CN212168760U - 一种5g产品铜管压紧治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种5G产品铜管压紧治具，支架设置于底板上，上端设有下压驱动装置，下压驱动装置下端设有压合部，底板上端位于支架下方设有滑板，滑板上设有用于放置产品的支撑定位板，支撑定位板上设有多个可将产品定位压合的热管定位套，热管定位套包括U型板和顶板，U型板底端设有竖直贯穿其本体的仿形孔，仿形孔内套设有活动压头，活动压头可经压合部下压后下移抵接于产品上，一对顶板设置于U型板上端的相对两外侧，且可抵接于支撑定位板两侧将热管定位套定位，本实用新型通过外力将热管压入到产品，通过治具压接铜管，压入高度根据客户的要求进行压接，使铜管受外力变形，从而实现铜管与产品紧密贴合，加工方便，加工效率高。

Description

一种5G产品铜管压紧治具

技术领域

本实用新型涉及5G产品加工技术领域，尤其涉及一种5G产品铜管压紧治具。

背景技术

基于现在5G产品的快速发展，为了能达到高的传输效率，产品要求越来越高，大结构、高散热齿、高导热性、等要求越来越高。由于5G的快速普及新方案的解决将有助于推动市场快速发展，解决方案越多，市场的机遇就越大。

由于目前市场上的热管（铜管）主要通过胶粘合的工艺，因胶黏铜管成本高、效率低，这种方式废工时成本高，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种5G产品铜管压紧治具，通过外力将热管压入到产品，通过治具压接铜管，压入高度根据客户的要求进行压接，使铜管受外力变形，从而实现铜管与产品紧密贴合，加工方便，加工效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种5G产品铜管压紧治具，包括底板和支架，所述支架设置于底板上，其上端设有可向下贯穿其本体的下压驱动装置，所述下压驱动装置下端设有压合部，所述底板上端位于支架的下方设有滑板，所述滑板上设有用于放置产品的支撑定位板，所述支撑定位板上设有多个可将产品定位压合的热管定位套，所述热管定位套包括U型板和顶板，所述U型板底端设有竖直贯穿其本体的仿形孔，所述仿形孔内套设有活动压头，所述活动压头可经压合部下压后下移抵接于产品上，一对所述顶板设置于U型板上端的相对两外侧，且可抵接于支撑定位板两侧将热管定位套定位。

作为进一步的优化，所述下压驱动装置为油缸，所述油缸的个数为二个。

作为进一步的优化，所述压合部包括安装板和压板，所述安装板固定于油缸的伸缩端，其下端固定压板，所述压板可经驱动后嵌入U型板内与活动压头抵接。

作为进一步的优化，所述支架内设有多个竖直导向柱，所述安装板通过轴套可上下滑移的套设于导向柱上。

作为进一步的优化，所述底板上设有滑轨，所述滑板可水平滑移的设置于滑轨上。

作为进一步的优化，所述滑板上设有一对把手。

作为进一步的优化，所述热管定位套的个数为二至三个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型通过借用外力，用治具将热管（铜管）压入到产品，热管槽用球形刀具加工成型，通过治具压接铜管，压入高度根据客户的要求进行压接，使铜管受外力变形，从而实现铜管与产品紧密贴合，并使铜管不会掉出来，加工方便，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型一种热管定位套的示意图。

图4为本实用新型另一种热管定位套的示意图。

图5为本实用新型产品加工流程示意图。

图中，100.产品；101.基底；102.铜管；11.底板；12.支架；2.下压驱动装置；3.压合部；31.安装板；32.压板；4.滑板；41.滑轨；42.把手；5.支撑定位板；6.热管定位套；61.U型板；62.顶板；7.活动压头；81.导向柱；82.轴套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至5所示，一种5G产品铜管压紧治具，包括底板11和支架12，支架12设置于底板11上，其上端设有可向下贯穿其本体的下压驱动装置2，下压驱动装置2下端设有压合部3，底板11上端位于支架12的下方设有滑板4，滑板4上设有用于放置产品100的支撑定位板5，支撑定位板5上设有多个可将产品定位压合的热管定位套6，热管定位套6包括U型板61和顶板62，U型板61底端设有竖直贯穿其本体的仿形孔60，仿形孔60内套设有活动压头7，活动压头7可经压合部3下压后下移抵接于产品上，一对顶板62设置于U型板61上端的相对两外侧，且可抵接于支撑定位板5两侧将热管定位套6定位。

现加工过程中，需要将铜管102嵌入101基底的槽中，常规采用胶粘方式，本实用新型中，先将铜管放入基底中，然后放入支撑定位板上，放置热管定位套，铜管位于热管定位套的仿形孔内，将活动压头放置于仿形孔内，启动治具，通过压合部对活动压头的下压动作将通过压实于基底的槽内，完成压紧动作，采用压接的工艺直接将产品压接进产品，一次成型，方便安全可靠。

下压驱动装置2为油缸，油缸的个数为二个。

压合部3包括安装板31和压板32，安装板31固定于油缸的伸缩端，其下端固定压板32，压板32可经驱动后嵌入U型板61内与活动压头7抵接。

支架12内设有多个竖直导向柱81，安装板31通过轴套82可上下滑移的套设于导向柱81上，可保证压合部精准上下移动。

底板11上设有滑轨41，滑板4可水平滑移的设置于滑轨41上，方便滑板移动，且通过滑轨可以运动更加精准。

滑板4上设有一对把手42，方便滑板推进和拉出。

热管定位套6的个数为二至三个，如图3和图4所述，热管定位套可根据产品的结构设计为多个，其结构可相同，亦可不同。

本实用新型号治具的加工使用步骤为：

如图5所示，S1)打开气缸及开关电源，准备好加工后产品（球刀加工好铜管槽）；S2)用把手将滑板拉出，将产品放入治具后，铜管放入铜管槽里；S3)将热管定位套放在定位孔里，定好位；S4)将活动压头依次放入热管压头定位套里；S5)手握把手将滑板推入指定位置；S6)进行压热管定位套处的热管；S7)压完后，退出来后，依次取出后，在开始下次生产。

本实用新型通过借用外力，用治具将热管（铜管）压入到产品，热管槽用球形刀具加工成型，通过治具压接铜管，压入高度根据客户的要求进行压接，使铜管受外力变形，从而实现铜管与产品紧密贴合，并使铜管不会掉出来，加工方便，加工效率高，并完全满足客户的使用要求。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种5G产品铜管压紧治具，其特征在于，包括底板(11)和支架(12)，所述支架(12)设置于底板(11)上，其上端设有可向下贯穿其本体的下压驱动装置(2)，所述下压驱动装置(2)下端设有压合部(3)，所述底板(11)上端位于支架(12)的下方设有滑板(4)，所述滑板(4)上设有用于放置产品的支撑定位板(5)，所述支撑定位板(5)上设有多个可将产品定位压合的热管定位套(6)，所述热管定位套(6)包括U型板(61)和顶板(62)，所述U型板(61)底端设有竖直贯穿其本体的仿形孔(60)，所述仿形孔(60)内套设有活动压头(7)，所述活动压头(7)可经压合部(3)下压后下移抵接于产品上，一对所述顶板(62)设置于U型板(61)上端的相对两外侧，且可抵接于支撑定位板(5)两侧将热管定位套(6)定位。

2.根据权利要求1所述的5G产品铜管压紧治具，其特征在于，所述下压驱动装置(2)为油缸，所述油缸的个数为二个。

3.根据权利要求2所述的5G产品铜管压紧治具，其特征在于，所述压合部(3)包括安装板(31)和压板(32)，所述安装板(31)固定于油缸的伸缩端，其下端固定压板(32)，所述压板(32)可经驱动后嵌入U型板(61)内与活动压头(7)抵接。

4.根据权利要求3所述的5G产品铜管压紧治具，其特征在于，所述支架(12)内设有多个竖直导向柱(81)，所述安装板(31)通过轴套(82)可上下滑移的套设于导向柱(81)上。

5.根据权利要求1所述的5G产品铜管压紧治具，其特征在于，所述底板(11)上设有滑轨(41)，所述滑板(4)可水平滑移的设置于滑轨(41)上。

6.根据权利要求1所述的5G产品铜管压紧治具，其特征在于，所述滑板(4)上设有一对把手(42)。

7.根据权利要求1所述的5G产品铜管压紧治具，其特征在于，所述热管定位套(6)的个数为二至三个。

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