CN206925210U - 一种多工位精密自动冲孔模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域,公开了一种多工位精密自动冲孔模,包括底板、支撑杆、固定板、转轴、套管、导杆,所述支撑杆左侧焊接有连接杆,所述固定板上侧固定安装有电机,所述转轴外端焊接有齿轮,所述套管左侧焊接有第二螺旋弹簧,所述导杆左侧焊接有挡板,所述套管上侧焊接有连接块,所述连接块左侧焊接有固定杆,所述固定杆左端铆接有转盘,所述转盘右侧均匀圆周焊接有第一螺旋弹簧,所述第一螺旋弹簧内部套接有滑杆,所述滑杆右端焊接有挡块。本实用新型的目的是为了解决现有的冲孔模具不便冲出不同大小的孔的难题,本装置通过转盘的转动,可以对滑杆的位置进行调整,从而便于冲出不同大小的孔,且结构简单,设计合理,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种多工位精密自动冲孔模。
背景技术
现有的冲孔方式人工使用钻孔机加工的方式存在钻孔效率不高,加工精度较低的问题,也有的采用冲床直接冲压的方式,虽大幅加工效率大大提高,但在冲压的过程中,工件不易固定,使得待冲压工件在冲压的过程中出现细微的偏移,致使冲压孔的达不到所需的精度要求,还有的需要使用复杂的数控或者电子操作,从而对冲孔机进行控制,操作比较繁琐,还有的装置在使用时,人工对工件进行钻孔,需要消耗大量的体力,同时也降低了冲孔的速度,现有的装置在对工件进行钻出不同大小的孔的时候需要更换不同的模具,比较麻烦,因此,需要设计一种多工位精密自动冲孔模来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种多工位精密自动冲孔模。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种多工位精密自动冲孔模,包括底板,所述底板上侧焊接有支撑杆,所述支撑杆左侧焊接有连接杆,所述连接杆左侧焊接有固定板,所述固定板上侧固定安装有电机,所述电机上轴性连接有转轴,所述转轴外端焊接有齿轮,所述支撑杆上端焊接有套管,所述套管左侧焊接有第二螺旋弹簧,所述第二螺旋弹簧内部套接有导杆,所述导杆左
侧焊接有挡板,所述套管上侧焊接有连接块,所述连接块左侧焊接有固定杆,所述固定杆左端铆接有转盘,所述转盘右侧均匀圆周焊接有第一螺旋弹簧,所述第一螺旋弹簧内部套接有滑杆,所述滑杆右端焊接有挡块。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电机上电性连接有电源。
作为本实用新型的优选技术方案,所述齿轮为半圆形结构且与导杆啮合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述导杆与套管滑移配合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滑杆与转盘滑移配合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滑杆为不同直径的滑杆且为锥形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过使用电机带动半圆形齿轮转动,从而可以对导杆进行拉动,通过对第二螺旋弹簧的压缩,从而便于将导杆向外弹出,从而使导杆推动挡块,便于使滑杆对工件进行撞击,便于冲孔,从而也节省了体力,避免了复杂的数控操作,减少了设备的制造成本,便于操作,通过转盘的转动,可以使用不同的滑杆对工件进行冲孔,从而可以冲出不同大小的孔,通过第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧的配合,从而可以使滑杆对工件进行往复冲孔,且结构简单,设计合理,操作方便,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、支撑杆,2、套管,3、转轴,4、连接杆,5、底板,6、固定板,7、电机,8、齿轮,9、转盘,10、第一螺旋弹簧,11、滑杆,12、挡块,13、挡板,14、第二螺旋弹簧,15、导杆,16、固定杆,17、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种多工位精密自动冲孔模,包括底板5,所述底板5上侧焊接有支撑杆1,所述支撑杆1左侧焊接有连接杆4,所述连接杆4左侧焊接有固定板6,所述固定板6上侧固定安装有电机7,所述电机7上电性连接有电源,所述电机7上轴性连接有转轴3,所述转轴3外端焊接有齿轮8,所述支撑杆1上端焊接有套管2,所述套管2左侧焊接有第二螺旋弹簧14,所述第二螺旋弹簧14内部套接有导杆15,所述导杆15与套管2滑移配合,所述齿轮8为半圆形结构且与导杆15啮合,所述导杆15左侧焊接有挡板13,所述套管2上侧焊接有连接块17,所述连接块17左侧焊接有固定杆16,所述固定杆16左端铆接有转盘9,所述转盘9右侧均匀圆周焊接有第一螺旋弹簧10,所述第一螺旋弹簧10内部套接有滑杆11,所述滑杆11为不同直径的
滑杆且为锥形结构,所述滑杆11与转盘9滑移配合,所述滑杆11右端焊接有挡块12。
工作原理:首先将需要冲孔的工件固定在滑杆11的左侧,然后使用者接通电机7,使电机7带动转轴3转动,从而使齿轮8转动,由于齿轮8为半圆形结构,当有齿的一边与导杆15接触的时候对导杆15进行拉动,从而对第二螺旋弹簧14进行压缩,当有齿的一边旋转半周后使有齿的一边离开导杆15,将会由于第二螺旋弹簧14的弹击对挡块12进行推动,从而对滑杆11推动,使滑杆11对工件进行冲孔,反复冲击,就可以完成对工件的冲孔,当需要冲出不同大小的孔的时候,只需要转动转盘9,对滑杆11的位置进行改变即可,完成对工件的冲孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多工位精密自动冲孔模,包括底板(5),其特征在于:所述底板(5)上侧焊接有支撑杆(1),所述支撑杆(1)左侧焊接有连接杆(4),所述连接杆(4)左侧焊接有固定板(6),所述固定板(6)上侧固定安装有电机(7),所述电机(7)上轴性连接有转轴(3),所述转轴(3)外端焊接有齿轮(8),所述支撑杆(1)上端焊接有套管(2),所述套管(2)左侧焊接有第二螺旋弹簧(14),所述第二螺旋弹簧(14)内部套接有导杆(15),所述导杆(15)左侧焊接有挡板(13),所述套管(2)上侧焊接有连接块(17),所述连接块(17)左侧焊接有固定杆(16),所述固定杆(16)左端铆接有转盘(9),所述转盘(9)右侧均匀圆周焊接有第一螺旋弹簧(10),所述第一螺旋弹簧(10)内部套接有滑杆(11),所述滑杆(11)右端焊接有挡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位精密自动冲孔模,其特征在于:所述电机(7)上电性连接有电源。
3.根据权利要求1所述的一种多工位精密自动冲孔模,其特征在于:所述齿轮(8)为半圆形结构且与导杆(15)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种多工位精密自动冲孔模,其特征在于:所述导杆(15)与套管(2)滑移配合。
5.根据权利要求1所述的一种多工位精密自动冲孔模,其特征在于:所述滑杆(11)与转盘(9)滑移配合。
6.根据权利要求1所述的一种多工位精密自动冲孔模,其特征在于:所述滑杆(11)为不同直径的滑杆且为锥形结构。
Priority Applications (1)
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CN201720805908.9U CN206925210U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种多工位精密自动冲孔模 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720805908.9U CN206925210U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种多工位精密自动冲孔模 |
Publications (1)
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CN206925210U true CN206925210U (zh) | 2018-01-26 |
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ID=61353944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201720805908.9U Active CN206925210U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种多工位精密自动冲孔模 |
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CN (1) | CN206925210U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109226462A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-18 | 嘉兴正野新材料有限公司 | 一种摩托齿轮用可调式冲压磨具 |
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2017
- 2017-07-05 CN CN201720805908.9U patent/CN206925210U/zh active Active
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CN109226462A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-18 | 嘉兴正野新材料有限公司 | 一种摩托齿轮用可调式冲压磨具 |
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