CN212171373U - 一种二次布料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种二次布料机，属于二次布料机技术领域，该一种二次布料机包括底座和支柱，四根所述支柱的顶部外壁均焊接于底座底部外壁，所述底座顶部外壁两侧均通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板两侧内壁均转动连接有传送轮，两个所述传送轮外壁均转动连接有同一条传送带，两个所述支撑板一侧外壁均通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机输出端通过联轴器转动连接于传送轮一侧外壁，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个第一气缸，两个所述第一气缸输出端外壁均焊接有顶板。本实用新型通过承载板可以用于放置人造石原料，模座设置有两个承载板，可以提高生产效率，通过出料管向承载板板顶部进行布料。
Description
技术领域
本实用新型属于二次布料机技术领域，具体涉及一种二次布料机。
背景技术
把开采天然石材产生的巨量的废料用作人造石材的主要原料，变废为宝生产人造石材，生产出比天然石材更多的建筑装饰材料，无疑具有巨大的经济意义。当前市面上常见的人造石布料机，通常仅在布料口处设置平移装置，便于往复均匀布料，然而该方式无法高质量的加工出具有立体感的装饰石板，无法随加工要求实时调整布料口高度，因此急需一种具有三轴联动布料功能的布料机。
经过检索发现，在授权公告号为CN107599243A的中国专利中公开了一种人造石布料机，包括布料机架、布料仓、位移单元及模具震实台，其中模具震实台顶部固定安装布料机架，该布料机架顶部固定安装布料仓，且布料机架内部滑动安装位移单元；布料仓底部连接有出料管及布料口，其中布料口安装在位移单元上，由位移单元控制布料位置；布料机模具震实台上部活动安装石板模具，该人造石布料机可实现对浆料进行真空挤压，可实现位移单元三轴联动地控制布料口进行布料作业，该布料机生产的人造石板纹理清晰，花色分明，立体层次感强，且内部质地紧密无气泡，广泛适用于装饰行业使用。
但是上述技术方案由于只有一次布料装置，没有压实装置和二次布料装置，因此还存在当需要二次布料时，需要人工操作，导致工作效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二次布料机，旨在解决现有技术中的当需要二次布料时，需要人工操作，导致工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座和支柱，四根所述支柱的顶部外壁均焊接于底座底部外壁，所述底座顶部外壁两侧均通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板两侧内壁均转动连接有传送轮，两个所述传送轮外壁转动连接有同一条传送带，两个所述支撑板一侧外壁均通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机输出端通过联轴器转动连接于传送轮一侧外壁，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个第一气缸，两个所述第一气缸输出端外壁均焊接有顶板，所述传送带顶部外壁设置有物料输送机构。
为了对液压机构和布料机构进行支撑，作为本实用新型一种优选的，所述底座顶部外壁分别焊接有第一支架和两个第二支架，所述第一支架顶部设置有液压机构，两个所述第二支架一侧内壁之间焊接有四根滑轨，四根所述滑轨内壁设置有布料机构。
为了带动模座滑动，作为本实用新型一种优选的，所述物料输送机构包括滑动轮和模座，四个所述滑动轮同侧两个之间分别滑动连接于两条所述传送带顶部外壁。
为了用于放置人造石原料，作为本实用新型一种优选的，四个所述滑动轮之间转动连接于模座外壁，且模座为中空结构，所述模座底部外壁焊接有两个承载架，两个所述承载架顶部设置有承载板。
为了对人造石原料进行压实，作为本实用新型一种优选的，所述液压机构包括液压缸和活塞，所述液压缸通过螺栓固定于第一支架顶部外壁，所述活塞滑动连接于液压缸内壁，所述活塞底部外壁焊接有压模。
为了便于布料，作为本实用新型一种优选的，所述布料机构包括第二气缸和滑块，连杆所述第二气缸通过螺栓分别固定于两个所述第二支架一侧外壁，两个所述滑块均滑动连接于四根所述滑轨之间，且两个所述滑块一端分别焊接于两个所述第二气缸输出端外壁，且滑块内部为中空结构，两个所述滑块顶部外壁分别通过螺纹转动连接有一次布料桶和二次布料桶。
为了提高物料导出速率，作为本实用新型一种优选的，两个所述滑块底部外壁均通过螺纹转动连接有出料管，两个所述第二支架顶部外壁均通过螺栓固定有增压泵，且两个增压泵输出端通过管道分别连接于一次布料桶和二次布料桶外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过步进电机可以驱动传送轮转动，通过第一气缸可以控制顶板的举升，模座在传送带和滑动轮的带动下可以沿着支撑板左水平直线运动。
2、通过液压缸可以推动压模在竖直方向上进行运动，当模座运动到压模的正下方时，液压缸推动压模下移，接着压模对模座内的人造石原料进行压实。
3、通过出料管向承载板顶部进行二次布料，通过第一气缸将生产后的人造石顶部，完成生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型中的主视结构示意图；
图2为本实用新型中的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中的左侧俯视结构示意图；
图4为本实用新型中的右侧俯视结构示意图；
图中：1-底座；2-支柱；3-第一气缸；4-顶板；5-活塞；6-液压缸；7-压模；8-第一支架；9-支撑板；10-一次布料桶；11-二次布料桶；12-增压泵；13-第二气缸；14-传送带；15-传送轮；16-步进电机；17-模座；18-承载板；19-滑块；20-承载架；21-滑动轮；22-出料管；23-滑轨；24-第二支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，包括底座1和支柱2，四根所述支柱2的顶部外壁均焊接于底座1底部外壁，所述底座1顶部外壁两侧均通过螺栓固定有支撑板9，所述支撑板9两侧内壁均转动连接有传送轮15，两个所述传送轮15外壁转动连接有同一条传送带14，两个所述支撑板9一侧外壁均通过螺栓固定有步进电机16，所述步进电机16输出端通过联轴器转动连接于传送轮15一侧外壁，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个第一气缸3，两个所述第一气缸3输出端外壁均焊接有顶板4，所述传送带14顶部外壁设置有物料输送机构，所述底座1顶部外壁分别焊接有第一支架8和两个第二支架24，所述第一支架8顶部设置有液压机构，两个所述第二支架24一侧内壁之间焊接有四根滑轨23，四根所述滑轨23内壁设置有布料机构。
在本实用新型的具体实施例中，通过步进电机16可以驱动传送轮15转动，传送轮15带动传送带14转动，便于对物料输送机构进行传动，通过第一气缸3可以控制顶板4的举升。
具体的，所述物料输送机构包括滑动轮21和模座17，四个所述滑动轮21同侧两个之间分别滑动连接于两条所述传送带14顶部外壁，四个所述滑动轮21之间转动连接于模座17外壁，且模座17为中空结构，所述模座17底部外壁焊接有两个承载架20，两个所述承载架20顶部设置有承载板18。
本实施例中：模座17在传送带14和滑动轮21的带动下可以沿着支撑板9左水平直线运动，通过承载板18可以用于放置人造石原料，模座17设置有两个承载板18，可以提高生产效率，通过承载架20便于对承载板18进行放置。
具体的，所述液压机构包括液压缸6和活塞5，所述液压缸6通过螺栓固定于第一支架8顶部外壁，所述活塞5滑动连接于液压缸6内壁，所述活塞5底部外壁焊接有压模7。
本实施例中：通过液压缸6可以推动压模7在竖直方向上进行运动，当模座17运动到压模7的正下方时，液压缸6推动压模7下移，接着压模7对模座17内的人造石原料进行压实。
具体的，所述布料机构包括第二气缸13和滑块19，连杆所述第二气缸13通过螺栓分别固定于两个所述第二支架24一侧外壁，两个所述滑块19均滑动连接于四根所述滑轨23之间，且两个所述滑块19一端分别焊接于两个所述第二气缸13输出端外壁，且滑块19内部为中空结构，两个所述滑块19顶部外壁分别通过螺纹转动连接有一次布料桶10和二次布料桶11，两个所述滑块19底部外壁均通过螺纹转动连接有出料管22，两个所述第二支架24顶部外壁均通过螺栓固定有增压泵12，且两个增压泵12输出端通过管道分别连接于一次布料桶10和二次布料桶11外壁。
本实施例中：通过两个第二气缸13可以分别带动两个滑块19沿着滑轨23做直线运动，从而可以带动一次布料桶10和二次布料桶11运动，当模座17运动到一次布料桶10正下方时，通过出料管22向承载板18板顶部进行布料，通过压模7对承载板18进行一次压实，接着模座17运动到二次布料桶11正下方，通过出料管22向承载板18顶部进行二次布料，通过增压泵12可以提高物料导出效率，此时物料置于一次所布物料上方，接着再通过压模7进行二次压实，接着传送带14带动模座17运动到顶部正上方，通过第一气缸3将生产后的人造石顶部，完成生产。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过步进电机16可以驱动传送轮15转动，传送轮15带动传送带14转动，便于对物料输送机构进行传动，通过第一气缸3可以控制顶板4的举升，模座17在传送带14和滑动轮21的带动下可以沿着支撑板9左水平直线运动，通过承载板18可以用于放置人造石原料，模座17设置有两个承载板18，可以提高生产效率，通过承载架20便于对承载板18进行放置，通过液压缸6可以推动压模7在竖直方向上进行运动，当模座17运动到压模7的正下方时，液压缸6推动压模7下移，接着压模7对模座17内的人造石原料进行压实，通过两个第二气缸13可以分别带动两个滑块19沿着滑轨23做直线运动，从而可以带动一次布料桶10和二次布料桶11运动，当模座17运动到一次布料桶10正下方时，通过出料管22向承载板18板顶部进行布料，通过压模7对承载板18进行一次压实，接着模座17运动到二次布料桶11正下方，通过出料管22向承载板18顶部进行二次布料，通过增压泵12可以提高物料导出效率，此时物料置于一次所布物料上方，接着再通过压模7进行二次压实，接着传送带14带动模座17运动到顶部正上方，通过第一气缸3将生产后的人造石顶部，完成生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种二次布料机，其特征在于：包括底座(1)和支柱(2)，四根所述支柱(2)的顶部外壁均焊接于底座(1)底部外壁，所述底座(1)顶部外壁两侧均通过螺栓固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)两侧内壁均转动连接有传送轮(15)，两个所述传送轮(15)外壁转动连接有同一条传送带(14)，两个所述支撑板(9)一侧外壁均通过螺栓固定有步进电机(16)，所述步进电机(16)输出端通过联轴器转动连接于传送轮(15)一侧外壁，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个第一气缸(3)，两个所述第一气缸(3)输出端外壁均焊接有顶板(4)，所述传送带(14)顶部外壁设置有物料输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种二次布料机，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁分别焊接有第一支架(8)和两个第二支架(24)，所述第一支架(8)顶部设置有液压机构，两个所述第二支架(24)一侧内壁之间焊接有四根滑轨(23)，四根所述滑轨(23)内壁设置有布料机构。
3.根据权利要求1所述的一种二次布料机，其特征在于：所述物料输送机构包括滑动轮(21)和模座(17)，四个所述滑动轮(21)同侧两个之间分别滑动连接于两条所述传送带(14)顶部外壁。
4.根据权利要求3所述的一种二次布料机，其特征在于：四个所述滑动轮(21)之间转动连接于模座(17)外壁，且模座(17)为中空结构，所述模座(17)底部外壁焊接有两个承载架(20)，两个所述承载架(20)顶部设置有承载板(18)。
5.根据权利要求2所述的一种二次布料机，其特征在于：所述液压机构包括液压缸(6)和活塞(5)，所述液压缸(6)通过螺栓固定于第一支架(8)顶部外壁，所述活塞(5)滑动连接于液压缸(6)内壁，所述活塞(5)底部外壁焊接有压模(7)。
6.根据权利要求2所述的一种二次布料机，其特征在于：所述布料机构包括第二气缸(13)和滑块(19)，连杆所述第二气缸(13)通过螺栓分别固定于两个所述第二支架(24)一侧外壁，两个所述滑块(19)均滑动连接于四根所述滑轨(23)之间，且两个所述滑块(19)一端分别焊接于两个所述第二气缸(13)输出端外壁，且滑块(19)内部为中空结构，两个所述滑块(19)顶部外壁分别通过螺纹转动连接有一次布料桶(10)和二次布料桶(11)。
7.根据权利要求6所述的一种二次布料机，其特征在于：两个所述滑块(19)底部外壁均通过螺纹转动连接有出料管(22)，两个所述第二支架(24)顶部外壁均通过螺栓固定有增压泵(12)，且两个增压泵(12)输出端通过管道分别连接于一次布料桶(10)和二次布料桶(11)外壁。
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