CN219400886U - 涂层作业机的废胶回收结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂层作业机的废胶回收结构，涉及涂层机技术领域。本实用新型包括顶部为开口的涂胶桶以及安装在涂胶桶上用于遮挡其开口的遮盖，所述涂胶桶内部同轴转动安装有转动环，所述转动环内周侧圆形阵列且竖直构造有与所述涂胶桶内部连接的连接架，所述连接架上可拆卸式安装有与所述涂胶桶内周侧相贴合的刮蹭板，所述涂胶桶上安装有驱动所述转动环转动的驱动组件。本实用新型与现有技术相比，通过驱动组件使得刮蹭板对涂胶桶内壁进行擦拭，提高了清洁效率，减小了在清理回收涂胶桶内部胶液时，位于涂胶桶内部的胶液出现凝固的现象，减小了工作人员的劳动量，因此更具有实用性。

Description

涂层作业机的废胶回收结构

技术领域

本实用新型涉及废胶回收设备技术领域，具体涉及涂层作业机的废胶回收结构。

背景技术

涂层机在纺织领域运用的较为广泛，一般适用于对面料表面进行覆膜，是一种在基材上进行涂胶、涂色的设备，面料在持续运动的过程中，通过喷涂枪将涂料喷射在刮涂台上，在面料经过刮涂台的压持辊时时即可对面料表面进行涂层处理，但是现有的涂层机在工作的过程中，涂胶位于涂胶桶内，通过泵吸的方式将涂胶桶内部的胶抽入到涂胶枪内进行喷涂，当涂层机停止工作时，需要对涂胶桶内部剩余的废胶进行回收，方便下次在对涂胶桶内倒入不同的涂胶，现有涂胶在回收的过程中，因为涂胶具有一定的黏稠性，所以会使得一定量的废胶黏附在涂胶桶内壁上，清理起来较为不便，需要工作人员使用刮板或清洁布对涂胶桶的内壁进行擦拭，涂胶在与空气长时间接触时会逐渐凝固，从而导致废胶回收的过程中更加的困难，不仅工作人员劳动量较大，且清理起来需要耗费较长的时间，为此，本实用新型提供涂层作业机的废胶回收结构来解决现有的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了涂层作业机的废胶回收结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

涂层作业机的废胶回收结构，包括顶部为开口的涂胶桶以及安装在涂胶桶上用于遮挡其开口的遮盖，所述涂胶桶内部同轴转动安装有转动环，所述转动环内周侧圆形阵列且竖直构造有与所述涂胶桶内部连接的连接架，所述连接架上可拆卸式安装有与所述涂胶桶内周侧相贴合的刮蹭板，所述涂胶桶上安装有驱动所述转动环转动的驱动组件，所述涂胶桶内部底面呈锥形凹陷状构造，且中心处竖直连通有排胶管，所述排胶管上安装有阀门，所述涂胶桶底部安装有承载架，所述承载架上安装有用于存放废胶的存放桶，所述存放桶顶部为开口且所述排胶管底端朝向所述存放桶开口处。

进一步地，所述连接架呈倒L型且水平向的一端与所述转动环内周侧连接，所述连接架竖直向的一侧开设有台阶槽，所述刮蹭板插设在所述台阶槽内，所述连接架的一侧上下对称水平转动安装有插接板，所述刮蹭板的一侧开设有供所述插接板插设的插接孔，所述连接架上安装有驱动所述插接板移动的调节组件。

进一步地，所述调节组件包括水平滑动安装在所述连接架一侧的滑动板，所述滑动板上构造有连接杆，所述插接板上铰接有铰接杆，所述铰接杆的自由端铰接在所述连接杆上，所述连接架上安装有驱动所述滑动板水平向移动的传动组件。

进一步地，所述传动组件包括竖直转动安装在所述连接架一侧的传导杆，所述传导杆上开设有活动槽，所述滑动板的一侧构造有与所述活动槽滑动相切的柱杆，所述传导杆上安装有限位所述传导杆转动的限位组件。

进一步地，所述限位组件包括水平且安装在所述传导杆上的套筒，所述套筒的一端水平且滑动安装有定位杆，所述连接架上开设有供所述定位杆插设的所述定位孔，所述定位杆外周侧构造有与所述套筒内周侧贴合的限位块，所述限位块与所述套筒内部一端安装有抵触弹簧。

进一步地，所述驱动组件包括安装在所述转动环外周侧的外齿环，所述涂胶桶上竖直且转动安装有传动轴，所述涂胶桶上安装有所述传动轴转动的减速电机，所述传动轴上安装有与所述外齿环啮合的驱动齿轮。

进一步地，所述排胶管底部为封口且内部底端为倾斜向下构造，所述排胶管一侧竖直连通有进胶管，所述排胶管内部最低端处与所述进胶管相连通，所述排胶管底部竖直且转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆与所述传动轴之间安装有皮带轮组件。

进一步地，所述承载架上竖直滑动安装有放置板，所述存放桶放置在所述放置板上，所述承载架上水平且转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块与所述放置板底部之间安装有连动杆。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型与现有技术相比，通过驱动组件使得刮蹭板对涂胶桶内壁进行擦拭，提高了清洁效率，减小了在清理回收涂胶桶内部胶液时，位于涂胶桶内部的胶液出现凝固的现象，减小了工作人员的劳动量，因此更具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图3是本实用新型部分结构爆炸图；

图4是本实用新型图3中A处结构放大图；

图5是本实用新型图1立体半剖示意图；

图6是本实用新型图1局部立体剖视图；

附图标记：1、涂胶桶；2、遮盖；3、转动环；4、连接架；5、刮蹭板；6、驱动组件；601、外齿环；602、传动轴；603、驱动齿轮；7、排胶管；8、承载架；9、台阶槽；10、插接板；11、插接孔；12、调节组件；13、滑动板；14、连接杆；15、铰接杆；16、传动组件；1601、传导杆；1602、活动槽；1603、柱杆；17、限位组件；1701、套筒；1702、定位杆；1703、定位孔；1704、限位块；1705、抵触弹簧；18、放置板；19、存放桶；20、螺纹杆；21、螺纹块；22、连动杆；23、进胶管；24、搅拌杆；25、皮带轮组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图6所示，涂层作业机的废胶回收结构，包括顶部为开口的涂胶桶1以及安装在涂胶桶1上用于遮挡其开口的遮盖2，涂胶桶1内部同轴转动安装有转动环3，转动环3内周侧圆形阵列且竖直构造有与涂胶桶1内部连接的连接架4，连接架4上可拆卸式安装有与涂胶桶1内周侧相贴合的刮蹭板5，涂胶桶1上安装有驱动转动环3转动的驱动组件6，涂胶桶1内部底面呈锥形凹陷状构造，且中心处竖直连通有排胶管7，排胶管7上安装有阀门，涂胶桶1底部安装有承载架8，承载架8上安装有用于存放废胶的存放桶19，存放桶19顶部为开口且排胶管7底端朝向存放桶19开口处，具体的，遮盖2顶部连通有柔性管，用于将涂料枪的抽胶管安装在涂胶桶1内，涂层机在使用的过程中，只需要启动与抽胶管连接的抽液泵，从而将涂胶桶1的涂胶抽出，优选的，涂胶桶1外侧安装有锁扣，用于将关闭后的遮盖2固定，遮盖2为竖直转动安装在涂胶桶1外侧，当需要向涂胶桶1内部倒入涂胶时，只需要通过锁扣将遮盖2打开即可，当需要将涂胶桶1内部的废胶清理取出时，首先打开阀门，使得涂胶桶1内部的胶液因为重力的作用穿过排胶管7进入到存放桶19内，然后通过驱动组件6使得转动环3转动，转动环3在转动的过程中会使得多个连接架4转动，从而使得多个连接架4上的刮蹭板5刮蹭涂胶桶1的内侧壁，以实现将黏附在涂胶桶1内壁上的胶液顺着刮蹭板5流到涂胶桶1底部，需要说明的是，连接架4的数量可以为两个，这样的话刮蹭板5的数量也为两个，使得转动环3在转动的过程中，涂胶桶1内壁上的胶液更容易顺着刮蹭板5向下流入涂胶桶1的底部，当然，刮蹭板5的数量也可以如图2所示为六个，这样的好处可以更加快速地对涂胶桶1的内壁进行清理，但是后期拆卸刮蹭板5的所需要的时间较多，且对连接架4清理时较为不便，所以优选为两个刮蹭板5，当刮蹭板5的上胶液流入到涂胶桶1底部时，因为涂胶桶1底部呈锥形，可以理解为漏斗型，这样涂胶桶1底部就不容易出现沉淀的现象，当刮蹭板5对涂胶桶1内壁清理好后，此时可以将刮蹭板5从连接架4上拆卸对刮蹭板5进行擦拭，然后再将刮蹭板5安装在连接架4上即可，与现有技术相比，通过驱动组件6使得刮蹭板5对涂胶桶1内壁进行擦拭，提高了清洁效率，减小了在清理回收涂胶桶1内部胶液时，位于涂胶桶1内部的胶液出现凝固的现象，减小了工作人员的劳动量，因此更具有实用性。

如图2和图4所示，在一些实施例中，连接架4呈倒L型且水平向的一端与转动环3内周侧连接，连接架4呈到L型的设计，方便工作人员对连接架4进行擦拭，连接架4竖直向的一侧开设有台阶槽9，刮蹭板5插设在台阶槽9内，连接架4的一侧上下对称水平转动安装有插接板10，刮蹭板5的一侧开设有供插接板10插设的插接孔11，连接架4上安装有驱动插接板10移动的调节组件12，当刮蹭板5插设在台阶槽9内时，首先通过调节组件12使得插接板10转动，从而使得插接板10的一端插设在对应的插接孔11内，从而实现对刮蹭板5的安装。

如图2、图4和图6所示，在一些实施例中，调节组件12包括水平滑动安装在连接架4一侧的滑动板13，滑动板13构造有连接杆14，连接杆14，插接板10上铰接有铰接杆15，铰接杆15的自由端铰接在连接杆14上，连接架4上安装有驱动滑动板13水平向移动的传动组件16，也就是说，通过传动组件16使得滑动板13水平向移动，因为连接杆14构造在滑动板13上且铰接杆15的一端铰接在连接上，所以会使得滑动板13在移动的过程中带动铰接杆15移动，因为铰接杆15的一端铰接在插接板10上，所以滑动板13在移动的过程中通过铰接杆15的拉动或推动使得连接架4上的多个插接板10同方向转动，从而实现解除固定或固定位于台阶槽9内的刮蹭板5。

如图2和图4-图6，在一些实施例中，传动组件16包括竖直转动安装在连接架4一侧的传导杆1601，传导杆1601上开设有活动槽1602，滑动板13的一侧构造有与活动槽1602滑动相切的柱杆1603，传导杆1601上安装有限位传导杆1601转动的限位组件17，需要说明的是，这里的滑动相切指的是相对于滑动板13，柱杆1603可以沿着活动槽1602的长度方向移动，还可以沿着自身轴线方向转动，柱杆1603的外周侧与活动槽1602长度向的两侧贴合，当转动传导杆1601时，传导杆1601转动使得活动槽1602也随着转动，因为柱杆1603与活动槽1602滑动相切，所以当活动槽1602在转动时相对于滑动板13，柱杆1603在活动槽1602内滑动且转动，从而通过柱杆1603迫使滑动板13水平向移动，当滑动板13移动好后，此时通过限位组件17将传导杆1601的转动角度限位，从而间接的将滑动板13的位置进行限位。

如图1-图4所示，在一些实施例中，限位组件17包括水平且安装在传导杆1601上的套筒1701，套筒1701的一端水平且滑动安装有定位杆1702，连接架4上开设有供定位杆1702插设的定位孔1703，定位杆1702外周侧构造有与套筒1701内周侧贴合的限位块1704，限位块1704与套筒1701内部一端安装有抵触弹簧1705，当传导杆1601在转动时使得插接板10插设到对应的插接孔11内时，此时完成对刮蹭板5的安装，此时定位杆1702正对着定位孔1703，此时通过抵触弹簧1705的抵触力使得定位杆1702插设在插接孔11内，使得定位杆1702不容易脱离插接孔11，以实现将传导杆1601的转动角度限位。

如图1-图5所示，在一些实施例中，驱动组件6包括安装在转动环3外周侧的外齿环601，涂胶桶1上竖直且转动安装有传动轴602，涂胶桶1上安装有传动轴602转动的减速电机，传动轴602上安装有与外齿环601啮合的驱动齿轮603，也就是说，减速电机的输出轴转动时会使得传动轴602转动，传动轴602转动间接地带动驱动齿轮603转动，因为驱动齿轮603与外齿环601啮合，所以会使得转动环3转动，以实现多个刮蹭板5转动。

如图1-图6所示，在一些实施例中，排胶管7底部为封口且内部底端为倾斜向下构造，排胶管7一侧竖直连通有进胶管23，排胶管7内部最低端处与进胶管23相连通，也就是说，当胶液进入到排胶管7内时，此时胶液会流入到进胶管23内，从而进入到存放桶19内，排胶管7底部竖直且转动安装有搅拌杆24，搅拌杆24与传动轴602之间安装有皮带轮组件25，皮带轮组件25为现有结构，有两个皮带轮以及皮带组成，两个皮带轮分别安装在搅拌杆24以及传动轴602上，两个皮带轮在通过皮带同步连接，从而使得传动轴602在转动的过程中使得搅拌杆24转动，搅拌杆24的设计可以防止废胶进入到存放桶19内凝固，方便后期将存放桶19内部的胶液进行处理，如图5所示，进胶管23的设计可以防止胶液流入到皮带轮组件25上，防止胶液影响皮带轮组件25的正常运转。

如图1-图6所示，在一些实施例中，承载架8上竖直滑动安装有放置板18，存放桶19放置在放置板18上，承载架8上水平且转动安装有螺纹杆20，螺纹杆20上螺纹套设有螺纹块21，螺纹块21与放置板18底部之间安装有连动杆22，如图5所示，当需要将存放桶19从放置板18取出时，首先转动螺纹杆20，因为螺纹块21通过连动杆22将放置板18的转动角度限位，所以螺纹杆20转动会使得螺纹块21沿着螺纹杆20的长度方向移动，因为连动杆22的两端均为铰接，所以螺纹块21在移动的过程中通过连动杆22的拉动会使得放置板18向下移动，从而使得存放桶19向下移动，直到搅拌杆24位于存放桶19的上方，此时即可将存放桶19从放置板18上拿出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.涂层作业机的废胶回收结构，其特征在于，包括顶部为开口的涂胶桶(1)以及安装在涂胶桶(1)上用于遮挡其开口的遮盖(2)，所述涂胶桶(1)内部同轴转动安装有转动环(3)，所述转动环(3)内周侧圆形阵列且竖直构造有与所述涂胶桶(1)内部连接的连接架(4)，所述连接架(4)上可拆卸式安装有与所述涂胶桶(1)内周侧相贴合的刮蹭板(5)，所述涂胶桶(1)上安装有驱动所述转动环(3)转动的驱动组件(6)，所述涂胶桶(1)内部底面呈锥形凹陷状构造，且中心处竖直连通有排胶管(7)，所述排胶管(7)上安装有阀门，所述涂胶桶(1)底部安装有承载架(8)，所述承载架(8)上安装有用于存放废胶的存放桶(19)，所述存放桶(19)顶部为开口且所述排胶管(7)底端朝向所述存放桶(19)开口处。

2.根据权利要求1所述的涂层作业机的废胶回收结构，其特征在于，所述连接架(4)呈倒L型且水平向的一端与所述转动环(3)内周侧连接，所述连接架(4)竖直向的一侧开设有台阶槽(9)，所述刮蹭板(5)插设在所述台阶槽(9)内，所述连接架(4)的一侧上下对称水平转动安装有插接板(10)，所述刮蹭板(5)的一侧开设有供所述插接板(10)插设的插接孔(11)，所述连接架(4)上安装有驱动所述插接板(10)移动的调节组件(12)。

3.根据权利要求2所述的涂层作业机的废胶回收结构，其特征在于，所述调节组件(12)包括水平滑动安装在所述连接架(4)一侧的滑动板(13)，所述滑动板(13)上构造有连接杆(14)，所述插接板(10)上铰接有铰接杆(15)，所述铰接杆(15)的自由端铰接在所述连接杆(14)上，所述连接架(4)上安装有驱动所述滑动板(13)水平向移动的传动组件(16)。

4.根据权利要求3所述的涂层作业机的废胶回收结构，其特征在于，所述传动组件(16)包括竖直转动安装在所述连接架(4)一侧的传导杆(1601)，所述传导杆(1601)上开设有活动槽(1602)，所述滑动板(13)的一侧构造有与所述活动槽(1602)滑动相切的柱杆(1603)，所述传导杆(1601)上安装有限位所述传导杆(1601)转动的限位组件(17)。

5.根据权利要求4所述的涂层作业机的废胶回收结构，其特征在于，所述限位组件(17)包括水平且安装在所述传导杆(1601)上的套筒(1701)，所述套筒(1701)的一端水平且滑动安装有定位杆(1702)，所述连接架(4)上开设有供所述定位杆(1702)插设的定位孔(1703)，所述定位杆(1702)外周侧构造有与所述套筒(1701)内周侧贴合的限位块(1704)，所述限位块(1704)与所述套筒(1701)内部一端安装有抵触弹簧(1705)。

6.根据权利要求5所述的涂层作业机的废胶回收结构，其特征在于，所述驱动组件(6)包括安装在所述转动环(3)外周侧的外齿环(601)，所述涂胶桶(1)上竖直且转动安装有传动轴(602)，所述涂胶桶(1)上安装有所述传动轴(602)转动的减速电机，所述传动轴(602)上安装有与所述外齿环(601)啮合的驱动齿轮(603)。

7.根据权利要求6所述的涂层作业机的废胶回收结构，其特征在于，所述排胶管(7)底部为封口且内部底端为倾斜向下构造，所述排胶管(7)一侧竖直连通有进胶管(23)，所述排胶管(7)内部最低端处与所述进胶管(23)相连通，所述排胶管(7)底部竖直且转动安装有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)与所述传动轴(602)之间安装有皮带轮组件(25)。

8.根据权利要求1所述的涂层作业机的废胶回收结构，其特征在于，所述承载架(8)上竖直滑动安装有放置板(18)，所述存放桶(19)放置在所述放置板(18)上，所述承载架(8)上水平且转动安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)上螺纹套设有螺纹块(21)，所述螺纹块(21)与所述放置板(18)底部之间安装有连动杆(22)。