CN212170661U - 一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带孔洞的模切件粗产品用排废系统，该系统包括外框架、轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元，所述的轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元均固设在外框架上，模切件粗产品经过所述的轮廓排废单元后，排出轮廓废料，形成初级料带，经过孔洞排废单元后，排出孔洞废料，在收料单元上形成排废完成的模切件成品。与现有技术相比，本实用新型具有模切件成品的存量高，停车取料周期短，排废高效，易掌控，免去人工操作，模切件成品产率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切件排废领域，尤其是涉及一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统。
背景技术
一些模切件在模切后会出现内框或者圆等，如图6，在排废时一般采取下拉排废。但是，针对比较特殊的材料，比如0.1mm厚度以上的双面胶，回粘性特别快，一般冲切后超过2min就会出现回粘，导致冲切后的内框又重新和模切件主体粘接，难以排掉。
又因为料带都是双面离型的，使得双面胶对于基底料带和排废料带的粘性差别不大，也难以通过下拉排废彻底排出，如图7，由于双面胶原纸两面都有涂硅油，在下拉封箱胶带排出圆孔废料时，圆孔废料就不会被封箱胶带走，而是滞留在模切件产品上，此时还需要利用手工将圆孔废料再扣掉，增加了生产的复杂性，降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种模切件成品的存量高，停车取料周期短，排废高效，易掌控，免去人工操作，模切件成品产率高的带孔洞的模切件粗产品用排废系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，该系统包括外框架、轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元，所述的轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元均固设在外框架上，模切件粗产品经过所述的轮廓排废单元后，排出轮廓废料，形成初级料带，经过孔洞排废单元后，排出孔洞废料，在收料单元上形成排废完成的模切件成品。
进一步地，所述的外框架包括顶横梁、隔板、至少两根上立柱和至少两根下立柱，所述的上立柱和下立柱分别连接于隔板的上方和下方，所述的顶横梁与上立柱之间采用角钢铆接，所述的上立柱和下立柱与隔板之间采用角钢铆接；
所述的轮廓排废单元包括压紧模切件粗产品的第一压料辊、将轮廓废料从模切件粗产品上剥离的第一剥离装置、和收卷轮廓废料的第一排废辊，所述的第一压料辊和第一剥离装置固设在隔板上，所述的第一排废辊固设在顶横梁上；
所述的孔洞排废单元包括压紧初级料带的第二压料辊、将孔洞废料从初级料带上剥离的第二剥离装置、压紧孔洞废料的第三压料辊、和收卷孔洞废料第二排废辊，所述的第二压料辊、第二剥离装置和第三压料辊固设在隔板上，所述的第二排废辊固设在下立柱上；
所述的收料单元包括收卷模切件成品的收料辊，该收料辊固设在顶横梁上。
进一步地，所述的模切件粗产品包括依次贴合的麦拉层、双面胶层、双面胶原纸层和封箱胶带，由于模切件粗产品经过了模切，所以每层都被模切成相互可以分离的部分或图案，所述的麦拉层包括麦拉产品、麦拉边框和麦拉孔洞，所述的双面胶层包括双面胶产品、双面胶边框和双面胶孔洞，所述的双面胶原纸层包括双面胶原纸产品和双面胶原纸孔洞；
因此，每种料带或废料均可以用上述部分组合而成，所述的模切件成品包括依次贴合的麦拉产品、双面胶产品和双面胶原纸产品，所述的轮廓废料包括依次贴合的麦拉边框和双面胶边框，所述的孔洞废料包括依次贴合的麦拉孔洞、双面胶孔洞、双面胶原纸孔洞和封箱胶带。
进一步地，所述的第一剥离装置包括相互连接的第一剥离支架和剥离刀，所述的第一剥离支架固设在隔板上，所述的剥离刀与模切件粗产品抵接。
进一步地，所述的第二剥离装置包括相互连接的第二剥离支架和剥离治具，所述的第二剥离支架固设在隔板上，所述的剥离治具与初级料带抵接。
进一步地，所述的剥离治具上设有剥离凸块，该剥离凸块的位置与相互贴合的麦拉孔洞、双面胶孔洞和双面胶原纸孔洞的位置相对应，也就是说，由于该剥离凸块的存在，相互贴合的麦拉孔洞、双面胶孔洞和双面胶原纸孔洞受到剥离凸块的压迫，不得不从初级料带上剥离，贴合在封箱胶带上，形成孔洞废料。
进一步地，所述的轮廓排废单元还包括帮助模切件粗产品进入系统的辅助进料器，该辅助进料器固设在上立柱上。
进一步地，所述的收料单元还包括第一备用收料辊和第二备用收料辊，可以根据收料角度的不同换用各种不同的备用收料辊。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)收料单元在包括收料辊的基础上还配备了第一备用收料辊和第二备用收料辊，可以根据收料角度的不同换用各种不同的备用收料辊，还可以提高模切件成品的存量，缩减停车取料周期；
(2)压料辊和剥离装置的组合可以将料带压紧，又可以控制排废时机，使排废更高效，更易掌控；
(3)剥离治具上设有剥离凸块，该剥离凸块的位置与相互贴合的麦拉孔洞、双面胶孔洞和双面胶原纸孔洞的位置相对应，也就是说，由于该剥离凸块的存在，相互贴合的麦拉孔洞、双面胶孔洞和双面胶原纸孔洞受到剥离凸块的压迫，不得不从初级料带上剥离，贴合在封箱胶带上，形成孔洞废料，这样一来，整个排废过程都采用直接机台排废，不需要人工，每小时可以增产至少1000个模切件成品。
附图说明
图1为本实用新型排废系统的示意图；
图2为实施例中排废原理图；
图3为实施例中剥离治具示意图；
图4为模切件粗产品示意图；
图5为模切件成品示意图；
图6为模切件成品立体分解图；
图7为现有技术排废原理图；
图中标号所示：顶横梁11、隔板12、上立柱13、下立柱14、辅助进料器20、第一压料辊21、第一剥离装置22、第一剥离支架221、剥离刀222、第一排废辊23、第二压料辊31、第二剥离装置32、第二剥离支架321、剥离治具322、第三压料辊33、第二排废辊34、收料辊41、第一备用收料辊42、第二备用收料辊43、麦拉层51、麦拉产品511、麦拉边框512、麦拉孔洞513、双面胶层52、双面胶产品521、双面胶边框522、双面胶孔洞523、双面胶原纸层53、双面胶原纸产品531、双面胶原纸孔洞533、封箱胶带54。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，如图1所示，该系统包括外框架、轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元，轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元均固设在外框架上，模切件粗产品经过轮廓排废单元后，排出轮廓废料，形成初级料带，经过孔洞排废单元后，排出孔洞废料，在收料单元上形成排废完成的模切件成品。
如图1所示，外框架包括顶横梁11、隔板12、至少两根上立柱13和至少两根下立柱14，上立柱13和下立柱14分别连接于隔板12的上方和下方，顶横梁11与上立柱13之间采用角钢铆接，上立柱13和下立柱14与隔板12之间采用角钢铆接；
轮廓排废单元包括压紧模切件粗产品的第一压料辊21、将轮廓废料从模切件粗产品上剥离的第一剥离装置22、和收卷轮廓废料的第一排废辊23，第一压料辊21和第一剥离装置22固设在隔板12上，第一排废辊23固设在顶横梁11上，轮廓排废单元还包括帮助模切件粗产品进入系统的辅助进料器20，该辅助进料器20固设在上立柱13上；
孔洞排废单元包括压紧初级料带的第二压料辊31、将孔洞废料从初级料带上剥离的第二剥离装置32、压紧孔洞废料的第三压料辊33、和收卷孔洞废料第二排废辊34，第二压料辊31、第二剥离装置32和第三压料辊33固设在隔板12上，第二排废辊34固设在下立柱14上；
收料单元包括收卷模切件成品的收料辊41，该收料辊41固设在顶横梁11上，还包括第一备用收料辊42和第二备用收料辊43，可以根据收料角度的不同换用各种不同的备用收料辊。
如图4所示，模切件粗产品包括依次贴合的麦拉层51、双面胶层52、双面胶原纸层53和封箱胶带54，由于模切件粗产品经过了模切，所以每层都被模切成相互可以分离的部分或图案，麦拉层51包括麦拉产品511、麦拉边框512和麦拉孔洞513，双面胶层52包括双面胶产品521、双面胶边框522和双面胶孔洞523，双面胶原纸层53包括双面胶原纸产品531和双面胶原纸孔洞533；
因此，每种料带或废料均可以用上述部分组合而成，模切件成品，如图5-6所示，包括依次贴合的麦拉产品511、双面胶产品521和双面胶原纸产品531，如图2所示，轮廓废料包括依次贴合的麦拉边框512和双面胶边框522，孔洞废料包括依次贴合的麦拉孔洞513、双面胶孔洞523、双面胶原纸孔洞533和封箱胶带54。
第一剥离装置22包括相互连接的第一剥离支架221和剥离刀222，第一剥离支架221固设在隔板12上，剥离刀222与模切件粗产品抵接。第二剥离装置32包括相互连接的第二剥离支架321和剥离治具322，如图3，第二剥离支架321固设在隔板12上，剥离治具322与初级料带抵接。剥离治具322上设有剥离凸块323，该剥离凸块323的位置与相互贴合的麦拉孔洞513、双面胶孔洞523和双面胶原纸孔洞533的位置相对应，也就是说，由于该剥离凸块323的存在，相互贴合的麦拉孔洞513、双面胶孔洞523和双面胶原纸孔洞533受到剥离凸块323的压迫，不得不从初级料带上剥离，贴合在封箱胶带54上，形成孔洞废料。
Claims (9)
1.一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，其特征在于，该系统包括外框架、轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元，所述的轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元均固设在外框架上，模切件粗产品经过所述的轮廓排废单元后，排出轮廓废料，形成初级料带，经过孔洞排废单元后，排出孔洞废料，在收料单元上形成排废完成的模切件成品。
2.根据权利要求1所述的一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，其特征在于，所述的外框架包括顶横梁(11)、隔板(12)、至少两根上立柱(13)和至少两根下立柱(14)，所述的上立柱(13)和下立柱(14)分别连接于隔板(12)的上方和下方；
所述的轮廓排废单元包括压紧模切件粗产品的第一压料辊(21)、将轮廓废料从模切件粗产品上剥离的第一剥离装置(22)、和收卷轮廓废料的第一排废辊(23)，所述的第一压料辊(21)和第一剥离装置(22)固设在隔板(12)上，所述的第一排废辊(23)固设在顶横梁(11)上；
所述的孔洞排废单元包括压紧初级料带的第二压料辊(31)、将孔洞废料从初级料带上剥离的第二剥离装置(32)、压紧孔洞废料的第三压料辊(33)、和收卷孔洞废料第二排废辊(34)，所述的第二压料辊(31)、第二剥离装置(32)和第三压料辊(33)固设在隔板(12)上，所述的第二排废辊(34)固设在下立柱(14)上；
所述的收料单元包括收卷模切件成品的收料辊(41)，该收料辊(41)固设在顶横梁(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，其特征在于，所述的模切件粗产品包括依次贴合的麦拉层(51)、双面胶层(52)、双面胶原纸层(53)和封箱胶带(54)，所述的麦拉层(51)包括麦拉产品(511)、麦拉边框(512)和麦拉孔洞(513)，所述的双面胶层(52)包括双面胶产品(521)、双面胶边框(522)和双面胶孔洞(523)，所述的双面胶原纸层(53)包括双面胶原纸产品(531)和双面胶原纸孔洞(533)；
所述的模切件成品包括依次贴合的麦拉产品(511)、双面胶产品(521)和双面胶原纸产品(531)，所述的轮廓废料包括依次贴合的麦拉边框(512)和双面胶边框(522)，所述的孔洞废料包括依次贴合的麦拉孔洞(513)、双面胶孔洞(523)、双面胶原纸孔洞(533)和封箱胶带(54)。
4.根据权利要求2所述的一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，其特征在于，所述的第一剥离装置(22)包括相互连接的第一剥离支架(221)和剥离刀(222)，所述的第一剥离支架(221)固设在隔板(12)上，所述的剥离刀(222)与模切件粗产品抵接。
5.根据权利要求2所述的一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，其特征在于，所述的第二剥离装置(32)包括相互连接的第二剥离支架(321)和剥离治具(322)，所述的第二剥离支架(321)固设在隔板(12)上，所述的剥离治具(322)与初级料带抵接。
6.根据权利要求5所述的一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，其特征在于，所述的剥离治具(322)上设有剥离凸块(323)，该剥离凸块(323)的位置与相互贴合的麦拉孔洞(513)、双面胶孔洞(523)和双面胶原纸孔洞(533)的位置相对应。
7.根据权利要求2所述的一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，其特征在于，所述的轮廓排废单元还包括帮助模切件粗产品进入系统的辅助进料器(20)，该辅助进料器(20)固设在上立柱(13)上。
8.根据权利要求2所述的一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，其特征在于，所述的收料单元还包括第一备用收料辊(42)和第二备用收料辊(43)。
9.根据权利要求2所述的一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，其特征在于，所述的顶横梁(11)与上立柱(13)之间采用角钢铆接，所述的上立柱(13)和下立柱(14)与隔板(12)之间采用角钢铆接。
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| CN202020229054.6U CN212170661U (zh) | 2020-02-29 | 2020-02-29 | 一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统 |
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| CN113319920A (zh) * | 2020-02-29 | 2021-08-31 | 昊佰电子科技（上海）有限公司 | 一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统 |
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- 2020-02-29 CN CN202020229054.6U patent/CN212170661U/zh active Active
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