CN212189418U - 一种用于稀土加工的破碎搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于稀土加工的破碎搅拌装置,包括外箱体和控制开关,外箱体的右侧中部固定安装有控制开关,外箱体的右下方固定安装有排料斗,外箱体的内部上方固定安装有上固定板,上固定板内部的左侧固定安装有上伺服电机,上固定板的中部转动连接有破碎桶,破碎桶的内壁固定安装有内刀片,破碎桶的内部下方固定安装有上滤网,外箱体的内部中端固定安装有固定桶,固定桶的内部下方固定安装有下滤网,固定桶的内壁上方固定安装有破碎针,外箱体的内部底端固定安装有伺服电机,外箱体的中部竖向转动连接有转动轴,转动轴的上方外壁固定安装有外刀片。本实用新型对稀土矿粒的破碎效果更好,有效的提高了稀土的混合的速度,提高了生产效率。

Description

一种用于稀土加工的破碎搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及稀土加工设备设备技术领域,尤其涉及一种用于稀土加工的破碎搅拌装置。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称。稀土一词是历史遗留下来的名称。稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现。稀土一般是以氧化物状态分离出来的。一般而言,地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。稀土的应用广泛,但制取稀土需要提炼稀土矿,提炼稀土矿的过程中需要先将稀土矿进行破碎融化,并将稀土矿搅拌均匀。传统的搅拌设备中,对稀土的破碎效果较差,破碎完成后的稀土仍然会存在较大的矿粒,延长了稀土矿加工的时间,且搅拌后排料速度慢,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种用于稀土加工的破碎搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于稀土加工的破碎搅拌装置,包括外箱体和控制开关,所述外箱体的右侧中部固定安装有控制开关,所述外箱体的右下方固定安装有排料斗,所述外箱体的内部上方固定安装有上固定板,所述上固定板内部的左侧固定安装有上伺服电机,所述上固定板的中部转动连接有破碎桶,所述破碎桶的内壁固定安装有内刀片,所述破碎桶的内部下方固定安装有上滤网,所述外箱体的内部中端固定安装有固定桶,所述固定桶的内部下方固定安装有下滤网,所述固定桶的内壁上方固定安装有破碎针,所述外箱体的内部底端固定安装有伺服电机,所述外箱体的中部竖向转动连接有转动轴,所述转动轴的上方外壁固定安装有外刀片,所述转动轴的中部外壁固定安装有中搅拌叶,所述转动轴的下方外壁固定安装有下搅拌叶。
优选的,所述转动轴的上方等距设置有四排外刀片,所述外刀片设置在破碎桶的内刀片之间,所述外刀片与内刀片之间交叉设置。
优选的,所述伺服电机上方的输出端通过皮带与转动轴外壁的外刀片、中搅拌叶和下搅拌叶之间逆时针方向转动连接,所述上伺服电机上方的输出端通过齿轮盘与破碎桶之间顺时针方向转动连接。
优选的,所述上滤网的内部孔径要比下滤网的内部孔径要大,所述上滤网与下滤网处在同一竖向水平面上。
优选的,所述中搅拌叶紧贴下滤网的上表面和固定桶的内壁,所述破碎针正好位于下滤网的上方外侧。
优选的,所述下搅拌叶的外侧紧贴外箱体的内壁,所述下搅拌叶的底端紧贴外箱体的内壁底端,所述排料斗左侧的排料口设置在外箱体内壁底端的右侧。
优选的,所述上伺服电机和伺服电机通过控制开关和电源线与外部电源之间独立电性连接。
本实用新型提供了一种用于稀土加工的破碎搅拌装置,具有以下有益效果:
1、该种用于稀土加工的破碎搅拌装置通过设置有外刀片和内刀片,在将稀土矿粒倒入至破碎桶中时,逆时针转动的外刀片和顺时针转动的内刀片同时反向转动,对稀土矿粒进行破碎,破碎力度更大,使得稀土后续搅拌更加均匀。
2、该种用于稀土加工的破碎搅拌装置通过设置有破碎针和下滤网,使得当稀土矿粒径外刀片和内刀片破碎后,稀土矿粒会穿过上滤网进入至固定桶中,较小的稀土矿粒会穿过固定桶的下滤网掉落,而滤出的稀土矿粒会经中搅拌叶的推动,产生离心力往上移动与破碎针接触而分粉碎,进一步的提高了稀土矿粒的破碎效果。
3、该种用于稀土加工的破碎搅拌装置通过设置有下搅拌叶,使得当破碎完的稀土储存在外箱体的内部底端时,转动轴上的下搅拌叶可通过转动对稀土进行搅拌均匀,搅拌完成后在打开排料斗排料时,转动的下搅拌叶会推动稀土从排料斗中排出,排料速度更快,且更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中整体结构剖面示意图;
图3为本实用新型中破碎桶局部结构俯视示意图;
图4为本实用新型中图2A处放大结构示意图。
图例说明:
1-外箱体,2-控制开关,3-排料斗,4-上固定板,401-上伺服电机,5-破碎桶,501-内刀片,502-上滤网,6-固定桶,7-下滤网,8-破碎针,9-伺服电机,10-转动轴,11-外刀片,12-中搅拌叶,13-下搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种用于稀土加工的破碎搅拌装置,包括外箱体1和控制开关2,外箱体1的右侧中部固定安装有控制开关2,外箱体1的右下方固定安装有排料斗3,外箱体1的内部上方固定安装有上固定板4,上固定板4内部的左侧固定安装有上伺服电机401,上固定板4的中部转动连接有破碎桶5,破碎桶5的内壁固定安装有内刀片501,破碎桶5的内部下方固定安装有上滤网502,外箱体1的内部中端固定安装有固定桶6,固定桶6的内部下方固定安装有下滤网7,固定桶6的内壁上方固定安装有破碎针8,外箱体1的内部底端固定安装有伺服电机9,外箱体1的中部竖向转动连接有转动轴10,转动轴10的上方外壁固定安装有外刀片11,转动轴10的中部外壁固定安装有中搅拌叶12,转动轴10的下方外壁固定安装有下搅拌叶13。
本实施例中,转动轴10的上方等距设置有四排外刀片11,外刀片11设置在破碎桶5的内刀片501之间,外刀片11与内刀片501之间交叉设置,逆时针转动的外刀片11和顺时针转动的内刀片501同时反向转动,对稀土矿粒进行破碎,破碎力度更大,使得稀土后续搅拌更加均匀。
本实施例中,伺服电机9上方的输出端通过皮带与转动轴10外壁的外刀片11、中搅拌叶12和下搅拌叶13之间逆时针方向转动连接,上伺服电机401上方的输出端通过齿轮盘与破碎桶5之间顺时针方向转动连接,使得逆时针转动的外刀片11和顺时针转动的内刀片501同时反向转动,对稀土矿粒进行破碎,破碎力度更大,使得稀土后续搅拌更加均匀。
本实施例中,上滤网502的内部孔径要比下滤网7的内部孔径要大,上滤网502与下滤网7处在同一竖向水平面上,使得经上滤网502与下滤网7滤出的较大稀土矿粒会被再次破碎,直至穿过上滤网502与下滤网7为止,进一步的提高了装置的破碎效果。
本实施例中,中搅拌叶12紧贴下滤网7的上表面和固定桶6的内壁,破碎针8正好位于下滤网7的上方外侧,稀土矿粒会穿过破碎桶5的上滤网502进入至固定桶6中,较小的稀土矿粒会穿过固定桶6的下滤网7掉落,而滤出的稀土矿粒会经中搅拌叶12的推动,产生离心力往上移动与破碎针8接触而分粉碎,进一步的提高了稀土矿粒的破碎效果。
本实施例中,下搅拌叶13的外侧紧贴外箱体1的内壁,下搅拌叶13的底端紧贴外箱体1的内壁底端,排料斗3左侧的排料口设置在外箱体1内壁底端的右侧,搅拌完成后在打开排料斗3排料时,转动的下搅拌13叶会推动稀土从排料斗3中排出,排料速度更快,且更加彻底。
本实施例中,上伺服电机401和伺服电机9通过控制开关2和电源线与外部电源之间独立电性连接,更加便于通过控制开关2对上伺服电机401和伺服电机9进行独立电性控制。
工作原理:使用时,在将稀土矿粒倒入至破碎桶5中时,伺服电机9通过转动轴10带动外刀片11逆时针转动,上伺服电机401带动破碎桶5顺时针转动,逆时针转动的外刀片11和顺时针转动的内刀片501同时反向转动,对稀土矿粒进行破碎,破碎力度更大,使得稀土后续搅拌更加均匀,之后稀土矿粒会穿过破碎桶5的上滤网502进入至固定桶6中,较小的稀土矿粒会穿过固定桶6的下滤网7掉落,而滤出的稀土矿粒会经中搅拌叶12的推动,产生离心力往上移动与破碎针8接触而分粉碎,进一步的提高了稀土矿粒的破碎效果,破碎完的稀土穿过下滤网7储存在外箱体1的内部底端时,转动轴10上的下搅拌叶13可通过转动对稀土进行搅拌均匀,搅拌完成后在打开排料斗3排料时,转动的下搅拌13叶会推动稀土从排料斗3中排出,排料速度更快,且更加彻底。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于稀土加工的破碎搅拌装置,包括外箱体(1)和控制开关(2),所述外箱体(1)的右侧中部固定安装有控制开关(2),其特征在于,所述外箱体(1)的右下方固定安装有排料斗(3),所述外箱体(1)的内部上方固定安装有上固定板(4),所述上固定板(4)内部的左侧固定安装有上伺服电机(401),所述上固定板(4)的中部转动连接有破碎桶(5),所述破碎桶(5)的内壁固定安装有内刀片(501),所述破碎桶(5)的内部下方固定安装有上滤网(502),所述外箱体(1)的内部中端固定安装有固定桶(6),所述固定桶(6)的内部下方固定安装有下滤网(7),所述固定桶(6)的内壁上方固定安装有破碎针(8),所述外箱体(1)的内部底端固定安装有伺服电机(9),所述外箱体(1)的中部竖向转动连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的上方外壁固定安装有外刀片(11),所述转动轴(10)的中部外壁固定安装有中搅拌叶(12),所述转动轴(10)的下方外壁固定安装有下搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的用于稀土加工的破碎搅拌装置,其特征在于,所述转动轴(10)的上方等距设置有四排外刀片(11),所述外刀片(11)设置在破碎桶(5)的内刀片(501)之间,所述外刀片(11)与内刀片(501)之间交叉设置。
3.根据权利要求1所述的用于稀土加工的破碎搅拌装置,其特征在于,所述伺服电机(9)上方的输出端通过皮带与转动轴(10)外壁的外刀片(11)、中搅拌叶(12)和下搅拌叶(13)之间逆时针方向转动连接,所述上伺服电机(401)上方的输出端通过齿轮盘与破碎桶(5)之间顺时针方向转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于稀土加工的破碎搅拌装置,其特征在于,所述上滤网(502)的内部孔径要比下滤网(7)的内部孔径要大,所述上滤网(502)与下滤网(7)处在同一竖向水平面上。
5.根据权利要求1所述的用于稀土加工的破碎搅拌装置,其特征在于,所述中搅拌叶(12)紧贴下滤网(7)的上表面和固定桶(6)的内壁,所述破碎针(8)正好位于下滤网(7)的上方外侧。
6.根据权利要求1所述的用于稀土加工的破碎搅拌装置,其特征在于,所述下搅拌叶(13)的外侧紧贴外箱体(1)的内壁,所述下搅拌叶(13)的底端紧贴外箱体(1)的内壁底端,所述排料斗(3)左侧的排料口设置在外箱体(1)内壁底端的右侧。
7.根据权利要求1所述的用于稀土加工的破碎搅拌装置,其特征在于,所述上伺服电机(401)和伺服电机(9)通过控制开关(2)和电源线与外部电源之间独立电性连接。
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