CN212168641U - 一种铝管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝管折弯装置，包括机台，其特征在于：所述机台顶端设置有折弯机构，所述机台的右端设置有与折弯机构正对的送料机构，所述折弯机构包括安装板和驱动件，所述驱动件包括固定板，所述固定板底端从后往前依次固定安装有第一折弯轴和第二折弯轴，所述第一折弯轴和第二折弯轴的底端延伸至安装板下方，所述安装板表面开设有与第一折弯轴的路径相对应的第一弧形槽，以及与第二折弯轴相对应的第二弧形槽，本实用新型结构简单，操作方便，对铝管的折弯效果好，加工产品质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种铝管折弯装置。
背景技术
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。在电加热器等设备中，铝管是一种非常常见的部件。铝管在应用之前，常需要使用折弯设备折弯成为一定的形状，但是目前的铝管折弯设备多存在结构复杂、使用不便等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝管折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝管折弯装置，包括机台，其特征在于：所述机台顶端设置有折弯机构，所述机台的右端设置有与折弯机构正对的送料机构，所述折弯机构包括安装板和驱动件，所述驱动件包括固定板，所述固定板底端从后往前依次固定安装有第一折弯轴和第二折弯轴，所述第一折弯轴和第二折弯轴的底端延伸至安装板下方，所述安装板表面开设有与第一折弯轴的路径相对应的第一弧形槽，以及与第二折弯轴相对应的第二弧形槽。
优选的，所述送料机构包括滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块顶端安装有夹具。
优选的，所述安装板通过若干螺栓固定安装在机台顶端，所述机台的上端面开设有与安装板相对应的安装槽。
优选的，所述固定板的后端固定安装有驱动板。
优选的，所述第一弧形槽和第二弧形槽均为半圆形状，并以二者的交汇处为轴前后对称分布，且第一弧形槽的后端处于第二弧形槽的圆心处，第二弧形槽的前端处于第一弧形槽的圆心处。
优选的，所述第一折弯轴和第二折弯轴的结构相同，均包括固定轴，所述固定轴通过螺母固定安装在固定板上，所述固定轴的外周固定套装有引导套，所述引导套位于安装板上方，所述引导套的外侧壁上设置有若干均匀分布的引导槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将铝管固定在夹具上，在驱动件的驱动作用下，使铝管移动到第一折弯轴和第二折弯轴之间，利用折弯机构对铝管进行折弯，并在一次折弯后继续带动铝管水平移动，直到铝管被折弯成预定的形状；在折弯时，铝管位于两折弯轴之间，初始状态下，第一折弯轴位于第一弧形槽的后端，第二折弯轴位于第二弧形槽的前端，通过驱动板的移动使第二折弯轴以第一折弯轴为中心在第二弧形槽中移动，从而对铝管进行压迫、折弯；同样的，也可以以第二折弯轴为中心，通过第一折弯轴在第一弧形槽中的移动来折弯铝管，通过设置两组折弯轴，可自由切换主动和被动轴，让需要折弯的铝管始终在两组轴的中心，避免对铝管的重复装夹；通过设置引导套，能够分散折弯压力，不容易挤压到铝管，使得铝管的折弯处在挤压前后能够保持圆度，不会被挤压变形。本实用新型结构简单，操作方便，对铝管的折弯效果好，加工产品质量高。
附图说明
图1为一种铝管折弯装置的俯视图；
图2为一种铝管折弯装置中折弯机构的结构示意图；
图3为一种铝管折弯装置中第一弧形槽和第二弧形槽的结构示意图；
图4为一种铝管折弯装置中折弯轴的结构示意图。
图中：1-机台，2-折弯机构，3-滑轨，4-滑块，5-安装板，6- 固定板，7-驱动板，8-第一折弯轴，9-第二折弯轴，10-第一弧形槽， 11-第二弧形槽，12-固定轴，13-引导套，14-引导槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝管折弯装置，包括机台1，所述机台1顶端设置有折弯机构2，所述机台1 的右端设置有与折弯机构2正对的送料机构，所述折弯机构2包括安装板5和驱动件，所述驱动件包括固定板6，所述固定板6底端从后往前依次固定安装有第一折弯轴8和第二折弯轴9，所述第一折弯轴 8和第二折弯轴9的底端延伸至安装板5下方，所述安装板5表面开设有与第一折弯轴8的路径相对应的第一弧形槽10，以及与第二折弯轴9相对应的第二弧形槽11。
所述送料机构包括滑轨3，所述滑轨3上滑动安装有滑块4，所述滑块4顶端安装有夹具，滑块4与外界的送料气缸等驱动件相连接，使用时，将铝管固定在夹具上，在驱动件的驱动作用下，使铝管移动到第一折弯轴8和第二折弯轴9之间，利用折弯机构2对铝管进行折弯，并在一次折弯后继续带动铝管水平移动，直到铝管被折弯成预定的形状。
所述安装板5通过若干螺栓固定安装在机台1顶端，所述机台1 的上端面开设有与安装板5相对应的安装槽。
所述固定板6的后端固定安装有驱动板7，可以通过人工手持驱动板7的方式带动两组折弯轴移动，也可以将驱动板7安装在外部的机械手等驱动件上，实现自动化加工。
所述第一弧形槽10和第二弧形槽11均为半圆形状，并以二者的交汇处为轴前后对称分布，且第一弧形槽10的后端处于第二弧形槽 11的圆心处，第二弧形槽11的前端处于第一弧形槽10的圆心处，在折弯时，铝管位于两折弯轴之间，初始状态下，第一折弯轴8位于第一弧形槽10的后端，第二折弯轴9位于第二弧形槽11的前端，通过驱动板7的移动使第二折弯轴9以第一折弯轴8为中心在第二弧形槽11中移动，从而对铝管进行压迫、折弯；同样的，也可以以第二折弯轴9为中心，通过第一折弯轴8在第一弧形槽10中的移动来折弯铝管，通过设置两组折弯轴，可自由切换主动和被动轴，让需要折弯的铝管始终在两组轴的中心，避免对铝管的重复装夹。
所述第一折弯轴8和第二折弯轴9的结构相同，均包括固定轴 12，所述固定轴12通过螺母固定安装在固定板6上，所述固定轴12 的外周固定套装有引导套13，所述引导套13位于安装板5上方，所述引导套13的外侧壁上设置有若干均匀分布的引导槽14，通过设置引导套13，能够分散折弯压力，不容易挤压到铝管，使得铝管的折弯处在挤压前后能够保持圆度，不会被挤压变形。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝管折弯装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶端设置有折弯机构(2)，所述机台(1)的右端设置有与折弯机构(2)正对的送料机构，所述折弯机构(2)包括安装板(5)和驱动件，所述驱动件包括固定板(6)，所述固定板(6)底端从后往前依次固定安装有第一折弯轴(8)和第二折弯轴(9)，所述第一折弯轴(8)和第二折弯轴(9)的底端延伸至安装板(5)下方，所述安装板(5)表面开设有与第一折弯轴(8)的路径相对应的第一弧形槽(10)，以及与第二折弯轴(9)相对应的第二弧形槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝管折弯装置，其特征在于：所述送料机构包括滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)顶端安装有夹具。
3.根据权利要求1所述的一种铝管折弯装置，其特征在于：所述安装板(5)通过若干螺栓固定安装在机台(1)顶端，所述机台(1)的上端面开设有与安装板(5)相对应的安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝管折弯装置，其特征在于：所述固定板(6)的后端固定安装有驱动板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种铝管折弯装置，其特征在于：所述第一弧形槽(10)和第二弧形槽(11)均为半圆形状，并以二者的交汇处为轴前后对称分布，且第一弧形槽(10)的后端处于第二弧形槽(11)的圆心处，第二弧形槽(11)的前端处于第一弧形槽(10)的圆心处。
6.根据权利要求1所述的一种铝管折弯装置，其特征在于：所述第一折弯轴(8)和第二折弯轴(9)的结构相同，均包括固定轴(12)，所述固定轴(12)通过螺母固定安装在固定板(6)上，所述固定轴(12)的外周固定套装有引导套(13)，所述引导套(13)位于安装板(5)上方，所述引导套(13)的外侧壁上设置有若干均匀分布的引导槽(14)。
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020518567.9U patent/CN212168641U/zh active Active
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