CN220111863U - 一种料罐后期刷洗清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料罐后期刷洗清洁装置,包括圆盘架;所述圆盘架用于支撑本装置元件,所述圆盘架上设有旋转辅助组件、可调式固定连接组件、刷洗调节组件以及壁面刷洗组件,所述圆盘架下方设有辅助支撑组件;本实用新型涉及原铁粉工艺辅助技术领域,具备以下有益效果:本案通过将清洁辊贴在内壁面上进行刷洗清理,可以实现更好的清理效果,并且通过可调式固定连接组件、旋转辅助组件以及可以自动移动清洁位置的壁面刷洗组件,可以让装置适配多种直径大小的料罐型号,使装置在保证清洁效率的情况下也可对各种料罐的适配性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及原铁粉工艺辅助技术领域,具体为一种料罐后期刷洗清洁装置。
背景技术
在铁精粉纸杯流程的一次还原铁粉工艺中,将超纯铁粉、焦炭、石灰石粉,按照一定比例,通过皮带输送机分别装入料罐中,放在台车上面,推入隧道窑。在隧道窑中,料罐经预热1150℃加热焙烧和冷却后,使铁精粉还原,成为还原铁,而料罐在使用后为防止内部出现材料残留,尤其是在内壁面上,很容易凝固上残留反应物,但弧形的壁面往往是最不好清理的,简单的使用水流冲洗的清洁效果也不是很好并且会耗费大量的水。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种料罐后期刷洗清洁装置,包括圆盘架;所述圆盘架用于支撑本装置元件,所述圆盘架上设有旋转辅助组件、可调式固定连接组件、刷洗调节组件以及壁面刷洗组件,所述圆盘架下方设有辅助支撑组件;
其中,旋转辅助组件,包括:圆环滑槽、第一传动槽、齿条、滑块、驱动槽、驱动器、齿轮以及固定架;
所述圆环滑槽以及第一传动槽开设在圆盘架底部并相互连通,所述滑块卡在圆环滑槽内,所述齿条固定安装在第一传动槽侧壁上,所述驱动槽开设在滑块内,所述驱动器安装在驱动槽内,所述齿轮安装在驱动器输出端上并与齿条上的齿牙相啮合,所述固定架连接在滑块下方。
优选的,所述圆盘架上设有把手。
优选的,所述可调式固定连接组件,包括:伸缩杆、折叠架、调节架、第一丝杠模组、转盘、支撑块、夹具架、固定夹板、移动夹板、螺纹套、螺纹杆、手摇盘、旋转轴承、滑道以及移动块;
所述伸缩杆以及折叠架连接在固定架以及调节架之间,所述第一丝杠模组安装在调节架上,所述支撑块连接在第一丝杠模组的滑块上,所述转盘安装在调节架上并连接第一丝杠模组中的丝杠上端,所述夹具架连接在支撑块下方,所述固定夹板固定连接在夹具架上,所述移动块安装在滑道内,所述移动夹板连接在移动块上,所述螺纹套安装在固定夹板上,所述螺纹杆通过螺纹套安装在固定夹板上并通过旋转轴承与移动夹板连接,所述手摇盘连接在螺纹杆另一端上。
优选的,所述壁面刷洗组件,包括:第一调节槽、第二丝杠模组、第一驱动器、支架、第二驱动器、第二调节槽、第三丝杠模组、设备架、储液仓、水泵、喷头、支护架、第二传动槽、电机架、电机、驱动齿轮、从动齿轮、清洁辊以及转轴;
所述第一调节槽开设在圆盘架上,所述第一驱动器以及第二丝杠模组安装在第一调节槽内并进行连接,所述支架连接在第二丝杠模组内的滑块上,所述第二调节槽开设在支架内,所述第二驱动器以及第三丝杠模组安装在第二调节槽内并进行连接,所述设备架连接在第三丝杠模组内的滑块上,所述储液仓、水泵以及喷头安装在设备架内并使用管路连接,所述支护架安装在设备架上,所述清洁辊通过转轴架在支护架之间,所述电机架安装在支护架上,所述电机安装在电机架上方,所述第二传动槽开设在支护架内,所述驱动齿轮安装在第二传动槽内并连接在电机旋转输出端上,所述从动齿轮固定套装在转轴上并与驱动齿轮相啮合。
优选的,所述辅助支撑组件,包括:支撑盘、铰座、连杆以及电动推杆;
所述支撑盘设置在支架中间位置,所述铰座安装在支撑盘四周上以及支架内侧壁面上,所述连杆连接在铰座之间,所述电动推杆连接在圆盘架以及支撑盘之间。
优选的,所述固定夹板以及移动夹板的形状设置为圆弧状。
有益效果
本一种料罐后期刷洗清洁装置,具备以下有益效果:
本案通过将清洁辊贴在内壁面上进行刷洗清理,可以实现更好的清理效果,并且通过可调式固定连接组件、旋转辅助组件以及可以自动移动清洁位置的壁面刷洗组件,可以让装置适配多种直径大小的料罐型号,使装置在保证清洁效率的情况下也可对各种料罐的适配性更强。
附图说明
图1为本实用新型所述一种料罐后期刷洗清洁装置的主视内部结构示意图。
图2为本实用新型所述一种料罐后期刷洗清洁装置的圆盘架底部仰视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种料罐后期刷洗清洁装置的旋转辅助组件局部放大结构示意图。
图4-5为本实用新型所述一种料罐后期刷洗清洁装置的可调式固定连接组件局部放大结构示意图。
图6为本实用新型所述一种料罐后期刷洗清洁装置的壁面刷洗组件局部放大结构示意图。
图7为本实用新型所述一种料罐后期刷洗清洁装置的辅助支撑组件三维结构示意图。
图中:1、圆盘架;2、圆环滑槽;3、第一传动槽;4、齿条;5、滑块;6、驱动槽;7、驱动器;8、齿轮;9、固定架;10、伸缩杆;11、折叠架;12、调节架;13、第一丝杠模组;14、转盘;15、支撑块;16、夹具架;17、固定夹板;18、移动夹板;19、螺纹套;20、螺纹杆;21、手摇盘;22、旋转轴承;23、滑道;24、移动块;25、第一调节槽;26、第二丝杠模组;27、第一驱动器;28、支架;29、第二驱动器;30、第二调节槽;31、第三丝杠模组;32、设备架;33、储液仓;34、水泵;35、喷头;36、支护架;37、第二传动槽;38、电机架;39、电机;40、驱动齿轮;41、从动齿轮;42、清洁辊;43、转轴;43、支撑盘;44、铰座;45、连杆;46、电动推杆;
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案。
一种料罐后期刷洗清洁装置,包括圆盘架1;所述圆盘架1用于支撑本装置元件,所述圆盘架1上设有旋转辅助组件、可调式固定连接组件、刷洗调节组件以及壁面刷洗组件,所述圆盘架1下方设有辅助支撑组件;
其中,旋转辅助组件,包括:圆环滑槽2、第一传动槽3、齿条4、滑块5、驱动槽6、驱动器7、齿轮8以及固定架9;
所述圆环滑槽2以及第一传动槽3开设在圆盘架1底部并相互连通,所述滑块5卡在圆环滑槽2内,所述齿条4固定安装在第一传动槽3侧壁上,所述驱动槽6开设在滑块5内,所述驱动器7安装在驱动槽6内,所述齿轮8安装在驱动器7输出端上并与齿条4上的齿牙相啮合,所述固定架9连接在滑块5下方。
需要说明的是,在装置对料罐内壁开始清理时,驱动器7会带动齿轮8转动,使齿轮8在齿条4上移动,由于齿条4固定在圆盘架1上的第一传动槽3内,故可实现驱动器7带动圆盘架1进行在固定架9上转动的效果。
作为优选的,更进一步的,所述圆盘架1上设有把手。
需要说明的是,把手用于方便对装置的拎提。
作为优选的,更进一步的,所述可调式固定连接组件,包括:伸缩杆10、折叠架11、调节架12、第一丝杠模组13、转盘14、支撑块15、夹具架16、固定夹板17、移动夹板18、螺纹套19、螺纹杆20、手摇盘21、旋转轴承22、滑道23以及移动块24;
所述伸缩杆10以及折叠架11连接在固定架9以及调节架12之间,所述第一丝杠模组13安装在调节架12上,所述支撑块15连接在第一丝杠模组13的滑块5上,所述转盘14安装在调节架12上并连接第一丝杠模组13中的丝杠上端,所述夹具架16连接在支撑块15下方,所述固定夹板17固定连接在夹具架16上,所述移动块24安装在滑道23内,所述移动夹板18连接在移动块24上,所述螺纹套19安装在固定夹板17上,所述螺纹杆20通过螺纹套19安装在固定夹板17上并通过旋转轴承22与移动夹板18连接,所述手摇盘21连接在螺纹杆20另一端上。
需要说明的是,在进行清理前,可根据料罐的直径来调节折叠架11与伸缩杆10的伸缩量,以及根据料罐的深度,通过转动转盘14启动第一丝杠模组13,使支撑块15进行升降调节,(可以根据现实情况来设置第一丝杠模组13长度,从而来设置升降调节量),在调节完成后,将夹具架16架在料罐的开口边缘上,通过转动手摇盘21,使螺纹杆20在螺纹套19内旋转并向内移动,螺纹杆20通过旋转轴承22推动移动夹板18向内带动移动块24在滑道23内滑动,直至移动夹板18将料罐的开口边缘夹紧,随后便可进行料罐内部的清洗工作。
作为优选的,更进一步的,所述壁面刷洗组件,包括:第一调节槽25、第二丝杠模组26、第一驱动器27、支架28、第二驱动器29、第二调节槽30、第三丝杠模组31、设备架32、储液仓33、水泵34、喷头35、支护架36、第二传动槽37、电机39架38、电机39、驱动齿轮40、从动齿轮41、清洁辊42以及转轴43;
所述第一调节槽25开设在圆盘架1上,所述第一驱动器27以及第二丝杠模组26安装在第一调节槽25内并进行连接,所述支架28连接在第二丝杠模组26内的滑块5上,所述第二调节槽30开设在支架28内;所述第二驱动器29以及第三丝杠模组31安装在第二调节槽30内并进行连接,所述设备架32连接在第三丝杠模组31内的滑块5上,所述储液仓33、水泵34以及喷头35安装在设备架32内并使用管路连接,所述支护架36安装在设备架32上,所述清洁辊42通过转轴43架在支护架36之间,所述电机39架38安装在支护架36上,所述电机39安装在电机39架38上方,所述第二传动槽37开设在支护架36内,所述驱动齿轮40安装在第二传动槽37内并连接在电机39旋转输出端上,所述从动齿轮41固定套装在转轴43上并与驱动齿轮40相啮合。
需要说明的是,在进行壁面刷洗时,第一驱动器27将第二丝杠模组26启动,带动支架28向料罐内壁靠近,直至将清洁辊42贴在内壁上,同时电机39带动驱动齿轮40旋转,使驱动齿轮40带动从动齿轮41进行转动,从而使清洁辊42开始旋转,实现刷洗效果,第二驱动器29将第三丝杠模组31启动可以带动清洁辊42在壁面上进行升降,与旋转辅助组件一同运行,可以实现自动调节刷洗位置的效果,储液仓33内可以存放清洁剂等溶液,在清洁时可以通过水泵34将清洁剂抽到喷头35内并对清洁辊42进行喷洒,以高清洁效率。
作为优选的,更进一步的,所述辅助支撑组件,包括:支撑盘43、铰座44、连杆45以及电动推杆46;
所述支撑盘43设置在支架28中间位置,所述铰座44安装在支撑盘43四周上以及支架28内侧壁面上,所述连杆45连接在铰座44之间,所述电动推杆46连接在圆盘架1以及支撑盘43之间。
需要说明的是,在装置对进行清理时,支架28会因为机构旋转受到很大扭力,很容易折断,通过在支撑盘43与支架28之间通过铰座44与连杆45配合进行连接,可以使四周的支架28进行相互支撑,铰座44可以在支架28进行位置调节时使连杆45可进行折叠,不会影响带调节过程,连杆45的折叠可以通过电动推杆46的伸缩来带动进行,电动推杆46与第一驱动器27相关联,使电动推杆46的伸缩量与第一驱动器27带动第二丝杠模组26运行的速率一致。
作为优选的,更进一步的,所述固定夹板17以及移动夹板18的形状设置为圆弧状。
需要说明的是,圆弧状的固定夹板17以及移动夹板18可以在装夹料罐开口边缘时可以与圆柱形的夹料罐壁面更贴合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种料罐后期刷洗清洁装置,包括圆盘架;所述圆盘架用于支撑本装置元件,其特征在于,所述圆盘架上设有旋转辅助组件、可调式固定连接组件、刷洗调节组件以及壁面刷洗组件,所述圆盘架下方设有辅助支撑组件;
其中,旋转辅助组件,包括:圆环滑槽、第一传动槽、齿条、滑块、驱动槽、驱动器、齿轮以及固定架;
所述圆环滑槽以及第一传动槽开设在圆盘架底部并相互连通,所述滑块卡在圆环滑槽内,所述齿条固定安装在第一传动槽侧壁上,所述驱动槽开设在滑块内,所述驱动器安装在驱动槽内,所述齿轮安装在驱动器输出端上并与齿条上的齿牙相啮合,所述固定架连接在滑块下方。
2.根据权利要求1所述的一种料罐后期刷洗清洁装置,其特征在于,所述圆盘架上设有把手。
3.根据权利要求1所述的一种料罐后期刷洗清洁装置,其特征在于,所述可调式固定连接组件,包括:伸缩杆、折叠架、调节架、第一丝杠模组、转盘、支撑块、夹具架、固定夹板、移动夹板、螺纹套、螺纹杆、手摇盘、旋转轴承、滑道以及移动块;
所述伸缩杆以及折叠架连接在固定架以及调节架之间,所述第一丝杠模组安装在调节架上,所述支撑块连接在第一丝杠模组的滑块上,所述转盘安装在调节架上并连接第一丝杠模组中的丝杠上端,所述夹具架连接在支撑块下方,所述固定夹板固定连接在夹具架上,所述移动块安装在滑道内,所述移动夹板连接在移动块上,所述螺纹套安装在固定夹板上,所述螺纹杆通过螺纹套安装在固定夹板上并通过旋转轴承与移动夹板连接,所述手摇盘连接在螺纹杆另一端上。
4.根据权利要求1所述的一种料罐后期刷洗清洁装置,其特征在于,所述壁面刷洗组件,包括:第一调节槽、第二丝杠模组、第一驱动器、支架、第二驱动器、第二调节槽、第三丝杠模组、设备架、储液仓、水泵、喷头、支护架、第二传动槽、电机架、电机、驱动齿轮、从动齿轮、清洁辊以及转轴;
所述第一调节槽开设在圆盘架上,所述第一驱动器以及第二丝杠模组安装在第一调节槽内并进行连接,所述支架连接在第二丝杠模组内的滑块上,所述第二调节槽开设在支架内,所述第二驱动器以及第三丝杠模组安装在第二调节槽内并进行连接,所述设备架连接在第三丝杠模组内的滑块上,所述储液仓、水泵以及喷头安装在设备架内并使用管路连接,所述支护架安装在设备架上,所述清洁辊通过转轴架在支护架之间,所述电机架安装在支护架上,所述电机安装在电机架上方,所述第二传动槽开设在支护架内,所述驱动齿轮安装在第二传动槽内并连接在电机旋转输出端上,所述从动齿轮固定套装在转轴上并与驱动齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种料罐后期刷洗清洁装置,其特征在于,所述辅助支撑组件,包括:支撑盘、铰座、连杆以及电动推杆;
所述支撑盘设置在支架中间位置,所述铰座安装在支撑盘四周上以及支架内侧壁面上,所述连杆连接在铰座之间,所述电动推杆连接在圆盘架以及支撑盘之间。
6.根据权利要求3所述的一种料罐后期刷洗清洁装置,其特征在于,所述固定夹板以及移动夹板的形状设置为圆弧状。
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