CN212171132U - 一种便于注料的注塑精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于注料的注塑精密模具，包括顶模、底模和注料组件，底模设置在顶模的底部，顶模的顶部与注料组件的底端固定连接，顶模的两侧对称设置有两个第一进料口，顶模顶端的中心位置设置有第二进料口，注料组件包括主连管和三个支连管，三个支连管的顶端均与主连管的底端相连通，三个支连管的底端分别与第二进料口和两个第一进料口相连通。本实用新型通过设有的第一进料口和第二进料口，实际情况中，第一进料口的数量可以为更多个，以满足不同的形状需求，使得原料可同时进入到模具内部不同的位置，减少成形件无用连接部的产生，通过设有的注料组件，可同时对第一进料口和第二进料口进行注料。

Description

一种便于注料的注塑精密模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体为一种便于注料的注塑精密模具。

背景技术

注塑精密模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前，现有的注塑模具通常只有一个注料口，且在加料时，液态原料进入只能从一个口进入，对于一些特殊形状的产品，成形后会产生更多的无用连接部，加料不方便，且部分加料设备由于是整体设计，长期使用后，不方便对内部进行清洁，容易影响下次使用。因此我们对此做出改进，提出一种便于注料的注塑精密模具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便于注料的注塑精密模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于注料的注塑精密模具，包括顶模、底模和注料组件，所述底模设置在顶模的底部，所述顶模的顶部与注料组件的底端固定连接，所述顶模的两侧对称设置有两个第一进料口，所述顶模顶端的中心位置设置有第二进料口，所述注料组件包括主连管和三个支连管，三个所述支连管的顶端均与主连管的底端相连通，三个所述支连管的底端分别与第二进料口和两个第一进料口相连通，三个所述支连管的中部均设置有连接组件，其中位于外侧的两个所述支连管的底端均设置有锁紧头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧头的外侧设置有环形气囊，所述环形气囊一侧的锁紧头上设置有气嘴，所述气嘴的进气端与外接空气相连通，所述气嘴的另一端通过锁紧头内部的气道与环形气囊的内侧相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一进料口的内侧设置有环槽，所述环槽的位置与环形气囊的位置相对应设置，且所述环形气囊的形状与环槽的形状相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述锁紧头的出料端分别与两个第一进料口相匹配设置，位于中间的所述支连管的底端与第二进料口相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支连管通过连接组件分成上下两段，所述连接组件包括拨块、环形连接头和连接槽，所述环形连接头设置在支连管上段的底部，所述连接槽设置在支连管下段的顶部，所述环形连接头底端的外侧与连接槽内侧的底端螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨块的数量为四个，且四个所述拨块分别对称且固定设置在支连管两段连接处的外侧，四个所述拨块的外侧均设置有防滑纹路。

本实用新型的有益效果是：该种便于注料的注塑精密模具，通过设有的第一进料口和第二进料口，实际情况中，第一进料口的数量可以为更多个，以满足不同的形状需求，使得原料可同时进入到模具内部不同的位置，减少成形件无用连接部的产生，通过设有的注料组件，可同时对第一进料口和第二进料口进行注料，且支连管与第一进料口之间通过锁紧头连接，可防止原料从第一进料口溢出，通过设有的连接组件，还可方便对来支连管进行拆卸，更方便进行清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种便于注料的注塑精密模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种便于注料的注塑精密模具的注料组件结构示意图；

图3是本实用新型一种便于注料的注塑精密模具的连接组件结构示意图。

图中：1、顶模；101、第一进料口；1011、环槽；102、第二进料口；2、底模；3、注料组件；301、主连管；302、支连管；3021、环形气囊；3022、锁紧头；3023、气嘴；303、连接组件；3031、拨块；3032、环形连接头；3033、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种便于注料的注塑精密模具，包括顶模1、底模2和注料组件3，底模2设置在顶模1的底部，顶模1的顶部与注料组件3的底端固定连接，顶模1的两侧对称设置有两个第一进料口101，顶模1顶端的中心位置设置有第二进料口102，注料组件3包括主连管301和三个支连管302，三个支连管302的顶端均与主连管301的底端相连通，三个支连管302的底端分别与第二进料口102和两个第一进料口101相连通，三个支连管302的中部均设置有连接组件303，其中位于外侧的两个支连管302的底端均设置有锁紧头3022，通过设有的第一进料口101和第二进料口102，实际情况中，第一进料口101的数量可以为更多个，以满足不同的形状需求，使得原料可同时进入到模具内部不同的位置，减少成形件无用连接部的产生，通过设有的注料组件3，可同时对第一进料口101和第二进料口102进行注料，且支连管302与第一进料口101之间通过锁紧头3022连接，可防止原料从第一进料口101溢出，通过设有的连接组件303，还可方便对来支连管302进行拆卸，更方便进行清洗。

其中，锁紧头3022的外侧设置有环形气囊3021，环形气囊3021一侧的锁紧头3022上设置有气嘴3023，气嘴3023的进气端与外接空气相连通，气嘴3023的另一端通过锁紧头3022内部的气道与环形气囊3021的内侧相连通，在方便锁紧头3022拆装的同时，减少原料从第一进料口101溢出的可能性。

其中，第一进料口101的内侧设置有环槽1011，环槽1011的位置与环形气囊3021的位置相对应设置，且环形气囊3021的形状与环槽1011的形状相匹配设置，环形气囊3021与环槽1011的配合可对支连管302起到位置固定作用，同时减少原料从第一进料口101溢出的可能性。

其中，两个锁紧头3022的出料端分别与两个第一进料口101相匹配设置，位于中间的支连管302的底端与第二进料口102相匹配设置，方便通过锁紧头3022与第一进料口101的连接。

其中，支连管302通过连接组件303分成上下两段，连接组件303包括拨块3031、环形连接头3032和连接槽3033，环形连接头3032设置在支连管302上段的底部，连接槽3033设置在支连管302下段的顶部，环形连接头3032底端的外侧与连接槽3033内侧的底端螺纹连接，可方便对来支连管302进行拆卸，更方便进行清洗。

其中，拨块3031的数量为四个，且四个拨块3031分别对称且固定设置在支连管302两段连接处的外侧，四个拨块3031的外侧均设置有防滑纹路，方便对支连管302的两段进行转动，从而更方便拆装支连管302。

工作原理：顶模1和底模2内的具体形状可根据实际情况而定，实际工作时，第一进料口101的数量也可根据形状需要进行设置，安装注料组件3时，主连管301用于与高压加料设备连接，中间的支连管302可直接与第二进料口102连接，两边的支连管302在连接两个第一进料口101时，可先通过气嘴3023排出环形气囊3021内的空气，将锁紧头3022插入第一进料口101中，使得环形气囊3021的位置与环槽1011的位置对应，再利用外接加气设备从气嘴3023对环形气囊3021进行充气，使得环形气囊3021完全充满环槽1011，从而固定锁紧头3022的位置，还可以防止原料从第一进料口101溢出，而支连管302还可通过连接组件303分成两段，从而方便对内部进行清洁，在拆卸时，通过反向拨动两组拨块3031，使得连接组件303的两端相向转动，即可使环形连接头3032和连接槽3033脱离，即方便清洁工作的进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于注料的注塑精密模具，包括顶模(1)、底模(2)和注料组件(3)，其特征在于，所述底模(2)设置在顶模(1)的底部，所述顶模(1)的顶部与注料组件(3)的底端固定连接，所述顶模(1)的两侧对称设置有两个第一进料口(101)，所述顶模(1)顶端的中心位置设置有第二进料口(102)，所述注料组件(3)包括主连管(301)和三个支连管(302)，三个所述支连管(302)的顶端均与主连管(301)的底端相连通，三个所述支连管(302)的底端分别与第二进料口(102)和两个第一进料口(101)相连通，三个所述支连管(302)的中部均设置有连接组件(303)，其中位于外侧的两个所述支连管(302)的底端均设置有锁紧头(3022)。

2.根据权利要求1所述的一种便于注料的注塑精密模具，其特征在于，所述锁紧头(3022)的外侧设置有环形气囊(3021)，所述环形气囊(3021)一侧的锁紧头(3022)上设置有气嘴(3023)，所述气嘴(3023)的进气端与外接空气相连通，所述气嘴(3023)的另一端通过锁紧头(3022)内部的气道与环形气囊(3021)的内侧相连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于注料的注塑精密模具，其特征在于，所述第一进料口(101)的内侧设置有环槽(1011)，所述环槽(1011)的位置与环形气囊(3021)的位置相对应设置，且所述环形气囊(3021)的形状与环槽(1011)的形状相匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于注料的注塑精密模具，其特征在于，两个所述锁紧头(3022)的出料端分别与两个第一进料口(101)相匹配设置，位于中间的所述支连管(302)的底端与第二进料口(102)相匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于注料的注塑精密模具，其特征在于，所述支连管(302)通过连接组件(303)分成上下两段，所述连接组件(303)包括拨块(3031)、环形连接头(3032)和连接槽(3033)，所述环形连接头(3032)设置在支连管(302)上段的底部，所述连接槽(3033)设置在支连管(302)下段的顶部，所述环形连接头(3032)底端的外侧与连接槽(3033)内侧的底端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于注料的注塑精密模具，其特征在于，所述拨块(3031)的数量为四个，且四个所述拨块(3031)分别对称且固定设置在支连管(302)两段连接处的外侧，四个所述拨块(3031)的外侧均设置有防滑纹路。

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