CN212147883U - 一种光学薄膜生产用剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学薄膜生产用剥离装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有开口向上的凹槽，所述凹槽两侧内壁设置有多组均匀分布的伸缩管，每个所述伸缩管远离凹槽内壁的一端均固定设置有固定片，所述伸缩管上套设有对应的弹簧，所述弹簧位于凹槽内壁和固定片之间，多组所述固定片共同夹持有光学薄膜本体，所述光学薄膜本体上侧壁粘附有粘条，所述支撑台上侧壁两端对称设置有支撑板，且两个支撑板内壁上端通过顶板固定连接，其中一个所述支撑板远离顶板的侧壁上端固定设置有驱动电机。本实用新型通过第一电动伸缩杆和压辊的设置能够让粘条更为牢固的粘附在光学薄膜本体上,可以针对不同规格的光学薄膜进行固定，剥离效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学薄膜技术领域，尤其涉及一种光学薄膜生产用剥离装置。
背景技术
光学薄膜是由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料，在光学薄膜的生产过程中，需要对其进行剥离实验，从而来验证光学薄膜的剥离力。
实际上，在对光学薄膜进行剥离实验时，往往没有一体化设备进行检测，非常不方便人们的工作，降低了人们的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，从而提出一种光学薄膜生产用剥离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光学薄膜生产用剥离装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有开口向上的凹槽，所述凹槽两侧内壁设置有多组均匀分布的伸缩管，每个所述伸缩管远离凹槽内壁的一端均固定设置有固定片，所述伸缩管上套设有对应的弹簧，所述弹簧位于凹槽内壁和固定片之间，多组所述固定片共同夹持有光学薄膜本体，所述光学薄膜本体上侧壁粘附有粘条，所述支撑台上侧壁两端对称设置有支撑板，且两个支撑板内壁上端通过顶板固定连接，其中一个所述支撑板远离顶板的侧壁上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向内贯穿支撑板固定连接有丝杆，且丝杆位于顶板下方设置，所述支撑板与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述丝杆远离驱动电机输出轴的一端与另一个支撑板侧壁转动连接，所述丝杆上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母下侧壁固定设置有上连接板，所述上连接板下方设置有下连接板，所述上连接板与下连接板之间通过多组均匀分布的锁紧螺栓连接，所述下连接板下侧壁固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端设置有剥离装置。
优选地,所述剥离装置包括固定设置在第二电动伸缩杆下端的空心筒，所述空心筒两端侧壁分别螺纹连接有对应的调节螺栓，每个所述调节螺栓均均向内贯穿空心筒端壁转动连接有滑动块，所述滑动块与空心筒内壁滑动连接，所述空心筒下侧壁设置有连通的条形开口，所述条形开口的宽度小于空心筒的内径，每个所述滑动块下侧壁均固定设置有连接杆，所述连接杆向下贯穿条形开口固定连接有对应的夹紧板。
优选地，每个所述夹紧板靠近另一个夹紧板的侧壁均粗糙打磨处理。
优选地，所述丝杆上还螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母上侧壁固定连接有限位杆，且顶板上设置有与限位杆匹配的限位槽，所述第一螺母下侧壁固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端设置有纵向的压辊。
优选地，所述支撑台下侧壁固定设置有多组均匀分布的万向轮。
本实用新型的有益效果是：通过伸缩管和固定片以及弹簧的设置，一定程度上可以针对不同规格的光学薄膜本体进行固定，较为方便，通过第一电动伸缩杆和压辊的设置能够让粘条更为牢固的粘附在光学薄膜本体上，对夹紧板侧壁粗擦打磨处理，是为了增大夹板与粘条之间的摩擦力，避免在对光学薄膜本体剥离的时候夹紧板与粘条之间发生滑动，压紧装置与玻璃装置形成一个整体设备，使得剥离工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学薄膜生产用剥离装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为本实用新型提出的一种光学薄膜生产用剥离装置的光学薄膜本体与凹槽配合俯视结构示意图。
图中：1支撑台、2光学薄膜本体、3粘条、4固定片、5驱动电机、6丝杆、7第一螺母、8顶板、9第一电动伸缩杆、10压辊、11第二螺母、12第二电动伸缩杆、13锁紧螺栓、14夹紧板、15空心筒、16滑动块、17调节螺栓、18伸缩管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种光学薄膜生产用剥离装置，包括支撑台1，支撑台1下侧壁固定设置有多组均匀分布的万向轮，多组万向轮的设置便于剥离装置的移动，支撑台1上设置有开口向上的凹槽，凹槽两侧内壁设置有多组均匀分布的伸缩管18，每个伸缩管18远离凹槽内壁的一端均固定设置有固定片4，伸缩管18上套设有对应的弹簧，弹簧位于凹槽内壁和固定片4之间，多组固定片4共同夹持有光学薄膜本体2，光学薄膜本体2上侧壁粘附有粘条3，支撑台1上侧壁两端对称设置有支撑板，且两个支撑板内壁上端通过顶板8固定连接，其中一个支撑板远离顶板8的侧壁上端固定设置有驱动电机5，驱动电机5输出轴向内贯穿支撑板固定连接有丝杆6，且丝杆6位于顶板8下方设置，支撑板与驱动电机5输出轴连接处设置有匹配的轴承，该驱动电机5为三相异步电机，采用交流电供电，丝杆6远离驱动电机5输出轴的一端与另一个支撑板侧壁转动连接，丝杆6上还螺纹连接有第一螺母7，第一螺母7上侧壁固定连接有限位杆，且顶板8上设置有与限位杆匹配的限位槽，第一螺母7下侧壁固定设置有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9下端设置有纵向的压辊10，通过第一电动伸缩杆9和压辊10的设置能够让粘条3更为牢固的粘附在光学薄膜本体2上；
丝杆6上螺纹连接有第二螺母11，第二螺母11下侧壁固定设置有上连接板，上连接板下方设置有下连接板，上连接板与下连接板之间通过多组均匀分布的锁紧螺栓13连接，下连接板下侧壁固定设置有第二电动伸缩杆12，本实用新型中，第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆12和驱动电机5与外接电源电性连接，第二电动伸缩杆12下端设置有剥离装置，剥离装置包括固定设置在第二电动伸缩杆12下端的空心筒15，空心筒15两端侧壁分别螺纹连接有对应的调节螺栓17，每个调节螺栓17均均向内贯穿空心筒15端壁转动连接有滑动块16，滑动块16与空心筒15内壁滑动连接，空心筒15下侧壁设置有连通的条形开口，条形开口的宽度小于空心筒15的内径，每个滑动块16下侧壁均固定设置有连接杆，连接杆向下贯穿条形开口固定连接有对应的夹紧板14，每个夹紧板14靠近另一个夹紧板14的侧壁均粗糙打磨处理，对夹紧板14侧壁粗擦打磨处理，是为了增大夹紧板14与粘条3之间的摩擦力，避免在对光学薄膜本体2剥离的时候夹紧板14与粘条3之间发生滑动。
本实用新型中，使用时，启动将需要进行剥离的光学薄膜本体2放置在支撑台1上的凹槽内，利用伸缩管18与固定片4实现对光学薄膜本体2的夹持，控制第一电动伸缩杆9伸出，然后启动驱动电机5，驱动电机5输出轴正转，带动丝杆6正向转动，与丝杆6螺纹连接的第一螺母7在限位杆与限位槽的限位作用下，带动第一螺母7朝着远离驱动电机5输出轴的一端移动，当驱动电机5输出轴反转时，第一螺母7在丝杆6上朝着靠近驱动电机5输出轴的一端移动，第一螺母7在丝杆6上往复移动，通过第一电动伸缩杆9与第一螺母7固定连接的压辊10跟随丝杆6往复运动，将粘条3更为牢固的压覆在光学薄膜本体2上；
需要对光学薄膜本体2剥离的时候，通过锁紧螺栓13将剥离装置与第二螺母11固定连接，控制第二电动伸缩杆12伸出，然后将粘条3一端伸入两个夹紧板14之间，然后拧紧调节螺栓17，随着调节螺栓17的伸入，与调节螺栓17转动连接的滑动块16不断靠近，从而带动两个夹紧板14对粘条3夹紧，然后使用工具压紧光学薄膜本体2一端，控制第二电动伸缩杆12收缩，便可实现对光学薄膜本体2的剥离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光学薄膜生产用剥离装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上设置有开口向上的凹槽，所述凹槽两侧内壁设置有多组均匀分布的伸缩管(18)，每个所述伸缩管(18)远离凹槽内壁的一端均固定设置有固定片(4)，所述伸缩管(18)上套设有对应的弹簧，所述弹簧位于凹槽内壁和固定片(4)之间，多组所述固定片(4)共同夹持有光学薄膜本体(2)，所述光学薄膜本体(2)上侧壁粘附有粘条(3)，所述支撑台(1)上侧壁两端对称设置有支撑板，且两个支撑板内壁上端通过顶板(8)固定连接，其中一个所述支撑板远离顶板(8)的侧壁上端固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴向内贯穿支撑板固定连接有丝杆(6)，且丝杆(6)位于顶板(8)下方设置，所述支撑板与驱动电机(5)输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述丝杆(6)远离驱动电机(5)输出轴的一端与另一个支撑板侧壁转动连接，所述丝杆(6)上螺纹连接有第二螺母(11)，所述第二螺母(11)下侧壁固定设置有上连接板，所述上连接板下方设置有下连接板，所述上连接板与下连接板之间通过多组均匀分布的锁紧螺栓(13)连接，所述下连接板下侧壁固定设置有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)下端设置有剥离装置。
2.根据权利要求1所述的一种光学薄膜生产用剥离装置，其特征在于,所述剥离装置包括固定设置在第二电动伸缩杆(12)下端的空心筒(15)，所述空心筒(15)两端侧壁分别螺纹连接有对应的调节螺栓(17)，每个所述调节螺栓(17)均向内贯穿空心筒(15) 端壁转动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)与空心筒(15)内壁滑动连接，所述空心筒(15)下侧壁设置有连通的条形开口，所述条形开口的宽度小于空心筒(15)的内径，每个所述滑动块(16)下侧壁均固定设置有连接杆，所述连接杆向下贯穿条形开口固定连接有对应的夹紧板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种光学薄膜生产用剥离装置，其特征在于，每个所述夹紧板(14)靠近另一个夹紧板(14)的侧壁均粗糙打磨处理。
4.根据权利要求1所述的一种光学薄膜生产用剥离装置，其特征在于，所述丝杆(6)上还螺纹连接有第一螺母(7)，所述第一螺母(7)上侧壁固定连接有限位杆，且顶板(8)上设置有与限位杆匹配的限位槽，所述第一螺母(7)下侧壁固定设置有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)下端设置有纵向的压辊(10)。
5.根据权利要求1所述的一种光学薄膜生产用剥离装置，其特征在于，所述支撑台(1)下侧壁固定设置有多组均匀分布的万向轮。
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| CN202020563583.XU CN212147883U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种光学薄膜生产用剥离装置 |
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| CN (1) | CN212147883U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114407499A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-04-29 | 支小平 | 一种光学薄膜生产用高效剥离装置 |
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2020
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| CN114407499A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-04-29 | 支小平 | 一种光学薄膜生产用高效剥离装置 |
| CN114407499B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-10-20 | 深圳市富诺材料有限公司 | 一种光学薄膜生产用高效剥离装置 |
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