CN206810879U - 一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具 - Google Patents
一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206810879U CN206810879U CN201720535192.5U CN201720535192U CN206810879U CN 206810879 U CN206810879 U CN 206810879U CN 201720535192 U CN201720535192 U CN 201720535192U CN 206810879 U CN206810879 U CN 206810879U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core rod
- tap hole
- heat dissipating
- track traffic
- extrusion die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具，其包括上模(1)、下模(2)和连接上、下模(1、2)的固定件(5)，所述上模(1)设置有分流孔(6)和分流桥(7)，所述上模(1)中心设有与所述分流桥(7)一体成型的模芯(9)，所述模芯(9)设有模芯分流孔(21)和与所述模芯分流孔(21)相通的模芯成型带(34)，所述模芯(9)上设置有至少一个隔开模芯分流孔(21)的加强桥(22)，所述模芯(9)含有模芯轴线(32)，所述加强桥(22)设置在模芯轴线(32)方向中部。通过加强桥加强模芯(9)的强度，使模芯(9)在挤压成型的过程中不易变形和断裂，提高了产品尺寸精度和良品率，延长了模具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具。
背景技术
目前，轨道交通的发展越来越快，其便捷与舒适性受到大众的喜爱，其安全性与使用寿命也越发受到重视。其中电机是轨道交通很重要的一环，一个可靠性高、寿命长的电机直接决定了轨道交通的可靠性与使用寿命，而电机的散热片对电机的运行起着不可忽视的作用。电机的散热片通常通过挤压成型，挤压成型具有如下优点：1.生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；2.产品尺寸精度高，重复性好；3.表面光洁，无需二次修饰；4.能一次成型结构复杂的制品；5.因为批量生产，价格相对低廉。但是电机散热片往往结构比较复杂、壁厚差异大，产品成型困难，对于中间有筋条的散热片来讲，由于需要在模芯内部另外开设分流孔，导致模芯强度变弱，容易产生变形甚至断裂等问题，从而也使得产品的尺寸精度无法保证、良品率低，模具使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具，通过合理的结构设计，加强模芯的强度，提高产品质量及模具的使用寿命。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具，包括上模、下模和连接上、下模的固定件，所述上模设置有分流孔和分流桥，所述上模中心设有与所述分流桥一体成型的模芯，所述模芯设有模芯分流孔和与所述模芯分流孔相通的模芯成型带，所述模芯上设置有至少一个隔开模芯分流孔的加强桥，所述模芯含有模芯轴线，所述加强桥设置在模芯轴线方向中部。
此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：
所述加强桥的截面形状为矩形倒角截面。
所述加强桥设有入料圆角。
所述模芯分流孔截面呈由大到小的锥形。
所述模芯分流孔设置有至少一个与模芯轴线成夹角的锥面。
所述模芯分流孔依次设置有第一锥面、第二锥面以及连接所述第一锥面和所述第二锥面的过渡面，所述第一锥面和第二锥面与所述模芯轴线呈夹角，所述过渡面与所述模芯轴线平行。
所述加强桥设置于所述第一锥面上。
所述上模中间位置设置有方形分流孔，所述方形分流孔与所述模芯分流孔相连通并设有与所述模芯轴线成夹角的第三锥面。
相比于现有技术，本实用新型轨道交通电机专用散热片的挤压模具的优点在于：通过在模芯上设置加强桥加强模芯的强度，以及设置锥面进行减压等方式，使得模芯的强度更高，不易产生变形和断裂等问题，提高了成型产品的精度及良品率，延长了模具的寿命。
附图说明
图1是本实用新型轨道交通电机专用散热片的挤压模具的剖视图。
图2是图1中导流孔和工作带的示意图。
图3是图1和图2中加强桥的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的轨道交通电机专用散热片的挤压模具，包括上模1、下模2、设置于上、下模1、2之间的定位销3、组合紧配止口4和连接上、下模1、2的固定件5。上模设置有八个对称分布的分流孔6以及隔开八个分流孔6的八条分流桥7，分流孔6大小不等且截面形状设计成由小变大的喇叭状，在上模1中心位置设有与分流桥7固连的模芯9。在上模1中心位置还开设有一方形分流孔23，所述方形分流孔23设有第三锥面31。在模芯9内部，与方形分流孔23连接有模芯分流孔21，所述模芯分流孔21设有第一锥面24、第二锥面25以及连接所述第一锥面24和所述第二锥面25的过渡面33，第一锥面24和第二锥面25与模芯轴线32成夹角，过渡面33与模芯轴线32平行；模芯分流孔21通过模芯成型带34与下模2的出料口26相通。所述下模2设置有长短不等的成型带30。在第一锥面24上靠近模芯9轴线方向中部设有两条加强桥22，加强桥22将模芯分流孔21隔成三段。
如图3所示，加强桥22截面设计为矩形倒角截面，在其入料端还设置有入料圆角29。
挤压成型时，金属被分流桥7隔开分别进入八个分流孔6和方形分流孔23内，由于方形分流孔23设有第三锥面31，其能引导金属的流动，减小模芯9受到直接的挤压力。之后金属进入模芯9的第一锥面24，进行二次引流与减压；紧接着金属被加强桥22分成三股进入第二锥面25，加强桥22端部设有入料圆角29，其防止金属对加强桥22的直接挤压，在一定程度上减小了挤压力，矩形倒角截面便于金属的流动。第二锥面25对金属挤压力进行三次引流与减压。加强桥22可以加强整个模芯9的强度，使之能承受更大的挤压力。
通过此种结构，使模具受到的压力更为均衡，特别是对脆弱的模芯进行了合理的加强与减压，使之不易变形甚至断裂，提高了产品尺寸精度和良品率，延长了模具的使用寿命。另外，合理的结构设计使得其加工比较方便，整套模具可由数控中心加工完成。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具，其特征在于：其包括上模(1)、下模(2)和连接上、下模(1、2)的固定件(5)，所述上模(1)设置有分流孔(6)和分流桥(7)，所述上模(1)中心设有与所述分流桥(7)一体成型的模芯(9)，所述模芯(9)设有模芯分流孔(21)和与所述模芯分流孔(21)相通的模芯成型带(34)，所述模芯(9)上设置有至少一个隔开模芯分流孔(21)的加强桥(22)，所述模芯(9)含有模芯轴线(32)，所述加强桥(22)设置在模芯轴线(32)方向中部。
2.按照权利要求1所述轨道交通电机专用散热片的挤压模具，其特征在于：所述加强桥(22)的截面形状为矩形倒角截面。
3.按照权利要求2所述轨道交通电机专用散热片的挤压模具，其特征在于：所述加强桥(22)设有入料圆角(29)。
4.按照权利要求1所述轨道交通电机专用散热片的挤压模具，其特征在于：所述模芯分流孔(21)截面呈由大到小的锥形。
5.按照权利要求1所述轨道交通电机专用散热片的挤压模具，其特征在于：所述模芯分流孔(21)设置有至少一个与模芯轴线(32)成夹角的锥面。
6.按照权利要求5所述轨道交通电机专用散热片的挤压模具，其特征在于：所述模芯分流孔(21)依次设置有第一锥面(24)、第二锥面(25)以及连接所述第一锥面(24)和所述第二锥面(25)的过渡面(33)，所述第一锥面(24)和第二锥面(25)与所述模芯轴线(32)呈夹角，所述过渡面(33)与所述模芯轴线(32)平行。
7.按照权利要求6所述轨道交通电机专用散热片的挤压模具，其特征在于：所述加强桥(22)设置于所述第一锥面(24)上。
8.按照权利要求1所述轨道交通电机专用散热片的挤压模具，其特征在于：所述上模(1)中间位置设置有方形分流孔(23)，所述方形分流孔(23)与所述模芯分流孔(21)相连通并设有与所述模芯轴线(32)成夹角的第三锥面(31)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720535192.5U CN206810879U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720535192.5U CN206810879U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206810879U true CN206810879U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60755718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720535192.5U Active CN206810879U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206810879U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112620377A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-09 | 上海友升铝业股份有限公司 | 提升高强度7系铝合金模具寿命的挤压模具 |
-
2017
- 2017-05-12 CN CN201720535192.5U patent/CN206810879U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112620377A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-09 | 上海友升铝业股份有限公司 | 提升高强度7系铝合金模具寿命的挤压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207308610U (zh) | 一种汽车铝型材挤压模具 | |
| CN108044019A (zh) | 一种基于空气锤预坯的汽车转向节立式锻造装置及工艺 | |
| CN206810879U (zh) | 一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具 | |
| CN206810878U (zh) | 一种轨道交通电机专用散热片的挤压模具 | |
| CN108339922B (zh) | 一种自动卡环六角法兰截齿型水泥螺丝的制造方法 | |
| CN207343469U (zh) | 一种led灯载具的挤压模具 | |
| CN207873045U (zh) | 一种新型小直径铝合金薄壁管多孔模 | |
| CN206882437U (zh) | 一种铝型材挤压模具用导流装置及挤压模具 | |
| CN102922633B (zh) | 原型法硅胶模具及其制造方法 | |
| CN205463673U (zh) | 铝合金电机壳的挤压模具 | |
| CN205871070U (zh) | 一种汽车内饰用塑料模具 | |
| CN209647592U (zh) | 一种单向器星轮的粉末冶金模具 | |
| CN206703837U (zh) | 车轮铸造毛坯体 | |
| CN102085709A (zh) | 三板模竖流道冷却机构 | |
| CN206241193U (zh) | 汽车摆臂用长寿命精密模具 | |
| CN208529655U (zh) | 一种随形冷却注塑模具 | |
| CN205705206U (zh) | 一种用于upvc、cpvc管材挤出模具 | |
| CN110421017A (zh) | 新能源电池包吊耳型材挤压模具 | |
| CN207372049U (zh) | 一种汽车连杆生产模具 | |
| CN207325939U (zh) | 锥齿成形带肩阴模结构 | |
| CN208303803U (zh) | 一种餐刀加工模具 | |
| CN211939050U (zh) | 一种无顶针医用剪刀粉末注射模具 | |
| CN201559290U (zh) | 三板模竖流道冷却机构 | |
| CN218798244U (zh) | 铝基碳化硅用l型挤压模具 | |
| CN207481007U (zh) | 塑胶模具细小芯子水路结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |