CN212152385U - 一种网带式热风循环回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电阻炉技术领域，尤其为一种网带式热风循环回火炉，包括底座，所述底座的上方设置有壳体，所述壳体的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接，所述壳体的两侧壁均开设有通口，所述通口的一侧均设置有封板，所述封板的一侧壁均与壳体相邻的一侧壁滑动连接，所述壳体的顶部对称固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定有连接板，所述壳体的顶部对称固定有导向杆。本实用新型通过设置伺服电机、转杆和叶轮，可以加快空气流速，从而可以提高散热效果，通过设置电动推杆、连接板、导向杆和L型杆，可以方便快捷的对封板进行调节，从而可以方便快捷的打开通口或者关闭通口。

Description

一种网带式热风循环回火炉

技术领域

本实用新型涉及电阻炉技术领域，具体为一种网带式热风循环回火炉。

背景技术

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

现有的网带式电阻炉在使用完毕时都是通过自然冷却的方式，但电阻炉在设计时为了保温的效果好通常只会留一个进出料口，散热也是通过这个进出料口散热，所以比较缓慢，且现有的网带式电阻炉的进出料口的封板不便于打开和关闭，因此我们提出了一种网带式热风循环回火炉来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网带式热风循环回火炉，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网带式热风循环回火炉，包括底座，所述底座的上方设置有壳体，所述壳体的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接，所述壳体的两侧壁均开设有通口，所述通口的一侧均设置有封板，所述封板的一侧壁均与壳体相邻的一侧壁滑动连接，所述壳体的顶部对称固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定有连接板，所述壳体的顶部对称固定有导向杆，所述连接板滑动连接在相邻导向杆的外侧壁，所述连接板的底部均固定有L型杆，所述L型杆的底端与相对应封板的一侧壁固定连接，所述壳体的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的底端贯穿壳体的顶部内壁并固定有叶轮，所述转杆通过轴承与壳体转动连接，所述壳体的顶部内壁对称固定有安装板，所述叶轮的下方设置有电加热管，所述电加热管的两端分别与相邻安装板的一侧壁固定连接，所述壳体的底部内壁等距对称固定有第一支架板，所述壳体的内部等距设置有第一辊体，所述第一辊体的两端均通过轴承分别与相对应第一支架板的一侧壁转动连接，所述壳体的两侧壁均对称固定有第二支架板，所述壳体的两侧均设置有第二辊体，所述第二辊体的两端均通过轴承分别与相对应第二支架板的一侧壁转动连接，所述壳体的底部两端均对称固定有第三支架板，所述壳体的下方对称设置有第三辊体，所述第三辊体的两端均通过轴承分别与相对应第三支架板的一侧壁转动连接，所述底座的上方设置有网带式输送带，所述第一辊体、第二辊体和第三辊体通过网带式输送带传动连接，所述底座的顶部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有主动齿轮，其中一个所述第二辊体的一端套设固定有从动齿轮，所述底座的上方设置有链条，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封板的一侧壁均固定有限位块，所述壳体的两侧壁均开设有限位槽，所述限位块滑动连接在相对应的限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的顶部均开设有滑孔，所述导向杆贯穿相对应连接板的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮的材质为不锈钢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种网带式热风循环回火炉，具备以下有益效果：

该网带式热风循环回火炉，通过设置伺服电机、转杆和叶轮，可以加快空气流速，从而可以提高散热效果，通过设置电动推杆、连接板、导向杆和L型杆，可以方便快捷的对封板进行调节，从而可以方便快捷的打开通口或者关闭通口。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型连接板剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、支撑柱；4、通口；5、封板；6、电动推杆；7、连接板；8、导向杆；9、L型杆；10、伺服电机；11、转杆；12、叶轮；13、安装板；14、第一支架板；15、第一辊体；16、第二支架板；17、第二辊体；18、第三支架板；19、第三辊体；20、网带式输送带；21、步进电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、链条；25、限位块；26、限位槽；27、滑孔；28、万向自锁轮；29、电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种网带式热风循环回火炉，包括底座1，底座1的上方设置有壳体2，壳体2的底部四角均固定有支撑柱3，支撑柱3的底部均与底座1的顶部固定连接，壳体2的两侧壁均开设有通口4，通口4的一侧均设置有封板5，封板5的一侧壁均与壳体2相邻的一侧壁滑动连接，壳体2的顶部对称固定有电动推杆6，电动推杆6的输出端均固定有连接板7，壳体2的顶部对称固定有导向杆8，连接板7滑动连接在相邻导向杆8的外侧壁，连接板7的底部均固定有L型杆9，L型杆9的底端与相对应封板5的一侧壁固定连接，壳体2的顶部固定有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定有转杆11，转杆11的底端贯穿壳体2的顶部内壁并固定有叶轮12，转杆11通过轴承与壳体2转动连接，壳体2的顶部内壁对称固定有安装板13，叶轮12的下方设置有电加热管29，电加热管29的两端分别与相邻安装板13的一侧壁固定连接，壳体2的底部内壁等距对称固定有第一支架板14，壳体2的内部等距设置有第一辊体15，第一辊体15的两端均通过轴承分别与相对应第一支架板14的一侧壁转动连接，壳体2的两侧壁均对称固定有第二支架板16，壳体2的两侧均设置有第二辊体17，第二辊体17的两端均通过轴承分别与相对应第二支架板16的一侧壁转动连接，壳体2的底部两端均对称固定有第三支架板18，壳体2的下方对称设置有第三辊体19，第三辊体19的两端均通过轴承分别与相对应第三支架板18的一侧壁转动连接，底座1的上方设置有网带式输送带20，第一辊体15、第二辊体17和第三辊体19通过网带式输送带20传动连接，底座1的顶部固定有步进电机21，步进电机21的输出轴固定有主动齿轮22，其中一个第二辊体17的一端套设固定有从动齿轮23，底座1的上方设置有链条24，主动齿轮22和从动齿轮23通过链条24传动连接。

本实施方案中，通过设置伺服电机10、转杆11和叶轮12，可以加快空气流速，从而可以提高散热效果，通过设置电动推杆6、连接板7、导向杆8和L型杆9，可以方便快捷的对封板5进行调节，从而可以方便快捷的打开通口4或者关闭通口4。

具体的，封板5的一侧壁均固定有限位块25，壳体2的两侧壁均开设有限位槽26，限位块25滑动连接在相对应的限位槽26内。

本实施例中，通过在封板5的一侧壁固定限位块25，在壳体2的两侧壁开设限位槽26，可以使封板5稳定的滑动。

具体的，连接板7的顶部均开设有滑孔27，导向杆8贯穿相对应连接板7的滑孔27。

本实施例中，通过在连接板7的顶部开设滑孔27，是为了使导向杆8能够顺利的穿过连接板7，从而连接板7可以稳定的滑动。

具体的，底座1的底部四角均安装有万向自锁轮28。

本实施例中，通过在底座1的底部四角安装万向自锁轮28，是为了方便移动。

具体的，叶轮12的材质为不锈钢。

本实施例中，叶轮12的材质采用不锈钢，是因为不锈钢的结构强度较高，不易损坏，经久耐用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动步进电机21，步进电机21带动主动齿轮22转动，主动齿轮22通过链条24带动从动齿轮23转动，从动齿轮23可以带动相对应的第二辊体17转动，所以可以使网带式输送带20运行，通过网带式输送带20将工件输送至壳体2内，然后启动电动推杆6，电动推杆6带动连接板7往下移动，连接板7带动L型杆9往下移动，从而可以使封板5封堵柱通口4，启动电加热管29可以对工件进行加热，启动伺服电机10，伺服电机10带动转杆11转动，转杆11带动叶轮12转动，从而可以使气流循环流动，起到辅助的作用，工件加工完成后，关闭电加热管29，使封板5往上移动，从而可以打开通口4，伺服电机10继续工作，可以带动叶轮12继续转动，所以可以加快空气流速，从而可以提高散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种网带式热风循环回火炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有壳体(2)，所述壳体(2)的底部四角均固定有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述壳体(2)的两侧壁均开设有通口(4)，所述通口(4)的一侧均设置有封板(5)，所述封板(5)的一侧壁均与壳体(2)相邻的一侧壁滑动连接，所述壳体(2)的顶部对称固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端均固定有连接板(7)，所述壳体(2)的顶部对称固定有导向杆(8)，所述连接板(7)滑动连接在相邻导向杆(8)的外侧壁，所述连接板(7)的底部均固定有L型杆(9)，所述L型杆(9)的底端与相对应封板(5)的一侧壁固定连接，所述壳体(2)的顶部固定有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴固定有转杆(11)，所述转杆(11)的底端贯穿壳体(2)的顶部内壁并固定有叶轮(12)，所述转杆(11)通过轴承与壳体(2)转动连接，所述壳体(2)的顶部内壁对称固定有安装板(13)，所述叶轮(12)的下方设置有电加热管(29)，所述电加热管(29)的两端分别与相邻安装板(13)的一侧壁固定连接，所述壳体(2)的底部内壁等距对称固定有第一支架板(14)，所述壳体(2)的内部等距设置有第一辊体(15)，所述第一辊体(15)的两端均通过轴承分别与相对应第一支架板(14)的一侧壁转动连接，所述壳体(2)的两侧壁均对称固定有第二支架板(16)，所述壳体(2)的两侧均设置有第二辊体(17)，所述第二辊体(17)的两端均通过轴承分别与相对应第二支架板(16)的一侧壁转动连接，所述壳体(2)的底部两端均对称固定有第三支架板(18)，所述壳体(2)的下方对称设置有第三辊体(19)，所述第三辊体(19)的两端均通过轴承分别与相对应第三支架板(18)的一侧壁转动连接，所述底座(1)的上方设置有网带式输送带(20)，所述第一辊体(15)、第二辊体(17)和第三辊体(19)通过网带式输送带(20)传动连接，所述底座(1)的顶部固定有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出轴固定有主动齿轮(22)，其中一个所述第二辊体(17)的一端套设固定有从动齿轮(23)，所述底座(1)的上方设置有链条(24)，所述主动齿轮(22)和从动齿轮(23)通过链条(24)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种网带式热风循环回火炉，其特征在于：所述封板(5)的一侧壁均固定有限位块(25)，所述壳体(2)的两侧壁均开设有限位槽(26)，所述限位块(25)滑动连接在相对应的限位槽(26)内。

3.根据权利要求1所述的一种网带式热风循环回火炉，其特征在于：所述连接板(7)的顶部均开设有滑孔(27)，所述导向杆(8)贯穿相对应连接板(7)的滑孔(27)。

4.根据权利要求1所述的一种网带式热风循环回火炉，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(28)。

5.根据权利要求1所述的一种网带式热风循环回火炉，其特征在于：所述叶轮(12)的材质为不锈钢。

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