CN218798244U - 铝基碳化硅用l型挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝基碳化硅用L型挤压模具，涉及挤压模具技术领域，其包括：挤压模具本体，所述挤压模具本体上设置有三个挤压槽，所述挤压槽的端部设置有促流角，所述挤压模具本体上设置有中心固定孔、边缘固定孔。通过设置的三个挤压槽，提高了单次挤压成型的数量，提高了生产的效率，经济效益较高，使用起来十分理想；设置的中心固定孔、边缘固定孔，提高固定位置的精准度，保证了挤压成型的精度，保证产品外观的良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压模具技术领域，特别涉及铝基碳化硅用L型挤压模具。
背景技术
铝基碳化硅复合材料具有高强度、高耐磨性、低塑性和较差的金属流动性等特点。
铝基碳化硅使用的L型挤压模具为圆柱体，如申请号为：“201520549406.5”的中国专利，其名称为：“一种铝基碳化硅用L型挤压模具”，包括模体，所述模体为圆柱形结构，所述模体的中心部位设置有内凹的挤压槽；所述挤压槽内设有贯穿的成型腔；所述挤压槽的形状和尺寸与成型腔相同，所述成型腔为L型模孔；所述挤压槽的上部内边缘设有入口倒角；所述挤压槽的内转角处均为圆滑过渡。该实用新型通过对模具的优化设计，可使铝基碳化硅复合材料挤压型材表面无裂纹、划伤等缺陷，并保证了产品的尺寸精度，大大的提高了模具的使用寿命，为铝基碳化硅复合材料挤压型材的工业化量产提供了前提，同时，本实用新型可以简化工艺流程、提高生产效率、缩短生产周期、降低生产成本，具有明显的经济效益。
但是，在投入量产时，由于成型腔的数量限制，发现其每次只能挤压成型一个产品，生产的效率较低，经济效益较低，使用起来不够理想。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供铝基碳化硅用L型挤压模具，通过设置的三个挤压槽，提高了单次挤压成型的数量，提高了生产的效率，经济效益较高，使用起来十分理想；设置的中心固定孔、边缘固定孔，提高固定位置的精准度，保证了挤压成型的精度，保证产品外观的良好。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：铝基碳化硅用L型挤压模具，包括挤压模具本体，所述挤压模具本体上设置有三个挤压槽，所述挤压槽的端部设置有促流角，所述挤压模具本体上设置有中心固定孔、边缘固定孔。通过设置的三个挤压槽，提高了单次挤压成型的数量，提高了生产的效率，经济效益较高，使用起来十分理想；设置的中心固定孔、边缘固定孔，提高固定位置的精准度，保证了挤压成型的精度，保证产品外观的良好。
根据所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，所述挤压槽的形状为L型。用于生产L型的产品。
根据所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，三个所述挤压槽为圆周均匀分布。提高单次生产产品的数量。
提供所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，所述边缘固定孔位于中心固定孔的外侧。
根据所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，所述边缘固定孔的数量有三个，且为圆周均匀分布。
根据所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，所述中心固定孔位于挤压模具本体的中心处。
根据所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，所述挤压模具本体的形状为圆柱体。
根据所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，所述促流角上部边缘处为椭圆形。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型铝基碳化硅用L型挤压模具的结构示意图；
图2为本实用新型铝基碳化硅用L型挤压模具的俯视图；
图3为本实用新型铝基碳化硅用L型挤压模具的正视图。
图例说明：
101、挤压模具本体；102、边缘固定孔；103、中心固定孔；201、挤压槽；202、促流角。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-3，本实用新型实施例铝基碳化硅用L型挤压模具，其包括挤压模具本体101，挤压模具本体101的形状为圆柱体，挤压模具本体101上设置有三个挤压槽201，挤压槽201的内转角处为圆滑过渡，三个挤压槽201为圆周均匀分布，提高单次生产产品的数量，挤压槽201的形状为L型，用于生产L型的产品，挤压槽201的端部设置有促流角202，促流角202上部边缘处为椭圆形，挤压模具本体101上设置有中心固定孔103、边缘固定孔102，中心固定孔103位于挤压模具本体101的中心处，边缘固定孔102位于中心固定孔103的外侧，边缘固定孔102的数量有三个，且为圆周均匀分布。通过设置的三个挤压槽201，提高了单次挤压成型的数量，提高了生产的效率，经济效益较高，使用起来十分理想；设置的中心固定孔103、边缘固定孔102，提高固定位置的精准度，保证了挤压成型的精度，保证产品外观的良好。
工作原理：通过设置的三个挤压槽201，提高了单次挤压成型的数量，提高了生产的效率，经济效益较高，使用起来十分理想；设置的中心固定孔103、边缘固定孔102，提高固定位置的精准度，保证了挤压成型的精度，保证产品外观的良好。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.铝基碳化硅用L型挤压模具，包括挤压模具本体(101)，其特征在于，所述挤压模具本体(101)上设置有三个挤压槽(201)，所述挤压槽(201)的端部设置有促流角(202)，所述挤压模具本体(101)上设置有中心固定孔(103)、边缘固定孔(102)。
2.根据权利要求1所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，其特征在于，所述挤压槽(201)的形状为L型。
3.根据权利要求2所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，其特征在于，三个所述挤压槽(201)为圆周均匀分布。
4.根据权利要求3所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，其特征在于，所述边缘固定孔(102)位于中心固定孔(103)的外侧。
5.根据权利要求4所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，其特征在于，所述边缘固定孔(102)的数量有三个，且为圆周均匀分布。
6.根据权利要求5所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，其特征在于，所述中心固定孔(103)位于挤压模具本体(101)的中心处。
7.根据权利要求6所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，其特征在于，所述挤压模具本体(101)的形状为圆柱体。
8.根据权利要求7所述的铝基碳化硅用L型挤压模具，其特征在于，所述促流角(202)上部边缘处为椭圆形。
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