CN209663444U - 一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,包括箱体、进料口以及排料口,所述箱体的顶部一端设有所述进料口,所述箱体的一侧底部设有所述排料口,所述箱体内一侧且位于所述进料口的下方设有向下倾斜的倾斜板,所述箱体内顶部且远离所述进料口的一侧设有支撑柱一和支撑柱二,所述支撑柱一与所述支撑柱二之间横穿设有支板一,所述支板一的下方且位于所述支撑柱一的侧边底部设有支板二,所述支板一以及所述支板二的中部之间纵向穿插设有捣杆,所述捣杆的底部设有捣碎板,箱体内下部横穿设有滤板,滤板将所述箱体内部分割为上腔体与下腔体。有益效果:有效的对矿石进行筛选以及捣碎,增加搅碎均匀性,有效提高粉末的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体来说,涉及一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机。
背景技术
矿石经过开采后,需要对矿石进行粉碎操作,以便应用与不同工程现场,而在开采过程中,经常会有铁矿石掺杂到普通矿石中,而现有的矿石粉碎机不具备铁矿石筛选的功能,使得将含有铁矿石的普通矿石进行粉碎后,影响后续的加工以及产品的质量,并且粉碎的效果由于含有不同物质的矿石使得粉碎的大小不一,从而影响整体的质量。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,包括箱体、进料口以及排料口,所述箱体的顶部一端设有所述进料口,所述箱体的一侧底部设有所述排料口,所述箱体内一侧且位于所述进料口的下方设有向下倾斜的倾斜板,所述箱体内顶部且远离所述进料口的一侧设有支撑柱一和支撑柱二,所述支撑柱一与所述支撑柱二之间横穿设有支板一,所述支板一的下方且位于所述支撑柱一的侧边底部设有支板二,所述支板一以及所述支板二的中部之间纵向穿插设有捣杆,所述捣杆的底部设有捣碎板,其中,所述箱体内下部横穿设有滤板,所述滤板将所述箱体内部分割为上腔体与下腔体,所述上腔体一侧设有与所述捣杆相配合的捣碎装置,所述滤板的顶部中部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有旋转柱一,所述旋转柱一的顶部设有与所述捣碎板相配合的镂空板,所述下腔体内安装有搅碎结构。
进一步的,所述捣碎装置包括支座一,所述支座一固定在所述上腔体的一端,所述支座一的顶部设有固定块一,所述固定块一的顶部设有轴杆一,所述轴杆一的端部套设有旋转盘一,所述旋转盘一的中部通过若干个支架进行固定,其中一个支架的侧边设有支杆一,所述支杆一的端部设有连接杆,所述连接杆且远离所述支杆一的一端穿插设有支杆二,所述支杆二且远离所述连接杆的一端设有连接臂,所述连接臂且远离所述支杆二的一端设有扇轮,所述扇轮侧边且靠近所述连接臂的一端中部穿插设有轴杆二,所述轴杆二的底部设有固定块二,所述固定块二的底部设有支座二,且所述支座二固定在所述上腔体内一侧端部。
进一步的,所述捣杆的表面中部且位于所述支板一以及所述支板二之间设有与所述扇轮相啮合的半齿轮。
进一步的,所述捣杆的顶部设有限位块,所述捣碎板的底部设有若干个齿牙。
进一步的,所述搅碎结构包括电机、旋转盘二、旋转柱二、旋转盘三、固定柱、搅拌轴以及若干个搅拌刀。
进一步的,所述电机固定在所述下腔体内底部,所述电机的输出端通过旋转轴与所述旋转盘二的底部连接,所述旋转盘二的顶部设有所述旋转柱二,所述旋转柱二的顶部设有所述旋转盘三,所述旋转盘三的顶部设有所述固定柱,所述固定柱的顶部设有所述搅拌轴,所述搅拌轴的表面设有若干个搅拌刀。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、通过在上腔体内部所设有的捣碎装置对镂空板上的矿石进行初步的捣碎,由于普通矿石在经过捣碎后形成的颗粒较小,而含有的铁矿石在捣碎后形成的颗粒较大,当在旋转镂空板时,将颗粒较小的普通矿石转动到下方所设的滤板上,再经过滤板进行二次过滤,从而方便矿石后续的加工制作,方便提高产品的质量,而颗粒较大的铁矿石残留于镂空板上,使得将铁矿石与普通矿石进行有效的筛选,防止影响后续加工制作。
(2)、通过滤板对落入下的普通矿石进行二次过滤,将颗粒较小的矿石过滤到下腔体内,然后通过搅碎结构进行搅碎,从而增加粉碎效果,使得粉碎的更加彻底均匀,提高粉碎效率。
(3)、在经过二次搅碎后,形成的矿石粉末在排料口的排泄下排出去,而排料口上设有调节阀门,方便对粉末进行控制流量的排放。
(4)、结构简单,使用性强,操作简单,有效的对矿石进行筛选以及捣碎,增加搅碎均匀性,有效提高粉末的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的捣碎装置结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的搅碎结构示意图;
附图标记:
1、箱体;2、进料口;3、排料口;4、倾斜板;5、支撑柱一;6、支撑柱二;7、支板一;8、支板二;9、捣杆;10、捣碎板;11、滤板;12、捣碎装置;13、旋转电机;14、旋转柱一;15、镂空板;16、搅碎结构;17、支座一;18、固定块一;19、轴杆一;20、旋转盘一;21、支架;22、支杆一;23、连接杆;24、支杆二;25、连接臂;26、扇轮;27、轴杆二;28、固定块二;29、支座二;30、半齿轮;31、限位块;32、齿牙;33、电机;34、旋转盘二;35、旋转柱二;36、旋转盘三;37、固定柱;38、搅拌轴;39、搅拌刀。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,包括箱体1、进料口2以及排料口3,所述箱体1的顶部一端设有所述进料口2,所述箱体1的一侧底部设有所述排料口3,所述箱体1内一侧且位于所述进料口2的下方设有向下倾斜的倾斜板4,所述箱体1内顶部且远离所述进料口2的一侧设有支撑柱一5和支撑柱二6,所述支撑柱一5与所述支撑柱二6之间横穿设有支板一7,所述支板一7的下方且位于所述支撑柱一5的侧边底部设有支板二8,所述支板一7以及所述支板二8的中部之间纵向穿插设有捣杆9,所述捣杆9的底部设有捣碎板10,其中,所述箱体1内下部横穿设有滤板11,所述滤板11将所述箱体1内部分割为上腔体与下腔体,所述上腔体一侧设有与所述捣杆9相配合的捣碎装置12,所述滤板11的顶部中部安装有旋转电机13,所述旋转电机13的输出端连接有旋转柱一14,所述旋转柱一14的顶部设有与所述捣碎板10相配合的镂空板15,所述下腔体内安装有搅碎结构16。
通过本实用新型的上述方案,能够通过捣碎装置12对镂空板15上的矿石进行初步的捣碎筛选,使得捣碎后形成大小不一的颗粒碎石在旋转的作用下进行初步的筛选,而铁矿石捣碎后颗粒较大,普通矿石颗粒较细,使得含有较大颗粒的铁矿石物质残留在镂空板上,普通的矿石通过镂空板的孔径直接流入到滤板上,由于镂空板的孔径设置为与普通矿石捣碎后的颗粒相适配,并且小于铁矿石颗粒的直径,使得方便将普通矿石与铁矿石在初步捣碎后进行有效的筛选,且在镂空板的内设有磁性物质,通过磁性物质对铁矿石进行有效的吸附,从而方便将铁矿石与普通矿石进行筛选,然后落下的普通矿石经过滤板11进行二次的筛选,当进入到下腔体中时,再通过搅碎结构16对碎石进行二次的搅拌,使得增加搅拌效果,提高搅拌效率,增加粉碎的均匀性,提高后续加工制作的质量以及产品质量。
在具体应用时,对于铁矿石的粉碎来说,将铁矿石倒入进料口2内,在倾斜板4的作用下流入到凹槽结构的镂空板15上,然后通过电线与旋转盘一20进行连接,使得在外部设备上安装有控制旋转盘一20的按钮,驱动旋转盘一20旋转,使得旋转盘一20带动连接杆23,而连接杆23在支杆二24的作用下带动连接臂25,由于连接臂25与扇轮26之间的侧边中部通过轴杆二27进行固定限位住,使得连接臂25在连接杆23的旋转带动下拉着扇轮26上下晃动,而半齿轮30与扇轮26相啮合,从而带动捣杆9上下升降,从而捣碎板10对镂空板15顶部上的铁矿石进行捣碎,同时,旋转电机13通过电线与市电进行连接,在外部的控制下对旋转电机13进行驱动,使得旋转电机13带动旋转柱一14旋转,从而旋转柱一14带动镂空板15旋转,通过旋转的功能性来解决镂空板15上铁矿石的筛选,将捣碎后的细小的颗粒通过旋转的结构筛选到下腔体内,再通过电机33与外部设备进行电连接,通过外部设备上的控制按钮进行驱动,使得电机33带动旋转盘二34,而旋转盘二34带动旋转柱二35,旋转柱二35带动旋转盘三36,当旋转盘三36在旋转的时候带动搅拌轴38,使得搅拌轴38带动搅拌刀39对落下的颗粒进行有效的搅拌,使得增加搅拌效果,提高粉碎均匀性。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过在上腔体内部所设有的捣碎装置12对镂空板15上的铁矿石与普通矿石进行初步的捣碎筛选,然后将捣碎后的矿石在旋转电机13的带动下进行旋转,使得通过旋转的作用进行转动筛选,使得将捣碎细的普通矿石在镂空板15的镂空孔内落入到滤板11上进行初步的过滤,使得方便矿石后续的加工制作,方便提高产品的质量,通过滤板11对落入下的产品进行二次过滤,将颗粒较小的产品过滤到下腔体内,然后通过搅碎结构16进行搅碎,从而增加粉碎效果,使得粉碎的更加彻底均匀,提高粉碎效率,在经过二次搅碎后,形成的矿石粉末在排料口3的排泄下排出去,而排料口3上设有调节阀门,方便对粉末进行控制流量的排放,结构简单,使用性强,操作简单,有效的对矿石进行筛选以及捣碎,增加搅碎均匀性,有效提高粉末的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,包括箱体(1)、进料口(2)以及排料口(3),所述箱体(1)的顶部一端设有所述进料口(2),所述箱体(1)的一侧底部设有所述排料口(3),所述箱体(1)内一侧且位于所述进料口(2)的下方设有向下倾斜的倾斜板(4),所述箱体(1)内顶部且远离所述进料口(2)的一侧设有支撑柱一(5)和支撑柱二(6),所述支撑柱一(5)与所述支撑柱二(6)之间横穿设有支板一(7),所述支板一(7)的下方且位于所述支撑柱一(5)的侧边底部设有支板二(8),所述支板一(7)以及所述支板二(8)的中部之间纵向穿插设有捣杆(9),所述捣杆(9)的底部设有捣碎板(10),其中,所述箱体(1)内下部横穿设有滤板(11),所述滤板(11)将所述箱体(1)内部分割为上腔体与下腔体,所述上腔体一侧设有与所述捣杆(9)相配合的捣碎装置(12),所述滤板(11)的顶部中部安装有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的输出端连接有旋转柱一(14),所述旋转柱一(14)的顶部设有与所述捣碎板(10)相配合的镂空板(15),所述下腔体内安装有搅碎结构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述捣碎装置(12)包括支座一(17),所述支座一(17)固定在所述上腔体的一端,所述支座一(17)的顶部设有固定块一(18),所述固定块一(18)的顶部设有轴杆一(19),所述轴杆一(19)的端部套设有旋转盘一(20),所述旋转盘一(20)的中部通过若干个支架(21)进行固定,其中一个支架(21)的侧边设有支杆一(22),所述支杆一(22)的端部设有连接杆(23),所述连接杆(23)且远离所述支杆一(22)的一端穿插设有支杆二(24),所述支杆二(24)且远离所述连接杆(23)的一端设有连接臂(25),所述连接臂(25)且远离所述支杆二(24)的一端设有扇轮(26),所述扇轮(26)侧边且靠近所述连接臂(25)的一端中部穿插设有轴杆二(27),所述轴杆二(27)的底部设有固定块二(28),所述固定块二(28)的底部设有支座二(29),且所述支座二(29)固定在所述上腔体内一侧端部。
3.根据权利要求2所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述捣杆(9)的表面中部且位于所述支板一(7)以及所述支板二(8)之间设有与所述扇轮(26)相啮合的半齿轮(30)。
4.根据权利要求1所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述捣杆(9)的顶部设有限位块(31),所述捣碎板(10)的底部设有若干个齿牙(32)。
5.根据权利要求1所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述搅碎结构(16)包括电机(33)、旋转盘二(34)、旋转柱二(35)、旋转盘三(36)、固定柱(37)、搅拌轴(38)以及若干个搅拌刀(39)。
6.根据权利要求5所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,其特征在于,所述电机(33)固定在所述下腔体内底部,所述电机(33)的输出端通过旋转轴与所述旋转盘二(34)的底部连接,所述旋转盘二(34)的顶部设有所述旋转柱二(35),所述旋转柱二(35)的顶部设有所述旋转盘三(36),所述旋转盘三(36)的顶部设有所述固定柱(37),所述固定柱(37)的顶部设有所述搅拌轴(38),所述搅拌轴(38)的表面设有若干个搅拌刀(39)。
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CN111266147A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-06-12 | 河北地质大学 | 一种矿物初级加工用环保型破碎装置 |
CN111545278A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-18 | 周安 | 一种葛根颗粒粉末的压制设备 |
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