CN212172825U - 包装盒曲面贴标压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒曲面贴标压紧装置,属于包装盒贴标装置领域,其技术方案要点是包括工作台,所述工作台水平设置,所述工作台上固定连接有多根竖直设置的固定杆,所述工作台上设有放置板,所述放置板穿过固定杆与固定杆可拆卸连接,所述放置板上设有竖直设置的升降气缸,所述升降气缸的伸缩杆上设有压紧块,所述工作台上设有放置块,所述放置块位于压紧块的正下方,所述放置块块的顶端上开设有圆弧槽,包装盒的曲面位于圆弧槽内并与圆弧槽内部贴紧,所述压紧块朝向圆弧槽一侧端面设为与圆弧槽相配的圆弧面,本实用新型能够有效的对曲面的包装盒面进行贴标压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒贴标装置的技术领域,尤其是涉及一种包装盒曲面贴标压紧装置。
背景技术
目前,包装盒由于其使用的便捷性和其储存的高效性,在我们的生产生活中使用的越来越普遍,当包装盒装完产品并利用密封胶将包装盒进行密封后,需要在包装盒面上贴标标明产品的一些基本信息,此时需要使用贴标压紧机来对包装盒进行贴标压紧。
公告号为CN107554903A的中国专利公开了一种用于包装盒平面贴标的压紧机构,包括固定座,所述固定座的左端安装有驱动电机,所述驱动电机上安装有横向驱动机构,所述驱动电机连接有主动轮,所述固定座右端安装有从动轮,所述主动轮和从动轮上安装有两根内皮带,且所述内皮带通过齿轮啮合主动轮和从动轮,所述内皮带外部套装有海绵轮,两个所述内皮带之间设置有中隙,所述主动轮和从动轮之间设置有贴标轮,所述贴标轮的两侧嵌装有贴头,所述贴头通过弹簧套连接在贴标轮内部,且所述贴头底部固定安装有磁极,所述贴标轮内部和贴头相对面安装有线圈极,所诉固定座右侧设置有调节底板,所述调节底板顶部安装有传送带。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:虽然这种用于包装盒平面贴标的压紧机构能够有效的对包装盒进行平面贴标压紧,同时实现包装盒在贴标过程中压紧操作,避免在包装盒压紧贴标过程中的停机工作,但是在实际使用过程中,这种包装盒压紧装置并不能有效的对曲面的包装盒面进行贴标压紧。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种能够有效的对曲面的包装盒面进行贴标压紧的包装盒曲面贴标压紧装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种包装盒曲面贴标压紧装置,包括工作台,所述工作台水平设置,所述工作台上固定连接有多根竖直设置的固定杆,所述工作台上设有放置板,所述放置板水平设置,所述放置板穿过固定杆与固定杆可拆卸连接,所述放置板上设有竖直设置的升降气缸,所述升降气缸的伸缩杆上设有压紧块,所述工作台上设有放置块,所述放置块位于压紧块的正下方,所述放置块的顶端上开设有圆弧槽,包装盒的曲面位于圆弧槽内并与圆弧槽内部贴紧,所述压紧块朝向圆弧槽一侧端面设为与圆弧槽相配的圆弧面。
通过采用上述技术方案,当对曲面的包装盒进行贴标压紧时,将涂有胶水的标签放置在圆弧槽内且标签的胶水面朝向压紧块,此时将包装盒的需要贴标的曲面放置在圆弧槽内,同时启动升降气缸,升降气缸的伸缩杆带动压紧块进行升降,直至压紧块与包装盒的曲面接触,对标签和包装盒的曲面进行压紧,将标签压紧固定在包装盒上,使能够对曲面的包装盒进行贴标压紧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降气缸的伸缩杆与压紧块可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,可拆卸连接的升降气缸的设置,能够方便将升降气缸与压紧块拆卸下来,当需要对压紧块进行更换时,能够更加容易将压紧块从升降气缸上取下,使用上更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压紧块朝向放置板一侧端面上设有两根竖直设置的导向杆,两根所述导向杆升降气缸对称设置,两根所述导向杆均穿过放置板与放置板滑动连接。
通过采用上述技术方案,导向杆的设置,能够对压紧块起到导向的作用,避免压紧块不稳定,使压紧块只沿竖直方向移动,同时关于升降气缸对称设置的导向杆的设置,能够使压紧块的受力均匀,导向效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向杆朝向压紧块一端上设有螺纹段,所述导向杆朝向压紧块一端与压紧块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺纹段的设置,能够使需要将导向杆从压紧块上拆卸下来时,直接转动导向杆,导向杆朝向压紧块的螺纹段逐渐与压紧块脱离,直至导向杆与压紧块完全脱离,从压紧块上取下。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置板上位于导向杆处均固定连接有轴套,所述导向杆穿过轴套与轴套滑动连接,所述导向杆与轴套内壁抵触。
通过采用上述技术方案,轴套的设置,能够在压紧块移动时,有效的对导向杆起到保护作用,避免导向杆与放置板直接接触,损坏导向杆和放置板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置块的底端端面上设有多个定位柱,所述工作台上开设有多个与定位柱相配的定位孔,多个所述定位柱一一对应滑动设置在定位孔内并与定位孔内壁抵触。
通过采用上述技术方案,定位柱的设置,能够对放置块起到定位的作用,避免放置块在工作台上四处滑动,影响贴标压紧的效果,同时能够方便对放置块进行更换,当需要对不同曲面的包装盒进行贴标时,直接拉动放置块,使放置块上的定位柱从工作台上的定位孔内脱离即可取下放置块,对放置块进行更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置块的侧壁上可拆卸连接有放置架。
通过采用上述技术方案,放置架的设置,能够在对包装盒的曲面进行贴标压紧时,方便对包装盒的其他面进行放置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置块的侧壁上开设有多个加热孔,多个所述加热孔内均放置有加热棒,所述加热棒电性连接。
通过采用上述技术方案,加热棒的设置,能够在对包装盒的曲面进行贴标压紧时,对放置块进行加热,使放置块能够对标签进行加热,标签上的胶水的粘性更好,使包装盒的贴标压紧的效果更好。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过升降气缸和压紧块的设置,能够起到有效的对包装盒的曲面进行贴标压紧的效果;
2.通过导向杆的设置,能够起到对压紧块进行导向的作用,使压紧块只沿竖直方向移动的效果。
附图说明
图1是实施例中包装盒曲面贴标压紧装置的整体结构的示意图;
图2是实施例中用于体现图1中A部的放大图;
图3是实施例中用于体现放置块与工作台连接关系的爆炸图。
图中,1、工作台;2、固定杆;3、放置板;4、升降气缸;5、压紧块;6、放置块;7、圆弧槽;8、导向杆;9、螺纹段; 10、轴套; 11、放置架;12、加热孔;13、加热棒;14、定位柱;15、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参照图1,为本实用新型公布的一种包装盒曲面贴标压紧装置,包括工作台1,工作台1水平设置,工作台1上焊接有四根竖直设置的固定杆2,四根固定杆2沿矩形排列设置,四个固定杆2的顶端上设有放置板3,放置板3水平设置,四根固定杆2均穿过放置板3与放置板3滑动连接,固定杆2均螺纹连接有两个螺母,两个螺母分别位于放置板3的顶侧和底侧端面上并与放置板3的顶侧和底侧端面抵触。
参照图3,工作台1上放置有放置块6,放置块6位于放置板3的正下方,放置块6的底端端面上焊接有两个定位柱14,工作台1上开设有两个与定位柱14相配的定位孔15,两个定位柱14一一对应滑动设置在定位孔15内并与定位孔15内壁抵触,限制住放置块6。
参照图1,放置块6朝向放置板3一侧端面上开设有内凹的圆弧槽7,包装盒的曲面位于圆弧槽7内并与圆弧槽7内部贴紧,当对包装盒的曲面进行贴标压紧时,将涂上胶水的标签放置在圆弧槽7内并且胶水面朝向放置板3,再将包装盒的曲面放置在圆弧槽7内进行贴标压紧。
参照图1,放置块6的侧壁上通过螺栓可拆卸连接有放置架 11,当对包装盒的曲面进行贴标压紧时,包装盒的其他面能够放置在放置架 11上。
参照图1和2,放置块6的侧壁上开设有多个加热孔12,多个加热孔12内均放置有加热棒13,加热棒13电性连接,当对包装盒的贴标压紧时,启动加热棒13,加热棒13工作带动放置块6加热,放置块6带动放置在圆弧槽7内的标签进行加热,使贴标压紧效果更好。
参照图1,放置板3上设有竖直设置的升降气缸4,升降气缸4的伸缩杆朝向放置块6,升降气缸4的伸缩杆上通过螺栓可拆卸连接有压紧块5,压紧块5朝向圆弧槽7一侧端面设为与圆弧槽7内壁相配的圆弧面,当对曲面的包装盒进行贴标压紧时,启动升降气缸4,升降气缸4工作带动压紧块5往圆弧槽7处移动,直至压紧块5与圆弧槽7内壁抵紧。
参照图1,压紧块5朝向放置板3一侧端面上设有两根竖直设置的导向杆8,两根导向杆8朝向压紧块5一端上均设有螺纹段9,导向杆8朝向压紧块5一端与压紧块5螺纹连接,两根导向杆8关于升降气缸4对称设置,放置板3上位于导向杆8处均焊接有轴套 10,导向杆8穿过轴套 10与轴套 10滑动连接并与轴套 10内壁抵触。
具体实施方式:当对曲面的包装盒进行贴标压紧时,将涂有胶水的标签放置在圆弧槽7内且标签的胶水面朝向压紧块5,此时将包装盒的需要贴标的曲面放置在圆弧槽7内,同时启动升降气缸4,升降气缸4的伸缩杆带动压紧块5进行升降,直至压紧块5与包装盒的曲面接触,对标签和包装盒的曲面进行压紧,将标签压紧固定在包装盒上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种包装盒曲面贴标压紧装置,包括工作台(1),所述工作台(1)水平设置,其特征在于:所述工作台(1)上固定连接有多根竖直设置的固定杆(2),所述工作台(1)上设有放置板(3),所述放置板(3)水平设置,所述放置板(3)穿过固定杆(2)与固定杆(2)可拆卸连接,所述放置板(3)上设有竖直设置的升降气缸(4),所述升降气缸(4)的伸缩杆上设有压紧块(5),所述工作台(1)上设有放置块(6),所述放置块(6)位于压紧块(5)的正下方,所述放置块(6)的顶端上开设有圆弧槽(7),包装盒的曲面位于圆弧槽(7)内并与圆弧槽(7)内部贴紧,所述压紧块(5)朝向圆弧槽(7)一侧端面设为与圆弧槽(7)相配的圆弧面。
2.根据权利要求1所述的包装盒曲面贴标压紧装置,其特征在于:所述升降气缸(4)的伸缩杆与压紧块(5)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的包装盒曲面贴标压紧装置,其特征在于:所述压紧块(5)朝向放置板(3)一侧端面上设有两根竖直设置的导向杆(8),两根所述导向杆(8)关于升降气缸(4)对称设置,两根所述导向杆(8)均穿过放置板(3)与放置板(3)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的包装盒曲面贴标压紧装置,其特征在于:所述导向杆(8)朝向压紧块(5)一端上设有螺纹段(9),所述导向杆(8)朝向压紧块(5)一端与压紧块(5)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的包装盒曲面贴标压紧装置,其特征在于:所述放置板(3)上位于导向杆(8)处均固定连接有轴套( 10),所述导向杆(8)穿过轴套( 10)与轴套( 10)滑动连接,所述导向杆(8)与轴套( 10)内壁抵触。
6.根据权利要求1所述的包装盒曲面贴标压紧装置,其特征在于:所述放置块(6)的底端端面上设有多个定位柱(14),所述工作台(1)上开设有多个与定位柱(14)相配的定位孔(15),多个所述定位柱(14)一一对应滑动设置在定位孔(15)内并与定位孔(15)内壁抵触。
7.根据权利要求1所述的包装盒曲面贴标压紧装置,其特征在于:所述放置块(6)的侧壁上可拆卸连接有放置架( 11)。
8.根据权利要求1所述的包装盒曲面贴标压紧装置,其特征在于:所述放置块(6)的侧壁上开设有多个加热孔(12),多个所述加热孔(12)内均放置有加热棒(13),所述加热棒(13)电性连接。
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