CN110314903A - 一种烧瓶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烧瓶清洗装置,满足对不同尺寸烧瓶的清洗要求,有效提高了清洗效率和质量,该装置包括工作台、定位机构和清洗机构,定位机构包括两个滑动连接在工作台上的定位块,两个定位块与第一驱动机构连接,以进行相互靠近或远离的水平运动;清洗机构包括转轴,转轴上连接有上杆件和下杆件,上杆件倾斜设置,其与转轴之间形成的夹角可调,下杆件水平设置,上杆件和下杆件沿其轴向均安装有柔性刷毛,转轴由第一电机驱动转动,第一电机和转轴均受承载座支撑,工作台上还安装有支架,承载座滑动连接在支架上,并与第二驱动机构连接,以在竖直方向上进行运动;底座上安装有第二电机,工作台的两端分别与第二电机的输出轴和支架转动连接。
Description
技术领域
本发明涉及实验设备领域,尤其涉及一种烧瓶清洗装置。
背景技术
烧瓶是化学实验或者化学生产过程中常用的器皿之一,适用于加热、混合液体,进行相关的化学反应实验。在化学反应实验完成后,需要对烧瓶进行清洗,目前大多是实验人员人工进行清洗,此方式清洗效果差,效率较低,在清洗数量较多时,需要实验人员花费大量的时间,给实验人员的使用带来了极大的不便。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足,提供了一种烧瓶清洗装置。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种烧瓶清洗装置,包括底座,该装置还包括工作台、定位机构和清洗机构,所述定位机构包括两个滑动连接在工作台上的定位块,两个定位块与第一驱动机构连接,以进行相互靠近或远离的水平运动;所述清洗机构包括转轴,所述转轴上连接有上杆件和下杆件,所述上杆件倾斜设置,其与转轴之间形成的夹角可调,下杆件水平设置,所述上杆件和下杆件的外壁沿其轴向均安装有柔性刷毛,所述转轴由第一电机驱动转动,所述第一电机和转轴均受承载座支撑,所述底座上还安装有支架,所述承载座滑动连接在支架上,并与第二驱动机构连接,以在竖直方向上进行运动;所述底座上安装有第二电机,所述工作台的两端分别与第二电机和支架转动连接,并能由第二电机驱动水平转动。
优选地,所述第一驱动机构包括第一手轮、第一传动轴、第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆同轴安装在第一传动轴的两侧,并转动连接在承载座内部的空腔内,所述第一丝杆和第二丝杆的螺旋方向相反,两个定位块分别套装在第一丝杆和第二丝杆上,并与之通过螺纹连接方式配合,第一手轮的辊轴上的套装有第一锥齿轮,第一传动轴的辊轴上套装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
优选地,所述转轴上套装有管套,所述管套和转轴之间通过锁紧螺栓锁紧,所述管套和上杆件之间设有拉杆,所述拉杆的两端分别铰接在管套和上杆件上。
优选地,所述第二驱动机构包括固定座、第二手轮和第二传动轴,所述固定座安装在支架底部,所述第二传动轴的两端分别转动连接在支架和固定座上,所述第二手轮的辊轴转动连接在固定座上,第二手轮的辊轴上套装有第三锥齿轮,第二传动轴具有螺纹部,所述承载座套装在第二传动轴上,并与第二传动轴通过螺纹连接方式配合,第二传动轴底部套装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
优选地,所述清洗机构还包括立杆,所述立杆和下杆件均能通过螺纹连接方式配合在转轴底部,所述立杆外周套装有吸水套。
优选地,所述底座上连接有集液槽,所述集液槽位于工作台运动行程末端的下方。
优选地,所述转轴沿其轴向开设有多个定位螺孔,所述锁紧螺栓能与所述定位螺孔相配合。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
(1)用于清洗烧瓶内周壁的上杆件倾斜角度可调,使本装置适用于多种口径的烧瓶,满足对不同尺寸烧瓶的清洗要求。
(2)通过第二电机还能还能够倾倒出烧瓶内的清洗液,将用于擦干烧瓶内残存的清洗液的立杆安装上后还能用于擦干作业,由于利用了原有的结构设计,起到了提高设备利用率的技术效果,在一定程度上还能降低工作人员的作业强度,在需要清洗多个烧瓶时,效果尤为明显。
(3)通过转动第一手轮就能驱动两个定位块进行靠近或远离的水平运动,此方式操作简单,简化了对烧瓶的固定或释放操作,并保证了清洗作业的有效性,以及清洗后烧瓶的完整性。
附图说明
图1是本发明提出的一种烧瓶清洗装置的结构示意图。
图2是本发明中清洗机构所在部分的结构示意图。
图3是本发明中第一驱动机构所在部分的结构示意图。
图4是本发明一种状态下的结构示意图。
图5是第二驱动机构所在部分的结构示意图。
图中:1、支腿;2、底座;3、第一电机;4、工作台;5、第一驱动机构;51、定位块;52、第一丝杆;53、第二丝杆;54、第一手轮;55、第一传动轴;6、清洗机构;61、下杆件;62、转轴;63、下杆件;64、管套;65、锁紧螺栓;66、拉杆;7、承载座;8、第二驱动机构;81、第二传动轴;82、固定座;83、第二手轮;;9、支架;10、立杆;11、第二电机;12、集液槽;13、吸水套。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
结合图1,本发明提出的一种烧瓶清洗装置,包括底座2,底座2底部安装有支腿1,该装置还包括工作台4、定位机构和清洗机构6。结合图3,所述定位机构包括两个滑动连接在工作台4上的定位块51,两个定位块51与第一驱动机构5连接,以进行相互靠近或远离的水平运动。结合图2,所述清洗机构6包括转轴62,所述转轴62上连接有上杆件63和下杆件61,所述上杆件63倾斜设置,其与转轴62之间形成的夹角可调,下杆件61水平设置,所述上杆件63和下杆件61的外壁沿其轴向均安装有柔性刷毛,所述转轴62由第一电机3驱动转动,所述第一电机3和转轴62均受承载座7支撑,所述底座2上还安装有支架9,所述承载座7滑动连接在支架9上,并与第二驱动机构8连接,以在竖直方向上进行运动;所述底座2上安装有第二电机11,所述工作台4的两端分别与第二电机11的输出轴和支架9转动连接,并能由第二电机11驱动水平转动。
本方案的原理如下:根据烧瓶的外径,调整好两个定位块51之间的间距,将烧瓶放置在工作台4上,通过两个定位块51将烧瓶固定住,然后向烧瓶内注入清洗液。调整上杆件63与转轴62之间形成的夹角,通过第二驱动机构8驱动承载座7带动下杆件61和上杆件63进至烧瓶内,以使上杆件63和烧瓶的内周壁相接触,下杆件61与烧瓶的内底壁相接触。启动第一电机3,第一电机3驱动转轴62带动上杆件63和下杆件61转动,上杆件63和下杆件61在转动过程中作用于烧瓶,以对烧瓶进行清洗处理。清洗完毕后,关闭第一电机3,通过第二驱动机构8驱动承载座7复位后,通过第二电机11驱动工作台4翻转预定角度,以将工作台4内的清洗液倒出,在第二电机11驱动工作台4复位后,使两个定位块51做相互远离的运动,然后将烧瓶由工作台4上取出即可。
清洗过程中需要保持烧瓶与工作台4的相对静止,以防止烧瓶随上杆件63和下杆件61转动,从而保证烧瓶的完整性和清洗的有效性。两个定位块51在工作时对烧瓶起到定位作用,其由第一驱动机构5驱动相向或反向运动。结合图3,本发明中的第一驱动机构5采用如下设计:所述第一驱动机构5包括第一手轮54、第一传动轴55、第一丝杆52和第二丝杆53,所述第一丝杆52和第二丝杆53同轴安装在第一传动轴55的两侧,并转动连接在承载座内部的空腔内,所述第一丝杆52和第二丝杆53的螺旋方向相反,所述承载座上还开设有与所述空腔连通的滑槽,两个定位块51滑动连接在所述滑槽内,并分别套装在第一丝杆52和第二丝杆53上,并与之通过螺纹连接方式配合,第一手轮54的辊轴上的套装有第一锥齿轮,第一传动轴55的辊轴上套装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
在需要固定烧瓶时,转动第一手轮54,第一手轮54通过与其连接的辊轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮将动力传递给第一传动轴55,由于连接在第一传动轴55上的第一丝杆52和第二丝杆53螺旋方向相反,在第一手轮54转动时,分别与第一丝杆52和第二丝杆53配合的两个定位块51将进行相向运动,在将烧瓶完全固定住后松开手轮。为避免两个定位块51夹伤烧瓶,在定位块51的工作面上采用嵌入或胶合连接的方式固定有橡胶垫。在需要取出烧瓶时,反向转动第一手轮54,两个定位块51进行反向运动,以达到释放烧瓶的技术效果。
烧瓶的规格可能存在不统一的现象,为了保证对烧瓶内周壁的清洗效果,需要调整上杆件63与转轴62之间的夹角,直至上杆件63内能与烧瓶的内周壁相抵。结合图2,本实施采用如下设计:所述转轴62上套装有管套64,所述管套64和转轴62之间通过锁紧螺栓65锁紧,所述管套64和上杆件63之间设有拉杆66,所述拉杆66的两端分别铰接在管套64和上杆件63上。
清洗前向上或向下滑动管套64,管套64通过拉杆66带动上杆件63翻转,从而达到调整上杆件63与转轴62形成的夹角的效果。在将上杆件63调整到合适的角度后,通过锁紧螺栓65将管套64固定在转轴62上。为了提高锁紧螺栓65和转轴62之间的结合强度,并减少对转轴62造成的磨损,在转轴62的轴向上开设多个定位螺孔,锁紧螺栓65能与所述定位螺孔相配合。
结合图5,所述第二驱动机构8包括固定座82、第二手轮83和第二传动轴81,所述固定座82安装在支架9底部,所述第二传动轴81的两端分别转动连接在支架9和固定座82上,所述第二手轮83的辊轴转动连接在固定座82上,第二手轮83的辊轴上套装有第三锥齿轮,第二传动轴81具有螺纹部,所述承载座7套装在第二传动轴81上,并与第二传动轴81通过螺纹连接方式配合,第二传动轴81底部套装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
第二驱动机构8用于驱动带动清洗机构6在竖直方向上进行位移。在清洗前,转动第二手轮83,第二手轮83通过与其连接的辊轴、第三锥齿轮和第四锥齿轮将动力传递给第二传动轴81,第二传动轴81转动时使与其配合的承载座7向下运动,在承载座7带动下杆件61运动到预定位置后,松开第二手轮83。在需要倾倒烧瓶内的清洗液时,反向转动第二手轮83,直至承载座7复位。
倾倒完烧瓶内的清洗液后,烧瓶内仍然残留有清洗液,因此还需要对其进行擦干处理。结合,1、4,在本实施例中,所述清洗机构6还包括立杆10,所述立杆10和下杆件61均能通过螺纹连接方式配合在转轴62底部,所述立杆10外周套装有吸水套,所述吸水套可采用吸水布料和海绵制成。
在倾倒完烧瓶内的清洗液后,通过第二电机11驱动工作台4复位,然后将下杆件61由转轴62底部卸下,并将立杆10安装在转轴62上,再通过第二手轮83驱动立杆10进入烧瓶底部。启动第一电机3,第一电机3驱动立杆10转动,套装在立杆10外周的吸水套不断作用于烧瓶内壁,以对烧瓶进行擦干处理。
由于利用原有的机构就能实现对烧瓶的自动擦干处理,设备利用率更高,也降低了工作人员的劳动强度,在需要清洗多个烧瓶时,效果尤为明显。
为了收集倾倒出来的清洗液,避免清洗液泄漏,在底座2上还连接有集液槽12,所述集液槽12位于工作台4运动行程末端的下方。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烧瓶清洗装置,包括底座,其特征在于,该装置还包括工作台、定位机构和清洗机构,所述定位机构包括两个滑动连接在工作台上的定位块,两个定位块与第一驱动机构连接,以进行相互靠近或远离的水平运动;所述清洗机构包括转轴,所述转轴上连接有上杆件和下杆件,所述上杆件倾斜设置,其与转轴之间形成的夹角可调,下杆件水平设置,所述上杆件和下杆件的外壁沿其轴向均安装有柔性刷毛,所述转轴由第一电机驱动转动,所述第一电机和转轴均受承载座支撑,所述底座上还安装有支架,所述承载座滑动连接在支架上,并与第二驱动机构连接,以在竖直方向上进行运动;所述底座上安装有第二电机,所述工作台的两端分别与第二电机和支架转动连接,并能由第二电机驱动水平转动。
2.根据权利要求1所述的一种烧瓶清洗装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一手轮、第一传动轴、第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆同轴安装在第一传动轴的两侧,并转动连接在承载座内部的空腔内,所述第一丝杆和第二丝杆的螺旋方向相反,两个定位块的下部穿过与所述空腔连通的滑槽,分别套装在第一丝杆和第二丝杆上,并与之通过螺纹连接方式配合,第一手轮的辊轴上的套装有第一锥齿轮,第一传动轴的辊轴上套装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种烧瓶清洗装置,其特征在于,所述转轴上套装有管套,所述管套和转轴之间通过锁紧螺栓锁紧,所述管套和上杆件之间设有拉杆,所述拉杆的两端分别铰接在管套和上杆件上。
4.根据权利要求1所述的一种烧瓶清洗装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括固定座、第二手轮和第二传动轴,所述固定座安装在支架底部,所述第二传动轴的两端分别转动连接在支架和固定座上,所述第二手轮的辊轴转动连接在固定座上,第二手轮的辊轴上套装有第三锥齿轮,第二传动轴具有螺纹部,所述承载座套装在第二传动轴上,并与第二传动轴通过螺纹连接方式配合,第二传动轴底部套装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种烧瓶清洗装置,其特征在于,所述清洗机构还包括立杆,所述立杆和下杆件均能通过螺纹连接方式配合在转轴底部,所述立杆外周套装有吸水套。
6.根据权利要求5所述的一种烧瓶清洗装置,其特征在于,所述底座上连接有集液槽,所述集液槽位于工作台运动行程末端的下方。
7.根据权利要求3所述的一种烧瓶清洗装置,其特征在于,所述转轴沿其轴向开设有多个定位螺孔,所述锁紧螺栓能与所述定位螺孔相配合。
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