使两组定位板位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组定位板即可自两组挡块之间间隙处拔出，使收集箱能够方便进行拆卸清理，而当收集箱安装时，两组定位板自两组挡块之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱底端接触，两组定位板均位于安装槽内部，旋转收集箱，两组定位板分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组定位板进行限位，从而方便对收集箱进行固定，提高收集箱受到冲击时的固定效果，提高其使用可靠性。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，还包括可伸缩管组和套簧组29，可伸缩管组顶端与挤压板22底端连接，可伸缩管组底端与支撑台24顶端连接，套簧组29顶端与挤压板22底端连接，套簧组29底端与支撑台24顶端连接，套簧组29套装在可伸缩管组外侧；套簧组自然伸展状态下，能够将收集箱向上支撑，存渣管位于收集箱内部，方便收集箱正常承接，减少飞溅，而当收集箱需要拆装时，其能够通过手动挤压挤压板进而按压套簧组，使用更加方便，可伸缩管组辅助套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，还包括固定轴30、转动把31、转动柱32和搅拌棒组33，搅拌棒组33位于吸附盒6内部，转动把31固定在固定轴30外侧，转动柱32的顶端与固定轴30连接，搅拌棒组33安装在转动柱32上，盖板7顶端连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有轴承组，转动柱32的底端穿过轴承组并伸入至吸附盒6内部，转动柱32外侧固定套设有两组限位圈13，两组限位圈13分别与盖板7顶端和底端接触；其能够通过手动转动转动把使其带动搅拌棒组对吸附碳进行搅拌，方便吸附碳使用更加均匀，减少浪费，通过轴承组辅助转动柱转动更加顺畅，并通过两组限位圈方便对转动柱进行纵向限位，方便其仅仅转动而不纵向移动。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，两组通孔内侧均设置有缓震垫12，“U”型管2的左侧输入端和右侧输出端分别穿过两组缓震垫12并均伸出至固定箱3外侧；其能够通过两组缓震垫对“U”震动进行缓冲，提高实用性。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，其在工作时，整体固定在外界支架上，煤气通过“U”型管左侧输入端进入“U”型管内，通过过滤网对煤气中的杂质和渣滓进行过滤，过滤下来的杂质和渣滓在重力作用下沉积于存渣管内，煤气内的杂质和渣滓能够方便进行初步剔除，通过进气管将气体送到吸附盒内部，通过吸附碳吸附有毒气味，并可打开盖板更换吸附碳，提高其使用效果，吸附碳为市面常见物料，买回直接使用即可，通过清理盖将水导入至洗涤箱内部，燃气通过进料管导入至水中，煤气内的油分吸附进水中，烟气自输送管排出，水重复使用多次后，拧开排液阀，废油液自排液管倒出进行后续处理即可，使煤气能够方便进行初步处理，使整体实现功能较为多样，从而减小其后续反应工作量，提高实用性；刷毛能够插入至过滤网的滤孔中，能够通过手动推动推板使其带动推块上的刷毛将过滤网上的堵塞物刷下，使过滤网不易堵塞蒙尘，提高其使用可靠性；油脂和水的密度不同，使油脂分布在水的表面，燃气中的油脂可通过连通配合外界疏送泵将其进行吸出，减轻后续处理负担，与此同时，能够通过手动拧松两组螺母，使两组螺母不再贴紧清理盖，手动纵向移动连通管至合适位置，拧紧两组螺母使两组螺母再次贴紧清理盖，从而对连通管进行限位固定，使连通管吸出高度能够方便调节，提高适应能力；当杂质和渣滓沉积一段时间后，开启开关阀，通过收集箱对洒落的杂质和渣滓进行承接，方便清理；能够通过手动旋转收集箱，使两组定位板位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组定位板即可自两组挡块之间间隙处拔出，使收集箱能够方便进行拆卸清理，而当收集箱安装时，两组定位板自两组挡块之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱底端接触，两组定位板均位于安装槽内部，旋转收集箱，两组定位板分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组定位板进行限位，从而方便对收集箱进行固定，提高收集箱受到冲击时的固定效果，提高其使用可靠性；套簧组自然伸展状态下，能够将收集箱向上支撑，存渣管位于收集箱内部，方便收集箱正常承接，减少飞溅，而当收集箱需要拆装时，其能够通过手动挤压挤压板进而按压套簧组，使用更加方便，可伸缩管组辅助套簧组不易扭曲变形；能够通过手动转动转动把使其带动搅拌棒组对吸附碳进行搅拌，方便吸附碳使用更加均匀，减少浪费，通过轴承组辅助转动柱转动更加顺畅，并通过两组限位圈方便对转动柱进行纵向限位，方便其仅仅转动而不纵向移动；能够通过两组缓震垫对“U”震动进行缓冲，提高实用性。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种炼钢转炉煤气放散装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还能够做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种炼钢转炉煤气放散装置，包括输送管(1)；其特征在于，还包括“U”型管(2)、固定箱(3)和存渣管(4)，固定箱(3)的内部设置有放置腔，“U”型管(2)固定安装在固定箱(3)内部，且“U”型管(2)的右侧上方设置有过滤网(5)，固定箱(3)的左端和右端均连通设置有通孔，存渣管(4)与“U”型管(2)底端密封连通，存渣管(4)底部输出端穿过固定箱(3)内底侧壁并伸出至固定箱(3)下方，存渣管(4)上设置有开关阀，固定箱(3)后侧连通设置有维护口，并在维护口处设置有维护盖，“U”型管(2)右侧上方后壁连通设置有维护孔，并在维护孔处可拆卸密封有维护板，还包括吸附盒(6)，吸附盒(6)内部设置有吸附腔，吸附盒(6)顶端连通设置有更换口，并在更换口处设置有盖板(7)，吸附腔内部放置有吸附碳，吸附盒(6)左侧密封连通有进气管(8)，“U”型管(2)的右侧输出端与进气管(8)输入端法兰密封连通，吸附盒(6)右侧壁上方密封连通有排气管(9)，还包括洗涤箱(10)和进料管(11)，洗涤箱(10)内部设置有洗涤腔，洗涤箱(10)顶端连通设置有清理口，并在清理口处螺装有清理盖(14)，进料管(11)输出端穿过洗涤箱(10)右侧上方并伸入至洗涤箱(10)内部下方，进料管(11)与洗涤箱(10)机械密封，输送管(1)输入端密封连通在洗涤箱(10)右侧上方，洗涤箱(10)下方右侧密封连通有排液管(15)，排液管(15)上设置有排液阀。

2.如权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，还包括推板(16)、推杆(17)、推块(18)和刷毛(19)，推板(16)位于“U”型管(2)前侧，推块(18)和刷毛(19)均位于“U”型管(2)内部，刷毛(19)安装在推块(18)顶端，且刷毛(19)贴紧过滤网(5)底侧壁，推杆(17)前端与推板(16)连接，推杆(17)后端穿过“U”型管(2)前侧壁并伸入至“U”型管(2)内部与推块(18)连接，推杆(17)外侧套装有密封圈，密封圈贴紧“U”型管(2)内侧壁。

3.如权利要求2所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，还包括连通管(20)和两组螺母(21)，连通管(20)上设置有连通阀，连通管(20)外侧壁设置有第一螺纹，清理盖(14)顶端连通设置有位移孔，连通管(20)底端依次螺穿过两组螺母(21)中的其中一组螺母(21)、穿过位移孔并且螺穿过两组螺母(21)中的另外一组螺母(21)，两组螺母(21)分别贴紧清理盖(14)顶侧壁和底侧壁，且连通管(20)贴紧位移孔内侧壁。

4.如权利要求3所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，还包括挤压板(22)、两组固定块(23)和支撑台(24)，两组固定块(23)的顶端分别安装在固定箱(3)底端左侧和右侧，两组固定块(23)的底端均与支撑台(24)顶端连接，还包括收集箱(25)，收集箱(25)内部设置有收集腔，收集箱(25)顶端连通设置有收集口，收集口位于存渣管(4)正下方。

5.如权利要求4所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，挤压板(22)顶端中部设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块(26)，收集箱(25)底端设置有安装柱(27)，安装柱(27)左侧下方和右侧下方均设置有定位板(28)，安装柱(27)底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板(28)均位于安装槽内部，且两组定位板(28)分别位于两组挡块(26)的下方。

6.如权利要求5所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，还包括可伸缩管组和套簧组(29)，可伸缩管组顶端与挤压板(22)底端连接，可伸缩管组底端与支撑台(24)顶端连接，套簧组(29)顶端与挤压板(22)底端连接，套簧组(29)底端与支撑台(24)顶端连接，套簧组(29)套装在可伸缩管组外侧。

7.如权利要求6所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，还包括固定轴(30)、转动把(31)、转动柱(32)和搅拌棒组(33)，搅拌棒组(33)位于吸附盒(6)内部，转动把(31)固定在固定轴(30)外侧，转动柱(32)的顶端与固定轴(30)连接，搅拌棒组(33)安装在转动柱(32)上，盖板(7)顶端连通设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有轴承组，转动柱(32)的底端穿过轴承组并伸入至吸附盒(6)内部，转动柱(32)外侧固定套设有两组限位圈(13)，两组限位圈(13)分别与盖板(7)顶端和底端接触。

8.如权利要求7所述的一种炼钢转炉煤气放散装置，其特征在于，两组通孔内侧均设置有缓震垫(12)，“U”型管(2)的左侧输入端和右侧输出端分别穿过两组缓震垫(12)并均伸出至固定箱(3)外侧。

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