CN202993991U - 一种烟花机打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟花机打包装置，用于将自上料装置传输的各纸筒进行组合打包，所述打包装置包括机架、用于定位挡止各所述纸筒其中一侧的固定板、用于将各所述纸筒的端部平整的第一推动机构、用于推动各所述纸筒的另一侧以使其相互之间紧凑的第二推动机构以及用于自各所述纸筒上方压紧各所述纸筒以使其相互之间紧凑的第三推动机构，所述纸筒置于所述机架上，所述固定板安装固设在所述机架一侧，所述第二推动机构对应所述固定板安装设置在所述机架的另一侧，所述第一推动机构、所述第三推动机构位设于所述机架上方。这样，可保证组合打包的所述纸筒结构紧凑、组合稳固、不易松散、打包效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动化机械式烟花机，尤其涉及一种烟花机打包装置。
背景技术
在制作烟花爆竹的过程中，纸筒主要用作爆炸药品、引线等安装的载体，各纸筒之间需要粘合、组装、打包成捆，以便于进行装药工序，而传统的纸筒组合、打包一般都是通过人工操作，这种生产方式生产效率低，且打包的纸筒规格不统一、效果不好，同时无法实现自动化，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种烟花机打包装置，可提高生产效率、打包效果好、实现了全自动化。
本实用新型是这样实现的：一种烟花机打包装置，用于将自上料装置传输的各纸筒进行组合打包，所述打包装置包括机架、用于定位挡止各所述纸筒其中一侧的固定板、用于将各所述纸筒的端部平整的第一推动机构、用于推动各所述纸筒的另一侧以使其相互之间紧凑的第二推动机构以及用于自各所述纸筒上方压紧各所述纸筒以使其相互之间紧凑的第三推动机构，所述纸筒置于所述机架上，所述固定板安装固设在所述机架一侧，所述第二推动机构对应所述固定板安装设置在所述机架的另一侧，所述第一推动机构、所述第三推动机构位设于所述机架上方。
优选地，所述第一推动机构包括第一推板和连接所述第一推板、并驱动所述第一推板抵压各所述纸筒的端部以使得其各端部之间相互平整的第一气缸，所述第一推板呈平板状。
优选地，所述第二推动机构包括第二推板和连接所述第二推板、并驱动所述第二推板抵压各所述纸筒的侧部以使得其侧部之间相互紧凑的第二气缸，所述第二推板呈平板状。
优选地，所述第三推动机构包括推杆和连接所述推杆、并驱动所述推杆自各所述纸筒上方压下以使其之间相互紧凑的第三气缸，所述推杆呈长条状。
优选地，所述固定板端部和侧边套设有用于防止所述纸筒变形或破坏的橡胶套，所述固定板呈平板状。
本实用新型提供一种烟花机打包装置，所述打包装置包括机架、用于定位挡止各所述纸筒其中一侧的固定板、用于将各所述纸筒的端部平整的第一推动机构、用于推动各所述纸筒的另一侧以使其相互之间紧凑的第二推动机构以及用于自各所述纸筒上方压紧各所述纸筒以使其相互之间紧凑的第三推动机构，所述第一推动机构驱动所述第一推板使得各所述纸筒的端部平整；所述固定板固定定位各所述纸筒的其中一侧部，所述第二推动机构推动所述纸筒的另一侧部以保证各所述纸筒之间在水平方向上紧凑；所述第三推动机构推动所述第三推板使得各所述纸筒之间在垂直方向上紧凑；这样，可保证组合打包的所述纸筒结构紧凑、组合稳固、不易松散、打包效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的烟花机打包装置立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1，本实用新型实施例提供一种烟花机打包装置1，用于将自上料装置（图未示）传输的各纸筒2进行组合打包，上料装置通过皮带传输以源源不断地供应所述纸筒2，实现全自动化；所述打包装置1包括机架11、用于定位挡止各所述纸筒2其中一侧的固定板12、用于将各所述纸筒2的端部平整的第一推动机构13、用于推动各所述纸筒2的另一侧以使其相互之间紧凑的第二推动机构14以及用于自各所述纸筒2上方压紧各所述纸筒2以使其相互之间紧凑的第三推动机构15，这样，可保证组合打包的所述纸筒2结构紧凑、组合稳固、不易松散、打包效果好。所述纸筒2经所述上料装置传输以置于所述机架11上，所述固定板12安装固设在所述机架11一侧，以使得各所述纸筒2在一侧形成定位，同时，也便于在挤压各所述纸筒2另一侧时；方便施力；所述第二推动机构14对应所述固定板12安装设置在所述机架11的另一侧，便于所述第二推动机构14对所述纸筒2的另一侧施力，利用有限空间，节省行程；所述第一推动机构13、所述第三推动机构15位设于所述机架11上方，便于从上方对所述纸筒施力，利用有限空间，可节省行程。
如图1，具体应用中，优选地，所述第一推动机构13包括第一推板131和连接所述第一推板131、并驱动所述第一推板131抵压各所述纸筒2的端部21以使得其各端部21之间相互平整的第一气缸132，以各所述纸筒2的传输为前后方向，可保证各所述纸筒2长度前后统一，使得组合打包的所述纸筒2便于放置，避免出现各所述纸筒2之间高低不平，且上下端部平整的所述纸筒2外型美观；具体地，所述第一推板131为一金属平板，其面积大于等于各所述纸筒2的端部21所围成的面积，以保证所述第一推板131抵压到每一个所述纸筒2；所述第一推板131呈平板状，保证其平整度，同时也保证力的均衡性。
如图1，优选地，所述第二推动机构14包括第二推板141和连接所述第二推板141、并驱动所述第二推板141抵压各所述纸筒2的侧部以使得其侧部22之间相互紧凑的第二气缸142，以各所述纸筒2的传输为前后方向，所述第二推板141保证了组合打包的各所述纸筒2之间在左右方向上的紧密性。具体地，所述第二推板141也为一金属平板，所述第二推板141呈平板状，便于在推压所述纸筒侧部22时，保证其平整度，同时也保证力的均衡性。
如图1，优选地，所述第三推动机构15包括推杆151和连接所述推杆151、并驱动所述推杆151自各所述纸筒2上方压下以使其之间相互紧凑的第三气缸152，以各所述纸筒2的传输为前后方向，所述推杆151保证了组合打包的各所述纸筒2之间在上下方向上的紧密性。具体地，所述推杆151采用金属材质制成，其呈长条状，便于在推压所述纸筒2时，保证其平整度，同时也保证力的均衡性，在其它实施例中，所述推杆也可以呈管状或其它规则几何形状，需要说明的是，起抵压、推动作用的任何形状的所述推杆都是本实用新型所保护的范围。
优选地，所述固定板12端部和侧边套设有用于防止所述纸筒2变形或破坏的橡胶套（图未示），所述固定板12用于供所述纸筒2受力时起抵挡作用，由于所述固定板12采用金属材质制成，在所述纸筒2与所述固定板12之间接触且有力抵压的情况下，易造成所述纸筒被抵压变形或破损，因此，所述橡胶套可起隔离作用，以保护所述纸筒2。所述固定板12呈平板状，便于抵挡来自于所述纸筒2的推力。
如图1，更进一步地，本实用新型实施例还提供上述烟花机打包装置进行打包的方法，以将纸筒2组合打包，所述打包方法包括以下步骤，
1）先将各所述纸筒2定位固定于所述固定件12；便于在抵压所述纸筒2时，所述固定件12可起到挡止所述纸筒2的作用；
2）以各所述纸筒2的传输为前后方向，接着所述第一推动机构13驱动所述第一推板131推动各所述纸筒2的端部21；以保证各所述纸筒2的端部21平整；使得所述纸筒2在前后方向一致，达到外型美观效果；
3）以各所述纸筒2的传输为前后方向，然后所述第二推动机构14驱动所述第二推板14推动各所述纸筒2的侧部22；以保证各所述纸筒2之间在水平方向上紧凑，即左右方向保持紧凑；
4）以各所述纸筒2的传输为前后方向，最后所述第三推动机构15驱动所述推杆151，所述推杆151自上而下下压以保证各所述纸筒2之间在垂直方向上紧凑，以实现了组合打包的所述纸筒2在各个方向上的紧凑、稳定。
这种组合打包方式简单方便、打包效果好、且提高了生产效率、实现了全自动化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烟花机打包装置，用于将自上料装置传输的各纸筒进行组合打包，其特征在于，所述打包装置包括机架、用于定位挡止各所述纸筒其中一侧的固定板、用于将各所述纸筒的端部平整的第一推动机构、用于推动各所述纸筒的另一侧以使其相互之间紧凑的第二推动机构以及用于自各所述纸筒上方压紧各所述纸筒以使其相互之间紧凑的第三推动机构，所述纸筒置于所述机架上，所述固定板安装固设在所述机架一侧，所述第二推动机构对应所述固定板安装设置在所述机架的另一侧，所述第一推动机构、所述第三推动机构位设于所述机架上方。
2.如权利要求1所述的烟花机打包装置，其特征在于：所述第一推动机构包括第一推板和连接所述第一推板、并驱动所述第一推板抵压各所述纸筒的端部以使得其各端部之间相互平整的第一气缸，所述第一推板呈平板状。
3.如权利要求1所述的烟花机打包装置，其特征在于：所述第二推动机构包括第二推板和连接所述第二推板、并驱动所述第二推板抵压各所述纸筒的侧部以使得其侧部之间相互紧凑的第二气缸，所述第二推板呈平板状。
4.如权利要求1所述的烟花机打包装置，其特征在于：所述第三推动机构包括推杆和连接所述推杆、并驱动所述推杆自各所述纸筒上方压下以使其之间相互紧凑的第三气缸，所述推杆呈长条状。
5.如权利要求1所述的烟花机打包装置，其特征在于：所述固定板端部和侧边套设有用于防止所述纸筒变形或破坏的橡胶套，所述固定板呈平板状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220663241 CN202993991U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 一种烟花机打包装置 |
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| CN 201220663241 CN202993991U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 一种烟花机打包装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202993991U true CN202993991U (zh) | 2013-06-12 |
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| CN 201220663241 Withdrawn - After Issue CN202993991U (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 一种烟花机打包装置 |
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| CN (1) | CN202993991U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103851963A (zh) * | 2012-12-05 | 2014-06-11 | 深圳市木森科技有限公司 | 一种烟花机打包装置及其打包方法 |
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2012
- 2012-12-05 CN CN 201220663241 patent/CN202993991U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103851963A (zh) * | 2012-12-05 | 2014-06-11 | 深圳市木森科技有限公司 | 一种烟花机打包装置及其打包方法 |
| CN103851963B (zh) * | 2012-12-05 | 2015-08-05 | 深圳市木森科技有限公司 | 一种烟花机打包装置及其打包方法 |
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