CN214925731U - 黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置，包括过滤粉碎筒和搅拌混合筒，所述过滤粉碎筒顶部固定连接有顶部进料斗，所述过滤粉碎筒底部与搅拌混合筒顶部固定连接，所述搅拌混合筒底部固定连接有多个支撑腿，所述搅拌混合筒一侧底部固定连接有混合出料管，所述过滤粉碎筒中心设置有过滤筒。本实用新型通过设置过滤筒和块料粉碎筒，便于对结块的原料过滤分流，然后对结块原料进行碾碎处理，更有利于原料的混合；通过在混合转盘底部设置两个混合电机，便于对原料进行混合搅拌；通过转动电机带动外齿圈的转动，从而使混合转盘发生转动，使两个混合电机整体发生转动，进一步提高搅拌混合的效率。

Description

黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑墙板技术领域，特别是涉及黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置。

背景技术

黄金尾矿是金矿石经磨细提取黄金精矿粉后排放的废弃物，在黄金开采过程中，会产生大量的黄金尾矿；而黄金尾矿自身带有超标污染物和有害组分，不可以随意处理；现有的以黄金尾矿废料为原料，和轻质抹灰石膏相混合，用于制作墙板，从而提高黄金尾矿的利用效果。

在使用中发现，当黄金尾矿和轻质抹灰石膏相混合时存在以下缺点：第一、混合不均匀，不利于制作墙板；第二、黄金尾矿原料中存在一些结块，不利于和轻质抹灰石膏的混合；因此，亟需提供黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是混合不均匀，不利于制作墙板；黄金尾矿原料中存在一些结块，不利于和轻质抹灰石膏的混合。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置，包括过滤粉碎筒和搅拌混合筒，所述过滤粉碎筒顶部固定连接有顶部进料斗，所述过滤粉碎筒底部与搅拌混合筒顶部固定连接，所述搅拌混合筒底部固定连接有多个支撑腿，所述搅拌混合筒一侧底部固定连接有混合出料管，所述过滤粉碎筒中心设置有过滤筒，所述过滤粉碎筒一侧内壁顶部固定连接有振动安装板，所述振动安装板顶部固定连接有振动装置，所述振动装置的振动部件与过滤筒一侧外壁固定连接，所述过滤筒中心设置有过滤网，所述过滤筒靠近振动装置一侧中心开设有块料滑落口，所述过滤筒一侧外壁固定连接有与块料滑落口相对应的块料连接管；

所述过滤粉碎筒靠近振动装置一侧内壁中心固定连接有电机安装板，所述电机安装板顶部靠近过滤粉碎筒一侧固定连接有粉碎电机，所述电机安装板顶部远离粉碎电机一侧固定连接有块料粉碎筒，所述块料粉碎筒两侧内壁中心设置有块料粉碎杆，所述块料粉碎筒顶部靠近粉碎电机一侧固定连接有粉碎筒进料斗，所述块料粉碎筒底部远离电机安装板一侧固定连接有粉碎筒出料管，所述过滤粉碎筒底部中心固定连接有收集斗；

所述搅拌混合筒内侧壁顶部设置有混合转盘，所述混合转盘底部两侧固定连接有混合电机，两个所述混合电机输出轴底部均固定连接有混合搅拌杆，两个所述混合搅拌杆周侧均固定连接有多个搅拌横杆，所述混合转盘底部两侧均固定连接有与混合电机相对应的内电机罩；

所述混合转盘周侧设置有外齿圈，所述搅拌混合筒一侧外壁顶部固定连接有转动电机，所述搅拌混合筒一侧外壁固定连接有与转动电机相对应的外电机罩，所述转动电机输出轴顶部固定连接有电机齿轮，所述混合转盘顶部和底部周侧设置有多个转盘限位柱，多个所述转盘限位柱远离混合转盘一端均开设有滚珠活动槽，多个所述滚珠活动槽中心均设置有耐磨滚珠，所述搅拌混合筒内侧壁顶部设置有与多个转盘限位柱相对应的上限位块和下限位块，所述上限位块底部和下限位块顶部均开设有与多个耐磨滚珠相对应的限位滑槽。

优选的，所述过滤网呈倾斜设置，且过滤网最低端位于块料滑落口的下方，通过过滤网过滤掉原料的结块，原料结块从块料滑落口流出。

优选的，所述块料粉碎筒靠近粉碎电机一侧中心开设有与块料粉碎杆相对应的通孔，且所述块料粉碎杆一端贯穿通孔与粉碎电机输出轴固定连接，通过粉碎电机输出轴的转动，带动块料粉碎杆的转动。

优选的，所述块料粉碎杆周侧设置有螺旋叶片，通过螺旋叶片对块状原料进行碾碎，使块状原料变成粉末状。

优选的，所述收集斗底部固定连接有收集管，所述过滤粉碎筒底部中心和搅拌混合筒顶部中心均开设有与收集管相对应的收集孔，且所述收集管底部贯穿两个收集孔向搅拌混合筒中心方向延伸，原料通过收集斗流动到搅拌混合筒内。

优选的，所述搅拌混合筒一侧顶部开设有与电机齿轮相对应的齿轮孔，且所述电机齿轮一侧贯穿齿轮孔与外齿圈相互啮合，通过转动电机带动电机齿轮转动，从而带动混合转盘的转动。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置过滤筒和块料粉碎筒，便于对结块的原料过滤分流，然后对结块原料进行碾碎处理，更有利于原料的混合；

2.本实用新型通过在混合转盘底部设置两个混合电机，便于对原料进行混合搅拌；通过转动电机带动外齿圈的转动，从而使混合转盘发生转动，使两个混合电机整体发生转动，进一步提高搅拌混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型过滤筒的剖视图；

图4为本实用新型块料粉碎筒的剖视图；

图5为图2的A处放大图。

图中：1、过滤粉碎筒；2、搅拌混合筒；3、支撑腿；4、顶部进料斗；5、混合出料管；6、外电机罩；7、过滤筒；8、振动安装板；9、振动装置；10、电机安装板；11、粉碎电机；12、块料粉碎筒；13、块料连接管；14、块料滑落口；15、过滤网；16、块料粉碎杆；17、粉碎筒进料斗；18、粉碎筒出料管；19、收集斗；20、混合转盘；21、混合电机；22、内电机罩；23、混合搅拌杆；24、搅拌横杆；25、外齿圈；26、转动电机；27、电机齿轮；28、转盘限位柱；29、滚珠活动槽；30、耐磨滚珠；31、上限位块；32、下限位块；33、限位滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置，包括过滤粉碎筒1和搅拌混合筒2，过滤粉碎筒1顶部固定连接有顶部进料斗4，过滤粉碎筒1底部与搅拌混合筒2顶部固定连接，搅拌混合筒2底部固定连接有多个支撑腿3，搅拌混合筒2一侧底部固定连接有混合出料管5，混合后的原料从混合出料管5流出，过滤粉碎筒1中心设置有过滤筒7，顶部进料斗4底部位于过滤筒7正上方，过滤粉碎筒1一侧内壁顶部固定连接有振动安装板8，振动安装板8顶部固定连接有振动装置9，振动装置9的振动部件与过滤筒7一侧外壁固定连接，如图3所示，过滤筒7中心设置有过滤网15，通过振动装置9的振动效果，提高过滤筒7的过滤速度，过滤筒7靠近振动装置9一侧中心开设有块料滑落口14，过滤网15呈倾斜设置，且过滤网15最低端位于块料滑落口14的下方，过滤筒7一侧外壁固定连接有与块料滑落口14相对应的块料连接管13，结块的原料从块料滑落口14滑动到块料连接管13内。

如图4所示，过滤粉碎筒1靠近振动装置9一侧内壁中心固定连接有电机安装板10，电机安装板10顶部靠近过滤粉碎筒1一侧固定连接有粉碎电机11，电机安装板10顶部远离粉碎电机11一侧固定连接有块料粉碎筒12，块料粉碎筒12两侧内壁中心设置有块料粉碎杆16，块料粉碎筒12靠近粉碎电机11一侧中心开设有与块料粉碎杆16相对应的通孔，且块料粉碎杆16一端贯穿通孔与粉碎电机11输出轴固定连接，块料粉碎杆16周侧设置有螺旋叶片，块料粉碎筒12顶部靠近粉碎电机11一侧固定连接有粉碎筒进料斗17，粉碎筒进料斗17位于块料连接管13的底部下方，块状的原料经过块料连接管13落入到粉碎筒进料斗17内，然后进入到块料粉碎筒12内，通过粉碎电机11的输出轴转动，使块料粉碎杆16转动，通过块料粉碎杆16周侧的螺旋叶片，把块状原料碾碎成粉末状，块料粉碎筒12底部远离电机安装板10一侧固定连接有粉碎筒出料管18，碾碎的原料从粉碎筒出料管18流出去，过滤粉碎筒1底部中心固定连接有收集斗19，收集斗19底部固定连接有收集管，过滤粉碎筒1底部中心和搅拌混合筒2顶部中心均开设有与收集管相对应的收集孔，且收集管底部贯穿两个收集孔向搅拌混合筒2中心方向延伸，通过收集斗19对原料进行收集，然后流入到搅拌混合筒2内。

搅拌混合筒2内侧壁顶部设置有混合转盘20，混合转盘20呈圆环状结构，收集斗19底部的收集管贯穿混合转盘20的内圈，混合转盘20底部两侧固定连接有混合电机21，两个混合电机21输出轴底部均固定连接有混合搅拌杆23，通过混合电机21的输出轴转动，带动混合搅拌杆23转动，两个混合搅拌杆23周侧均固定连接有多个搅拌横杆24，通过多个搅拌横杆24，提高搅拌效率，混合转盘20底部两侧均固定连接有与混合电机21相对应的内电机罩22，通过内电机罩22对混合电机21进行保护。

如图5所示，混合转盘20周侧设置有外齿圈25，搅拌混合筒2一侧外壁顶部固定连接有转动电机26，搅拌混合筒2一侧外壁固定连接有与转动电机26相对应的外电机罩6，转动电机26输出轴顶部固定连接有电机齿轮27，通过转动电机26输出轴带动电机齿轮27转动，搅拌混合筒2一侧顶部开设有与电机齿轮27相对应的齿轮孔，且电机齿轮27一侧贯穿齿轮孔与外齿圈25相互啮合，通过电机齿轮27带动混合转盘20转动，从而使两个混合电机21整体发生转动，混合转盘20顶部和底部周侧设置有多个转盘限位柱28，多个转盘限位柱28远离混合转盘20一端均开设有滚珠活动槽29，多个滚珠活动槽29中心均设置有耐磨滚珠30，搅拌混合筒2内侧壁顶部设置有与多个转盘限位柱28相对应的上限位块31和下限位块32，上限位块31位于混合转盘20的上方，下限位块32位于混合转盘20的下方，通过上限位块31和下限位块32对混合转盘20起到支撑限位的作用，上限位块31底部和下限位块32顶部均开设有与多个耐磨滚珠30相对应的限位滑槽33，多个耐磨滚珠30在限位滑槽33内滚动。

本实用新型在使用时，把黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏从顶部进料斗4加入，然后落入到过滤筒7内，通过振动装置9的振动，对原料进行过滤，块状的原料滑落到块料滑落口14，然后落入块料粉碎筒12内，通过块料粉碎杆16对块状原料进行粉碎，粉碎后的原料通过粉碎筒出料管18落入到收集斗19内；原料经过收集斗19落入到搅拌混合筒2后，两个混合电机21启动，通过混合电机21输出轴带动混合搅拌杆23转动，对原料进行混合，同时转动电机26启动，通过电机齿轮27和外齿圈25的啮合，使混合转盘20转动，从而使两个混合电机21整体转动，提高搅拌混合的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置，包括过滤粉碎筒（1）和搅拌混合筒（2），其特征在于：所述过滤粉碎筒（1）顶部固定连接有顶部进料斗（4），所述过滤粉碎筒（1）底部与搅拌混合筒（2）顶部固定连接，所述搅拌混合筒（2）底部固定连接有多个支撑腿（3），所述搅拌混合筒（2）一侧底部固定连接有混合出料管（5），所述过滤粉碎筒（1）中心设置有过滤筒（7），所述过滤粉碎筒（1）一侧内壁顶部固定连接有振动安装板（8），所述振动安装板（8）顶部固定连接有振动装置（9），所述振动装置（9）的振动部件与过滤筒（7）一侧外壁固定连接，所述过滤筒（7）中心设置有过滤网（15），所述过滤筒（7）靠近振动装置（9）一侧中心开设有块料滑落口（14），所述过滤筒（7）一侧外壁固定连接有与块料滑落口（14）相对应的块料连接管（13）；

所述过滤粉碎筒（1）靠近振动装置（9）一侧内壁中心固定连接有电机安装板（10），所述电机安装板（10）顶部靠近过滤粉碎筒（1）一侧固定连接有粉碎电机（11），所述电机安装板（10）顶部远离粉碎电机（11）一侧固定连接有块料粉碎筒（12），所述块料粉碎筒（12）两侧内壁中心设置有块料粉碎杆（16），所述块料粉碎筒（12）顶部靠近粉碎电机（11）一侧固定连接有粉碎筒进料斗（17），所述块料粉碎筒（12）底部远离电机安装板（10）一侧固定连接有粉碎筒出料管（18），所述过滤粉碎筒（1）底部中心固定连接有收集斗（19）；

所述搅拌混合筒（2）内侧壁顶部设置有混合转盘（20），所述混合转盘（20）底部两侧固定连接有混合电机（21），两个所述混合电机（21）输出轴底部均固定连接有混合搅拌杆（23），两个所述混合搅拌杆（23）周侧均固定连接有多个搅拌横杆（24），所述混合转盘（20）底部两侧均固定连接有与混合电机（21）相对应的内电机罩（22）；

所述混合转盘（20）周侧设置有外齿圈（25），所述搅拌混合筒（2）一侧外壁顶部固定连接有转动电机（26），所述搅拌混合筒（2）一侧外壁固定连接有与转动电机（26）相对应的外电机罩（6），所述转动电机（26）输出轴顶部固定连接有电机齿轮（27），所述混合转盘（20）顶部和底部周侧设置有多个转盘限位柱（28），多个所述转盘限位柱（28）远离混合转盘（20）一端均开设有滚珠活动槽（29），多个所述滚珠活动槽（29）中心均设置有耐磨滚珠（30），所述搅拌混合筒（2）内侧壁顶部设置有与多个转盘限位柱（28）相对应的上限位块（31）和下限位块（32），所述上限位块（31）底部和下限位块（32）顶部均开设有与多个耐磨滚珠（30）相对应的限位滑槽（33）。

2.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置，其特征在于：所述过滤网（15）呈倾斜设置，且过滤网（15）最低端位于块料滑落口（14）的下方。

3.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置，其特征在于：所述块料粉碎筒（12）靠近粉碎电机（11）一侧中心开设有与块料粉碎杆（16）相对应的通孔，且所述块料粉碎杆（16）一端贯穿通孔与粉碎电机（11）输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置，其特征在于：所述块料粉碎杆（16）周侧设置有螺旋叶片。

5.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置，其特征在于：所述收集斗（19）底部固定连接有收集管，所述过滤粉碎筒（1）底部中心和搅拌混合筒（2）顶部中心均开设有与收集管相对应的收集孔，且所述收集管底部贯穿两个收集孔向搅拌混合筒（2）中心方向延伸。

6.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂与轻质抹灰石膏墙板的混合装置，其特征在于：所述搅拌混合筒（2）一侧顶部开设有与电机齿轮（27）相对应的齿轮孔，且所述电机齿轮（27）一侧贯穿齿轮孔与外齿圈（25）相互啮合。

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