CN212147026U - 一种柱形磁芯打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柱形磁芯打孔装置，包括固定块，控制器，把手，开关，连接柱，外壳，电机，夹扣，转轴，旋转杆，挡板，弹簧，支撑腿，管柱，螺纹，钻头，替换钻头和大号钻头，所述外壳的两侧分别通过连接柱连接有固定块，且固定块的下端安装有支撑腿，该支撑腿的一侧通过弹簧连接有挡板，其中挡板通过旋转杆连接在夹扣的中间位置；所述外壳的上端分别安装有把手与开关，且外壳的内部设置有控制器，该控制器的下端通过导线连接有电机。本实用新型夹扣，支撑腿和螺纹的设置，便于增加装置的稳固性，提高装置的精准度，保证装置的工作效率。

Description

一种柱形磁芯打孔装置

技术领域

本实用新型属于磁芯打孔装置技术领域，尤其涉及一种柱形磁芯打孔装置。

背景技术

美国物理学家王安于1950年提出了利用磁性材料制造存储器的思想，而弗雷斯特实现了这种设想，经过几十年的发展，磁芯在如今已广泛应用过于各大军事基地或电子用品，为人们带来了便利，更推动了科技的发展，磁芯作为一种用来导磁的由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，一经上市就受到消费者的广泛关注及高度接纳，为广大消费者带来了便捷。

由于使用情况不同，磁芯形状较为多变，其中柱形磁芯作为常规磁芯成为最常使用的磁芯，但由于使用环境不同个，所用柱形磁芯有时需要打孔才可满足人们的使用需求，柱形磁芯打孔装置就为人们解决了这个问题，但现有柱形磁芯打孔装置依然存在着精准度较低，打孔直径单一，工作效率低，使用体验差的问题。

因此，发明一种柱形磁芯打孔装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种柱形磁芯打孔装置，以解决现有柱形磁芯打孔装置依然存在着精准度较低，打孔直径单一，工作效率低，使用体验差的问题。一种柱形磁芯打孔装置，包括固定块，控制器，把手，开关，连接柱，外壳，电机，夹扣，转轴，旋转杆，挡板，弹簧，支撑腿，管柱，螺纹，钻头，替换钻头和大号钻头，所述外壳的两侧分别通过连接柱连接有固定块，且固定块的下端安装有支撑腿，该支撑腿的一侧通过弹簧连接有挡板，其中挡板通过旋转杆连接在夹扣的中间位置；所述外壳的上端分别安装有把手与开关，且外壳的内部设置有控制器，该控制器的下端通过导线连接有电机；所述电机的下端安装有转轴，且转轴的下端通过管柱连接有钻头，该钻头的表面设置有螺纹；所述替换钻头与大号钻头分别通过螺纹与钻头进行替换；所述控制器包括处理器，驱动模块和稳压芯片，且处理器的一侧通过导线连接有开关，该处理器使用STM32F031C6型号处理器；所述驱动模块的两侧分别通过导线连接有处理器与电机，且驱动模块采用L298N型号驱动模块；所述处理器上端通过导线连接有稳压芯片，且稳压芯片采用LM2930T型号的稳压芯片。

所述夹扣采用半圆形结构的不锈钢材质，且夹扣为成对使用，该夹扣为对称分布，有利于保证夹持时的紧固性，提高夹持时的稳定性，确保装置的精准性。

所述支撑腿采用L形结构的加厚型无缝钢板，且支撑腿为对称分布，有利于确保装置的稳定性，确保装置使用的安全性能，提高装置的使用体验，为使用者带去良好的使用感受。

所述管柱采用圆柱形结构的不锈钢材质，且管柱的上端焊接在转轴的下端，该管柱的下端设置有螺纹空腔，有利于更加稳固的与电机连接，保证在电机转动时可以带动下方连接钻头同步转动，保证装置的可行性。

所述螺纹采用双螺旋结构的合金材质，且螺纹均匀分布在钻头，替换钻头与大号钻头的外表面，有利于减少装置的工作难度，提高装置的工作效率，保证装置可以进行高效率工作。

所述钻头，替换钻头与大号钻头均采用上端长方形下端三角形材质的表镶金刚石钻头，且钻头，替换钻头与大号钻头的上端均设有相同宽度的凹槽，该凹槽内壁设置有螺丝纹，有利于保证装置的硬度，提高装置打孔的多样性，确保装置在工作室不会造成无用的时间浪费，更加省力的进行做功。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型管柱的设置，有利于更加稳固的与电机连接，保证在电机转动时可以带动下方连接钻头同步转动，保证装置的可行性。

2.本实用新型螺纹的设置，有利于减少装置的工作难度，提高装置的工作效率，保证装置可以进行高效率工作。

3.本实用新型支撑腿的设置，有利于更加稳固的与电机连接，保证在电机转动时可以带动下方连接钻头同步转动，保证装置的可行性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图3是本实用新型的电路结构示意图。

图4是本实用新型的替换钻头与大号钻头结构示意图。

图中：

1-固定块，2-控制器，21-处理器，22-驱动模块,23-稳压芯片,3-把手，4-开关，5-连接柱，6-外壳，7-电机，8-夹扣，9-转轴，10-旋转杆， 11-挡板，12-弹簧，13-支撑腿，14-管柱，15-螺纹，16-钻头，17-替换钻头,18-大号钻头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种柱形磁芯打孔装置，包括固定块1，控制器2，把手3，开关4，连接柱5，外壳6，电机7，夹扣8，转轴9，旋转杆10，挡板11，弹簧12，支撑腿13，管柱14，螺纹15，钻头16，替换钻头17和大号钻头18，所述外壳6的两侧分别通过连接柱5连接有固定块1，且固定块1的下端安装有支撑腿13，该支撑腿13的一侧通过弹簧12连接有挡板11，其中挡板11通过旋转杆10连接在夹扣8的中间位置；所述外壳6的上端分别安装有把手3与开关4，且外壳6的内部设置有控制器2，该控制器2的下端通过导线连接有电机 7；所述电机7的下端安装有转轴9，且转轴9的下端通过管柱14连接有钻头 16，该钻头16的表面设置有螺纹15；所述替换钻头17与大号钻头18分别通过螺纹与钻头16进行替换；所述控制器2包括处理器21，驱动模块22和稳压芯片23，且处理器21的一侧通过导线连接有开关4，该处理器使用STM32F031C6 型号处理器；所述驱动模块22的两侧分别通过导线连接有处理器21与电机7，且驱动模块22采用L298N型号驱动模块，该电机采用PU950230型号高钻速电机；所述处理器21上端通过导线连接有稳压芯片23，且稳压芯片23采用LM2930T 型号的稳压芯片。

所述夹扣8采用半圆形结构的不锈钢材质，且夹扣8为成对使用，该夹扣8 为对称分布，有利于保证夹持时的紧固性，提高夹持时的稳定性，确保装置的精准性。

所述支撑腿13采用L形结构的加厚型无缝钢板，且支撑腿13为对称分布，有利于确保装置的稳定性，确保装置使用的安全性能，提高装置的使用体验，为使用者带去良好的使用感受。

所述管柱14采用圆柱形结构的不锈钢材质，且管柱14的上端焊接在转轴9 的下端，该管柱14的下端设置有螺纹空腔，有利于更加稳固的与电机7连接，保证在电机7转动时可以带动下方连接钻头16同步转动，保证装置的可行性。

所述螺纹15采用双螺旋结构的合金材质，且螺纹15均匀分布在钻头16，替换钻头17与大号钻头18的外表面，有利于减少装置的工作难度，提高装置的工作效率，保证装置可以进行高效率工作。

所述钻头16，替换钻头17与大号钻头18均采用上端长方形下端三角形材质的表镶金刚石钻头，且钻头16，替换钻头17与大号钻头18的上端均设有相同宽度的凹槽，该凹槽内壁设置有螺丝纹，有利于保证装置的硬度，提高装置打孔的多样性，确保装置在工作室不会造成无用的时间浪费，更加省力的进行做功。

工作原理

本实用新型中，使用者将支撑腿13通过固定块1下端内部的滑槽调整合适距离，将夹扣8通过旋转杆10调整至合适角度，将待打孔磁芯放置在夹扣8内，为装置连接外部电源，按下开关4，此时装置通电，外壳6内的控制器开始工作，处理器21上端连接的稳压芯片23进行稳压，处理器21一侧连接的驱动模块22 驱动电机7开始工作，电机7下端安装的转轴9开始工作，带动转轴9的下端焊接的管柱14下腔连接的钻头16开始工作，使用者握住把手3，控制装置通过连接柱5在固定块1一侧的滑槽进行上下滑动带动钻头上下活动，达到打孔目的，需要打别的直径的孔时，只需通过管柱14下端的螺纹进行拆卸安装即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种柱形磁芯打孔装置，其特征在于：包括固定块(1)，控制器(2)，把手(3)，开关(4)，连接柱(5)，外壳(6)，电机(7)，夹扣(8)，转轴(9)，旋转杆(10)，挡板(11)，弹簧(12)，支撑腿(13)，管柱(14)，螺纹(15)，钻头(16)，替换钻头(17)和大号钻头(18)，所述外壳(6)的两侧分别通过连接柱(5)连接有固定块(1)，且固定块(1)的下端安装有支撑腿(13)，该支撑腿(13)的一侧通过弹簧(12)连接有挡板(11)，其中挡板(11)通过旋转杆(10)连接在夹扣(8)的中间位置；所述外壳(6)的上端分别安装有把手(3)与开关(4)，且外壳(6)的内部设置有控制器(2)，该控制器(2)的下端通过导线连接有电机(7)；所述电机(7)的下端安装有转轴(9)，且转轴(9)的下端通过管柱(14)连接有钻头(16)，该钻头(16)的表面设置有螺纹(15)；所述替换钻头(17)与大号钻头(18)分别通过螺纹与钻头(16)进行替换；所述控制器(2)包括处理器(21)，驱动模块(22)和稳压芯片(23)，且处理器(21)的一侧通过导线连接有开关(4)，该处理器使用STM32F031C6型号处理器；所述驱动模块(22)的两侧分别通过导线连接有处理器(21)与电机(7)，且驱动模块(22)采用L298N型号驱动模块；所述处理器(21)上端通过导线连接有稳压芯片(23)，且稳压芯片(23)采用LM2930T型号的稳压芯片。

2.如权利要求1所述的柱形磁芯打孔装置，其特征在于：所述夹扣(8)采用半圆形结构的不锈钢材质，且夹扣(8)为成对使用，该夹扣(8)为对称分布。

3.如权利要求1所述的柱形磁芯打孔装置，其特征在于：所述支撑腿(13)采用L形结构的加厚型无缝钢板，且支撑腿(13)为对称分布。

4.如权利要求1所述的柱形磁芯打孔装置，其特征在于：所述管柱(14)采用圆柱形结构的不锈钢材质，且管柱(14)的上端焊接在转轴(9)的下端，该管柱(14)的下端设置有螺纹空腔。

5.如权利要求1所述的柱形磁芯打孔装置，其特征在于：所述螺纹(15)采用双螺旋结构的合金材质，且螺纹(15)均匀分布在钻头(16)，替换钻头(17)与大号钻头(18)的外表面。

6.如权利要求1所述的柱形磁芯打孔装置，其特征在于：所述钻头(16)，替换钻头(17)与大号钻头(18)均采用上端长方形下端三角形材质的表镶金刚石钻头，且钻头(16)，替换钻头(17)与大号钻头(18)的上端均设有相同宽度的凹槽，该凹槽内壁设置有螺丝纹。

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