CN215906251U - 一种便于物料运转的热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于物料运转的热处理炉，应用在热处理设备领域，解决了现有热处理炉上下料过程繁琐的技术问题，其技术方案要点是包括加热炉和冷却炉，加热炉和冷却炉之间设有移料组件；冷却炉远离加热炉的一侧设有进料口，冷却炉靠近加热炉的一侧设置有封闭门；进料口处设置有炉门；移料组件包括承料架和与承料架连接的载物盘，载物盘连接有驱动组件，驱动组件包括带动载物盘上下移动的动力源、带动载物盘转动的转盘和带动载物盘左右移动的驱动件；具有的技术效果是通过设置移料组件，承料架承载工件，载物盘带动承料架移动，转盘带动载物盘转动，采用转动方式，减少驱动组件的占用空间，减少整个热处理炉的占用面积。

Description

一种便于物料运转的热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，特别涉及一种便于物料运转的热处理炉。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉；通过电流、辐射对工件进行加热或通过熔盐等加热介质对工件进行加热。

目前，公告号为CN21039994U的中国专利公开了一种热处理炉门及热处理炉，包括热处理炉和设置在热处理炉上的炉门，热处理炉包括炉体和底座，炉体上设置有至少两个进料口，热处理炉门包括盖合在进料口上的炉门、对称设置在炉体两侧的两个第一摇臂和两个第二摇臂，第二摇臂位于第一摇臂的上方。

这种热处理炉和热处理炉门，虽然可以实现炉门的互不干涉，但在实际的使用过程中，热处理炉一般为节省资源只配备一个机械手，而一个机械手往往不能同时完成上下料工序，机械手需要先将工件由进料口取出放入暂存区，再将热处理后的工件由炉内取出放入进料口，最后将暂存区的工件放置在热处理炉内，物料运转过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于物料运转的热处理炉，其优点是上下料同时进行，提升上下料效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于物料运转的热处理炉，

包括并排设置的加热炉和冷却炉，所述加热炉和冷却炉之间设有移料组件；所述加热炉内设有多个加热腔；

所述冷却炉远离加热炉的一侧设有进料口，所述冷却炉靠近加热炉的一侧设置有封闭门；所述进料口处设置有炉门；

所述移料组件包括设置在工件下方的承料架和与承料架连接的载物盘，所述载物盘连接有驱动组件，所述驱动组件包括带动载物盘上下移动的动力源、带动载物盘转动的转盘和带动载物盘左右移动的驱动件。

通过上述技术方案，加热炉和冷却炉并排设置，便于热处理工件的上下工序衔接；进料口开设在冷却炉上，工件上下料时温度适宜，不易出现高温烫伤等意外，同时取出工件即为淬火后的产品，减少工件与外界的接触，防止工件碳化，影响工件性能；加热腔设置有多个，便与同时加工多组工件；承料架设置在工件下方，用于承载工件，将工件移动至加热炉和冷却炉；载物盘与承料架连接，用于带动承料架移动；转盘带动载物盘转动，使用转动方式，减少驱动组件的占用空间，减少整个热处理炉的占用面积。

本实用新型进一步设置为：所述载物盘与转盘之间设置有滑轨，所述滑轨与转盘固定连接，所述滑轨滑动连接有支撑柱，所述载物盘设置在支撑柱一端。

通过上述技术方案，滑轨设置在载物盘和转盘之间，供支撑柱滑动，载物盘设置在支撑柱一端，进而便于载物盘伸入加热炉和冷却炉。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨内设有第二丝杆，所述第二丝杆与支撑柱之间设有连接两者的滑块，所述驱动件与第二丝杆连接。

通过上述技术方案，驱动件与第二丝杆连接，带动第二丝杆转动；滑块设置在第二丝杆和支撑柱之间，用于带动支撑柱沿滑轨滑动。

本实用新型进一步设置为：所述载物盘下方设有安装板，所述转盘转动设置在安装板的中心处。

通过上述技术方案，安装板设置在载物盘的下方，用于安装转盘、滑轨等零件；转盘设置在安装板的中心处，便于载物盘的转动，减少旋转所需的占用空间。

本实用新型进一步设置为：所述冷却炉内设置有冷却架，所述冷却架设置有多组。

通过上述技术方案，冷却架设置有多组，一组冷却架用于工件冷却，其他冷却架用于暂存待加热工件。

本实用新型进一步设置为：所述每个加热腔外均铰接有密闭腔门，所述密闭腔门连接有开合组件，所述开合组件包括设置在加热炉侧壁的开合气缸和设置在开合气缸的活塞柱一端的万向节，所述密闭腔门上设有与万向节连接的固定板。

通过上述技术方案，密闭腔门设置在加热腔的外侧，用于封闭加热腔，放置热气泄露；开合气缸设置在加热炉侧壁，避免影响移料组件的运转；万向节设置在活塞柱的一端且与密闭腔门的固定板连接，便于密闭腔门的开合。

本实用新型进一步设置为：所述加热架为固定在加热炉内壁两侧的耐热方管，所述耐热方管呈L形设置。

通过上述技术方案，耐热方管设置在加热炉内壁，便于承料架放置在耐热方管上方；耐热方管呈L形设置，便于固定承料架的两侧，防止承料架在上料时在加热炉内晃动。

本实用新型进一步设置为：所述冷却炉内设置有风冷组件，所述风冷组件包括风冷组件包括设置在冷却炉上的送风风机和排风风机，所述冷却炉内设置有便于调整风向流动的导风板和挡风板。

通过上述技术方案，送风风机用于吹出冷风，冷风经过通风腔和炉体内壁间隙吹至导风板处，进而吹至通风腔内，经过待冷却工件，再由排风风机抽出形成风路。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将加热炉和冷却炉并排设置，便于热处理工件的上下工序衔接；进料口开设在冷却炉上，工件上下料时温度适宜，不易出现高温烫伤等意外，同时取出工件即为淬火后的产品，减少工件与外界的接触，防止工件碳化，影响工件性能；

2.通过设置移料组件，承料架设置在工件下方，承载工件，载物盘与承料架连接，带动承料架移动，转盘带动载物盘转动，采用转动方式，减少驱动组件的占用空间，减少整个热处理炉的占用面积。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的内部的结构示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是本实施例的冷却炉的剖面结构示意图；

图5是本实施例的支撑柱与滑轨的连接结构示意图；

图6是本实施例的加热炉的结构示意图。

附图标记：1、冷却炉；2、加热炉；3、移料组件；4、炉体；5、风冷组件；6、炉门；7、冷却架；8、封闭门；9、伸缩气缸；10、送风风机；11、排风风机；12、通风腔；13、排风腔；14、导风板；15、挡风板；16、承料架；17、载物盘；18、驱动组件；19、支撑盘；20、固定块；21、密封壳；22、动力源；23、转盘；24、驱动件；25、第一丝杆；26、导向轴；27、安装板；28、滑动块；29、电动底座；30、转动件；31、滑轨；32、第二丝杆；33、支撑柱；34、滑块；35、加热腔；37、耐热方管；38、电加热板；39、密闭腔门；40、开合气缸；41、万向节；42、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种便于物料运转的热处理炉，包括并排设置的冷却炉1、加热炉2和设置在冷却炉1、加热炉2之间的移料组件3，冷却炉1设置在移料组件3的一侧，用于放置和冷却工件；加热炉2设置在移料组件3的另一侧，用于加热工件；移料组件3将工件在加热炉2和冷却炉1之间移动。

参考图2和图4，冷却炉1包括炉体4和设置在炉体4内的风冷组件5，炉体4远离加热炉2的一侧设有进料口，进料口处设有炉门6，炉门6一侧与炉体4铰接，另一侧设置有卡板，炉体4上设有与卡板配的U形固定块，卡板和U形固定块上开有通槽，通槽内设有锁定销；炉体4内设置有冷却架7，冷却架7为设置在炉体4内壁两侧的两个挡条，冷却架7沿炉体4的高度方向并排设置有多组；炉体4靠近加热炉2的一侧设置有封闭门8，封闭门8连接有伸缩气缸9，伸缩气缸9设置在冷却炉1的炉体4上方；风冷组件5包括设置在炉体4上壁的送风风机10和设置在炉体4侧壁上的排风风机11；炉体4内设置有通风腔12，冷却架7设置在通风腔12内；通风腔12上方连通有排风腔13，排风腔13与通风腔12之间通过通风孔连通，排风风机11设置在排风腔13内，排风风机11设置有3个，通风腔12的下方还设置有导风板14，导风板14设置有两个，导风板14为圆弧形板且内弧面朝上；送风风机10设置在排风腔13的正上方，送风风机10的一侧设置有挡风板15；送风风机10吹出冷风，冷风经过通风腔12和炉体4内壁间隙吹至导风板14处，进而吹至通风腔12内，经过待冷却工件，再由排风风机11抽出形成风路。

参考图2和图3，移料组件3包括设置在工件下方的承料架16和与承料架16连接的载物盘17；载物盘17连接有驱动组件18，承料架16根据工件形状可进行更改，优选为长方形板；载物盘17包括与驱动组件18连接的支撑盘19和固定在支撑盘19上方的固定块20；支撑盘19为圆形盘状，固定块20为圆形板，固定块20沿支撑盘19的周向均匀设置有4个，固定块20远离支撑盘19的一侧为磨砂面。

参考图2、图3和图4，驱动组件18的外侧设置在密封壳21，密封壳21设置在加热炉2和冷却炉1之间，且与加热炉2、冷却炉1密封连接；密封壳21呈内部中空的长方体状；驱动组件18包括带动载物盘17上下移动的动力源22、带动载物盘17转动的转盘23和带动载物盘17左右移动的驱动件24；动力源22为伺服电机，动力源22固定在密封壳21上方，密封壳21内设有第一丝杆25，第一丝杆25一端穿过密封壳21上壁与动力源22连接，另一端转动连接于设置在密封壳21下壁的轴承座内，密封壳21的四个侧边围成的四角处设置有导向轴26；第一丝杆25连接有安装板27，安装板27呈长方体板状，安装板27靠近第一丝杆25的一端延伸有挡块，挡块内开有与第一丝杆25配合的螺栓孔；安装板27的四角处呈“X”形向外延伸有滑动块28，滑动块28上开有与导向轴26配合的通孔；转盘23设置在安装板27的上方且设置在安装板27的中心位置，转盘23包括固定在安装板27上的电动底座29和与底座转动连接的转动件30；转动件30上开有凹槽，凹槽内固定设置有滑轨31，滑轨31呈长条形方管状，滑轨31上壁开口，滑轨31的一端封闭，另一端设置有轴承座；驱动件24为伺服电机，驱动件24固定在滑轨31的封闭端；滑轨31内设置有第二丝杆32，第二丝杆32一端伸出封闭端与驱动件24连接，另一端转动连接在轴承座内；滑轨31内滑动连接有支撑柱33，支撑柱33为长条形空心管状型材，支撑柱33的下侧开有与轴承座匹配的滑槽，支撑柱33靠近驱动件24的一端固定连接有滑块34，滑块34上设置有与第二丝杆32配合的螺纹孔；载物盘17设置在支撑柱33远离滑块34的一端。

参考图2和图6，加热炉2的外壁上设置有隔热层，隔热层优选为硅藻土质焙烧板砌成；加热炉2设置有多个加热腔35，每个加热腔35内设置有两层加热架，加热架为固定在加热炉2内壁两侧的耐热方管37,耐热方管37呈L形设置，承料架16设置在加热架的短边上，每个加热腔35之间通过电加热板38进行阻隔并对相邻的两个加热腔35加热；每个加热腔35均设置一个密闭腔门39，密闭腔门39为外开门，密闭腔门39的上侧与加热炉2铰接；加热炉2的一侧设有开合组件，开合组件包括固定在加热炉2侧壁的开合气缸40和设置在开合气缸40的活塞杆一端的万向节41，密闭腔门39靠近加热腔35的一侧设有固定板42，固定板42呈L形，一端与密闭腔门39固定连接，另一端与万向节41连接。

本实施例的工作过程和原理

打开炉门6，将载物盘17放置在位于上方或下方的冷却架7上，驱动件24带动第二丝杆32转动，进而带动支撑柱33沿滑轨31滑动，将载物盘17移动至载物盘17下方，动力源22带动第一丝杆25转动，进而带动安装板27向上移动，载物盘17随之上移，将载物盘17顶起，随后驱动件24带动支撑柱33复位，随后转盘23转动，将载物盘17转动至加热炉2一侧，开合气缸40驱动活塞杆伸出，将密闭腔门39顶起，驱动件24将载物盘17放置在加热架上，随后将加热架上加热完毕的工件及载物盘17取出，密闭腔门39关闭，载物盘17移送至冷却炉1内位于中间的冷却架7上，此时关闭炉门6和封闭门8，送风风机10开启，将冷风送至冷却炉2内，经过导风板14，进入通风腔12内，穿过通风腔12内的载物盘17和工件，由排风风机11排出通风腔12。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于物料运转的热处理炉，

其特征在于，包括并排连接的加热炉(2)和冷却炉(1)，所述加热炉(2)和冷却炉(1)之间设有移料组件(3)；所述加热炉(2)内设有多个加热腔(35)；

所述冷却炉(1)远离加热炉(2)的一侧设有进料口，所述冷却炉(1)靠近加热炉(2)的一侧设置有封闭门(8)；所述进料口处设置有炉门(6)；

所述移料组件(3)包括盛放工件的承料架(16)和与承料架(16)连接的载物盘(17)，所述载物盘(17)连接有驱动组件(18)，所述驱动组件(18)包括带动载物盘(17)上下移动的动力源(22)、带动载物盘(17)转动的转盘(23)和带动载物盘(17)左右移动的驱动件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于物料运转的热处理炉，其特征在于，所述载物盘(17)与转盘(23)之间设置有滑轨(31)，所述滑轨(31)与转盘(23)固定连接，所述滑轨(31)滑动连接有支撑柱(33)，所述载物盘(17)设置在支撑柱(33)一端。

3.根据权利要求2所述的一种便于物料运转的热处理炉，其特征在于，所述滑轨(31)内设有第二丝杆(32)，所述第二丝杆(32)与支撑柱(33)之间设有连接两者的滑块(34)，所述驱动件(24)与第二丝杆(32)连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于物料运转的热处理炉，其特征在于，所述载物盘(17)下方设有安装板(27)，所述转盘(23)转动设置在安装板(27)的中心处。

5.根据权利要求1所述的一种便于物料运转的热处理炉，其特征在于，所述冷却炉(1)内设置有冷却架(7)，所述冷却架(7)设置有多组。

6.根据权利要求2所述的一种便于物料运转的热处理炉，其特征在于，所述每个加热腔(35)外均铰接有密闭腔门(39)，所述密闭腔门(39)连接有开合组件，所述开合组件包括设置在加热炉(2)侧壁的开合气缸(40)和设置在开合气缸(40)的活塞柱一端的万向节(41)，所述密闭腔门(39)上设有与万向节(41)连接的固定板(42)。

7.根据权利要求6所述的一种便于物料运转的热处理炉，其特征在于，所述加热炉(2)内设置有加热架，所述加热架为固定在加热炉(2)内壁两侧的耐热方管(37)，所述耐热方管(37)呈L形设置。

8.根据权利要求1所述的一种便于物料运转的热处理炉，其特征在于，所述冷却炉(1)内设置有风冷组件(5)，所述风冷组件(5)包括风冷组件(5)包括设置在冷却炉(1)上的送风风机(10)和排风风机(11)，所述冷却炉(1)内设置有便于调整风向流动的导风板(14)和挡风板(15)。

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