CN212168948U - 一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，包括压力机、第一机械臂、第二机械臂和集尘袋，所述压力机两侧固定连接有第一定量投料机和第二定量投料机，压力机一侧固定连接有落料台，所述落料台上侧固定安装有称重传感器，称重传感器上侧设有产品本体，所述落料台两侧设有第一机械臂和第二机械臂，落料台一侧设有传送带，所述传送带贯穿吸粉机，且吸粉机两端固定连接有集尘袋，传送带一端固定连接烧结机，且烧结机另一侧固定连接有传送带，传送带一端下侧设有收集箱。本实用新型通过设置压力机、第一机械臂、第二机械臂和集尘袋结构，具有便于区分收集合格产品本体和次品，集中收集产品本体表面附着的粉末的优点。

Description

一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，目前粉末冶金产品生产线上区分合格产品和次品以及收集产品本体表面附着的粉末的过程复杂繁琐，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，包括压力机、第一机械臂、第二机械臂和集尘袋，所述压力机两侧固定连接有第一定量投料机和第二定量投料机，且压力机一侧固定连接有落料台，所述落料台上侧固定安装有称重传感器，且称重传感器上侧设有产品本体，所述落料台两侧设有第一机械臂和第二机械臂，且落料台一侧设有传送带，所述传送带贯穿吸粉机，且吸粉机两端固定连接有集尘袋。

优选的，所述第一机械臂一侧设有回收箱，且回收箱设在第一机械臂工作范围内。

优选的，所述第二机械臂一侧设有控制台，且控制台与压力机、第一定量投料机、第二定量投料机、第一机械臂、第二机械臂、伺服电机、吸粉机和烧结机电性连接。

优选的，所述传送带一端固定连接烧结机，且烧结机另一侧固定连接有传送带，且传送带一端下侧设有收集箱。

优选的，所述传送带内部两端固定连接有主动轮和从动轮，且主动轮一端与从动轮一端转动连接有皮圈，所述主动轮与从动轮中央位置转动连接有皮带，且皮带内侧转动连接有辅助轮。

优选的，所述主动轮一端固定连接有转杆，且转杆固定连接有联轴器，所述联轴器转动连接轴杆，且轴杆固定连接在伺服电机一端，所述伺服电机固定安装在外箱内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一机械臂和第二机械臂结构，具有区分合格产品本体和次品的效果，解决了产品本体检测复杂繁琐的问题，产品本体从压力机中落到落料台上侧固定连接的称重传感器时，称重传感器将产品本体信息反馈到控制台，如果在误差范围之外，控制台控制第一机械臂将次品夹起并放入回收箱中，过程简单易操作，且有效区分合格产品本体与次品。

(2)本实用新型通过设置集尘袋结构，具有集中收集碎屑粉末的效果，解决了粉末冶金过程中碎屑粉末难以收集的问题，产品本体在检测合格之后，通过传送带运到吸粉机内部，通过控制台控制吸粉机工作，将产品本体表面附着的粉末以及碎屑吸出，最后集聚在集尘袋内，方便工作人员进行清理。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型传送带俯视示意图；

图3为本实用新型原理框图。

图中附图标记为：1、第一定量投料机；2、落料台；3、称重传感器；4、压力机；5、第二定量投料机；6、第一机械臂；7、回收箱；8、集尘袋；9、烧结机；10、传送带；11、收集箱；12、第二机械臂；13、控制台；14、吸粉机；15、外箱；16、皮带；17、转杆；18、联轴器；19、轴杆；20、伺服电机；21、主动轮；22、辅助轮；23、皮圈；24、从动轮；25、产品本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，包括压力机4、第一机械臂6、第二机械臂12和集尘袋8，压力机4两侧固定连接有第一定量投料机1和第二定量投料机5，第一定量投料机1用于投原料，第二定量投料机5用于投辅料，且压力机4一侧固定连接有落料台2，落料台2上侧固定安装有称重传感器3，且称重传感器3上侧设有产品本体25，落料台2两侧设有第一机械臂6和第二机械臂12，产品本体25从压力机4中落到落料台2上侧固定连接的称重传感器3时，如果在误差范围之外，第一机械臂6将次品夹起，如果产品本体25合格，第二机械臂12将合格的产品本体25夹到传送带10上，且落料台2一侧设有传送带10，传送带10贯穿吸粉机14，且吸粉机14两端固定连接有集尘袋8，产品本体25在检测合格之后，通过传送带10运到吸粉机14内部，控制吸粉机14工作，将产品本体25表面附着的粉末以及碎屑吸出，最后集聚在集尘袋8内，压力机4的型号为YXLM-200T，称重传感器3的型号为BLH，属于现有已知的公开技术。

进一步，第一机械臂6一侧设有回收箱7，且回收箱7设在第一机械臂6工作范围内，第一机械臂6将压力机4生产出来的次品进行收集在回收箱7中。

进一步，第二机械臂12一侧设有控制台13，且控制台13与压力机4、第一定量投料机1、第二定量投料机5、第一机械臂6、第二机械臂12、伺服电机20、吸粉机14和烧结机9电性连接，伺服电机20的型号为Y2100L2，吸粉机14的型号为RL-800，烧结机9的型号为hs28，属于现有已知的公开技术，通过控制台13与压力机4、第一定量投料机1、第二定量投料机5、第一机械臂6、第二机械臂12、伺服电机20、吸粉机14和烧结机9电性连接来实现稳定有序的控制压力机4、第一定量投料机1、第二定量投料机5、第一机械臂6、第二机械臂12、伺服电机20、吸粉机14和烧结机9进行工作。

进一步，传送带10一端固定连接烧结机9，且烧结机9另一侧固定连接有传送带10，且传送带10一端下侧设有收集箱11，产品本体25穿过吸粉机14之后通过传送带10运到烧结机9内部进行烧结，烧结完成之后再通过传送带10运到收集箱11内。

进一步，传送带10内部两端固定连接有主动轮21和从动轮24，且主动轮21一端与从动轮24一端转动连接有皮圈23，主动轮21与从动轮24中央位置转动连接有皮带16，且皮带16内侧转动连接有辅助轮22，主动轮21转动之后，与主动轮21通过皮圈23转动连接的从动轮24也开始转动，主动轮21与从动轮24中央位置转动连接有皮带16开始工作，辅助轮22用以支撑皮带16，同时辅助皮带16转动。

进一步，主动轮21一端固定连接有转杆17，且转杆17固定连接有联轴器18，联轴器18转动连接轴杆19，且轴杆19固定连接在伺服电机20一端，伺服电机20固定安装在外箱15内部，控制台13控制伺服电机20工作之后，伺服电机20带动轴杆19转动，与轴杆19转动连接的联轴器18带动转杆17转动，最后转杆17带动主动轮21进行转动。

工作原理：使用时，将原料放置在第一定量投料机1内，辅料放在第二定量投料机5内，通过控制台13控制压力机4、第一定量投料机1、第二定量投料机5、第一机械臂6、第二机械臂12、伺服电机20、吸粉机14和烧结机9进行工作，伺服电机20带动轴杆19转动，与轴杆19转动连接的联轴器18带动转杆17转动，最后转杆17带动主动轮21进行转动，主动轮21转动之后，与主动轮21通过皮圈23转动连接的从动轮24也开始转动，主动轮21与从动轮24中央位置转动连接有皮带16开始工作，辅助轮22用以支撑皮带16，同时辅助皮带16转动，压力机4生产出来的产品本体25从压力机4中落到落料台2上侧固定连接的称重传感器3时，称重传感器3将信息反馈到控制台13，如果在误差范围之外，控制台13控制第一机械臂6将次品夹起放入回收箱7中，如果产品本体25合格，第二机械臂12将合格的产品本体25夹到传送带10上，产品本体25在检测合格之后，通过传送带10运到吸粉机14内部，控制吸粉机14工作，将产品本体25表面附着的粉末以及碎屑吸出，最后集聚在集尘袋8内，产品本体25穿过吸粉机14之后通过传送带10运到烧结机9内部进行烧结，烧结完成之后再通过传送带10运到收集箱11内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，包括压力机(4)、第一机械臂(6)、第二机械臂(12)和集尘袋(8)，其特征在于：所述压力机(4)两侧固定连接有第一定量投料机(1)和第二定量投料机(5)，且压力机(4)一侧固定连接有落料台(2)，所述落料台(2)上侧固定安装有称重传感器(3)，且称重传感器(3)上侧设有产品本体(25)，所述落料台(2)两侧设有第一机械臂(6)和第二机械臂(12)，且落料台(2)一侧设有传送带(10)，所述传送带(10)贯穿吸粉机(14)，且吸粉机(14)两端固定连接有集尘袋(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，其特征在于：所述第一机械臂(6)一侧设有回收箱(7)，且回收箱(7)设在第一机械臂(6)工作范围内。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，其特征在于：所述第二机械臂(12)一侧设有控制台(13)，且控制台(13)与压力机(4)、第一定量投料机(1)、第二定量投料机(5)、第一机械臂(6)、第二机械臂(12)、伺服电机(20)、吸粉机(14)和烧结机(9)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，其特征在于：所述传送带(10)一端固定连接烧结机(9)，且烧结机(9)另一侧固定连接有传送带(10)，且传送带(10)一端下侧设有收集箱(11)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，其特征在于：所述传送带(10)内部两端固定连接有主动轮(21)和从动轮(24)，且主动轮(21)一端与从动轮(24)一端转动连接有皮圈(23)，所述主动轮(21)与从动轮(24)中央位置转动连接有皮带(16)，且皮带(16)内侧转动连接有辅助轮(22)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金产品高精度智能化精加工生产线，其特征在于：所述主动轮(21)一端固定连接有转杆(17)，且转杆(17)固定连接有联轴器(18)，所述联轴器(18)转动连接轴杆(19)，且轴杆(19)固定连接在伺服电机(20)一端，所述伺服电机(20)固定安装在外箱(15)内部。

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