CN212191144U - 一种适用于壳芯机的输送装置 - Google Patents
一种适用于壳芯机的输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212191144U CN212191144U CN202020299226.7U CN202020299226U CN212191144U CN 212191144 U CN212191144 U CN 212191144U CN 202020299226 U CN202020299226 U CN 202020299226U CN 212191144 U CN212191144 U CN 212191144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- lifting cylinder
- guide shafts
- conveying device
- shell core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种适用于壳芯机的输送装置，所述输送装置所述输送机构包括有用于输送所述合模机构完成产生的成品的输送皮带、用于驱动所述输送皮带的第一驱动电机、用于升降的升降气缸、用于固定所述输送皮带的固定框架、设置有支撑板的底座以及若干个用于固定的导向轴；所述升降气缸固定于所述支撑板上，其伸缩端与所述固定架的底部固定连接，作用于所述固定框架使其上下升降。这种输送装置适用于壳芯机，各种提高改善接收效果以及提高输送效率，设置有若干个导向轴，提高输送皮带的平稳性，提高输送稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及型砂造型技术领域，尤其涉及一种适用于壳芯机的输送装置。
背景技术
在铸造行业中，砂型生产越来越广泛，特别是机械造型，大量采用覆膜砂进行制芯一般的制芯设备有射芯机和壳芯机，壳芯机是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备，工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，与射芯机相比,其模架可以自动翻转倒空制芯时剩余的未固化余砂形成空心壳芯，节省砂料，在铸造行业应用越来越广泛，现有的用于收纳剩余的未固化余砂，难以有效收纳，容易受其他因素飞出或输送效果不佳，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于适用于壳芯机的输送装置，这种输送装置，提高改善接收效果以及提高输送效率，设置有若干个导向轴，提高输送皮带的平稳性，提高输送稳定性。
为了实现上述方案,本实用新型提供以下技术方案：
一种适用于壳芯机的输送装置所述输送机构包括用于输送所述成品的输送皮带、用于驱动所述输送皮带的第一驱动电机、用于上下升降固定框架的升降气缸、用于固定所述输送皮带的固定框架、设置有支撑板的底座以及若干个用于导向的导向轴；
所述升降气缸固定于所述支撑板上，其伸缩端与所述固定框架的底部固定连接；所述输送皮带位于所述合模机构的下方，部分所述输送皮带延伸至所述机架内且与所述合模机构相对应；若干个所述导向轴固定设置所述支撑板上、且贯穿所述支撑板；若干个所述导向轴等分布于所述升降气缸的周围。
优选地，所述导向轴的个数为3个，3个所述导向轴在所述升降气缸的周围呈等边三角形设置。
优选地，固定框架与底座通过螺栓连接。
优选地，所述述升降气缸设置在3个所述导向轴形成的三角形的中心处。
本实用新型输送装置中升降气缸通过固定框架带动输送皮带上下升降，便于接收剩余的未固化余砂，避免溅出，提高改善接收效果以及提高输送效率，设置有若干个导向轴，提高输送皮带的平稳性，提高输送稳定性。
附图说明
图1是具体实施方式中输送机构的结构示意图；
图2是具体实施方式输送机构的另一结构示意图。
图中：1、输送皮带；2、第一驱动电机；3、升降气缸；4、固定框架；5、支撑板；6、底座；7、导向轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
一种适用于壳芯机的输送装置，所述输送机构包括用于输送所述成品的输送皮带1、用于驱动所述输送皮带1的第一驱动电机2、用于上下升降固定框架4的升降气缸3、用于固定所述输送皮带1的固定框架4、设置有支撑板5的底座6以及若干个用于导向的导向轴7；
所述升降气缸3固定于所述支撑板5上，其伸缩端与所述固定框架4的底部固定连接；所述输送皮带1位于所述合模机构的下方，部分所述输送皮带1延伸至所述机架内且与所述合模机构相对应；若干个所述导向轴7固定设置所述支撑板5上、且贯穿所述支撑板5；若干个所述导向轴7等分布于所述升降气缸3的周围。
升降气缸3的伸缩轴可通过固定框架4上的输送皮带1上下升降，输送皮带1套设于固定框架454的顶部，从而便于接收样品，当接收完成，升降气缸3的伸缩轴复位；支撑板5用于固定升降气缸3 并对导向轴7进行限位，保证输送皮带1上下升降的精度。当升降气缸3的伸缩轴复位时，固定导向轴7导套，保证输送皮带1上下升降平稳顺畅，从而提高整体的稳固性。
优选地，所述导向轴7的个数为3个，3个所述导向轴7在所述升降气缸3的周围呈等边三角形设置。
优选地，固定框架4与底座6通过螺栓连接。
通过螺栓连接提高固定框架4与底座6稳定性。
优选地，所述升降气缸3设置在3个所述导向轴7形成的三角形的中心处。
将降气缸3设置在3个所述导向轴7形成的三角形的中心，进一步提高升降时的稳定性。
虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。
Claims (4)
1.一种适用于壳芯机的输送装置，其特征在于，包括用于输送成品的输送皮带、用于驱动所述输送皮带的第一驱动电机、用于上下升降固定框架的升降气缸、用于固定所述输送皮带的固定框架、设置有支撑板的底座以及若干个用于导向的导向轴；
所述升降气缸固定于所述支撑板上，其伸缩端与所述固定框架的底部固定连接；若干个所述导向轴固定设置所述支撑板上、且贯穿所述支撑板；若干个所述导向轴等分布于所述升降气缸的周围。
2.如权利要求1所述的适用于壳芯机的输送装置，其特征在于，所述导向轴的个数为3个，3个所述导向轴在所述升降气缸的周围呈等边三角形设置。
3.如权利要求1所述的适用于壳芯机的输送装置，其特征在于，固定框架与底座通过螺栓连接。
4.如权利要求2所述的适用于壳芯机的输送装置，其特征在于，所述升降气缸设置在3个所述导向轴形成的三角形的中心处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020299226.7U CN212191144U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种适用于壳芯机的输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020299226.7U CN212191144U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种适用于壳芯机的输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212191144U true CN212191144U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73821923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020299226.7U Active CN212191144U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种适用于壳芯机的输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212191144U (zh) |
-
2020
- 2020-03-12 CN CN202020299226.7U patent/CN212191144U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108892050B (zh) | 一种注塑模具的吊装设备 | |
| CN212191144U (zh) | 一种适用于壳芯机的输送装置 | |
| CN113043447B (zh) | 一种悬辊翻转竖脱制管设备的工作方法 | |
| CN212242161U (zh) | 一种可替换成型缸的打印装置 | |
| CN210436365U (zh) | 一种混凝土预制构件模具脱模装置 | |
| CN116409007A (zh) | 冷压型焦压制方法 | |
| CN102527950B (zh) | 全自动微型造型机 | |
| CN211221295U (zh) | 一种混凝土预制件脱模下料装置 | |
| CN212191143U (zh) | 一种壳芯机 | |
| CN212144420U (zh) | 射芯机 | |
| CN209812097U (zh) | 一种自动化砂轮制造设备 | |
| CN209973617U (zh) | 一种丝印机的自动上下料装置 | |
| CN209812098U (zh) | 一种用于砂轮制造的脱模设备 | |
| CN109175191B (zh) | 一种轮毂铸锻设备中的铸锻底模移动机构 | |
| CN218903322U (zh) | 一种输送设备用链轮冲压模具 | |
| CN213352895U (zh) | 混凝土预制件吊装脱模装置 | |
| CN111715870A (zh) | 一种铸造砂箱转移装置 | |
| CN220922805U (zh) | 一种带压框的脱模振捣装置 | |
| CN219786610U (zh) | 环状铸造件用自动化钻孔装置 | |
| CN221209881U (zh) | 一种钼条加工成型设备 | |
| CN2497957Y (zh) | 砌块成型机 | |
| CN216127435U (zh) | 混凝土挤压成型装置 | |
| CN217292736U (zh) | 一种具有模具上下料装置的压坯机 | |
| CN214422187U (zh) | 一种光纤上盘推车 | |
| CN214456552U (zh) | 模具车床用支撑架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |