CN213612876U - 一种便于移动的施工用超高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，且公开了一种便于移动的施工用超高压清洗机，包括箱体，所述箱体的顶部开设有升降槽；本实用新型通过升降槽、气密筒、活塞杆、橡胶垫、弹簧阻尼器、气缸、移动板、齿杆、固定座、转动杆、齿轮、摆动杆、推杆和支撑板的设置，解决了传统的超高压清洗机在使用时，由四周的单单靠轮子进行支撑，支撑不稳固，长时间会对轮子造成破坏，并且在高压清洗机工作时，会造成震动，不能起到减震的作用，使整体不稳定，长时间震动会导致零部件的损害，从而影响工作进程的问题，具备更好的支撑效果且具有减震的优点，该装置可以方便移动的同时，增大了与地面接触的摩擦力，具有很好的实用性。

Description

一种便于移动的施工用超高压清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种便于移动的施工用超高压清洗机。

背景技术

高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一，施工工地上使用到的机械很多，比如钻机、挖机、搅拌站、运输车辆等，通常工地环境恶劣，这些机械容易受到环境影响而覆有灰尘、泥沙等，一方面可能会一定程度上影响机械的性能以及美观，另一方面还会影响到驾驶者的使用，所以需要及时对机械进行清洗，通常工地都会建设有清洗平台，但是位置相对固定，使用不便，传统的超高压清洗机在使用时，由四周的单单靠轮子进行支撑，支撑不稳固，长时间会对轮子造成破坏，并且在高压清洗机工作时，会造成震动，不能起到减震的作用，使整体不稳定，长时间震动会导致零部件的损害，从而影响工作进程，为解决上述问题，我们提供一种便于移动的施工用超高压清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的施工用超高压清洗机，具备更好的支撑效果且具有减震的优点，解决了传统的超高压清洗机在使用时，由四周的单单靠轮子进行支撑，支撑不稳固，长时间会对轮子造成破坏，并且在高压清洗机工作时，会造成震动，不能起到减震的作用，使整体不稳定，长时间震动会导致零部件的损害，从而影响工作进程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的施工用超高压清洗机，包括箱体，所述箱体的顶部开设有升降槽，所述升降槽顶部的四角均栓接有气密筒，所述气密筒的内部滑动连接有活塞杆，且活塞杆的下端粘贴有橡胶垫，四个所述活塞杆的顶部栓接有框体，所述框体的底部与升降槽内壁的底部之间卡接有两个弹簧阻尼器，所述框体内壁顶部的左侧栓接有滚动盘，所述滚动盘的表面安装有软管，所述框体内壁顶部的右侧栓接有水泵，且水泵与软管之间通过连接管相连通，所述水泵的右侧连通有进水管，所述进水管的右端贯穿框体的右侧并栓接有水阀，所述箱体的底部开设有空槽，所述空槽内壁的顶部栓接有气缸，所述气缸的前端栓接有移动板，所述移动板正面的两侧和背面的两侧均栓接有齿杆，所述空槽内壁顶部的四周均栓接有固定座，所述固定座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有齿轮，且齿轮与齿杆相啮合，所述转动杆的表面固定套接有摆动杆，所述摆动杆远离齿轮的右端铰接有推杆，四个所述推杆的下端铰接有支撑板，所述箱体底部的四角均栓接有万向轮，所述万向轮的表面安装有限位器，所述框体的右侧栓接有压力表，所述压力表的右侧栓接有开关。

优选的，所述框体底部的两侧均栓接有L型杆，所述L型杆远离气密筒的一侧栓接有滑块，所述升降槽的两侧均开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述移动板的顶部栓接有限位块，所述箱体的内部开设有限位槽，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述箱体顶部的前端和后端均栓接有扶手杆，所述扶手杆的表面粘贴有软垫。

优选的，所述框体内壁的左侧栓接有卡块，且卡块与软管的表面卡接。

优选的，所述软管的使用端栓接有把手，所述把手的表面粘贴有橡胶垫。

优选的，所述支撑板的底部一体加工有齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过升降槽、气密筒、活塞杆、橡胶垫、弹簧阻尼器、气缸、移动板、齿杆、固定座、转动杆、齿轮、摆动杆、推杆和支撑板的设置，解决了传统的超高压清洗机在使用时，由四周的单单靠轮子进行支撑，支撑不稳固，长时间会对轮子造成破坏，并且在高压清洗机工作时，会造成震动，不能起到减震的作用，使整体不稳定，长时间震动会导致零部件的损害，从而影响工作进程的问题，具备更好的支撑效果且具有减震的优点，该装置可以方便移动的同时，增大了与地面接触的摩擦力，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构仰视示意图。

图中：1、箱体；2、升降槽；3、气密筒；4、活塞杆；5、橡胶垫；6、框体；7、弹簧阻尼器；8、滚动盘；9、软管；10、水泵；11、进水管；12、水阀；13、空槽；14、气缸；15、移动板；16、齿杆；17、固定座；18、转动杆；19、齿轮；20、摆动杆；21、推杆；22、支撑板；23、万向轮；24、限位器；25、压力表；26、开关；27、L型杆；28、滑块；29、滑槽；30、限位块；31、限位槽；32、扶手杆；33、软垫；34、卡块；35、把手；36、软膜；37、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种便于移动的施工用超高压清洗机，包括箱体1，箱体1的顶部开设有升降槽2，升降槽2顶部的四角均栓接有气密筒3，气密筒3的内部滑动连接有活塞杆4，且活塞杆4的下端粘贴有橡胶垫5，四个活塞杆4的顶部栓接有框体6，框体6的底部与升降槽2内壁的底部之间卡接有两个弹簧阻尼器7，框体6内壁顶部的左侧栓接有滚动盘8，滚动盘8的表面安装有软管9，框体6内壁顶部的右侧栓接有水泵10，且水泵10与软管9之间通过连接管相连通，水泵10的右侧连通有进水管11，进水管11的右端贯穿框体6的右侧并栓接有水阀12，箱体1的底部开设有空槽13，空槽13内壁的顶部栓接有气缸14，气缸14的前端栓接有移动板15，移动板15正面的两侧和背面的两侧均栓接有齿杆16，空槽13内壁顶部的四周均栓接有固定座17，固定座17的内部转动连接有转动杆18，转动杆18的表面固定套接有齿轮19，且齿轮19与齿杆16相啮合，转动杆18的表面固定套接有摆动杆20，摆动杆20远离齿轮19的右端铰接有推杆21，四个推杆21的下端铰接有支撑板22，箱体1底部的四角均栓接有万向轮23，万向轮23的表面安装有限位器24，框体6的右侧栓接有压力表25，压力表25的右侧栓接有开关26，通过升降槽2、气密筒3、活塞杆4、橡胶垫5、弹簧阻尼器7、气缸14、移动板15、齿杆16、固定座17、转动杆18、齿轮19、摆动杆20、推杆21和支撑板22的设置，解决了传统的超高压清洗机在使用时，由四周的单单靠轮子进行支撑，支撑不稳固，长时间会对轮子造成破坏，并且在高压清洗机工作时，会造成震动，不能起到减震的作用，使整体不稳定，长时间震动会导致零部件的损害，从而影响工作进程的问题，具备更好的支撑效果且具有减震的优点，该装置可以方便移动的同时，增大了与地面接触的摩擦力，具有很好的实用性。

进一步的，框体6底部的两侧均栓接有L型杆27，L型杆27远离气密筒3的一侧栓接有滑块28，升降槽2的两侧均开设有滑槽29，且滑块28与滑槽29滑动连接，通过设置滑块28，从而在L型杆27垂直移动时，起到防止偏移的目的。

进一步的，移动板15的顶部栓接有限位块30，箱体1的内部开设有限位槽31，且限位块30与限位槽31滑动连接，通过设置限位块30，从而在移动板15水平移动时，起到限位的目的。

进一步的，箱体1顶部的前端和后端均栓接有扶手杆32，扶手杆32的表面粘贴有软垫33，通过设置扶手杆32，从而方便对该装置进行移动，软垫33则达到增大摩擦的目的。

进一步的，框体6内壁的左侧栓接有卡块34，且卡块34与软管9的表面卡接，通过设置卡块34，从而在不使用软管9时，将软管9进行固定的作用。

进一步的，软管9的使用端栓接有把手35，把手35的表面粘贴有软膜36，通过设置把手35，从而方便对软管9的扶持，软膜36起到增大摩擦力的目的。

进一步的，支撑板22的底部一体加工有齿牙37，通过设置齿牙37，从而在支撑板22与地面接触时，起到防止打滑的目的。

工作原理：在使用时，工作人员通过扶手杆32将该装置移动到合适位置，利用限位器24进行固定，启动气缸14，气缸14带动移动板15水平移动，限位块30在限位槽31内水平移动，移动板15带动齿杆16水平移动，齿杆16带动齿轮19转动，齿轮19带动转动杆18转动，转动杆18带动摆动杆20摆动，摆动杆20带动推杆21转动，推杆21带动支撑板22垂直移动对地面接触，使整个装置垂直移动进行支撑，水阀12连接水源，通过滚动盘8调节软管9到合适长度，按动开关26，启动水泵10，水泵10带动水从进水管11流入软管9，工作人员握住把手35进行使用，水泵10带动框体6垂直移动，框体6带动活塞杆4垂直移动，活塞杆4带动橡胶垫5在气密筒3内垂直移动，进行减震，弹簧阻尼器7被框体6压缩，L型杆27带动滑块28在滑槽29内垂直移动，进一步增强了抗震效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于移动的施工用超高压清洗机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有升降槽(2)，所述升降槽(2)顶部的四角均栓接有气密筒(3)，所述气密筒(3)的内部滑动连接有活塞杆(4)，且活塞杆(4)的下端粘贴有橡胶垫(5)，四个所述活塞杆(4)的顶部栓接有框体(6)，所述框体(6)的底部与升降槽(2)内壁的底部之间卡接有两个弹簧阻尼器(7)，所述框体(6)内壁顶部的左侧栓接有滚动盘(8)，所述滚动盘(8)的表面安装有软管(9)，所述框体(6)内壁顶部的右侧栓接有水泵(10)，且水泵(10)与软管(9)之间通过连接管相连通，所述水泵(10)的右侧连通有进水管(11)，所述进水管(11)的右端贯穿框体(6)的右侧并栓接有水阀(12)，所述箱体(1)的底部开设有空槽(13)，所述空槽(13)内壁的顶部栓接有气缸(14)，所述气缸(14)的前端栓接有移动板(15)，所述移动板(15)正面的两侧和背面的两侧均栓接有齿杆(16)，所述空槽(13)内壁顶部的四周均栓接有固定座(17)，所述固定座(17)的内部转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的表面固定套接有齿轮(19)，且齿轮(19)与齿杆(16)相啮合，所述转动杆(18)的表面固定套接有摆动杆(20)，所述摆动杆(20)远离齿轮(19)的右端铰接有推杆(21)，四个所述推杆(21)的下端铰接有支撑板(22)，所述箱体(1)底部的四角均栓接有万向轮(23)，所述万向轮(23)的表面安装有限位器(24)，所述框体(6)的右侧栓接有压力表(25)，所述压力表(25)的右侧栓接有开关(26)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用超高压清洗机，其特征在于：所述框体(6)底部的两侧均栓接有L型杆(27)，所述L型杆(27)远离气密筒(3)的一侧栓接有滑块(28)，所述升降槽(2)的两侧均开设有滑槽(29)，且滑块(28)与滑槽(29)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用超高压清洗机，其特征在于：所述移动板(15)的顶部栓接有限位块(30)，所述箱体(1)的内部开设有限位槽(31)，且限位块(30)与限位槽(31)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用超高压清洗机，其特征在于：所述箱体(1)顶部的前端和后端均栓接有扶手杆(32)，所述扶手杆(32)的表面粘贴有软垫(33)。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用超高压清洗机，其特征在于：所述框体(6)内壁的左侧栓接有卡块(34)，且卡块(34)与软管(9)的表面卡接。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用超高压清洗机，其特征在于：所述软管(9)的使用端栓接有把手(35)，所述把手(35)的表面粘贴有软膜(36)。

7.根据权利要求1所述的一种便于移动的施工用超高压清洗机，其特征在于：所述支撑板(22)的底部一体加工有齿牙(37)。

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