CN210886118U - 一种新型铝合金固溶热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝合金固溶热处理炉，包括底座，所述底座底部的中间位置处设有电动气缸，所述电动气缸的输出端设有推送搬运组件，所述底座顶部的一侧设有加热仓，所述底座顶部的另一侧设有冷却仓，所述加热仓的内部的边缘处设有保温层，所述保温层内部的正面一端均匀设有隔板，多组所述隔板相互靠近一端的一侧设有加热槽，多组所述加热槽的内部设有电加热管，所述加热仓的顶部设有电机，且电机的输出端延伸至加热仓的内部，所述电机的输出端设有辊筒。本实用新型装置通过电机、辊筒、炉盘、电加热丝与保温层的相互配合，可以加强热源的提升，使得工件加热的速度更快，减少了加热所需的时间，提高了工作效率。

Description

一种新型铝合金固溶热处理炉

技术领域

本实用新型涉及固溶热处理炉技术领域，具体为一种新型铝合金固溶热处理炉。

背景技术

铝合金热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，提高铝合金的硬化，铝合金进行热处理时，一般通过不同机器的配合经过若干步骤使工件逐渐成型；

当操作人员使用机器时，可能会出现一些不便，比如：工件在热处理时，加热所需的时间较长，等待时间较多，从而影响了工作效率，当工件热处理后，一般采用运输车对工件进行搬运，这样不仅增加了操作难度，也增加了使用成本，降低了设备的实用性，当多个工件同时需要进行冷却时，工件所散发的热量容易混合在一起，使得工件的冷却效果不均匀，从而导致产品的质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金固溶热处理炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金固溶热处理炉，包括底座，所述底座底部的中间位置处设有电动气缸，所述电动气缸的输出端设有推送搬运组件，所述底座顶部的一侧设有加热仓，所述底座顶部的另一侧设有冷却仓，所述加热仓的内部的边缘处设有保温层，所述保温层内部的正面一端均匀设有隔板，多组所述隔板相互靠近一端的一侧设有加热槽，多组所述加热槽的内部设有电加热管，所述加热仓的顶部设有电机，且电机的输出端延伸至加热仓的内部，所述电机的输出端设有辊筒，所述辊筒的外侧均匀设有炉盘，多组所述炉盘的外侧设有套设有电加热丝，所述冷却仓的顶部设有冷风机，且冷风机的输出端延伸至冷却仓的内部，所述冷风机的输出端设有通风槽，所述通风槽的一侧均匀设有通风管，所述冷却仓的内侧均匀设有支撑板，所述底座正面一端一侧的中间位置处设有控制面板，所述控制面板通过导线与电动气缸、冷风机、电加热管、电机和电加热丝呈电连接。

优选的，所述推送搬运组件包括电机仓、电动气缸、环形槽、T型连接杆、支撑架、环形滑轨、电动推杆、弧形夹持板与滑块，所述电机仓位于电动气缸的输出端，所述电机仓的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有T型连接杆，所述电机仓的两侧设有支撑架，所述支撑架的顶部设有环形槽，所述环形槽的内部设有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧设有滑块，且滑块与T型连接杆的一端相互适配，所述T型连接杆顶部的中间位置处设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有弧形夹持板，所述控制面板通过导线与伺服电机和电动推杆呈电连接。

优选的，所述保温层的顶部设有轴承，且轴承的外侧设有防热密封圈。

优选的，所述支撑板顶部的一侧设有置物架，所述支撑板的内部设有通风口。

优选的，所述电动气缸与电机的外侧设有保护壳，且保护壳的两侧设有透气孔。

优选的，所述加热槽的顶部设有环形放置盘，且环形放置盘与弧形夹持板相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型铝合金固溶热处理炉通过电机、辊筒、炉盘、电加热丝与保温层的相互配合，可以加强热源的提升，使得工件加热的速度更快，减少了加热所需的时间，提高了工作效率；通过电机仓、电动气缸、伺服电机、环形槽、T型连接杆、支撑架、环形滑轨、电动推杆、弧形夹持板与滑块的相互配合，可以升降移动和推送搬运组件对工件进行运输，无需搬运料车，减少了所需的的操作流程和使用成本，加强了设备的实用性；通过通风槽、通风管与冷风机的相互配合，可以更均匀的对工件进行散热冷却，防止热源扩散混合对其他工件的冷却造成影响，加强了工件冷却后的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的推送搬运组件的俯视放大图。

图中：1、底座；2、加热仓；3、电机仓；4、电动气缸；5、伺服电机；6、冷却仓；7、控制面板；8、通风槽；9、通风管；10、冷风机；11、支撑板；12、环形槽；13、T型连接杆；14、加热槽；15、电加热管；16、电机；17、辊筒；18、炉盘；19、电加热丝；20、隔板；21、保温层；22、支撑架；23、环形滑轨；24、电动推杆；25、弧形夹持板；26、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种新型铝合金固溶热处理炉，包括底座1，底座1底部的中间位置处设有电动气缸4，该电动气缸使用型号为FSL40,电动气缸4的输出端设有推送搬运组件，底座1顶部的一侧设有加热仓2，底座1顶部的另一侧设有冷却仓6，加热仓2的内部的边缘处设有保温层21，防止热量流出，保温层21内部的正面一端均匀设有隔板20，多组隔板20相互靠近一端的一侧设有加热槽14，多组加热槽14的内部设有电加热管15，加热仓2的顶部设有电机16，该电机使用型号为PD42,且电机16的输出端延伸至加热仓2的内部，电机16的输出端设有辊筒17，辊筒17的外侧均匀设有炉盘18，多组炉盘18的外侧设有套设有电加热丝19，可以加快热处理的时间，冷却仓6的顶部设有冷风机10，改冷风机使用型号为PLLS-18,且冷风机10的输出端延伸至冷却仓6的内部，冷风机10的输出端设有通风槽8，通风槽8的一侧均匀设有通风管9，对工件进行冷却时风的流动更加均匀，冷却仓6的内侧均匀设有支撑板11，底座1正面一端一侧的中间位置处设有控制面板7，控制面板7通过导线与电动气缸4、冷风机10、电加热管15、电机16和电加热丝19呈电连接。

进一步的，推送搬运组件包括电机仓3、电动气缸4、环形槽12、T型连接杆13、支撑架22、环形滑轨23、电动推杆24、弧形夹持板25与滑块26，电机仓3位于电动气缸4的输出端，电机仓3的内部设有伺服电机5，改伺服电机型号为MS-130ST-M06025，伺服电机5的输出端设有T型连接杆13，电机仓3的两侧设有支撑架22，支撑架22的顶部设有环形槽12，环形槽12的内部设有环形滑轨23，环形滑轨23的内侧设有滑块26，且滑块26与T型连接杆13的一端相互适配，T型连接杆13顶部的中间位置处设有电动推杆24，该电动推杆使用型号为FLS40,电动推杆24的输出端设有弧形夹持板25，控制面板7通过导线与伺服电机5和电动推杆24呈电连接。

进一步的，保温层21的顶部设有轴承，且轴承的外侧设有防热密封圈，使得内部热气不会流出。

进一步的，支撑板11顶部的一侧设有置物架，支撑板11的内部设有通风口，可以更好利用风的流动对工件进行降温。

进一步的，电动气缸4与电机16的外侧设有保护壳，且保护壳的两侧设有透气孔，加强部件的保护性，延长了使用寿命。

进一步的，加热槽14的顶部设有环形放置盘，且环形放置盘与弧形夹持板25相互适配，使得加热后的工件可以通过弧形夹持板25进行夹持。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，当工件需要加热时，首先将工件依次放入加热槽14，然后通过控制面板7打开电加热管15、电机16和炉盘18，当电加热管15打开后对工件进行加热，当电机16打开后带动辊筒17、炉盘18、电加热丝19转动，接着电加热丝19转动时会散发热源，从而提高保温层21的内部的热量，使得工件加热速度更快，效率更高；当工件加热后，通过控制面板7依次启动电动气缸4、伺服电机5与电动推杆24，当电动气缸4升入到指定高度，通过伺服电机5旋转带动T型连接杆13转动，然后T型连接杆13带动滑块26在环形滑轨23的内部滑动，当滑动在指定位置时，通过电动推杆24推动弧形夹持板25，然后弧形夹持板25将热处理后的工件夹持，接着通过电动推杆24将弧形夹持板25收回，通过伺服电机5的转动至指定位置，将夹持中的工件放入置物架开始冷却，输送过程方便快捷，无需运输车的使用，简化工作流程；当工件需要进行冷却时，通过控制面板7启动支撑板11，支撑板11向通风槽8的内部输送冷气，冷气会依次的从通风管9流出，从而对工件进行冷却，加强了冷却时的的均匀度，防止热源混合一起，加强工件的成品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型铝合金固溶热处理炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的中间位置处设有电动气缸（4），所述电动气缸（4）的输出端设有推送搬运组件，所述底座（1）顶部的一侧设有加热仓（2），所述底座（1）顶部的另一侧设有冷却仓（6），所述加热仓（2）的内部的边缘处设有保温层（21），所述保温层（21）内部的正面一端均匀设有隔板（20），多组所述隔板（20）相互靠近一端的一侧设有加热槽（14），多组所述加热槽（14）的内部设有电加热管（15），所述加热仓（2）的顶部设有电机（16），且电机（16）的输出端延伸至加热仓（2）的内部，所述电机（16）的输出端设有辊筒（17），所述辊筒（17）的外侧均匀设有炉盘（18），多组所述炉盘（18）的外侧设有套设有电加热丝（19），所述冷却仓（6）的顶部设有冷风机（10），且冷风机（10）的输出端延伸至冷却仓（6）的内部，所述冷风机（10）的输出端设有通风槽（8），所述通风槽（8）的一侧均匀设有通风管（9），所述冷却仓（6）的内侧均匀设有支撑板（11），所述底座（1）正面一端一侧的中间位置处设有控制面板（7），所述控制面板（7）通过导线与电动气缸（4）、冷风机（10）、电加热管（15）、电机（16）和电加热丝（19）呈电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金固溶热处理炉，其特征在于：所述推送搬运组件包括电机仓（3）、电动气缸（4）、环形槽（12）、T型连接杆（13）、支撑架（22）、环形滑轨（23）、电动推杆（24）、弧形夹持板（25）与滑块（26），所述电机仓（3）位于电动气缸（4）的输出端，所述电机仓（3）的内部设有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端设有T型连接杆（13），所述电机仓（3）的两侧设有支撑架（22），所述支撑架（22）的顶部设有环形槽（12），所述环形槽（12）的内部设有环形滑轨（23），所述环形滑轨（23）的内侧设有滑块（26），且滑块（26）与T型连接杆（13）的一端相互适配，所述T型连接杆（13）顶部的中间位置处设有电动推杆（24），所述电动推杆（24）的输出端设有弧形夹持板（25），所述控制面板（7）通过导线与伺服电机（5）和电动推杆（24）呈电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金固溶热处理炉，其特征在于：所述保温层（21）的顶部设有轴承，且轴承的外侧设有防热密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金固溶热处理炉，其特征在于：所述支撑板（11）顶部的一侧设有置物架，所述支撑板（11）的内部设有通风口。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金固溶热处理炉，其特征在于：所述电动气缸（4）与电机（16）的外侧设有保护壳，且保护壳的两侧设有透气孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金固溶热处理炉，其特征在于：所述加热槽（14）的顶部设有环形放置盘，且环形放置盘与弧形夹持板（25）相互适配。

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