CN208146611U - 一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制药灌装生产技术领域的一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置,包括冲洗箱、固定支架和承重台，所述冲洗箱的顶部设置有消毒液箱，所述消毒液箱的顶部左侧设置有加消毒液口，所述消毒液喷管底部设置有消毒液喷头，所述喷水管的顶部设置出水喷头，所述冲洗箱的内腔底壁上设置有排液管，所述水箱左侧设置水泵，所述冲洗箱的左侧设置步进电机，所述冲洗箱的内腔中间设置支撑板，所述支撑板的前后两侧均设置灌瓶夹具，所述灌瓶夹具(17)从左至右呈线性排列。该装置通过设置灌瓶夹具和消毒液喷头及出水喷头均一一对应，保证了冲洗的高效性和冲洗效果，也可以保证灌瓶得到彻底的消毒和冲洗。

Description

一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及制药灌装生产技术领域，具体为一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置。

背景技术

目前，制药行业的药液需要将药液按剂量灌入瓶子之后密封保存，便于运输和保存，灌装用的瓶子数量巨大，因此在线手工冲洗瓶子的操作可能性是微乎其微，所以必须采用机械化的手段对灌装瓶子进行倒装冲洗，传统的滚筒式方法不能够很直接的进行跟踪冲洗，冲洗的结果不是很理想，另外一方面，还会造成冲洗过程中的瓶子紊乱，就加大了冲洗灌瓶的难度，这样会直接影响灌瓶的清洗效率和清洗效果，为此，我们提出一种结构简单并且能提高冲洗效率和效果的机械化冲洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的冲洗效率低和冲洗效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置,包括冲洗箱、固定支架和承重台，所述承重台的顶部设置有冲洗箱，且承重台的底部设置有固定支架，所述冲洗箱的顶部设置有消毒液箱，所述消毒液箱的顶部左侧设置有加消毒液口，所述冲洗箱的内腔顶部设置有消毒液喷管，且消毒液喷管通过软管与消毒液箱的内腔连接，所述消毒液喷管底部设置有消毒液喷头，所述消毒液喷管通过连接架固定在冲洗箱的内腔顶部，所述冲洗箱的内腔底部设置有喷水管，所述喷水管的顶部设置出水喷头，所述承重台的底部设置有废液箱，所述冲洗箱的内腔底壁上设置有排液管，且排液管的底部固定连接在废液箱的顶部，所述承重台的顶部右侧设置水箱，所述水箱左侧设置水泵，所述水泵的出水口通过管道和喷水管的内腔联通，所述冲洗箱的左侧设置步进电机，所述冲洗箱的内腔中间设置支撑板，所述支撑板左侧通过转轴连接步进电机，所述支撑板的前后两侧均设置灌瓶夹具，所述灌瓶夹具从左至右呈线性排列。

优选的，所述灌瓶夹具包括左夹板，所述左夹板通过销轴连接右夹板，所述右夹板和左夹板之间设置应力弹簧，所述支架底部固定在支撑板上，所述左夹板和右夹板上均设置有保护套。

优选的，所述消毒液喷头设置于灌瓶夹具的正上方，所述出水喷头设置于灌瓶夹具的正下方，且灌瓶夹具和消毒液喷头及出水喷头均是一一对应的。

优选的，所述喷水管通过固定连接杆固定在冲洗箱的内腔底部。

优选的，所述转轴和冲洗箱的内壁均通过轴承相互联结。

优选的，所述支撑板设置为中空结构的连接支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过设置灌瓶夹具，并且消毒液喷头设置于灌瓶夹具的正上方，出水喷头设置于灌瓶夹具的正下方，灌瓶夹具和消毒液喷头及出水喷头均是一一对应的，保证了冲洗的高效性和冲洗效果，通过设置步进电机对支撑板进行翻转，可以保证灌瓶得到彻底的消毒和冲洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面示意图；

图3为本实用新型灌瓶夹具17结构示意图。

图中：1冲洗箱、2固定支架、3承重台、4消毒液箱、5连接架、6消毒液喷管、7消毒液喷头、8水箱、9水泵、10水管、11出水喷头、12固定连接杆、13步进电机、14转轴、15废液箱、16排液管、17灌瓶夹具、171左夹板、172右夹板、173支架、174销轴、175应力弹簧、18支撑板、19加消毒液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置,包括冲洗箱1、固定支架2和承重台3，所述承重台3的顶部设置有冲洗箱1，且承重台3的底部设置有固定支架2，所述冲洗箱1的顶部设置有消毒液箱4，所述消毒液箱4的顶部左侧设置有加消毒液口19，所述冲洗箱1的内腔顶部设置有消毒液喷管6，且消毒液喷管6通过软管与消毒液箱4的内腔连接，所述消毒液喷管6底部设置有消毒液喷头7，所述消毒液喷管6通过连接架5固定在冲洗箱1的内腔顶部，所述冲洗箱1的内腔底部设置有喷水管10，所述喷水管10的顶部设置出水喷头11，所述承重台3的底部设置有废液箱15，所述冲洗箱1的内腔底壁上设置有排液管16，且排液管16的底部固定连接在废液箱15的顶部，所述承重台3的顶部右侧设置水箱8，所述水箱8左侧设置水泵9，所述水泵9的出水口通过管道和喷水管10的内腔联通，所述冲洗箱1的左侧设置步进电机13，所述冲洗箱1的内腔中间设置支撑板18，所述支撑板18左侧通过转轴14连接步进电机13，所述支撑板18的前后两侧均设置灌瓶夹具17，所述灌瓶夹具17从左至右呈线性排列。

其中，所述灌瓶夹具17包括左夹板171，所述左夹板171通过销轴174连接右夹板172，所述右夹板172和左夹板171之间设置应力弹簧175，所述支架173底部固定在支撑板18上，所述左夹板171和右夹板172上均设置有保护套，方便于玻璃瓶的保护，同时也增加了灌瓶的夹紧度，所述消毒液喷头7设置于灌瓶夹具17的正上方，所述出水喷头11设置于灌瓶夹具17的正下方，且灌瓶夹具17和消毒液喷头7及出水喷头11均是一一对应的，可以实现可跟踪冲洗，提高了消毒冲洗的效率和效果，所述喷水管10通过固定连接杆12固定在冲洗箱1的内腔底部，所述转轴14和冲洗箱1的内壁均通过轴承相互联结，保证了倒瓶翻转的便利性，所述支撑板18设置为中空结构的连接支撑架，减轻了支撑板18的重量，增加了耐用度。

工作原理：在使用时，只需要将所需冲洗的灌瓶通过灌瓶夹具17夹紧，然后通过连接于消毒液箱4的消毒液喷管6上的消毒液喷头7进行消毒液消毒，然后可开启步进电机13将支撑板18进行翻转，然后通过灌瓶夹具17正下方的出水喷头11进行冲洗，也利于消毒液的排出，连接水箱8的水泵9提供水管10的冲洗动力，消毒冲洗循环进行，冲洗废液通过排液管16排入倒废液箱15中，待工作结束后，换取下灌瓶继续消毒冲洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置,包括冲洗箱(1)、固定支架(2)和承重台(3)，其特征在于：所述承重台(3)的顶部设置有冲洗箱(1)，且承重台(3)的底部设置有固定支架(2)，所述冲洗箱(1)的顶部设置有消毒液箱(4)，所述消毒液箱(4)的顶部左侧设置有加消毒液口(19)，所述冲洗箱(1)的内腔顶部设置有消毒液喷管(6)，且消毒液喷管(6)通过软管与消毒液箱(4)的内腔连接，所述消毒液喷管(6)底部设置有消毒液喷头(7)，所述消毒液喷管(6)通过连接架(5)固定在冲洗箱(1)的内腔顶部，所述冲洗箱(1)的内腔底部设置有喷水管(10)，所述喷水管(10)的顶部设置出水喷头(11)，所述承重台(3)的底部设置有废液箱(15)，所述冲洗箱(1)的内腔底壁上设置有排液管(16)，且排液管(16)的底部固定连接在废液箱(15)的顶部，所述承重台(3)的顶部右侧设置水箱(8)，所述水箱(8)左侧设置水泵(9)，所述水泵(9)的出水口通过管道和喷水管(10)的内腔联通，所述冲洗箱(1)的左侧设置步进电机(13)，所述冲洗箱(1)的内腔中间设置支撑板(18)，所述支撑板(18)左侧通过转轴(14)连接步进电机(13)，所述支撑板(18)的前后两侧均设置灌瓶夹具(17)，所述灌瓶夹具(17)从左至右呈线性排列。

2.根据权利要求1所述的一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置，其特征在于：所述灌瓶夹具(17)包括左夹板(171)，所述左夹板(171)通过销轴(174)连接右夹板(172)，所述右夹板(172)和左夹板(171)之间设置应力弹簧(175)，所述支架(173)底部固定在支撑板(18)上，所述左夹板(171)和右夹板(172)上均设置有保护套。

3.根据权利要求1所述的一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置，其特征在于：所述消毒液喷头(7)设置于灌瓶夹具(17)的正上方，所述出水喷头(11)设置于灌瓶夹具(17)的正下方，且灌瓶夹具(17)和消毒液喷头(7)及出水喷头(11)均是一一对应的。

4.根据权利要求1所述的一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置，其特征在于：所述喷水管(10)通过固定连接杆(12)固定在冲洗箱(1)的内腔底部。

5.根据权利要求1所述的一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置，其特征在于：所述转轴(14)和冲洗箱(1)的内壁均通过轴承相互联结。

6.根据权利要求1所述的一种制药灌装生产中倒瓶冲洗装置，其特征在于：所述支撑板(18)设置为中空结构的连接支撑架。