CN219560826U - 一种油墨罐清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨罐清洗装置，涉及油墨罐清洗技术领域，具体包括底板，所述底板的上表面固定连接有清洗框，所述清洗框的内部设置有清洗轴，所述清洗轴的一端转动贯穿底板的上表面，所述清洗轴的顶端固定连接有圆板一，所述圆板一的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有圆板二，所述圆板二的内部与清洗轴的外表面固定连接，所述清洗轴的外表面固定连接有挡板，通过清洗刷、圆板一、滑杆、弹簧、伸缩杆和斜板之间的配合，解决了现有的油墨罐清洗装置，一般不能根据油墨罐内壁的大小来调节其直径大小，从而使清扫装置不能够适应不同大小的油墨罐的有效清理，导致其适用性较低的问题。

Description

一种油墨罐清洗装置

技术领域

本实用新型涉及油墨罐清洗技术领域，具体为一种油墨罐清洗装置。

背景技术

油墨是一种用于印刷的黏性胶状流体，一般会使用油墨罐进行存储运输，油墨罐长时间使用可能导致内壁凝固有胶装膜，在油墨使用后则需要对油墨罐内壁进行清洗。

现有的油墨罐清洗装置，一般不能根据油墨罐内壁的大小来调节其直径大小，从而使清扫装置不能够适应不同大小的油墨罐的有效清理，导致其适用性较低，且在清洗结束后不便于将清洗的污水排出，为此，我们提供了油墨罐清洗装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型公开的油墨罐清洗装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有清洗框，所述清洗框的内部设置有清洗轴，所述清洗轴的一端转动贯穿底板的上表面，所述清洗轴的顶端固定连接有圆板一，所述圆板一的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有圆板二，所述圆板二的内部与清洗轴的外表面固定连接，所述清洗轴的外表面固定连接有挡板，所述挡板的内部与滑杆的外表面滑动连接，所述圆板一的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端铰接有清洗刷，所述清洗刷的外表面铰接有斜板，所述斜板远离清洗刷的一端固定连有滑块，所述滑块的内部与滑杆的外表面滑动连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑块的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与圆板二的上表面固定连接，所述底板的上表面固定贯穿有高压喷管，所述底板的上表面固定连通有排污管，所述底板的上方设置有固定机构，所述底板的上方设置有支撑机构。

进一步的，所述固定机构包括固定连接在底板上表面的液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有固定板。

进一步的，所述固定板的底面开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有螺纹杆。

进一步的，所述滑槽的内部设置有控制板，所述控制板的外表面与滑槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述螺纹杆的外表面与控制板的内部螺纹连接，所述控制板的外表面固定连接有卡紧板。

进一步的，所述支撑机构包括固定连接在底板上表面的支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有支撑架。

进一步的，所述清洗刷为较硬刚性材质制成，且表面并非光滑面，有很多细小凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过清洗刷、圆板一、滑杆、弹簧、伸缩杆和斜板之间的配合，在弹簧的作用下可以使斜板推动清洗刷一直紧贴所要清洗的油墨罐内壁，在清洗内壁较小的油墨罐时，清洗刷被油墨罐挤压，从而推动滑块下移，从而使弹簧压缩，实现对清洗刷所做圆周运动直径大小的调节，解决了现有的油墨罐清洗装置，一般不能根据油墨罐内壁的大小来调节其直径大小，从而使清扫装置不能够适应不同大小的油墨罐的有效清理，导致其适用性较低的问题。

2、本实用新型控制板、卡紧板、清洗框和排污管之间的配合，卡紧板可以卡紧油墨罐的底部，使油墨罐倒挂，从而可以使清洗后的水直接落入到清洗框中，然后由排污管排出清洗框，使清洗后的水便于排出，解决了清洗结束后不便于将清洗的污水排出的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖示意图；

图3为本实用新型固定机构示意图；

图4为本实用新型支撑结构示意图。

图中：1、底板；2、清洗框；3、清洗轴；4、圆板一；5、滑杆；6、圆板二；7、挡板；8、伸缩杆；9、清洗刷；10、斜板；11、滑块；12、弹簧；13、高压喷管；14、排污管；15、固定机构；1501、液压杆；1502、固定板；1503、滑槽；1504、螺纹杆；1505、控制板；1506、卡紧板；16、支撑机构；1601、支撑杆；1602、支撑架。

实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

请参阅图1-4，本实用新型的油墨罐清洗装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有清洗框2，清洗框2可以防止清洗后的污水流入外部，清洗框2的内部设置有清洗轴3，清洗轴3的一端与马达连接，马达为其提供动力来源，清洗轴3的一端转动贯穿底板1的上表面，清洗轴3的顶端固定连接有圆板一4，圆板一4的底面固定连接有滑杆5，滑杆5的底端固定连接有圆板二6，圆板二6的内部与清洗轴3的外表面固定连接，清洗轴3的外表面固定连接有挡板7，挡板7的内部与滑杆5的外表面滑动连接，圆板一4的外表面固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的一端铰接有清洗刷9，清洗刷9为较硬刚性材质制成，且表面并非光滑面，有很多细小凸起，伸缩杆8对清洗刷9起到一定的支撑作用，清洗刷9是呈弧形状，其材质和形状，在对油墨罐清洗时，可以将其清洗的更加干净，清洗刷9的外表面铰接有斜板10，斜板10远离清洗刷9的一端固定连有滑块11，挡板7可以防止滑块11一直上移，滑块11的内部与滑杆5的外表面滑动连接，滑杆5的外表面套接有弹簧12，弹簧12的一端与滑块11的外表面固定连接，弹簧12的另一端与圆板二6的上表面固定连接，弹簧12在安装时为压缩状态，在弹簧12的作用下，可以使清洗刷9紧贴油墨罐内壁，使其清洗更有效，同时通过的压缩弹簧12改变其长度，从而调节清洗刷9所做圆周运动的直径大小，使该装置更具有通用性，底板1的上表面固定贯穿有高压喷管13，高压喷管13的一端与水箱连接，底板1的上表面固定连通有排污管14，排污管14可以将清洗中产生的污水排出。

底板1的上方设置有固定机构15，固定机构15包括固定连接在底板1上表面的液压杆1501，液压杆1501的顶端固定连接有固定板1502，底板1的上方设置有控制箱，可以控制液压杆1501可以自动调节。

固定板1502的底面开设有滑槽1503，滑槽1503的内壁转动连接有螺纹杆1504，螺纹杆1504的一端与电机连接，电机为螺纹杆1504提供动力来源。

滑槽1503的内部设置有控制板1505，控制板1505的外表面与滑槽1503的内壁滑动连接，滑槽1503对控制板1505有限位作用，可以使控制板1505在移动过程中更加稳定。

螺纹杆1504的外表面与控制板1505的内部螺纹连接，控制板1505的外表面固定连接有卡紧板1506，卡紧板1506的外表面设置有橡胶防滑垫，可以增加卡紧板1506与油墨罐之间的摩擦力。

底板1的上方设置有支撑机构16，支撑机构16包括固定连接在底板1上表面的支撑杆1601，支撑杆1601的顶端转动连接有支撑架1602，支撑架1602用来支撑油墨罐，方便卡紧板1506对其夹紧。

在使用本实用新型时：在使用该装置时，将支撑架1602旋转一百八十度，然后将要清洗的油墨罐倒放在支撑架1602上，然后将支撑架1602旋转到卡紧板1506的下方，调节液压杆1501，使液压杆1501带动固定板1502下移，从而使固定板1502带动卡紧板1506下移，直至使卡紧板1506可以夹持油墨罐，启动电机，使电机带动螺纹杆1504旋转，螺纹杆1504带动控制板1505相互靠近，卡紧板1506随着控制板1505相互靠近，直至使卡紧板1506夹紧油墨罐，再次将支撑架1602旋转一百八十度，液压杆1501带动油墨罐下移，当油墨罐口处直径小于清洗刷9直径时，使清洗刷9置于油墨罐口处，继续使油墨罐向下推进的过程中，清洗刷9通过斜板10推动滑块11在滑杆5上下移，使弹簧12进一步压缩，伸缩杆8同时随之缩短，在清洗刷9推入到油墨罐内后，在弹簧12的作用下，会推动滑块11上移，从而可以通过斜板10使清洗刷9紧贴油墨罐内壁，使高压喷管13向油墨罐喷水，使马达带动清洗轴3旋转，从而使清洗轴3通过圆板一4和圆板二6带动清洗刷9旋转，从而实现对油墨罐的清洗，清洗中的水，则流入清洗框2中，由排污管14排出。

以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种油墨罐清洗装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有清洗框（2），所述清洗框（2）的内部设置有清洗轴（3），所述清洗轴（3）的一端转动贯穿底板（1）的上表面，所述清洗轴（3）的顶端固定连接有圆板一（4），所述圆板一（4）的底面固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的底端固定连接有圆板二（6），所述圆板二（6）的内部与清洗轴（3）的外表面固定连接，所述清洗轴（3）的外表面固定连接有挡板（7），所述挡板（7）的内部与滑杆（5）的外表面滑动连接，所述圆板一（4）的外表面固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的一端铰接有清洗刷（9），所述清洗刷（9）的外表面铰接有斜板（10），所述斜板（10）远离清洗刷（9）的一端固定连有滑块（11），所述滑块（11）的内部与滑杆（5）的外表面滑动连接，所述滑杆（5）的外表面套接有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端与滑块（11）的外表面固定连接，所述弹簧（12）的另一端与圆板二（6）的上表面固定连接，所述底板（1）的上表面固定贯穿有高压喷管（13），所述底板（1）的上表面固定连通有排污管（14），所述底板（1）的上方设置有固定机构（15），所述底板（1）的上方设置有支撑机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述固定机构（15）包括固定连接在底板（1）上表面的液压杆（1501），所述液压杆（1501）的顶端固定连接有固定板（1502）。

3.根据权利要求2所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述固定板（1502）的底面开设有滑槽（1503），所述滑槽（1503）的内壁转动连接有螺纹杆（1504）。

4.根据权利要求3所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述滑槽（1503）的内部设置有控制板（1505），所述控制板（1505）的外表面与滑槽（1503）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述螺纹杆（1504）的外表面与控制板（1505）的内部螺纹连接，所述控制板（1505）的外表面固定连接有卡紧板（1506）。

6.根据权利要求1所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述支撑机构（16）包括固定连接在底板（1）上表面的支撑杆（1601），所述支撑杆（1601）的顶端转动连接有支撑架（1602）。

7.根据权利要求1所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述清洗刷（9）为较硬刚性材质制成，且表面并非光滑面，有很多细小凸起。