CN210304631U - 一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，包括基板，所述基板的底端四角均安装有立柱，所述基板的顶端前后两侧从左至右分别对称设置有第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块和第二矩形块的内侧均通过轴承转动连接有圆杆。该超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，通过重量传感器和红外线测量仪测量，能够将重量和外形尺寸合格的叶蜡石块选出，保证叶蜡石块的重量和尺寸一致性，100%完全分选，避免了人为漏选错选等情况，降低了劳动强度，提高了生产效率，并且，本实用新型在终点位置安装机械手，能够将叶蜡块按照一定规则码放在料箱内，替代了人工摆放，提高人工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及超硬材料制造技术领域，具体为一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置。
背景技术
目前，超硬材料合成用密封传压介质主要成分是叶蜡石，叶腊石在六面顶压机合成时对叶蜡石块的稳定性要求比较高，其中包含叶蜡石块的重量和尺寸，当其重量尺寸稳定一致时，才能保证六面顶压机合成过程的锤耗较低，且合成出来的金刚石或立方氮化硼等超硬材料的质量稳定性好，但是叶蜡石在油压机压制后，由于模具磨损，投料重量偏差、焙烧炉体温度差异等原因，造成叶蜡石块的重量和尺寸会存在一定的偏差，常规可通过人工称重和测量进行分选，将不在标准范围内的叶蜡石块剔除，这项工作耗费了大量的人力，极大地降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，包括基板，所述基板的底端四角均安装有立柱，所述基板的顶端前后两侧从左至右分别对称设置有第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块和第二矩形块的内侧均通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁套接有传送带，所述第二矩形块的内腔设置有重量传感器，所述基板的顶端左后角处螺钉连接有电机，所述电机的前侧输出端通过联轴器与圆杆的后侧相锁紧，当电机开启带动圆杆转动时，所述圆杆外壁上套接的传送带会按照圆杆的转向来进行传送运输，所述基板的顶端后侧卡接有挡板，所述挡板的前侧左右两端均螺钉连接有电动推杆，所述挡板的顶端右侧卡接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端设置有红外线测量仪，所述基板的顶端右侧卡接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端中心位置安装有机械手，所述基板的顶端右侧放置有料箱，所述基板的前侧卡接有收集箱。
优选的，所述第二矩形块位于第一矩形块的内侧。
优选的，所述所述电动推杆的位置分别与重量传感器和红外线测量仪相对应。
优选的，所述收集箱的位置与挡板相对应，且其长度大于挡板。
优选的，所述第一连接杆与第二连接杆的形状均呈“L”字形。
使用时，先接通重量传感器、电机、电动推杆、红外线测量仪和机械手的外接电源，重量传感器、电机、电动推杆、红外线测量仪和机械手均通过外接的控制设备来进行自动操控，开启重量传感器、电机、电动推杆、红外线测量仪和机械手，电机会带动圆杆顺时针转动，而多个圆杆是通过传送带来进行连接的，所以，当圆杆顺时针转动，传送带也会跟随其一起进行转动，把叶腊石块放置在传送带上，叶腊石块会从传送带上输送至与重量传感器相对应的位置上，重量传感器会对其重量进行检测，并控制电动推杆将重量不合格的剔除，被剔除掉的叶腊石块会掉落进收集箱的内腔，从而进行收集，这时，传送带会继续将重量合格的叶腊石块输送至与红外线测量仪相对应的位置上，红外线测量仪可以对其尺寸进行检测，并控制电动推杆将尺寸不合格的剔除，剔除掉的叶腊石块也会掉落进收集箱的内腔，传送带将重量、尺寸均合格的叶蜡石块输送至其终点，这时，机械手会启动且将合格的叶蜡石块自动码放至料箱内，从而完成自动分选的全过程，该装置可以自动进行分选作业，省时省力，大大提高了工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置：
1、通过重量传感器和红外线测量仪测量，能够将重量和外形尺寸合格的叶蜡石块选出，保证叶蜡石块的重量和尺寸一致性，100%完全分选，避免了人为漏选错选等情况，同时降低了劳动强度，提高了生产效率；
2、本实用新型在终点位置安装机械手，能够将叶蜡块按照一定规则码放在料箱内，替代了人工摆放，提高人工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的重量传感器左侧结构示意图；
图3为本实用新型的基板俯视结构示意图。
图中：1、基板，2、立柱，3、第一矩形块，4、第二矩形块，5、圆杆，6、传送带，7、重量传感器，8、电机，9、挡板，10、电动推杆，11、第一连接杆，12、红外线测量仪，13、第二连接杆，14、机械手，15、料箱，16、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，包括基板1，基板1的底端四角均安装有立柱2，基板1的顶端前后两侧从左至右分别对称设置有第一矩形块3和第二矩形块4，第二矩形块4位于第一矩形块3的内侧，从而明确了第一矩形块3与第二矩形块4之间的位置关系。第一矩形块3和第二矩形块4的内侧均通过轴承转动连接有圆杆5，圆杆5的外壁套接有传送带6，第二矩形块4的内腔设置有重量传感器7，通过重量传感器7可以对与其相对应的叶腊石块的重量进行检测，基板1的顶端左后角处螺钉连接有电机8，电机8的前侧输出端通过联轴器与圆杆5的后侧相锁紧，当电机8开启带动圆杆5转动时，圆杆5外壁上套接的传送带6会按照圆杆5的转向来进行传送运输，基板1的顶端后侧卡接有挡板9，挡板9的前侧左右两端均螺钉连接有电动推杆10，挡板9的顶端右侧卡接有第一连接杆11，第一连接杆11的底端设置有红外线测量仪12，通过红外线测量仪12可以对与其相对应的叶腊石块的尺寸进行检测，经重量传感器7与红外线测量仪12检测出不合格的叶腊石块会由电动推杆10剔除，电动推杆10的位置分别与重量传感器7和红外线测量仪12相对应，从而保证电动推杆10可以将重量传感器7与红外线测量仪12检测出来的不合格的叶腊石块剔除掉。
基板1的顶端右侧卡接有第二连接杆13，第二连接杆13的底端中心位置安装有机械手14，基板1的顶端右侧放置有料箱15，机械手14可以将合格的叶蜡石块自动码放至料箱15内，基板1的前侧卡接有收集箱16，收集箱16的位置与挡板9相对应，且其长度大于挡板9，从而明确了收集箱16与挡板9之间的位置关系，保证收集箱16可以将不合格的叶腊石块接住收集；第一连接杆11与第二连接杆13的形状均呈“L”字形，通过“L”字形的第一连接杆11与第二连接杆13可以保证红外线测量仪12与机械手14的安装位置均与传送带6上的叶腊石块的位置相对应上。
下列为本案的各电器件型号及作用：
重量传感器7：型号为CZL601，由外部操作系统控制，可以精准的测量出与其相对应的叶腊石块的重量，并控制电动推杆10将重量不合格的叶腊石块剔除。
电机8：型号为R107R77，由外部操作系统控制，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机8的外接电源，电机8工作，断掉电机8的外接电源，电机8停止工作。
电动推杆10：型号为FAI50，由外部操作系统控制，可以将不合格的叶腊石块推送进收集箱16的内腔且进行收集。
红外线测量仪12：型号为LDM-100H，由外部操作系统控制，可以精准的测量出与其相对应的叶腊石块的尺寸大小，并控制电动推杆10将尺寸不合格的叶腊石块剔除
机械手14：型号为4011A，由外部操作系统控制，机械手14可以将合格的叶蜡石块自动码放至料箱15内。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，先接通重量传感器7、电机8、电动推杆10、红外线测量仪12和机械手14的外接电源，重量传感器7、电机8、电动推杆10、红外线测量仪12和机械手14均通过外接的控制设备来进行自动操控，开启重量传感器7、电机8、电动推杆10、红外线测量仪12和机械手14，电机8会带动圆杆5顺时针转动，而多个圆杆5是通过传送带6来进行连接的，所以，当圆杆5顺时针转动，传送带6也会跟随其一起进行转动，把叶腊石块放置在传送带6上，叶腊石块会从传送带6上输送至与重量传感器7相对应的位置上，重量传感器7会对其重量进行检测，并控制电动推杆10将重量不合格的剔除，被剔除掉的叶腊石块会掉落进收集箱16的内腔，从而进行收集，这时，传送带6会继续将重量合格的叶腊石块输送至与红外线测量仪12相对应的位置上，红外线测量仪12可以对其尺寸进行检测，并控制电动推杆10将尺寸不合格的剔除，剔除掉的叶腊石块也会掉落进收集箱16的内腔，传送带6将重量、尺寸均合格的叶蜡石块输送至其终点，这时，机械手14会启动且将合格的叶蜡石块自动码放至料箱15内，从而完成自动分选的全过程，该装置可以自动进行分选作业，省时省力，大大提高了工作效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前侧”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“旋接”、“安装”、“设置”、“套接”、“螺钉连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的底端四角均安装有立柱（2），所述基板（1）的顶端前后两侧从左至右分别对称设置有第一矩形块（3）和第二矩形块（4），所述第一矩形块（3）和第二矩形块（4）的内侧均通过轴承转动连接有圆杆（5），所述圆杆（5）的外壁套接有传送带（6），所述第二矩形块（4）的内腔设置有重量传感器（7），所述基板（1）的顶端左后角处螺钉连接有电机（8），所述电机（8）的前侧输出端通过联轴器与圆杆（5）的后侧相锁紧，当电机（8）开启带动圆杆（5）转动时，所述圆杆（5）外壁上套接的传送带（6）会按照圆杆（5）的转向来进行传送运输，所述基板（1）的顶端后侧卡接有挡板（9），所述挡板（9）的前侧左右两端均螺钉连接有电动推杆（10），所述挡板（9）的顶端右侧卡接有第一连接杆（11），所述第一连接杆（11）的底端设置有红外线测量仪（12），所述基板（1）的顶端右侧卡接有第二连接杆（13），所述第二连接杆（13）的底端中心位置安装有机械手（14），所述基板（1）的顶端右侧放置有料箱（15），所述基板（1）的前侧卡接有收集箱（16）。
2.根据权利要求1所述的一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，其特征在于：所述第二矩形块（4）位于第一矩形块（3）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，其特征在于：所述电动推杆（10）的位置分别与重量传感器（7）和红外线测量仪（12）相对应。
4.根据权利要求1所述的一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，其特征在于：所述收集箱（16）的位置与挡板（9）相对应，且其长度大于挡板（9）。
5.根据权利要求1所述的一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，其特征在于：所述第一连接杆（11）与第二连接杆（13）的形状均呈“L”字形。
Priority Applications (1)
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| CN201920783202.6U CN210304631U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置 |
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| CN201920783202.6U CN210304631U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142223A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-20 | 河南四方达超硬材料股份有限公司 | 一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置 |
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2019
- 2019-05-28 CN CN201920783202.6U patent/CN210304631U/zh active Active
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