CN211695859U - 一种箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电阻炉设备技术领域，尤其为一种箱式电阻炉，包括电阻炉外壳，所述电阻炉外壳内设有电阻炉内壳，所述电阻炉外壳与电阻炉内壳之间设有保温层，所述第一转杆的底端固定连接有旋转叶片，所述转轴贯穿电阻炉外壳并同轴固定连接有从动轮，所述电阻炉内壳内腔底壁固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨上设有放置盒，所述放置盒下端面固定连接有与滑轨位置对应的连接柱，所述连接柱底端固定连接有滑轮架，所述滑轮架内转动连接有滚轮。本实用新型通过设置风管、旋转叶片、放置盒和保温层，能够使电阻炉内的温度变得均匀，方便对工件进行均匀的加热，保温效果更佳，减轻操作人员的工作强度。

Description

一种箱式电阻炉

技术领域

本实用新型涉及电阻炉设备技术领域，具体为一种箱式电阻炉。

背景技术

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉；电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

现有技术当中的箱式电阻炉，通过电热元件进行加热，电热元件在进行加热的过程中，靠近电热元件的范围温度较高，导致电阻炉内的加热温度不均匀，同时现有技术当中，工件需要操作人员依次放入，增加操作人员的劳动强度，不便将加热后的元件进行取出。

现有技术当中的箱式电阻炉存在以下问题：

1、现有技术当中的箱式电阻炉，不便进行均匀的加热，通常靠近电热元件的范围温度较高，不便对工件进行均匀加热，而且现有技术当中的电热元件贴合电阻炉的内壁，导致电阻炉外界的温度环境也随之上升，隔热效果不佳；

2、现有技术当中的箱式电阻炉，通常需要操作人员将待加热的元件依次放入电阻炉内进行加热，而且工件在加热以后不便取出，容易烫伤操作人员，增加操作人员的劳动强度和操作难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱式电阻炉，解决了现有技术当中的箱式电阻炉不便进行均匀加热、隔热效果不佳、不便将待加热的工件放入和取出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式电阻炉，包括电阻炉外壳，所述电阻炉外壳内设有电阻炉内壳，所述电阻炉外壳与电阻炉内壳之间设有保温层，所述电阻炉内壳两侧壁均设有电加热板，所述电加热板通过固定柱与电阻炉内壳的内壁固定连接，所述电阻炉内壳内腔顶端固定连接有两个风管，两个所述风管内均固定连接有安装板，所述安装板上均转动连接有第一转杆，所述第一转杆的底端固定连接有旋转叶片，所述第一转杆的顶端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述风管的侧壁上均设有通孔，通孔内均匹配设有第二转杆，所述第二转杆的两端均固定连接有第二锥齿轮，且其中一个第二锥齿轮与第一锥齿轮齿合连接，相邻两个所述第二锥齿轮的上侧齿合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上端面固定连接与转轴，所述转轴贯穿电阻炉外壳并同轴固定连接有从动轮，所述电阻炉内壳内腔底壁固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨上设有放置盒，所述放置盒下端面固定连接有与滑轨位置对应的连接柱，所述连接柱底端固定连接有滑轮架，所述滑轮架内转动连接有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮一侧设有电机，且电机与电阻炉外壳的上端面固定连接，所述电机的驱动端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电阻炉外壳通过铰链转动连接有炉门，所述炉门前侧壁上固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置盒两侧的侧面和底面上均设有多个开孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述风管内均设有过滤网，所述过滤网与风管的内壁密封固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述风管内的旋转叶片的叶片旋向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱式电阻炉，具备以下有益效果：

1、该箱式电阻炉，通过设置旋转叶片、保温层和固定柱，旋转叶片能够使电阻炉内的气体进行流动，使电阻炉内的温度更加均匀，能够对元件进行均匀的加热，固定柱能够使电加热板不贴合电阻炉的内壁，防止电阻炉外的温度升高，提高电阻炉的保温效果。

2、该箱式电阻炉，通过设置放置盒、滑轨和滚轮，方便操作人员将元件进行放入和取出，防止操作人员烫伤，减轻操作人员的劳动强度，降低操作人员的操作难度，同时还能够提高操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电阻炉外壳和炉门的外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、电阻炉外壳；2、电阻炉内壳；3、保温层；4、电加热板；5、固定柱；6、电机；7、主动轮；8、皮带；9、从动轮；10、转轴；11、第一锥齿轮；12、风管；13、安装板；14、滑轨；15、连接柱；16、放置盒；17、开孔；18、滑轮架；19、滚轮；20、旋转叶片；21、第一转杆；22、第二锥齿轮；23、第三锥齿轮；24、第二转杆；25、铰链；26、炉门；27、把手；28、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种箱式电阻炉，包括电阻炉外壳1，电阻炉外壳1内设有电阻炉内壳2，电阻炉外壳1与电阻炉内壳2之间设有保温层3，电阻炉内壳2两侧壁均设有电加热板4，电加热板4通过固定柱5与电阻炉内壳2的内壁固定连接，电阻炉内壳2内腔顶端固定连接有两个风管12，两个风管12内均固定连接有安装板13，安装板13上均转动连接有第一转杆21，第一转杆21的底端固定连接有旋转叶片20，第一转杆21的顶端均固定连接有第一锥齿轮11，两个风管12的侧壁上均设有通孔，通孔内均匹配设有第二转杆24，第二转杆24的两端均固定连接有第二锥齿轮22，且其中一个第二锥齿轮22与第一锥齿轮11齿合连接，相邻两个第二锥齿轮22的上侧齿合连接有第三锥齿轮23，第三锥齿轮23上端面固定连接与转轴10，转轴10贯穿电阻炉外壳1并同轴固定连接有从动轮9，电阻炉内壳2内腔底壁固定连接有两个滑轨14，两个滑轨14上设有放置盒16，放置盒16下端面固定连接有与滑轨14位置对应的连接柱15，连接柱15底端固定连接有滑轮架18，滑轮架18内转动连接有滚轮19。

本实施方案中，保温层3能够防止电阻炉内的温度外泄，固定柱5使电加热板4不必贴合电阻炉内壳2的内壁，减小温度的向外散发，提高保温效果，第一锥齿轮11的转动能够使第一转杆21进行转动，第一转杆21的转动能够使旋转叶片20进行转动，旋转叶片20的转动使电阻炉内的气流进行流动使电阻炉内的温度变得均匀，能够对工件进行均匀的加热，从动轮9的转动能够使转轴10进行转动，从而能够使第三锥齿轮23进行转动，第三锥齿轮23的转动从而能够使第二转杆24进行转动，第二转杆24的转动能够使第一锥齿轮11进行转动，放置盒16能够将元件进行放置，方便操作人员放入和取出，滚轮19方便将放置盒16放入电阻炉内，减轻操作人员的劳动强度。

具体的，从动轮9一侧设有电机6，且电机6与电阻炉外壳1的上端面固定连接，电机6的驱动端固定连接有主动轮7，主动轮7通过皮带8与从动轮9传动连接。

本实施例中，电机6的驱动端能够驱动主动轮7进行转动，主动轮7通过皮带8能够使从动轮9进行转动，从动轮9的转动能够使转轴10进行转动，从而能够带动旋转叶片20进行转动，从而能够将电阻炉内的温度变得均匀。

具体的，电阻炉外壳1通过铰链25转动连接有炉门26，炉门26前侧壁上固定连接有把手27。

本实施例中，炉门26能够与电阻炉形成一个整体，把手27方便操作人员进行使用，操作人员通过把手27能够将炉门26打开和关闭，提高操作人员的工作效率。

具体的，放置盒16两侧的侧面和底面上均设有多个开孔17。

本实施例中，放置盒16内的开孔17，能够使放置盒16内受到均匀的温度，从能够对工件进行均匀的加热，当加热结束，放置盒16还能够进行快速降温，方便操作人员将加热后的工件取出。

具体的，两个风管12内均设有过滤网28，过滤网28与风管12的内壁密封固定连接。

本实施例中，过滤网28能够对风管12进行防护，防止旋转叶片20上沾染灰尘，使旋转叶片20保持洁净，提高电阻炉内空气的流速，能够使电阻炉内的温度更加均匀。

具体的，两个风管12内的旋转叶片20的叶片旋向相反。

本实施例中，两个旋转叶片20的旋向相反，能够使电阻炉内的气流进行对流，能够使电阻炉内的温度更加均匀，提高电阻炉的加热效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用的过程中，首先操作人员通过把手27将炉门26打开，将放置盒16取出，将待加热的工件放置在放置盒16内，然后将放置盒16上的滚轮19送入滑轨14内，将放置盒16送入电阻炉内，然后将炉门26关闭，启动电加热板4进行加热，同时电机6的驱动端驱动主动轮7进行转动，主动轮7的转动通过皮带8带动从动轮9进行转动，从动轮9的转动使转轴10进行转动，转轴10带动第二转杆24进行转动，第二转杆24的转动使第一转杆21进行转动，第一转杆21的转动使旋转叶片20进行转动，旋转叶片20使电阻炉内的温度变得均匀，从而对工件进行均匀的加热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱式电阻炉，包括电阻炉外壳(1)，其特征在于：所述电阻炉外壳(1)内设有电阻炉内壳(2)，所述电阻炉外壳(1)与电阻炉内壳(2)之间设有保温层(3)，所述电阻炉内壳(2)两侧壁均设有电加热板(4)，所述电加热板(4)通过固定柱(5)与电阻炉内壳(2)的内壁固定连接，所述电阻炉内壳(2)内腔顶端固定连接有两个风管(12)，两个所述风管(12)内均固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)上均转动连接有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)的底端固定连接有旋转叶片(20)，所述第一转杆(21)的顶端均固定连接有第一锥齿轮(11)，两个所述风管(12)的侧壁上均设有通孔，通孔内均匹配设有第二转杆(24)，所述第二转杆(24)的两端均固定连接有第二锥齿轮(22)，且其中一个第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(11)齿合连接，相邻两个所述第二锥齿轮(22)的上侧齿合连接有第三锥齿轮(23)，所述第三锥齿轮(23)上端面固定连接与转轴(10)，所述转轴(10)贯穿电阻炉外壳(1)并同轴固定连接有从动轮(9)，所述电阻炉内壳(2)内腔底壁固定连接有两个滑轨(14)，两个所述滑轨(14)上设有放置盒(16)，所述放置盒(16)下端面固定连接有与滑轨(14)位置对应的连接柱(15)，所述连接柱(15)底端固定连接有滑轮架(18)，所述滑轮架(18)内转动连接有滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述从动轮(9)一侧设有电机(6)，且电机(6)与电阻炉外壳(1)的上端面固定连接，所述电机(6)的驱动端固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)通过皮带(8)与从动轮(9)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述电阻炉外壳(1)通过铰链(25)转动连接有炉门(26)，所述炉门(26)前侧壁上固定连接有把手(27)。

4.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述放置盒(16)两侧的侧面和底面上均设有多个开孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：两个所述风管(12)内均设有过滤网(28)，所述过滤网(28)与风管(12)的内壁密封固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：两个所述风管(12)内的旋转叶片(20)的叶片旋向相反。

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