CN212145812U - 一种轴承内圈滚道磨床上下料机构 - Google Patents

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侯利昌
丁小玄
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,包括转盘、遮挡机构和固定机构,所述转盘的一侧顶端设置有上料板,所述遮挡机构处于上料板的一端,所述遮挡机构包括挡板,所述挡板的两侧均设置有滑块,所述挡板的内部设置有齿条,所述齿条的前表面底端设置有齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端固定连接有第一伺服电机;通过设计的安装在上料板一端的挡板、齿条、齿轮、第一转轴和滑块便于控制上料板上的轴承进入到转盘中,防止由于轴承打磨较慢造成堵塞,大大的降低了该装置出现故障的几率。

Description

一种轴承内圈滚道磨床上下料机构
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,具体涉及一种轴承内圈滚道磨床上下料机构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,然而市面上出现的轴承内圈滚道磨床上下料机构仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
现有的轴承内圈滚道磨床上下料机构在使用过程中,其上的上料板不能对轴承的进入进行控制,当转盘上放满轴承后,容易造成轴承进料堵塞的问题,为此我们提出一种轴承内圈滚道磨床上下料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,以解决上述背景技术中提出现有的轴承内圈滚道磨床上下料机构在使用过程中,其上的上料板不能对轴承的进入进行控制,当转盘上放满轴承后,容易造成轴承进料堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,包括转盘、遮挡机构和固定机构,所述转盘的一侧顶端设置有上料板,所述遮挡机构处于上料板的一端,所述遮挡机构包括挡板,所述挡板的两侧均设置有滑块,所述挡板的内部设置有齿条,所述齿条的前表面底端设置有齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端固定连接有第一伺服电机。
优选的,所述转盘的一侧底端设置有下料板,且所述转盘的底端设置有机械手,所述转盘的另一侧设置有打磨机。
优选的,所述固定机构分别设置有八组,八组所述固定机构均处于转盘的内部,所述固定机构包括套筒,所述套筒的中间设置有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有限位块,且所述丝杆的另一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端设置有第二伺服电机,所述套筒的一端固定连接有螺套。
优选的,所述挡板的两侧开设有方形凹槽,所述滑块与方形凹槽滑动连接。
优选的,所述挡板为内部中空结构,且所述挡板的一侧底端开设有圆形孔洞。
优选的,所述转盘的上表面开设有六个固定凹槽,六组所述固定机构分别处于固定凹槽的后端。
优选的,所述螺套的剖面形状为矩形,且所述螺套与丝杆活动连接。
优选的,所述齿条与齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的安装在上料板一端的挡板、齿条、齿轮、第一转轴和滑块便于控制上料板上的轴承进入到转盘中,防止由于轴承打磨较慢造成堵塞,大大的降低了该装置出现故障的几率。
2、通过设计的安装在转盘内部的套筒、丝杆、螺套、第一锥齿轮和第二转轴便于对轴承进行固定,防止轴承在转盘上掉落,带来了很好的发展前景,避免发生不必要的意外。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的挡板局部正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的挡板局部侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的套筒局部侧视剖面结构示意图。
图中:1、上料板;2、转盘;3、下料板;4、机械手;5、打磨机;6、挡板;7、套筒;8、滑块;9、第一转轴;10、第一伺服电机;11、齿条;12、齿轮;13、限位块;14、丝杆;15、螺套;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮; 18、第二转轴;19、第二伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,包括转盘2、遮挡机构和固定机构,转盘2的一侧顶端设置有上料板1,遮挡机构处于上料板1的一端,遮挡机构包括挡板6,挡板6的两侧均设置有滑块8,挡板6的内部设置有齿条11,齿条11的前表面底端设置有齿轮12,齿轮 12的一侧固定连接有第一转轴9,第一转轴9的另一端固定连接有第一伺服电机10,便于控制上料板1上的轴承进入到转盘2中。
为了便于该装置的使用,本实施例中,优选的,转盘2的一侧底端设置有下料板3,且转盘2的底端设置有机械手4,转盘2的另一侧设置有打磨机5。
为了便于固定轴承,本实施例中,优选的,固定机构分别设置有八组,八组固定机构均处于转盘2的内部,固定机构包括套筒7,套筒7的中间设置有丝杆14,丝杆14的一端固定连接有限位块13,且丝杆14的另一端固定连接有第一锥齿轮16,第一锥齿轮16的一侧设置有第二锥齿轮17,第二锥齿轮17的一侧固定连接有第二转轴18,第二转轴18的另一端设置有第二伺服电机19,套筒7的一端固定连接有螺套15。
为了便于移动挡板6,本实施例中,优选的,挡板6的两侧开设有方形凹槽,滑块8与方形凹槽滑动连接。
为了便于使用挡板6,本实施例中,优选的,挡板6为内部中空结构,且挡板6的一侧底端开设有圆形孔洞。
为了便于放置轴承,本实施例中,优选的,转盘2的上表面开设有六个固定凹槽,六组固定机构分别处于固定凹槽的后端。
为了便于移动螺套15,本实施例中,优选的,螺套15的剖面形状为矩形,且螺套15与丝杆14活动连接。
为了便于移动齿条11,本实施例中,优选的,齿条11与齿轮12啮合连接,第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,当转盘2发生转动时,转盘2内部一侧顶端的固定机构进行运转,第二伺服电机19通过在第二转轴18的作用下带动第二锥齿轮17进行转动,第二锥齿轮17带动第一锥齿轮 16进行转动,第一锥齿轮16带动丝杆14进行转动,由于螺套15的剖面形状为矩形,则可使螺套15在丝杆14上移动且不会发生转动,螺套15带动套筒7进行移动,从而使转盘2一侧顶端的套筒7收回到转盘2中,然后电机第一伺服电机10启动,第一伺服电机10通过在第一转轴9的作用下带动齿轮12进行转动,由于齿轮12和齿条11啮合连接,从而使齿条11发生移动,齿条11在两个滑块8的作用下带动挡板6移动,从而可使上料板1上的第一个轴承运送到转盘2上,运送完成后,第一伺服电机10进行反转,按照相同的原理使挡板6 回到原来状态,继续遮挡上料板1上的轴承,然后第二伺服电机19进行反转,按照相同的原理使套筒7露出,并且贯穿轴承的中间,即可对轴承进行固定,当轴承打磨完成后到达下料板3的一端使,第二伺服电机19进行正转按照相同的原理使套筒7收回在转盘2中,从而轴承可通过下料板3运送出去,即完成对该个轴承进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,包括转盘(2)、遮挡机构和固定机构,其特征在于:所述转盘(2)的一侧顶端设置有上料板(1),所述遮挡机构处于上料板(1)的一端,所述遮挡机构包括挡板(6),所述挡板(6)的两侧均设置有滑块(8),所述挡板(6)的内部设置有齿条(11),所述齿条(11)的前表面底端设置有齿轮(12),所述齿轮(12)的一侧固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的另一端固定连接有第一伺服电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,其特征在于:所述转盘(2)的一侧底端设置有下料板(3),且所述转盘(2)的底端设置有机械手(4),所述转盘(2)的另一侧设置有打磨机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,其特征在于:所述固定机构分别设置有八组,八组所述固定机构均处于转盘(2)的内部,所述固定机构包括套筒(7),所述套筒(7)的中间设置有丝杆(14),所述丝杆(14)的一端固定连接有限位块(13),且所述丝杆(14)的另一端固定连接有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)的一侧设置有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)的一侧固定连接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)的另一端设置有第二伺服电机(19),所述套筒(7)的一端固定连接有螺套(15)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,其特征在于:所述挡板(6)的两侧开设有方形凹槽,所述滑块(8)与方形凹槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,其特征在于:所述挡板(6)为内部中空结构,且所述挡板(6)的一侧底端开设有圆形孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,其特征在于:所述转盘(2)的上表面开设有六个固定凹槽,六组所述固定机构分别处于固定凹槽的后端。
7.根据权利要求3所述的一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,其特征在于:所述螺套(15)的剖面形状为矩形,且所述螺套(15)与丝杆(14)活动连接。
8.根据权利要求3所述的一种轴承内圈滚道磨床上下料机构,其特征在于:所述齿条(11)与齿轮(12)啮合连接,所述第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17)啮合连接。
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CN114950993A (zh) * 2022-05-27 2022-08-30 安徽凌谊密封科技有限公司 一种密封垫圈的自动检测分类装置及方法

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