CN212151570U - 一种洗衣液瓶上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗衣液瓶上料装置,属于洗衣液包装技术领域,其包括支架,支架上固定连接有支撑板,支撑板的上方设有灌装管,支撑板上设有两个盛放瓶体的盛放盒,盛放盒与支撑板滑动连接,盛放盒连接有驱动其沿支撑板移动的驱动组件,支撑板上设有对盛放盒定位的定位组件,定位组件包括用于夹持盛放盒的定位框和驱动件,定位框位于灌装管的下方,与支撑板滑动连接,驱动件与定位框连接,驱动定位框远离或靠近盛放盒。本实用新型具有减小瓶体偏离灌装管,减少洗衣液的浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣液包装设备技术领域,特别涉及一种洗衣液瓶上料装置。
背景技术
洗衣液作为一种合成洗涤剂,其有效成分多为非离子表面活性剂,去污能力强,现在洗衣液产品的市场份额呈快速增长趋势,市场前景广阔。
洗衣液生产后期需要对洗衣液进行灌装,常见的灌装有袋装和瓶装,在对瓶装洗衣液的加工过程中,通常需要工作人员将洗衣液瓶放置于灌装管的正下方,即瓶口正对灌装管的出液口,然后将洗衣液灌入洗衣液瓶内。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于需要人工将瓶体放置于灌装管的正下方,很难确保瓶口与灌装管的出液口正对,导致洗衣液流到瓶体外侧,造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种洗衣液瓶上料装置,其具有减小瓶体偏离灌装管,减少洗衣液的浪费的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种洗衣液瓶上料装置,包括支架,支架上固定连接有支撑板,支撑板的上方设有灌装管,支撑板上设有两个盛放瓶体的盛放盒,盛放盒与支撑板滑动连接,盛放盒连接有驱动其沿支撑板移动的驱动组件,支撑板上设有对盛放盒定位的定位组件,定位组件包括用于夹持盛放盒的定位框和驱动件,定位框位于灌装管的下方,与支撑板滑动连接,驱动件与定位框连接,驱动定位框远离或靠近盛放盒。
通过采用上述技术方案,将瓶体放入盛放盒内,驱动组件驱动盛放盒移动,使得盛放盒带动瓶体移动,使瓶体位于灌装管的正下方,然后,驱动件驱动定位框向靠近盛放盒的方向移动,并使盛放盒嵌于定位框内,从而对盛放盒的位置进行定位,保证盛放盒内的瓶体处于灌装管的正下方,从而降低瓶体偏离灌装管的情况,降低对洗衣液的浪费,同时,采用定位框定位代替了人工定位,减轻了工作人员的劳动强度,并提高了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:驱动组件包括丝杠和丝母,丝杠水平设置,两端与支撑板转动连接,丝母与丝杠螺纹连接,丝母设有两个,分别与两个盛放盒固定连接。
通过采用上述技术方案,丝母设有两个分别与两个盛放盒固定连接,其中一个瓶体灌装结束后,丝杠驱动丝母移动,使另一个盛放盒内的瓶体位于灌装管的正下方继续灌装,此时,将装满洗衣液的瓶体取下,并将空瓶体放入盛放盒,实现灌装的连续性,减少更换瓶体的时间,提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:支撑板上固定连接有导向板,导向板靠近盛放盒的一侧开设有盛放槽,丝杠转动连接于盛放槽内。
通过采用上述技术方案,将丝杠隐藏于盛放槽内,避免外流到支撑板上的洗衣液流至丝杠上,保证丝杠的正常使用,对丝杠起到保护作用,提高丝杠的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:丝杠的一端固定连接有电机。
通过采用上述技术方案,电机转动带动丝杠转动,进而通过丝母带动盛放盒移动,以更换盛放盒。由于电机能够正转和反转,从而能够实现两个盛放盒的往复运动,对两个盛放盒内的瓶体交替灌装,使用方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:盛放盒内设有抵接瓶体的抵紧板,抵紧板连接有使抵紧板靠近或远离瓶体的抵紧组件。
通过采用上述技术方案,将瓶体放入盛放盒后,通过抵紧组件驱动抵紧板与瓶体抵接,则抵紧板与盛放盒内壁配合,增加瓶体的稳定性,从而使瓶体能够正对灌装管,进一步降低流到瓶体外侧的洗衣液,降低对洗衣液的浪费。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:抵紧组件包括导向杆和压缩弹簧,压缩弹簧的一端与抵紧板固定连接,另一端与盛放盒内壁固定连接,导向杆的一端与抵紧板固定连接,另一端穿出盛放盒与盛放盒滑动连接,导向杆远离抵紧板的一端固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案,放置瓶体时,手持限位块水平移动导向杆,使抵紧板向靠近限位块的方向移动,此时压缩弹簧进一步被压缩,增加了盛放盒内的空间,便于将瓶体放入盛放盒内。瓶体放入盛放盒内后,压缩弹簧驱动抵紧板向靠近瓶体的方向移动,并与瓶体抵接,将瓶体抵紧,增加瓶体的稳定性,从而使洗衣液能够准确灌入瓶体内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:抵紧板呈圆弧板状结构。
通过采用上述技术方案,圆弧状的抵紧板增加与瓶体的接触面积,从而增加对瓶体的夹紧力,提高瓶体的稳定性,防止瓶体晃动。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、驱动组件驱动盛放盒位于灌装管的正下方,并通过定位框对盛放盒进行定位,使盛放盒内的瓶体处于灌装管的正下方,降低流到瓶体外侧的洗衣液,减少浪费;同时,定位框对盛放盒具有固定作用,增加盛放盒的稳定性,防止瓶体晃动,进一步降低流到瓶体外侧的洗衣液;
2、抵紧板和抵紧组件配合,使得抵紧板将瓶体抵紧固定,进一步增加瓶体的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是旨在显示驱动组件和定位板的局部结构示意图。
图3是旨在显示抵紧组件的局部结构示意图。
附图标记:1、支架;11、支撑板;111、导向板;112、盛放槽;113、定位板;12、灌装管;2、盛放盒;21、抵紧板;211、防滑层;22、配合板;3、驱动组件;31、丝杠;311、电机;32、丝母;4、定位组件;41、定位框;411、连接板;412、侧板;42、气缸;5、抵紧组件;51、导向杆;511、限位块;52、压缩弹簧;6、瓶体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种洗衣液瓶上料装置,包括支架1,支架1上固定连接有水平的支撑板11,支撑板11上设有灌装管12,灌装管12位于支撑板11中间的位置,支撑板11上设有两个盛放盒2,盛放盒2连接有驱动组件3,驱动组件3驱动两个盛放盒2交替位于灌装管12的正下方。
灌装时,将瓶体6放入盛放盒2内,驱动组件3驱动盛放盒2位于灌装管12的正下方,以便于灌装洗衣液。
参照图1,支撑板11上固定连接有竖直的导向板111,导向板111的长度方向和支撑板11的长度方向相同,两个盛放盒2沿导向板111的长度方向分布。结合图2,导向板111靠近盛放盒2的一侧开设有盛放槽112,驱动组件3嵌于盛放槽112内。
参照图2,驱动组件3包括丝杠31和丝母32,丝母32设有两个,均滑动连接于盛放槽112内,两个丝母32分别与两个盛放盒2固定连接。丝杠31水平设置,长度方向和盛放槽112的长度方向相同,且丝杠31同时穿过两个丝母32并与丝母32螺纹连接,丝杠31的两端与盛放槽112转连接。丝杠31的一端穿出盛放槽112后固定连接有电机311,电机311与导向板111固定连接。
参照图2,盛放槽112内固定连接有定位板113,定位板113套设在丝杠31上与丝杠31转动连接。定位板113位于两个丝母32之间,当丝母32与定位板113抵接时,盛放盒2内的瓶体6与灌装管12正对,实现对瓶体6定位的作用。
将瓶体6放入盛放盒2后,电机311驱动丝杠31转动,从而使丝母32带动盛放盒2向靠近定位板113的方向移动,当丝母32与定位板113抵接时,停止移动,此时盛放盒2内的瓶体6与灌装管12正对,防止洗衣液流到外侧,便于灌装。
参照图3,盛放盒2的内壁上固定连接有用于抵紧瓶体6的配合板22,配合板22呈圆弧状,且靠近瓶体6的一侧粘接有橡胶材质的防滑层211。盛放盒2内设有圆弧状的抵紧板21,抵紧板21的轴线与配合板22的轴线重合,抵紧板21靠近瓶体6的一侧粘接有橡胶材质的防滑层211,防滑层211与瓶体6抵接,抵紧板21远离防滑层211的一侧设有抵紧组件5。
参照图3,抵紧组件5导向杆51和压缩弹簧52,压缩弹簧52的伸缩方向为水平方向,一端与抵紧板21固定连接,另一端与盛放盒2的内壁固定连接。导向杆51为水平设置的圆柱状结构,导向杆51的一端与抵紧板21固定连接,另一端穿出盛放盒2固定连接有限位块511,且导向杆51与盛放盒2滑动连接。
放置瓶体6时,手持限位块511,驱动抵紧板21向远离配合板22的方向移动,将瓶体6放入抵紧板21与配合板22之间,然后松开限位块511,在压缩弹簧52的弹力下使抵紧板21向靠近瓶体6的方向移动,并与瓶体6抵紧,从而增加瓶体6的稳定性。
回看图1,盛放盒2远离导向板111的一侧设有定位组件4,定位组件4包括定位框41和驱动件,定位框41为U形框状结构,定位框41与支撑板11滑动连接。定位框41包括连接板411和侧板412,连接板411竖直设置,长度方向和导向板111的长度方向相同。侧板412竖直设有两个,分别位于连接板411的两端,侧板412的长度方向和连接板411的长度方向垂直,且一端与连接板411固定连接,形成U形的定位框41。两个侧板412相对的两个面与盛放盒2抵接,以对盛放盒2进行限位固定。连接板411远离盛放盒2的一侧与驱动件固定连接,驱动件为气缸42,气缸42与支撑板11固定连接。
当丝母32与定位板113抵接时,盛放盒2刚好位于定位框41的位置,气缸42驱动定位框41向靠近盛放盒2的方向移动,并使两个侧板412与盛放盒2侧壁抵接,对盛放盒2进一步定位,并增加盛放盒2的稳定性,防止盛放盒2晃动。
上述实施例的实施原理为:
灌装洗衣液时,首先,将瓶体6放到盛放盒2内,并通过抵紧板21、抵紧组件5和配合板22将瓶体6夹紧,增加瓶体6的稳定性;然后,电机311驱动丝杠31转动,从而带动丝母32与盛放盒2移动,当丝母32移动至与定位板113抵接时停止移动;最后,气缸42驱动定位框41向靠近盛放盒2的方向移动,并使盛放盒2嵌于定位框41内,增加盛放盒2的稳定性,此时,瓶体6处于与灌装管12正对的位置,通过灌装管12灌装洗衣液。通过定位板113和定位框41对盛放盒2双重定位,从而保证盛放盒2内的瓶体6处于灌装管12的正下方,防止洗衣液流到瓶体6外侧,减少浪费。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种洗衣液瓶上料装置,其特征在于:包括支架(1),支架(1)上固定连接有支撑板(11),支撑板(11)的上方设有灌装管(12),支撑板(11)上设有两个盛放瓶体(6)的盛放盒(2),盛放盒(2)与支撑板(11)滑动连接,盛放盒(2)连接有驱动其沿支撑板(11)移动的驱动组件(3),支撑板(11)上设有对盛放盒(2)定位的定位组件(4),定位组件(4)包括用于夹持盛放盒(2)的定位框(41)和驱动件,定位框(41)位于灌装管(12)的下方,与支撑板(11)滑动连接,驱动件与定位框(41)连接,驱动定位框(41)远离或靠近盛放盒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液瓶上料装置,其特征在于:驱动组件(3)包括丝杠(31)和丝母(32),丝杠(31)水平设置,两端与支撑板(11)转动连接,丝母(32)与丝杠(31)螺纹连接,丝母(32)设有两个,分别与两个盛放盒(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣液瓶上料装置,其特征在于:支撑板(11)上固定连接有导向板(111),导向板(111)靠近盛放盒(2)的一侧开设有盛放槽(112),丝杠(31)转动连接于盛放槽(112)内。
4.根据权利要求2所述的一种洗衣液瓶上料装置,其特征在于:丝杠(31)的一端固定连接有电机(311)。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣液瓶上料装置,其特征在于:盛放盒(2)内设有抵接瓶体(6)的抵紧板(21),抵紧板(21)连接有使抵紧板(21)靠近或远离瓶体(6)的抵紧组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣液瓶上料装置,其特征在于:抵紧组件(5)包括导向杆(51)和压缩弹簧(52),压缩弹簧(52)的一端与抵紧板(21)固定连接,另一端与盛放盒(2)内壁固定连接,导向杆(51)的一端与抵紧板(21)固定连接,另一端穿出盛放盒(2)与盛放盒(2)滑动连接,导向杆(51)远离抵紧板(21)的一端固定连接有限位块(511)。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣液瓶上料装置,其特征在于:抵紧板(21)呈圆弧板状结构。
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