CN212156115U - 伸缩水管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种伸缩水管，包含：具径向胀缩及轴向伸缩弹性的一内管；具径向胀缩及轴向伸缩弹性的一保护管，该保护管全面包覆该内管外壁；以及由走马编织机沿着该保护管外壁以多数条弹性经纱以及多数条非弹性纬纱编织呈管状织物的一外管。由上述构造，该内管及保护管可因应水压的有无而轴向伸缩。由该弹性经纱，该外管可配合该内管和该保护管做轴向伸缩。由该非弹性纬纱，该外管对该内管和该保护管形成径向的拘束力。

Description

伸缩水管
技术领域
本实用新型是与一种引水设备相关的技术领域，特别是可因应水压而可轴向伸缩的一种伸缩水管。
背景技术
因应水压而可轴向伸缩的水管，包含可伸缩的弹性内管，其外套覆不具弹性的编织外管，编织外管可随着弹性内管伸缩，缩回时呈皱折状。皱折状外管的缺点是缩回时水管的外径大幅增加，皱折影响卷收且外型不佳，而皱折处反复伸缩变形易成脆弱点而裂开，又因延伸的致裂开扩大，对内管失去收束性，造成内管压力不平均，承受内部水压时对应外管裂开处的内管壁容易爆裂。
实用新型内容
本实用新型所欲解决的是伸缩水管缩回时外管皱折、内管和外管容易破裂等问题。
根据本实用新型上述目的，提供一种伸缩水管，包含：
具径向胀缩及轴向伸缩弹性的一内管；
具径向胀缩及轴向伸缩弹性的一保护管，该保护管全面包覆该内管外壁；以及
包覆该保护管外壁的一外管；该外管为包含多数条弹性经纱以及多数条非弹性纬纱所编织而成的管状织物；该多数条弹性经纱平行于该保护管轴向，该多数条非弹性纬纱依序呈正螺旋S形穿绕及反螺旋S形穿绕该每一弹性经纱，该多数条非弹性纬纱彼此斜向交错绞紧每一弹性经纱。
较佳的，该保护管的壁厚较该内管的壁厚薄。
较佳的，该每一弹性经纱包含一条弹性纱线。
较佳的，该每一弹性经纱包含数条弹性纱线。
本实用新型的功效：
该内管及保护管可因应水压的有无而轴向伸缩。由该弹性经纱，该外管可配合该内管和该保护管做轴向伸缩。由该非弹性纬纱，该外管对该内管和该保护管形成径向的拘束力。
该外管为走马编织机所织成的管状织物，保持水管的外观圆度。
该外管轴向延伸时拉开该非弹性纬纱的轴向间距，收缩时所有的非弹性纬纱呈紧密聚拢，水管无皱折。
通过上述非弹性纬纱的特殊穿纬行程，非弹性纬纱是呈斜向交错的包覆于该保护管外壁，对该内管和该保护管形成径向的拘束力是平均分布的。此外，该外管轴向延伸时会造成非弹性纬纱一连串牵动，从而拉开非弹性纬纱的轴向间距。据此，非弹性纬纱拉开间距的动作对弹性经纱的弹性延伸不构成阻碍，使经纱有良好的弹性延伸表现。
该非弹性纬纱以轴向间距累加或累减的方式配合外管延伸或收缩，单一轴向间距的拉开距离不大，外管延伸时不会出现过大孔洞遍布的情形，外管对内管和保护管仍保持着径向拘束的作用，且保护管几乎不会外露。
该保护管对该内管多一层保护，具体减少内管破管的机率。
附图说明
图1为本实用新型伸缩水管及外管编织立体外观示意图。
图2为本实用新型伸缩水管呈收缩状态的局部侧视示意图。
图3为本实用新型伸缩水管呈延伸状态的局部侧视示意图。
图4为图3圆圈部分的放大图。
图5为图2的V-V剖面图。
图6为本实用新型穿纬行程的立体示意图。
图7为图6的侧视示意图。
图8为图6VIII-VIII剖面示意图。
图9为图7的IX-IX剖面示意图。
图10为本实用新型外管编织立体示意图。
图11为本实用新型外管编织侧视示意图。
图中各标记对应的名称：
10:内管
20:保护管
30:外管
31:弹性经纱
311:纱线
312:纱线
32:非弹性纬纱
33:第一组
33a:非弹性纬纱
33b:非弹性纬纱
33c:非弹性纬纱
33d:非弹性纬纱
34:第二组
34a:非弹性纬纱
34b:非弹性纬纱
34c:非弹性纬纱
34d:非弹性纬纱
D:相邻两条非弹性纬纱的轴向间距。
具体实施方式
如图1至5，本实用新型伸缩水管包括一内管10，一包覆于该内管10外部的保护管20，以及一包覆于该保护管20外部的外管30，该外管30为一管状编织物。
该内管10的材料具径向胀缩及轴向伸缩的弹性，包含但不限于乳胶、热塑性弹性体。
该保护管20的材料具径向胀缩及轴向伸缩的弹性，包含但不限于热塑性聚氨酯弹性体。该保护管20全面包覆该内管10外壁，该保护管20的壁厚较内管10的壁厚薄。
该外管30是由走马编织机(高速编织机)沿着该保护管20编织并包覆该保护管20外壁的管状织物。该外管30是由多数条弹性经纱31以及多数条非弹性纬纱32编织而成，多数条弹性经纱31平行于保护管20轴向，该多数条非弹性纬纱32沿着该保护管20外壁并以正螺旋S形穿绕每一该弹性经纱31及反螺旋S形穿绕每一该弹性经纱31所构成的穿纬行程而依序彼此斜向交错绞紧每一该弹性经纱。每一该弹性经纱31包含一条或数条具弹性的纱线，在图1至5中，该弹性经纱31包含两条纱线311,312。按照水管轴向延伸的弹性需要，纱线的数量可以更多，可以彼此平行排列或堆栈排列或编结成股。
该内管10及保护管20可因应水压的有无而轴向伸缩。由该非弹性纬纱32，该外管30对该内管10和该保护管20形成径向的拘束力，确保该内管10和该保护管20的胀缩表现在合理范围内。由该弹性经纱31，该外管30可配合该内管10和该保护管20做轴向延伸和收缩，图2描述外管30收缩状态，该非弹性纬纱32呈紧密聚拢(如图2)。图3、4描述外管30延伸状态，该非弹性纬纱32的轴向间距D被拉开。在图3、4中，轴向间距D的拉开距离不大，那是因为该图只能表现外管30的局部，然而每一个被拉开的轴向间距D累加或累减就会导致外管30总长度明显延长或缩短。
如图6至9，为说明前述的穿纬行程，图中省略了内管10和保护管20，并以少数的弹性经纱31以及少数的非弹性纬纱32做说明，且为了绘出穿纬行程，非弹性纬纱32只是以S型穿绕过弹性经纱31但没有绞紧它。在此图例中，该非弹性纬纱32的数量是8条，被平分为第一组33和第二组34，每组各四条，第一组33的四条非弹性纬纱的组件符号分别为33a、33b、33c、33d，第二组34的四条非弹性纬纱的组件符号分别为34a、34b、34c、34d。第一组33的非弹性纬纱33a、33b、33c、33d，依序以正螺旋S型穿绕每一弹性经纱31，正螺旋如图9箭头A所示。第二组34非弹性纬纱34a、34b、34c、34d依序以反螺旋穿绕每一弹性经纱31，反螺旋如图9的箭头B所示。图中，箭头C和D描述前述的S形穿绕。
穿纬行程进行时即必需使非弹性纬纱32绞紧弹性经纱31，较佳的，该多数条弹性经纱31是彼此聚拢的，该多数条非弹性纬纱32亦是彼此聚拢的，态样即如图10、11所示。为了描述经纱和纬纱的聚拢状态，图10、11省略了内管10和保护管20的绘制。
以上所述说明，仅为本实用新型的较佳实施方式而已，意在明确本实用新型的特征，并非用以限定本实用新型实施例的范围，本技术领域内的一般技术人员根据本实用新型所作的均等变化，以及本领域内技术人员熟知的改变，仍应属本实用新型涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种伸缩水管，其特征在于，包含：
具径向胀缩及轴向伸缩弹性的一内管；
具径向胀缩及轴向伸缩弹性的一保护管，该保护管全面包覆该内管外壁；以及
包覆该保护管外壁的一外管；该外管为包含多数条弹性经纱以及多数条非弹性纬纱所编织而成的管状织物；该多数条弹性经纱平行于该保护管轴向，该多数条非弹性纬纱依序呈正螺旋S形穿绕及反螺旋S形穿绕该每一弹性经纱，该多数条非弹性纬纱彼此斜向交错绞紧每一弹性经纱。
2.如权利要求1所述的伸缩水管，其特征在于，该保护管的壁厚较该内管的壁厚薄。
3.如权利要求1所述的伸缩水管，其特征在于，该每一弹性经纱包含一条弹性纱线。
4.如权利要求1所述的伸缩水管，其特征在于，该每一弹性经纱包含数条弹性纱线。
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